CN114274022A - 一种金属棒材表面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棒材表面抛光技术领域，具体涉及一种金属棒材表面抛光机，包括底座基板、调节机构和抛光机构，所述底座基板上端面安装有调节机构，调节机构的上方设置有抛光机构，抛光机构安装在底座基板上，抛光机构包括侧边连板、打磨组、上盖板、连接块、牵引柱、传动皮带、输出电机和清理箱；本发明可以解决金属棒材在进行表面抛光处理时存在的以下问题：a.现有的金属棒材在进行表面抛光时，常会出现金属棒材表面抛光不完全的现象，需要进行二次抛光，进一步增加了员工们的工作量；b.现有的金属棒材在进行抛光时，表面会产生大量的金属粉屑，需要人工对金属粉屑进行清理，清理起来费时费力。
Description
技术领域
本发明涉及棒材表面抛光技术领域，具体的说是一种金属棒材表面抛光机。
背景技术
金属棒材是一种沿长度方向具有均一横截面的实心金属产品，金属棒材常见的材质有铁、钢、铝等，其中铁质、钢制金属棒材应用最为广泛，现有的铁质、钢制金属棒材在进行售卖之前，为了延长金属棒材的使用寿命，防止金属棒材表面氧化，常在金属棒材表面喷涂防氧化涂料，而为了提高防氧化剂的喷涂效果，在对金属棒材表面进行喷涂之前，常需要对金属棒材表面进行抛光处理，但是在进行抛光处理时常存在着一定的不足。
在对金属棒材进行表面抛光处理时常存在着以下的问题：a.现有的金属棒材在进行表面抛光时，常会出现金属棒材表面抛光不完全的现象，需要进行二次抛光，增加了员工们的工作量；b.现有的金属棒材在进行抛光时，表面会产生大量的金属粉屑，需要人工对金属粉屑进行清理，清理起来费时费力。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属棒材表面抛光机。
一种金属棒材表面抛光机，包括底座基板、调节机构和抛光机构，所述底座基板上端面安装有调节机构，调节机构的上方设置有抛光机构，其中：
所述调节机构包括调节框、支撑架、托料轮、连接弹簧、调节推板、复位弹簧和进给转杆，底座基板上端面安装有调节框，调节框上端面从左到右均匀开设有滑槽一，滑槽一内部通过滑动连接的方式对称安装有支撑架，支撑架上端面通过转动连接的方式安装有托料轮，支撑架和滑槽一的内壁之间通过连接弹簧相连接，支撑架的相对端抵靠有调节推板，调节推板通过滑动连接的方式安装在调节框内部，调节推板和调节框之间通过复位弹簧相连接，调节推板右端面抵靠有进给转杆，进给转杆通过螺纹连接的方式安装在调节框上，工作时，人工转动进给转杆，驱动进给转杆向左侧方向进给，推动调节推板向左侧进行运动，调节推板向左侧运动时，对支撑架进行挤压，使得支撑架在调节框上的滑槽一内部进行滑动，进而对支撑架之间的间距进行调节，完成间距调节作业之后，人工将金属棒材放置到支撑架上，且被托料轮托住，进而完成金属棒材放置作业。
所述抛光机构包括侧边连板、打磨组、上盖板、连接块、牵引柱、传动皮带、输出电机和清理箱，调节框上端面前后对称安装有侧边连板，侧边连板的相对端安装有打磨组，打磨组的上端面安装有上盖板，上盖板的下端面从左往右均匀安装有多组连接块，其中两个连接块为一组，同组连接块之间通过转动连接的方式安装有牵引柱，牵引柱前端通过传动皮带相连接，最右端的牵引柱和输出电机的输出轴相连接，输出电机安装在上盖板的下端面上，打磨组的左端面上安装有清理箱，工作时，完成金属棒材放置作业之后，在输出电机的作用下，通过传动皮带带动牵引柱进行转动，通过牵引柱带动金属棒材进行进给，金属棒材进给过程中，在打磨组的作用下对金属棒材的表面进行打磨，进而完成金属棒材表面抛光作业，抛光后的金属棒材通过清理箱，清理箱对金属棒材表面进行清理，人工将清理后的金属棒材收集起来，进而完成金属棒材抛光清理作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节推板前后端面从左到右均匀安装有推挤板，推挤板和调节推板的连接处为圆弧形结构，推挤板为弧形结构，推挤板的侧边上开设有滑槽二，滑槽二相互连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的相对端安装有接触板，接触板为三角形结构，接触板相近端通过转动连接的方式安装有与滑槽二相互配合使用的转动球块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引柱斜向放置，牵引柱表面包裹有橡胶套，橡胶套