CN213470717U - 一种机械加工用原材料打磨除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种机械加工用原材料打磨除锈装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有除锈箱，所述除锈箱的上表面固定连接有液压泵站，所述支撑架的内顶部固定连接有传送箱，所述传送箱正面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轮。该机械加工用原材料打磨除锈装置，通过传动电机带动打磨带配合第一打磨盘对原材料的上表面进行打磨，能够更好的去除钢材表面的锈迹，有利于加工效率的提高，通过推杆电机带动第二打磨盘对不同宽度钢材的侧面进行精准打磨，具有更好的打磨效果，有利于更好的进行除锈操作，保证了原料的正常使用，有利于工作效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用原材料打磨除锈装置。
背景技术
钢材置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失，在机械零部件加工过程中，会需要用到大量的钢材，对于钢材表面的锈迹非常难以除去，不利于工作效率的提高。
例如，中国专利申请号为201811013495.6的一种机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置，其基本描述为：包括底板，所述底板的上端左侧固定连接有支板，所述支板的上部通过轴承贯穿插接有转动杆，所述转动杆的左侧通过轴承套接有打磨壳体，所述转动杆的外侧右侧固定连接有螺纹搅动叶轮，该机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置通过搅动叶轮带动打磨球对原料表面进行除锈，但该除锈方式难以对体积较大或较长的原料进行打磨除锈，除锈效果较差，不利于更好的进行除锈操作，影响原料的正常使用，不利于使用效率的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用原材料打磨除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用原材料打磨除锈装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有除锈箱，所述除锈箱的上表面固定连接有液压泵站，所述支撑架的内顶部固定连接有传送箱，所述传送箱正面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面设置有传送带，所述除锈箱内壁的右侧设置有侧面打磨装置，所述侧面打磨装置的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输入端连通有输入管，所述输入管的下表面连通有吸尘头，所述侧面打磨装置上表面的右侧固定连接有收集箱，所述吸尘器的输出端连通有输出管，所述除锈箱内顶侧壁的中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面固定连接有第一稳定板，所述第一稳定板的下表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有第一打磨盘，所述除锈箱内顶侧壁的左侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的下表面固定连接有第二稳定板，所述第二稳定板下表面的四角均固定连接有支架，所述支架的内侧设置有滚动轮，所述滚动轮的外表面设置有打磨带，位于左侧的滚动轮的正面固定连接有第一传动轮，所述第二稳定板上表面的前后两侧均固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过第一皮带传动连接。
所述侧面打磨装置包括滑动板，所述滑动板下表面的外侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有转动轴承，所述转动轴承的内部固定连接有传导轮，所述传导轮通过传动带传动连接，所述传导轮的正面固定连接有第二打磨盘，位于右侧的推杆电机的输出端固定连接有转动电机。
优选的，所述传送带的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的，所述第一打磨盘和第二打磨盘的外表面均设置有凹凸打磨纹路。
优选的，所述滑动板的下表面开设有T形滑槽，移动板的上表面设置有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
优选的，所述转动轮的数量为十四组，十四组转动轮的长度均为六百毫米。
优选的，所述支撑架和除锈箱的材质均为铸铁，支撑架和除锈箱的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用原材料打磨除锈装置，具备以下有益效果：
1、该机械加工用原材料打磨除锈装置，通过传动电机带动打磨带配合第一打磨盘对原材料的上表面进行打磨，能够更好的去除钢材表面的锈迹，有利于加工效率的提高，通过推杆电机带动第二打磨盘对不同宽度钢材的侧面进行精准打磨，具有更好的打磨效果，有利于更好的进行除锈操作，保证了原料的正常使用，有利于工作效率的提高。
2、该机械加工用原材料打磨除锈装置，通过吸尘器将打磨时产生的灰尘吸入到收集箱内进行存放，更加便于对灰尘进行清理，提高了对灰尘的清理效果，降低了对周围人员的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧面打磨装置结构示意图。
