CN209190525U - 气门磨床的自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气门磨床的自动化清洗装置，在底座的两侧相对设有向上延伸的支撑架，所述支撑架之间滑移设有清洁组件，所述支撑架上设有驱动清洁组件沿气门长度方向滑移的轴向驱动组件以及驱动清洁组件沿气门宽度方向滑移的径向驱动组件，所述清洁组件上设有驱动清洁组件上下伸缩的感应驱动件；通过感应驱动件驱动清洁组件下移至合适位置，再通过轴向驱动组件和径向驱动组件带动清洁组件实现对底座的全方位清洁，实现了自动化工作，减小了人工劳动力，提高了工作效率。

Description

气门磨床的自动化清洗装置

技术领域

本实用新型涉及发动机气门加工设备的技术领域，尤其是涉及一种气门磨床的自动化清洗装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能够加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

现有的气门磨床包括底座1、设置在底座1上的工作台11、设置在底座1上位于工作台11一侧的磨刀12，气门的小头端面朝向磨刀12一侧，在对气门的端面加工时，磨刀12旋转对气门的小头端面进行磨削处理，在加工过程中会产生切屑和助磨剂液体堆积在工作台11和底座1上，这些切屑主要以粉末状为主，难以清理收集，体积较大的切屑落在机床表面，体积较小的切屑会漂浮在空气中，工作人员长期处于粉末污染的环境会严重影响身体健康，且大量切屑进入到其他机器中，会影响机器的加工进度。

现有技术中，针对底座以及工作台上堆积的切屑粉末和助磨剂液体通常人工清洁的方式，大大增加了人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气门磨床的自动化清洗装置，该清洗装置能够将底座和工作台表面堆积的切屑以及助磨剂清理掉，实现了自动化工作，不需要人工清理，减小了人工劳动力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气门磨床的自动化清洗装置，在底座的两侧相对设有支撑架，所述支撑架之间滑移设有清洁组件，所述支撑架上设有驱动清洁组件沿气门长度方向滑移的轴向驱动组件以及驱动清洁组件沿气门宽度方向滑移的径向驱动组件，所述径向驱动组件上设有驱动清洁组件上下伸缩的感应驱动件。

通过采用上述技术方案，当磨床对工件加工完成后，首先驱动感应驱动件使得清洁组件下移至底座上，其次通过轴向驱动组件驱动清洁组件沿气门轴向方向移动，使得清洁组件对底座长度或宽度方向上的粉末以及助磨剂进行清理，最后利用驱动径向驱动组件使得清洁组件对底座宽度或长度方向上的粉末以及助磨剂进行清理，实现了清理过程的自动化。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架为冂型，所述支撑架包括两沿气门长度方向相对设置的竖杆，两所述竖杆间连接有横梁。

通过采用上述技术方案，支撑架设为冂型，便于支撑轴向驱动组件和径向驱动组件，提高了轴向驱动组件和径向驱动组件驱动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横梁沿其长度方向设有限位槽，所述轴向驱动组件包括转动设置在限位槽内的丝杆、与丝杆螺纹配合的滑块螺母、驱动丝杆转动的第一电机，所述滑块螺母的顶壁与径向驱动组件固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杆正反转，进而带动滑块螺母在限位槽内往复滑移，从而带动清洁组件对底座的长度或宽度方向进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述径向驱动组件包括与滑块螺母顶壁连接的滑轨、滑移在滑轨上的滑座、设置在滑轨上的齿条、与齿条相啮合的齿轮、驱动齿轮转动的第二电机，所述滑轨上表面设有导向槽，所述齿条滑移在导向槽内，所述滑座连接在齿条的一端。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动齿轮正反转，带动齿条在导向槽内往复滑移，进而驱动滑座沿滑轨长度方向滑移，从而带动清洁组件对底座的宽度或长度方向进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述清洁组件包括清洁刷、波纹管、小型喷头，所述清洁刷设置在滑座的底部，所述波纹管设置在滑座靠近清洁刷的侧壁上，所述小型喷头与波纹管的出水口连接。

通过采用上述技术方案，清洁刷可将底座上堆积的粉末与助磨剂混合物扫刷干净，扫刷过程中可通过小型喷头对底座进行喷水，通过波纹管控制小型喷头的方向，便于对底座上的堆积物清洗干净。