上沿其周向均匀开设有沉槽，沉槽内部填充有磁性吸板，磁性吸板外侧包裹有粘附棉套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨组包括打磨箱、缠绕轮、滑动架、抵靠轮、推挤弹簧、打磨带、连接杆和驱动电机，打磨箱通过螺栓固定安装在侧边连板的相对端面上，打磨箱内部从左到右均匀布置有多组缠绕轮，每组缠绕轮数量为二，远离抵靠轮的缠绕轮之间通过连接杆相连，连接杆右端和驱动电机的输出轴相连接，驱动电机固定安装在打磨箱右端面上，连接杆左端转动安装在打磨箱上，靠近抵靠轮的缠绕轮之间通过转动安装在打磨箱上的辅助杆相连，打磨箱内壁通过滑动连接的方式从左往右均匀安装有多组滑动架，两个滑动架为一组，同组滑动架的相对端之间通过转动连接的方式安装有抵靠轮，滑动架和打磨箱之间通过推挤弹簧相连接，抵靠轮和缠绕轮外侧套有打磨带，推挤弹簧用于保证打磨带处于绷紧状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨箱下端开设有排料通槽，打磨箱的下端面通过左右滑动的方式安装有集料盒，集料盒的右端面安装有手拉握把，打磨箱的内壁从左往右设置有多组刮料刮板，刮料刮板斜向放置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮料刮板靠近抵靠轮的端面上左右对称固定安装有挡边板，并且挡边板之间的距离从上往下逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理箱上开设有穿过孔，穿过孔的横向截面为T形结构，穿过孔内部通过插接的方式安装有磁性吸环，磁性吸环的内径大于金属棒材的直径，磁性吸环左侧沿其周向均匀安装有延伸条，延伸条之间安装有擦拭棉布，延伸条的左端面之间通过拆卸拉环相连接。
本发明具有以下优点：1.本发明中设计了打磨组，当金属棒材在牵引柱的驱动下进行运动的同时，打磨箱上的打磨带在驱动电机的驱动下也进行运动，其中因打磨组内部设置有多组打磨带，随着金属棒材的运动，能够对金属棒材表面进行多次打磨抛光，避免了金属棒材表面出现抛光遗漏的情况发生，从而提高了金属棒材的抛光质量。
2.本发明中设计了刮料刮板，当打磨带对金属棒材表面进行打磨抛光之后，打磨带表面粘附有金属粉屑，通过刮料刮板能够将打磨带表面的金属粉屑刮除，避免了后续打磨带对金属棒材表面进行抛光时粘附的金属粉屑将金属棒材表面刮花的情况发生。
3.本发明中设计了抛光机构，当抛光机构完成对金属棒材的抛光作业之后，通过牵引柱上的磁性吸板、清理箱内部的磁性吸环和擦拭棉布的多重作用，进一步减少金属棒材表面金属粉屑的粘附量，从而进一步减少了员工们进行金属棒材表面清理时的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的调节机构的部分结构示意图。
图4是本发明的调节推板和支撑架的结构示意图。
图5是本发明的抛光机构的部分结构示意图。
图6是本发明的牵引柱的剖面示意图。
图7是本发明的打磨组的结构示意图。
图8是本发明的刮料刮板和打磨箱的右视图。
图9是本发明的刮料刮板的结构示意图。
图10是本发明的清理箱的结构示意图。
图中：1、底座基板；2、调节机构；3、抛光机构；21、调节框；22、支撑架；23、托料轮；24、连接弹簧；25、调节推板；26、复位弹簧；27、进给转杆；28、滑槽一；31、侧边连板；32、打磨组；33、上盖板；34、连接块；35、牵引柱；36、传动皮带；37、输出电机；38、清理箱；251、推挤板；252、滑槽二；221、接触板；222、转动球块；351、橡胶套；352、沉槽；353、磁性吸板；354、粘附棉套；321、打磨箱；322、缠绕轮；323、滑动架；324、抵靠轮；325、推挤弹簧；326、打磨带；327、连接杆；328、驱动电机；3211、排料通槽；3212、集料盒；3213、手拉握把；3214、刮料刮板；3215、挡边板；381、穿过孔；382、磁性吸环；383、延伸条；384、擦拭棉布；385、拆卸拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图10，一种金属棒材表面抛光机，包括底座基板1、调节机构2和抛光机构3，所述底座基板1上端面安装有调节机构2，调节机构2的上方设置有抛光机构3。