图中：1、支撑架；2、除锈箱；3、液压泵站；4、传送箱；5、驱动电机；6、转动轮；7、传送带；8、侧面打磨装置；801、滑动板；802、推杆电机；803、移动板；804、转动轴承；805、传导轮；806、传动带；807、第二打磨盘；808、转动电机；9、固定架；10、吸尘器；11、输入管；12、吸尘头；13、收集箱；14、输出管；15、第一液压缸；16、第一稳定板；17、打磨电机；18、第一打磨盘；19、第二液压缸；20、第二稳定板；21、支架；22、滚动轮；23、打磨带；24、第一传动轮；25、传动电机；26、第二传动轮；27、第一皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用原材料打磨除锈装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有除锈箱2，除锈箱2的上表面固定连接有液压泵站3，液压泵站3的具体型号为FLD-DB63，支撑架1的内顶部固定连接有传送箱4，传送箱4正面的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机5的输出端固定连接有转动轮6，转动轮6的外表面设置有传送带7，除锈箱2内壁的右侧设置有侧面打磨装置8，侧面打磨装置8的上表面固定连接有固定架9，固定架9的上表面固定连接有吸尘器10，吸尘器10的具体型号为HC-T2103Y，通过吸尘器10将打磨时产生的灰尘吸入到收集箱13内进行存放，更加便于对灰尘进行清理，提高了对灰尘的清理效果，降低了对周围人员的影响，吸尘器10的输入端连通有输入管11，输入管11的下表面连通有吸尘头12，侧面打磨装置8上表面的右侧固定连接有收集箱13，吸尘器10的输出端连通有输出管14，除锈箱2内顶侧壁的中部固定连接有第一液压缸15，第一液压缸15的下表面固定连接有第一稳定板16，第一稳定板16的下表面固定连接有打磨电机17，打磨电机17的具体型号为5IK120GN-C，打磨电机17的输出端固定连接有第一打磨盘18，通过传动电机25带动打磨带23配合第一打磨盘18对原材料的上表面进行打磨，能够更好的去除钢材表面的锈迹，有利于加工效率的提高，除锈箱2内顶侧壁的左侧固定连接有第二液压缸19，第二液压缸19的下表面固定连接有第二稳定板20，第二稳定板20下表面的四角均固定连接有支架21，支架21的内侧设置有滚动轮22，滚动轮22的外表面设置有打磨带23，位于左侧的滚动轮22的正面固定连接有第一传动轮24，第二稳定板20上表面的前后两侧均固定连接有传动电机25，传动电机25的具体型号为5IK120GN-C，传动电机25的输出端固定连接有第二传动轮26，第一传动轮24与第二传动轮26通过第一皮带27传动连接。
侧面打磨装置8包括滑动板801，滑动板801下表面的外侧固定连接有推杆电机802，推杆电机802的具体型号为LAP22，推杆电机802的输出端固定连接有移动板803，移动板803的底部设置有转动轴承804，转动轴承804的内部固定连接有传导轮805，传导轮805通过传动带806传动连接，传导轮805的正面固定连接有第二打磨盘807，通过推杆电机802带动第二打磨盘807对不同宽度钢材的侧面进行精准打磨，具有更好的打磨效果，有利于更好的进行除锈操作，保证了原料的正常使用，有利于工作效率的提高，位于右侧的推杆电机802的输出端固定连接有转动电机808，转动电机808的具体型号为5IK120GN-C。
在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在传送带7的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，传送带7外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高打磨效果，从而在第一打磨盘18和第二打磨盘807的外表面均设置有凹凸打磨纹路，第一打磨盘18和第二打磨盘807外表面的凹凸打磨纹路相互配合，提高打磨效果。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在滑动板801的下表面开设有T形滑槽，移动板803的上表面设置有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接，滑动板801下表面的T形滑槽与移动板803上表面的T形滑块相互配合，提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而设置转动轮6的数量为十四组，十四组转动轮6的长度均为六百毫米，十四组转动轮6相互配合，提高移动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置支撑架1和除锈箱2的材质均为铸铁，支撑架1和除锈箱2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1和除锈箱2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，需要对原料进行打磨时，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动转动轮6转动，转动轮6带动传送带7转动，将原料放置到传送带7上，启动液压泵站3，液压泵站3驱动第二液压缸19带动第二稳定板20向下移动，随后启动传动电机25启动，传动电机25带动第二传动轮26转动，第二传动轮26通过第一皮带27带动第一传动轮24转动，第一传动轮24带动滚动轮22转动，滚动轮22带动打磨带23转动，打磨带23对原料表面进行初级打磨，随后液压泵站3驱动第一液压缸15带动第一稳定板16向下移动，启动打磨电机17，打磨电机17的输出端带动第一打磨盘18转动，第一稳定板16带动第一打磨盘18向下移动对原料进行二级打磨，打磨后的原料向后移动，启动推杆电机802启动，推杆电机802的输出端带动第二打磨盘807向内侧移动到合适位置，启动转动电机808，转动电机808的输出端带动传导轮805转动，传导轮805通过传动带806带动，传导轮805带动第二打磨盘807转动对原料的侧面进行打磨，打磨时产生的灰尘，通过启动吸尘器10，吸尘器10将产生的灰尘在吸尘头12吸入到收集箱13内进行存放，完成所有操作。
综上所述，该机械加工用原材料打磨除锈装置，通过传动电机25带动打磨带23配合第一打磨盘18对原材料的上表面进行打磨，能够更好的去除钢材表面的锈迹，有利于加工效率的提高，通过推杆电机802带动第二打磨盘807对不同宽度钢材的侧面进行精准打磨，具有更好的打磨效果，有利于更好的进行除锈操作，保证了原料的正常使用，有利于工作效率的提高。