本实用新型进一步设置为：所述感应驱动件包括设置在滑座内的第一气缸与第二气缸、设置在清洁刷四周侧壁上的红外传感器，所述第一气缸的活塞杆与清洁刷的顶部固定连接，所述第一气缸的缸体侧壁设有凸块，所述第二气缸的活塞杆与凸块的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对底座上的堆积物进行清理时，可将清洁刷移动至合适位置，利用第一气缸驱动清洁刷下移至底座上，通过轴向驱动组件和径向驱动组件带动清洁刷对堆积物进行清理；由于设置在底座上的工作台也会有堆积物的产生，而且底座、工作台不在同一水平面，当清洁刷移动至工作台时，当红外传感器感应到有障碍物的时候，再利用第二气缸驱动第一气缸上移，此时清洁刷可对工作台上的堆积物进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述底座的一侧设有导污板，所述导污板的低水平端处连接有集污箱。

通过采用上述技术方案，导污板的设置便于将清洁刷清洁出的堆积物排向集污箱内收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过感应驱动件可带动清洁组件上下移，通过轴向驱动组件和径向驱动组件可带动清洁组件对底座进行全方位的清洁；

2.波纹管内的水通过小型喷头喷出，使得清洁刷对底座进行清洗，提高了清洁效率；

3.当红外感应器感应到有障碍物时，利用第二气缸驱动第一气缸上移，使得清洁刷可对工作台上的堆积物进行清理。

附图说明

图1为气门磨床的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是清洁组件的结构示意图。

图4是感应驱动件的内部结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、清洁组件；31、清洁刷；32、波纹管；33、小型喷头；4、轴向驱动组件；41、丝杆；42、滑块螺母；43、第一电机；5、径向驱动组件；51、滑轨；52、滑座；53、齿条；54、齿轮；55、第二电机；56、导向槽；6、感应驱动件；61、第一气缸；62、第二气缸；63、凸块；64、红外传感器；7、竖杆；8、横梁；9、导污板；10、集污箱；11、工作台；12、磨刀；13、限位槽；14、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种气门磨床的自动化清洗装置，在底座1的左右两侧相对设有支撑架2，两侧支撑架2之间滑移设有清洁组件3，支撑架2上设有驱动清洁组件3沿气门长度方向滑移的轴向驱动组件4以及驱动清洁组件3沿气门宽度方向滑移的径向驱动组件5，径向驱动组件5上设有驱动清洁组件上下伸缩的感应驱动件6，底座1的一侧设有导污板9，导污板9的低水平端处连接有集污箱10；当磨床上的工件加工完成后，驱动感应驱动件6带动清洁组件3下移至底座1上，再通过轴向驱动组件4带动清洁组件3沿底座1的长度方向滑移，然后通过径向驱动组件5带动清洁组件3沿底座1的宽度方向移动合适位置，再通过轴向驱动组件4带动清洁组件3对底座1进行清理，最后清理出的堆积物可通过导污板9排向集污箱10内进行收集。

参照图2，支撑架2为冂型，支撑架2包括两沿气门长度方向相对设置的竖杆7，所述两竖杆7间连接有横梁8；支撑架2便于支撑轴向驱动组件4和径向驱动组件5，加强了清洁组件3滑移过程的稳定性。

参照图2，横梁8上表面沿其长度方向设有限位槽13，轴向驱动组件4包括沿限位槽13长度方向设置的丝杆41、与丝杆41螺纹配合的滑块螺母42、驱动丝杆41转动的第一电机43，滑块螺母42的顶壁与径向驱动组件5固定连接；驱动第一电机43的电机轴正反转，带动丝杆41正反转，从而带动滑块螺母42沿限位槽13的长度方向上往复滑移。

参照图2，径向驱动组件5包括与滑块螺母42顶壁固定连接的滑轨51、滑移在滑轨51上的滑座52、设置在滑轨51上的齿条53、与齿条53相啮合的齿轮54、驱动齿轮54转动的第二电机55，第二电机55设置在滑轨51侧壁上，滑轨51上表面凹陷设有导向槽56，齿条53滑移在导向槽56内，滑座52连接在齿条53的一端；驱动第二电机55的电机轴正反转，带动齿条53沿导向槽56的长度方向往复滑移，进而带动滑座52沿滑轨51长度方向滑移。