参阅图1至图4，所述调节机构2包括调节框21、支撑架22、托料轮23、连接弹簧24、调节推板25、复位弹簧26和进给转杆27，底座基板1上端面安装有调节框21，调节框21上端面从左到右均匀开设有滑槽一28，滑槽一28内部通过滑动连接的方式对称安装有支撑架22，支撑架22的相对端安装有接触板221，接触板221为三角形结构，接触板221相近端通过转动连接的方式安装有与滑槽二252相互配合使用的转动球块222，支撑架22上端面通过转动连接的方式安装有托料轮23，支撑架22和滑槽一28的内壁之间通过连接弹簧24相连接，支撑架22的相对端抵靠有调节推板25，调节推板25通过滑动连接的方式安装在调节框21内部，调节推板25和调节框21之间通过复位弹簧26相连接，调节推板25前后端面从左到右均匀安装有推挤板251，推挤板251和调节推板25的连接处为圆弧形结构，推挤板251为弧形结构，推挤板251和调节推板25的侧边上均开设有滑槽二252，滑槽二252相互连通，调节推板25右端面抵靠有进给转杆27，进给转杆27通过螺纹连接的方式安装在调节框21上，具体工作时，人工转动进给转杆27，驱动进给转杆27向左侧进给，推动调节推板25向左侧运动，调节推板25向左侧运动时，调节推板25上的推挤板251对支撑架22进行挤压，使得支撑架22在调节框21上的滑槽一28内部进行滑动，进而对支撑架22的间距进行调节，支撑架22在推挤板251的作用下进行滑动时，接触板221上的转动球块222始终沿着滑槽二252进行滑动，保证了支撑架22滑动时的稳定性，完成支撑架22间距调节作业之后，人工将金属棒材放置到支撑架22上，托料轮23对金属棒材进行承托，从而完成金属棒材放置作业，之后在抛光机构3的作用下驱动金属棒材进行运动。
参阅图1、图2、图5和图6，所述抛光机构3包括侧边连板31、打磨组32、上盖板33、连接块34、牵引柱35、传动皮带36、输出电机37和清理箱38，调节框21上端面前后对称安装有侧边连板31，侧边连板31的相对端安装有打磨组32，打磨组32的上端面安装有上盖板33，上盖板33的下端面从左往右均匀安装有多组连接块34，其中两个连接块34为一组，同组连接块34之间通过转动连接的方式安装有牵引柱35，牵引柱35斜向放置，牵引柱35表面包裹有橡胶套351，橡胶套351上沿其周向均匀开设有沉槽352，沉槽352内部填充有磁性吸板353，磁性吸板353外侧包裹有粘附棉套354，牵引柱35前端通过传动皮带36相连接，最右端的牵引柱35和输出电机37的输出轴相连接，输出电机37安装在上盖板33的下端面上，打磨组32的左端面上安装有清理箱38，具体工作时，完成金属棒材放置作业之后，在输出电机37的作用下，通过传动皮带36带动牵引柱35进行转动，因牵引柱35斜向放置，且牵引柱35表面设置有橡胶套351，能够增强接触时的摩擦力，当牵引柱35进行转动时，能够带动金属棒材进行进给，金属棒材在进给过程中，在打磨组32的作用下对金属棒材的表面进行打磨抛光，并且因为牵引柱35设置有多个，能够保证金属棒材运动时的持续性，避免了金属棒材在设备内部因失去驱动停止运动的情况发生，并且打磨组32在对金属棒材进行抛光时，金属棒材表面会粘附有金属粉屑，当牵引柱35驱动金属棒材进行运动时，橡胶套351上的磁性吸板353在磁力作用下能够将金属棒材表面的金属粉屑吸入粘附棉套354，即使金属粉屑无法被吸附，在牵引柱35转动过程中粘附棉套354仍可以对金属棒材起到一定的清理作用，完成对金属棒材的初次清理之后，抛光后的金属棒材穿过清理箱38，清理箱38对金属棒材表面进行清理，人工对清理后的金属棒材进行收集，进而完成金属棒材抛光清理作业。
参阅图1、图2、图7、图8和图9，所述打磨组32包括打磨箱321、缠绕轮322、滑动架323、抵靠轮324、推挤弹簧325、打磨带326、连接杆327和驱动电机328，打磨箱321通过螺栓固定安装在侧边连板31的相对端面上，打磨箱321下端开设有排料通槽3211，打磨箱321的下端面通过左右滑动的方式安装有集料盒3212，集料盒3212的右端面安装有手拉握把3213，打磨箱321内部从左到右均匀布置有多组缠绕轮322，每组缠绕轮322数量为二，远离抵靠轮324的缠绕轮322之间通过连接杆327相连，连接杆327右端和驱动电机328的输出轴相连接，驱动电机328固定安装在打磨箱321右端面上，连接杆327左端转动安装在打磨箱321上，靠近抵靠轮324的缠绕轮322之间通过转动安装在打磨箱321上的辅助杆相连，打磨箱321内壁通过滑动连接的方式从左往右均匀安装有多组滑动架323，两个滑动架323为一组，同组滑动架323的相