该机械加工用原材料打磨除锈装置，通过吸尘器10将打磨时产生的灰尘吸入到收集箱13内进行存放，更加便于对灰尘进行清理，提高了对灰尘的清理效果，降低了对周围人员的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用原材料打磨除锈装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有除锈箱(2)，所述除锈箱(2)的上表面固定连接有液压泵站(3)，所述支撑架(1)的内顶部固定连接有传送箱(4)，所述传送箱(4)正面的左侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转动轮(6)，所述转动轮(6)的外表面设置有传送带(7)，所述除锈箱(2)内壁的右侧设置有侧面打磨装置(8)，所述侧面打磨装置(8)的上表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的上表面固定连接有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)的输入端连通有输入管(11)，所述输入管(11)的下表面连通有吸尘头(12)，所述侧面打磨装置(8)上表面的右侧固定连接有收集箱(13)，所述吸尘器(10)的输出端连通有输出管(14)，所述除锈箱(2)内顶侧壁的中部固定连接有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的下表面固定连接有第一稳定板(16)，所述第一稳定板(16)的下表面固定连接有打磨电机(17)，所述打磨电机(17)的输出端固定连接有第一打磨盘(18)，所述除锈箱(2)内顶侧壁的左侧固定连接有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的下表面固定连接有第二稳定板(20)，所述第二稳定板(20)下表面的四角均固定连接有支架(21)，所述支架(21)的内侧设置有滚动轮(22)，所述滚动轮(22)的外表面设置有打磨带(23)，位于左侧的滚动轮(22)的正面固定连接有第一传动轮(24)，所述第二稳定板(20)上表面的前后两侧均固定连接有传动电机(25)，所述传动电机(25)的输出端固定连接有第二传动轮(26)，所述第一传动轮(24)与第二传动轮(26)通过第一皮带(27)传动连接；
所述侧面打磨装置(8)包括滑动板(801)，所述滑动板(801)下表面的外侧固定连接有推杆电机(802)，所述推杆电机(802)的输出端固定连接有移动板(803)，所述移动板(803)的底部设置有转动轴承(804)，所述转动轴承(804)的内部固定连接有传导轮(805)，所述传导轮(805)通过传动带(806)传动连接，所述传导轮(805)的正面固定连接有第二打磨盘(807)，位于右侧的推杆电机(802)的输出端固定连接有转动电机(808)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用原材料打磨除锈装置，其特征在于：所述传送带(7)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用原材料打磨除锈装置，其特征在于：所述第一打磨盘(18)和第二打磨盘(807)的外表面均设置有凹凸打磨纹路。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用原材料打磨除锈装置，其特征在于：所述滑动板(801)的下表面开设有T形滑槽，移动板(803)的上表面设置有T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用原材料打磨除锈装置，其特征在于：所述转动轮(6)的数量为十四组，十四组转动轮(6)的长度均为六百毫米。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用原材料打磨除锈装置，其特征在于：所述支撑架(1)和除锈箱(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和除锈箱(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022206500.4U CN213470717U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种机械加工用原材料打磨除锈装置 |
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| CN202022206500.4U CN213470717U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种机械加工用原材料打磨除锈装置 |
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| CN213470717U true CN213470717U (zh) | 2021-06-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523973A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 刘利华 | 一种数字创意技术展示屏幕保护玻璃打磨装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022206500.4U patent/CN213470717U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113523973A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 刘利华 | 一种数字创意技术展示屏幕保护玻璃打磨装置 |
| CN113523973B (zh) * | 2021-08-06 | 2023-11-03 | 西咸新区秦汉新城新丝路数字文化科技有限公司 | 一种数字创意技术展示屏幕保护玻璃打磨装置 |
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