参照图2和图3，清洁组件3包括清洁刷31、波纹管32、小型喷头33，清洁刷31设置在滑座52的底部，波纹管32设置在滑座52靠近清洁刷31的侧壁上，小型喷头33与波纹管32的出水口连接，小型喷头33朝向底座1处；波纹管32可控制小型喷头33的朝向方向，当清洁刷31在对底座1上的堆积物刷扫过程中，将小型喷头33转向底座1处，通过小型喷头33喷水对底座1进行清洗，加强了清洗效率。

参照图2和图4，感应驱动件6包括设置在滑座52内的第一气缸61与第二气缸62、设置在清洁刷31四周侧壁上的红外传感器64，滑座52内设有空腔14，第一气缸61和第二气缸62放置在空腔14内，第一气缸61的活塞杆与清洁刷31的顶部固定连接，第一气缸61的缸体侧壁设有凸块63，第二气缸62的活塞杆与凸块63的顶部固定连接；当需要对底座1上的堆积物清理时，利用第一气缸61驱动清洁刷31下移至底座1上方，此时可通过轴向驱动组件4和径向驱动组件5带动清洁刷31对底座1进行全方位清洗，由于设置在底座1上的工作台11也有堆积物产生，可将清洁刷31移动至合适位置，红外传感器64感应到有障碍物时，可驱动清洁刷31停止移动，此时利用第二气缸62驱动第一气缸61上移至合适位置，再驱动清洁刷31移动至工作台11上方，最终实现对工作台11上的堆积物进行清理，实现了自动化工作，减小了人工劳动力。

本实用新型的工作原理为：当准备对底座1上的堆积物进行清洗时，驱动第一气缸61的活塞杆伸出，带动清洁刷31移动至底座1上表面，同时将波纹管32内进水，通过小型喷头33向下喷水，可实现在清洁刷31清扫过程中，对底座1进行清洗，提高了清洗效率，第一电机43驱动清洁刷31沿气门的轴向方向往复移动，第二电机55驱动清洁刷31移动至合适位置，带动清洁刷31沿气门13的径向方向往复移动，最终实现对底座1的全方位清洁；当清洁刷31上的红外传感器64感应到有障碍物时，控制第二气缸62的活塞杆上移，带动清洁刷31对工作台11进行全方位清洁，最终完成清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：在底座(1)的两侧相对设有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间滑移设有清洁组件(3)，所述支撑架（2）上设有驱动清洁组件(3)沿气门长度方向滑移的轴向驱动组件(4)以及驱动清洁组件(3)沿气门宽度方向滑移的径向驱动组件(5)，所述径向驱动组件（5）上设有驱动清洁组件（3）上下伸缩的感应驱动件（6）。

2.根据权利要求1所述的气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：所述支撑架(2)为冂型，所述支撑架(2)包括两沿气门长度方向相对设置的竖杆(7)，两所述竖杆(7)间连接有横梁(8)。

3.根据权利要求2所述的气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：所述横梁(8)上表面沿其长度方向设有限位槽(13)，所述轴向驱动组件(4)包括转动设置在限位槽（13）内的丝杆(41)、与丝杆(41)螺纹配合的滑块螺母(42)、驱动丝杆(41)转动的第一电机(43)，所述滑块螺母（42）的顶壁与径向驱动组件（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：所述径向驱动组件(5)包括与滑块螺母(42)顶壁连接的滑轨(51)、滑移在滑轨(51)上的滑座(52)、设置在滑轨(51)上的齿条(53)、与齿条(53)相啮合的齿轮(54)、驱动齿轮(54)转动的第二电机(55)，所述滑轨(51)上表面设有导向槽(56)，所述齿条(53)滑移在导向槽(56)内，所述滑座(52)连接在齿条(53)的一端。

5.根据权利要求4所述的气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：所述清洁组件(3)包括清洁刷(31)、波纹管(32)、小型喷头(33)，所述清洁刷(31)设置在滑座(52)的底部，所述波纹管(32)设置在滑座(52)靠近清洁刷(31)的侧壁上，所述小型喷头(33)与波纹管(32)的出水口连接。

6.根据权利要求5所述的气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：所述感应驱动件（6）包括设置在滑座(52)内的第一气缸(61)与第二气缸(62)、设置在清洁刷(31)四周侧壁上的红外传感器(64)，所述第一气缸(61)的活塞杆与清洁刷(31)的顶部固定连接，所述第一气缸(61)的缸体侧壁设有凸块(63)，所述第二气缸(62)的活塞杆与凸块(63)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的气门磨床的自动化清洗装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有导污板(9)，所述导污板(9)的低水平端处连接有集污箱(10)。