对端通过转动连接的方式安装有抵靠轮324，滑动架323和打磨箱321之间通过推挤弹簧325相连接，抵靠轮324和缠绕轮322外侧套有打磨带326，打磨箱321的内壁从左往右设置有多组刮料刮板3214，刮料刮板3214斜向放置，刮料刮板3214靠近抵靠轮324的端面上左右对称固定安装有挡边板3215，并且挡边板3215之间的距离从上往下逐渐减小，具体工作时，当金属棒材在牵引柱35的作用下进行运动的同时，打磨箱321上的驱动电机328带动连接杆327也进行转动，进而带动缠绕轮322进行转动，进而带动打磨带326进行运动，对金属棒材的表面进行打磨处理，其中因设置有多组打磨带326，随着金属棒材的运动，能够对金属棒材表面进行多次打磨抛光，避免了金属棒材表面出现打磨遗漏的情况发生，打磨带326对金属棒材表面进行打磨之后，打磨带326表面常会粘附有金属粉屑，随着打磨带326的运动，金属粉屑被刮料刮板3214刮落，刮落的金属粉屑通过排料通槽3211进入至集料盒3212中，其中因刮料刮板3214上安装有挡边板3215，且挡边板3215之间的间距从上往下逐渐减小，挡边板3215能够对金属粉屑起到阻挡作用，并且能够聚拢金属粉屑，避免了金属粉屑落到打磨箱321内壁上的情况发生，之后通过人工拉动手拉握把3213将集料盒3212抽出，从而完成对金属粉屑的收集作业。
参阅图1、图2和图10，所述清理箱38上开设有穿过孔381，穿过孔381的横向截面为T形结构，穿过孔381内部通过插接的方式安装有磁性吸环382，磁性吸环382的内径大于金属棒材的直径，磁性吸环382左侧沿其周向均匀安装有延伸条383，延伸条383之间安装有擦拭棉布384，延伸条383的左端面之间通过拆卸拉环385相连接，具体工作时，完成表面抛光的金属棒材在牵引柱35的作用下运动进入至清理箱38内部，金属棒材进入至穿过孔381，其中磁性吸环382对金属棒材表面的金属粉屑进行二次吸附，并且磁性吸环382的内径大于金属棒材的直径，能够避免出现磁性吸环382上的金属粉屑刮伤金属棒材表面的情况发生，之后金属棒材继续运动，金属棒材和擦拭棉布384接触，擦拭棉布384对其表面进行擦拭，完成对金属棒材表面的第三次清理，进而完成金属棒材表面清理作业，并且在需要对磁性吸环382和擦拭棉布384清理时，人工直接拉拽拆卸拉环385，将磁性吸环382取下即可。
工作时：S1.人工转动进给转杆27，驱动进给转杆27向左侧进给，推动调节推板25向左侧运动，调节推板25向左侧运动时，调节推板25上的推挤板251对支撑架22进行挤压，使得支撑架22在调节框21上的滑槽一28内部进行滑动，进而对支撑架22的间距进行调节，之后人工将金属棒材放置到支撑架22上，托料轮23对金属棒材进行承托，之后在抛光机构3的作用下驱动金属棒材进行运动。
S2.完成金属棒材放置作业之后，在输出电机37的作用下，通过传动皮带36带动牵引柱35进行转动，因牵引柱35斜向放置，且牵引柱35表面设置有橡胶套351，能够增强接触时的摩擦力，当牵引柱35进行转动时，能够带动金属棒材进行进给，金属棒材在进给过程中，通过打磨组32对金属棒材的表面进行打磨抛光，抛光后的金属棒材穿过清理箱38，清理箱38上的磁性吸环382和擦拭棉布384对金属棒材表面进行清理，人工对清理后的金属棒材进行收集，进而完成金属棒材抛光清理作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属棒材表面抛光机，包括底座基板(1)、调节机构(2)和抛光机构(3)，其特征在于：所述底座基板(1)上端面安装有调节机构(2)，调节机构(2)的上方设置有抛光机构(3)，其中：
所述调节机构(2)包括调节框(21)、支撑架(22)、托料轮(23)、连接弹簧(24)、调节推板(25)、复位弹簧(26)和进给转杆(27)，底座基板(1)上端面安装有调节框(21)，调节框(21)上端面从左到右均匀开设有滑槽一(28)，滑槽一(28)内部通过滑动连接的方式对称安装有支撑架(22)，支撑架(22)上端面通过转动连接的方式安装有托料轮(23)，支撑架(22)和滑槽一(28)的内壁之间通过连接弹簧(24)相连接，支撑架(22)的相对端抵靠有调节推板(25)，调节推板(25)通过滑动连接的方式安装在调节框(21)内部，调节推板(25)和调节框(21)之间通过复位弹簧(26)相连接，调节推板(25)右端面抵靠有进给转杆(27)，进给转杆(27)通过螺纹连接的方式安装在调节框(21)上；
