CN213411544U - 一种非标金属制品的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标金属制品的打磨设备，包括打磨设备本体和直线运动机构和打磨机构，打磨设备本体包括一个工作台，工作台顶端的两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间位于工作台的顶部设置由置物板，置物板的两侧位于工作台的两侧开设有废屑回收口，两个支撑板顶部的一侧设置有直线运动机构。本实用新型一种非标金属制品的打磨设备，通过置物板两侧开设的废屑回收口，使其打磨过程中产生的废屑通过风机配合废屑回收管吸附到废屑收集箱体的内部进行存储，此种非标金属制品的打磨设备，能够减轻工人的劳动强度，提高打磨效果，提高打磨效率，可以对打磨过程中产生的废屑进行吸附收集，从而废屑避免损害工人的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备技术领域，具体为一种非标金属制品的打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折，1、sanding在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法(dry sanding)和湿打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。
目前金属制品生产过程中都存在不同程度的飞边、毛刺需要用打磨设备进行刀模，传统的打磨方式时人工手持金属制品靠近打磨机对其进行打磨，此种打磨方式工人劳动强度，打磨效果差，打磨效率低，通过打磨过程中，磨屑飘扬，损害工人的健康。因此我们对此做出改进，提出一种非标金属制品的打磨设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种非标金属制品的打磨设备，包括打磨设备本体和直线运动机构和打磨机构，所述打磨设备本体包括一个工作台，所述工作台顶端的两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间位于工作台的顶部设置由置物板，所述置物板的两侧位于工作台的两侧开设有废屑回收口，两个所述支撑板顶部的一侧设置有直线运动机构，所述直线运动机构包括一个运动滑板，所述运动滑板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均设置有第一滑轨，所述螺纹杆和两个第一滑轨的外部设置有滑块，所述运动滑板的一侧设置有驱动电机，所述直线运动机构的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括一个倒L形固定板，所述倒L形固定板的一侧设置有倒U形固定板，所述倒U形固定板的内部设置有转动电机，所述倒U形固定板的底部设置有打磨刀盘，倒U形固定板的一侧位于倒L形固定板的一侧设置有两个第二滑轨，所述倒L形固定板的顶部设置推动气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的底部均与工作台顶部的两侧固定连接，直线运动机构底部的两侧均与两个支撑板顶部的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物板的底部与工作台的顶部中部固定连接，两个所述废屑回收口的内部位于工作台的底部设置有废屑回收管，所述废屑回收管的一侧固定安装有风机，所述风机的一侧设置有废屑收集箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端均与运动滑板顶端的两侧中部活动连接，两个所述第一滑轨的两侧均与运动滑板顶端的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的中部和底部与螺纹杆外部和两个第一滑轨的外部活动连接，所述驱动电机的输出轴穿过运动滑板的一侧与螺纹杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧与倒L形固定板的另一侧固定连接，所述转动电机的外部与倒U形固定板的内壁固定连接，两个所述第二滑轨的一侧均与倒L形固定板的一侧固定连接，倒U形固定板的一侧与两个第二滑轨的外部活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动电机的输出轴穿过倒U形固定板的底部与打磨刀盘顶端的中部固定连接，所述推动气缸的活塞杆穿过倒L形固定板的顶部与倒U形固定板的顶部中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的一侧边角固定设置有控制器，所述驱动电机、转动电机和推动气缸均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种非标金属制品的打磨设备，通过将打磨机构设置在直线运动机构滑块的一侧，使其打磨机构可以左右移动对金属制品进行打磨，通过置物板两侧开设的废屑回收口，使其打磨过程中产生的废屑通过风机配合废屑回收管吸附到废屑收集箱体的内部进行存储，此种非标金属制品的打磨设备，能够减轻工人的劳动强度，提高打磨效果，提高打磨效率，可以对打磨过程中产生的废屑进行吸附收集，从而废屑避免损害工人的健康。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种非标金属制品的打磨设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种非标金属制品的打磨设备的打磨结构示意图；
图3是本实用新型一种非标金属制品的打磨设备的直线运动机构结构示意图。