所述抛光机构(3)包括侧边连板(31)、打磨组(32)、上盖板(33)、连接块(34)、牵引柱(35)、传动皮带(36)、输出电机(37)和清理箱(38)，调节框(21)上端面前后对称安装有侧边连板(31)，侧边连板(31)的相对端安装有打磨组(32)，打磨组(32)的上端面安装有上盖板(33)，上盖板(33)的下端面从左往右均匀安装有多组连接块(34)，其中两个连接块(34)为一组，同组连接块(34)之间通过转动连接的方式安装有牵引柱(35)，牵引柱(35)前端通过传动皮带(36)相连接，最右端的牵引柱(35)和输出电机(37)的输出轴相连接，输出电机(37)安装在上盖板(33)的下端面上，打磨组(32)的左端面上安装有清理箱(38)。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述调节推板(25)前后端面从左到右均匀安装有推挤板(251)，推挤板(251)和调节推板(25)的连接处为圆弧形结构，推挤板(251)为弧形结构，推挤板(251)和调节推板(25)的侧边上均开设有滑槽二(252)，滑槽二(252)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述支撑架(22)的相对端安装有接触板(221)，接触板(221)为三角形结构，接触板(221)相近端通过转动连接的方式安装有与滑槽二(252)相互配合使用的转动球块(222)。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述牵引柱(35)斜向放置，牵引柱(35)表面包裹有橡胶套(351)，橡胶套(351)上沿其周向均匀开设有沉槽(352)，沉槽(352)内部填充有磁性吸板(353)，磁性吸板(353)外侧包裹有粘附棉套(354)。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述打磨组(32)包括打磨箱(321)、缠绕轮(322)、滑动架(323)、抵靠轮(324)、推挤弹簧(325)、打磨带(326)、连接杆(327)和驱动电机(328)，打磨箱(321)通过螺栓固定安装在侧边连板(31)的相对端面上，打磨箱(321)内部从左到右均匀布置有多组缠绕轮(322)，每组缠绕轮(322)数量为二，远离抵靠轮(324)的缠绕轮(322)之间通过连接杆(327)相连，连接杆(327)右端和驱动电机(328)的输出轴相连接，驱动电机(328)固定安装在打磨箱(321)右端面上，连接杆(327)左端转动安装在打磨箱(321)上，靠近抵靠轮(324)的缠绕轮(322)之间通过转动安装在打磨箱(321)上的辅助杆相连，打磨箱(321)内壁通过滑动连接的方式从左往右均匀安装有多组滑动架(323)，两个滑动架(323)为一组，同组滑动架(323)的相对端之间通过转动连接的方式安装有抵靠轮(324)，滑动架(323)和打磨箱(321)之间通过推挤弹簧(325)相连接，抵靠轮(324)和缠绕轮(322)外侧套有打磨带(326)。
6.根据权利要求5所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述打磨箱(321)下端开设有排料通槽(3211)，打磨箱(321)的下端面通过左右滑动的方式安装有集料盒(3212)，集料盒(3212)的右端面安装有手拉握把(3213)，打磨箱(321)的内壁从左往右设置有多组刮料刮板(3214)，刮料刮板(3214)斜向放置。
7.根据权利要求6所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述刮料刮板(3214)靠近抵靠轮(324)的端面上左右对称固定安装有挡边板(3215)，并且挡边板(3215)之间的距离从上往下逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种金属棒材表面抛光机，其特征在于：所述清理箱(38)上开设有穿过孔(381)，穿过孔(381)的横向截面为T形结构，穿过孔(381)内部通过插接的方式安装有磁性吸环(382)，磁性吸环(382)左侧沿其周向均匀安装有延伸条(383)，延伸条(383)之间安装有擦拭棉布(384)，延伸条(383)的左端面之间通过拆卸拉环(385)相连接。
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