图中：1、打磨设备本体；2、直线运动机构；201、运动滑板； 202、螺纹杆；203、第一滑轨；204、滑块；205、驱动电机；3、打磨机构；301、倒L形固定板；302、倒U形固定板；303、转动电机； 304、打磨刀盘；305、第二滑轨；306、推动气缸；4、工作台；5、支撑板；6、置物板；7、废屑回收口；8、废屑回收管；9、风机；10、废屑收集箱；11、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种非标金属制品的打磨设备，包括打磨设备本体1和直线运动机构2和打磨机构3，打磨设备本体1包括一个工作台4，工作台4顶端的两侧均设置有支撑板 5，两个支撑板5的位于工作台4的顶部设置由置物板6，置物板6 的两侧位于工作台4的两侧开设有废屑回收口7，两个支撑板5顶部的一侧设置有直线运动机构2，直线运动机构2包括一个运动滑板 201，运动滑板201的顶部设置有螺纹杆202，螺纹杆202的两侧均设置有第一滑轨203，螺纹杆202和两个第一滑轨203的外部设置有滑块204，运动滑板201的一侧设置有驱动电机205，直线运动机构 2的一侧设置有打磨机构3，打磨机构3包括一个倒L形固定板301，倒L形固定板301的一侧设置有倒U形固定板302，倒U形固定板302 的内部设置有转动电机303，倒U形固定板302的底部设置有打磨刀盘304，倒U形固定板302的一侧位于倒L形固定板301的一侧设置有两个第二滑轨305，倒L形固定板301的顶部设置推动气缸306。
其中，两个支撑板5的底部均与工作台4顶部的两侧固定连接，直线运动机构2底部的两侧均与两个支撑板5顶部的一侧固定连接，通过直线运动机构2底部的两侧均与两个支撑板5顶部的一侧固定连接，使其两个支撑板5用于支撑固定直线运动机构2。
其中，置物板6的底部与工作台4的顶部中部固定连接，两个废屑回收口7的内部位于工作台4的底部设置有废屑回收管8，废屑回收管8的一侧固定安装有风机9，风机9的一侧设置有废屑收集箱10，通过两个废屑回收口7的内部位于工作台4的底部设置有废屑回收管8，废屑回收管8的一侧固定安装有风机9，风机9的一侧设置有废屑收集箱10，使其打磨过程中产生的废屑通过风机9配合废屑回收管8吸附到废屑收集箱10的内部进行存储。
其中，螺纹杆202的两端均与运动滑板201顶端的两侧中部活动连接，两个第一滑轨203的两侧均与运动滑板201顶端的两侧固定连接，通过螺纹杆202的两端均与运动滑板201顶端的两侧中部活动连接，两个第一滑轨203的两侧均与运动滑板201顶端的两侧固定连接，使其为滑块204提供移动轨道。
其中，滑块204的中部和底部与螺纹杆202外部和两个第一滑轨 203的外部活动连接，驱动电机205的输出轴穿过运动滑板201的一侧与螺纹杆202的一端固定连接，通过滑块204的中部和底部与螺纹杆202外部和两个第一滑轨203的外部活动连接，驱动电机205的输出轴穿过运动滑板201的一侧与螺纹杆202的一端固定连接，使其驱动电机205的输出轴驱动螺纹杆202转动，螺纹杆202转动带动滑块 204在螺纹杆202和两个第一滑轨203的外部进行移动。
其中，滑块204的一侧与倒L形固定板301的另一侧固定连接，转动电机303的外部与倒U形固定板302的内壁固定连接，两个第二滑轨305的一侧均与倒L形固定板301的一侧固定连接，倒U形固定板302的一侧与两个第二滑轨305的外部活动连接，通过两个第二滑轨305的一侧均与倒L形固定板301的一侧固定连接，倒U形固定板 302的一侧与两个第二滑轨305的外部活动连接，使其倒U形固定板 302在两个第二滑轨305的外部进行移动。
其中，转动电机303的输出轴穿过倒U形固定板302的底部与打磨刀盘304顶端的中部固定连接，推动气缸306的活塞杆穿过倒L形固定板301的顶部与倒U形固定板302的顶部中部固定连接，通过转动电机303的输出轴穿过倒U形固定板302的底部与打磨刀盘304顶端的中部固定连接，使其转动电机303的输出轴带动打磨刀盘304进行转动对置物板6上的金属制品的外表面进行打磨，通过推动气缸 306的活塞杆穿过倒L形固定板301的顶部与倒U形固定板302的顶部中部固定连接，使其推动气缸306的活塞杆推动倒U形固定板302 在两个第二滑轨305的外部进行上下移动
其中，工作台4顶部的一侧边角固定设置有控制器11，驱动电机205、转动电机303和推动气缸306均与控制器11电性连接，使其控制器11控制驱动电机205、转动电机303和推动气缸306进行工作。
工作时，通过直线运动机构2底部的两侧均与两个支撑板5顶部的一侧固定连接，使其两个支撑板5用于支撑固定直线运动机构2，通过两个废屑回收口7的内部位于工作台4的底部设置有废屑回收管 8，废屑回收管8的一侧固定安装有风机9，风机9的一侧设置有废屑收集箱10，使其打磨过程中产生的废屑通过风机9配合废屑回收管8吸附到废屑收集箱10的内部进行存储，通过螺纹杆202的两端均与运动滑板201顶端的两侧中部活动连接，两个第一滑轨203的两侧均与运动滑板201顶端的两侧固定连接，使其为滑块204提供移动轨道。通过滑块204的中部和底部与螺纹杆202外部和两个第一滑轨 203的外部活动连接，驱动电机205的输出轴穿过运动滑板201的一侧与螺纹杆202的一端固定连接，使其驱动电机205的输出轴驱动螺纹杆202转动，螺纹杆202转动带动滑块204在螺纹杆202和两个第一滑轨203的外部进行移动。通过两个第二滑轨305的一侧均与倒L 形固定板301的一侧固定连接，倒U形固定板302的一侧与两个第二滑轨305的外部活动连接，使其倒U形固定板302在两个第二滑轨 305的外部进行移动。通过转动电机303的输出轴穿过倒U形固定板 302的底部与打磨刀盘304顶端的中部固定连接，使其转动电机303 的输出轴带动打磨刀盘304进行转动对置物板6上的金属制品的外表面进行打磨，通过推动气缸306的活塞杆穿过倒L形固定板301的顶部与倒U形固定板302的顶部中部固定连接，使其推动气缸306的活塞杆推动倒U形固定板302在两个第二滑轨305的外部进行上下移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种非标金属制品的打磨设备，包括打磨设备本体(1)和直线运动机构(2)和打磨机构(3)，所述打磨设备本体(1)包括一个工作台(4)，所述工作台(4)顶端的两侧均设置有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间位于工作台(4)的顶部设置由置物板(6)，所述置物板(6)的两侧位于工作台(4)的两侧开设有废屑回收口(7)，两个所述支撑板(5)顶部的一侧设置有直线运动机构(2)，所述直线运动机构(2)包括一个运动滑板(201)，所述运动滑板(201)的顶部设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的两侧均设置有第一滑轨(203)，所述螺纹杆(202)和两个第一滑轨(203)的外部设置有滑块(204)，所述运动滑板(201)的一侧设置有驱动电机(205)，所述直线运动机构(2)的一侧设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括一个倒L形固定板(301)，所述倒L形固定板(301)的一侧设置有倒U形固定板(302)，所述倒U形固定板(302)的内部设置有转动电机(303)，所述倒U形固定板(302)的底部设置有打磨刀盘(304)，倒U形固定板(302)的一侧位于倒L形固定板(301)的一侧设置有两个第二滑轨(305)，所述倒L形固定板(301)的顶部设置推动气缸(306)。
2.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，两个所述支撑板(5)的底部均与工作台(4)顶部的两侧固定连接，直线运动机构(2)底部的两侧均与两个支撑板(5)顶部的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，所述置物板(6)的底部与工作台(4)的顶部中部固定连接，两个所述废屑回收口(7)的内部位于工作台(4)的底部设置有废屑回收管(8)，所述废屑回收管(8)的一侧固定安装有风机(9)，所述风机(9)的一侧设置有废屑收集箱(10)。
4.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，所述螺纹杆(202)的两端均与运动滑板(201)顶端的两侧中部活动连接，两个所述第一滑轨(203)的两侧均与运动滑板(201)顶端的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，所述滑块(204)的中部和底部与螺纹杆(202)外部和两个第一滑轨(203)的外部活动连接，所述驱动电机(205)的输出轴穿过运动滑板(201)的一侧与螺纹杆(202)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，所述滑块(204)的一侧与倒L形固定板(301)的另一侧固定连接，所述转动电机(303)的外部与倒U形固定板(302)的内壁固定连接，两个所述第二滑轨(305)的一侧均与倒L形固定板(301)的一侧固定连接，倒U形固定板(302)的一侧与两个第二滑轨(305)的外部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，所述转动电机(303)的输出轴穿过倒U形固定板(302)的底部与打磨刀盘(304)顶端的中部固定连接，所述推动气缸(306)的活塞杆穿过倒L形固定板(301)的顶部与倒U形固定板(302)的顶部中部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种非标金属制品的打磨设备，其特征在于，所述工作台(4)顶部的一侧边角固定设置有控制器(11)，所述驱动电机(205)、转动电机(303)和推动气缸(306)均与控制器(11)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022569915.8U CN213411544U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种非标金属制品的打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022569915.8U CN213411544U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种非标金属制品的打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213411544U true CN213411544U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76250806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022569915.8U Active CN213411544U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种非标金属制品的打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213411544U (zh) |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022569915.8U patent/CN213411544U/zh active Active
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