CN211138843U - 一种便于清理碎屑精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精雕机设备技术领域，特别涉及一种便于清理碎屑精雕机，包括加工头和底座，底座上表面连接有水平工作台，加工头位于水平工作台上方，水平工作台上表面沿水平方向开设有第一滑槽，所述精雕机还包括清扫装置，清扫装置包括支架、清扫组件和驱动组件，清扫组件包括刷子、吸盘和第一收集组件。通过刷子、吸盘和第一收集组件实现了将水平工作台上和第一滑槽内的碎屑清理更加彻底的效果。

Description

一种便于清理碎屑精雕机

技术领域

本实用新型涉及精雕机设备技术领域，特别涉及一种便于清理碎屑精雕机。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材，石墨电极较容易加工，目前通常采用铣削工艺加工石墨电极。精雕机属于数控机床的一种，可对金属或者非金属板材进行铣削，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、金刚石等材料的激光切割加工，精雕机的加工精度很高，因此在生产石墨电极的过程中通常会用到精雕机。

现有技术的精雕机包括机体、加工刀头、驱动装置和水平工作台，加工刀头和水平工作台连接在机体的同一侧，加工刀头位于水平工作台上方，驱动装置与加工刀头相连，水平工作台上方滑动连接有模具定位装置。加工时，将原件放置于模具定位装置上，模具定位装置相对于水平工作台滑动，同时驱动装置驱动加工刀头对原件进行雕刻，精雕机加工的过程中会产生碎屑，停留在水平工作台上的碎屑聚集过多会影响到模具定位装置的移动，因此需要将水平工作台上的碎屑及时清理掉，工作人员通常手动将工作台上的碎屑清理收集。

上述现有技术的不足之处在于，碎屑散落在水平工作台上，由于碎屑颗粒较小，因此工作人员手动清扫时费时费力并且不易将细小的碎屑全部清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种便于清理碎屑精雕机，实现了通过清扫装置将水平工作台上表面的碎屑清理更加彻底的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理碎屑精雕机，包括加工头和底座，底座上表面连接有水平工作台，加工头位于水平工作台上方，水平工作台上表面沿水平方向开设有第一滑槽，所述精雕机还包括清扫装置，清扫装置包括支架、清扫组件和驱动组件，支架与水平工作台滑动连接，清扫组件连接在支架上，驱动组件能够驱动支架相对于水平工作台沿水平方向滑动，清扫组件包括刷子、吸盘和第一收集组件，刷子和吸盘沿竖直方向固定连接在支架下方，刷子和吸盘间隔交错设置，吸盘均位于刷子的同一侧，刷子和吸盘分别与水平工作台平面和第一滑槽抵接，吸盘相对于刷子沿竖直方向更靠近水平工作台，吸盘均与第一收集组件连通，第一收集组件能够将吸盘内的气体抽送到碎屑收集处。

通过采用上述技术方案，清理碎屑的时候，使吸盘沿竖直方向插入第一滑槽内并且使刷子与水平工作台所在平面抵接，同时使吸盘位于刷子移动方向的后侧，然后通过驱动组件带动支架相对于水平工作台沿平行于第一滑槽的方向滑动，支架移动的同时刷子将水平工作台表面上的碎屑推动，刷子推动碎屑前进时，部分碎屑可能会从两侧滑向第一滑槽内，吸盘能够将落在第一滑槽内的碎屑通过第一收集组件的吸力作用收集，其余碎屑在刷子的推力作用下沿着水平工作台前进，而后从水平工作台边沿滑落。将吸盘位于第一滑槽内，使得吸盘吸力范围更加集中，从而使得吸盘对第一滑槽内碎屑的吸力效果更好，能够将第一滑槽内的碎屑收集得更加彻底，因此通过刷子和吸盘实现了将水平工作台上和第一滑槽内的碎屑清理更加彻底的效果。

本实用新型进一步设置为：第一收集组件包括第一风机和收集箱，收集箱和第一风机位于底座一侧，第一风机的进风口与吸盘连通，第一风机的出风口与收集箱连通。

通过采用上述技术方案，在第一风机的吸力作用下，可能够将吸盘内的碎屑抽送到收集箱内，实现了将碎屑收集的功能。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括连接杆，连接杆连接在支架上，连接杆沿水平方向设置，刷子和吸盘沿竖直方向固定连接在连接杆下端，连接杆内部中空并且固定设置有第一管，吸盘穿过连接杆下端侧壁与第一管连通，第一管与第一风机的进风口连通。

通过采用上述技术方案，吸盘均与第一管连通，使得每个吸盘不必分别与风机连通而占用多个连通管，在支架相对于水平工作台滑动时，避免多个连通管之间相互缠绕的影响。

本实用新型进一步设置为：连接杆上端沿竖直方向固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与支架固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节清扫组件与水平工作台之间的距离时，可以驱动电动伸缩杆带动连接杆沿竖直方向升降，实现了提高清扫组件适应的功能。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括转动电机和丝杠，水平工作台平行于第一滑槽的两侧固定设置有滑动轨道，转动电机固定连接在滑动轨道端部外侧，转动电机的输出端穿过滑动轨道侧壁与丝杠固定连接，支架下端固定连接有衔接块，衔接块位于滑动轨道内并且与滑动轨道底面滑动连接，丝杠穿过衔接块并且与衔接块螺纹连接，丝杠的两端分别与滑动轨道两端部的侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，由于衔接块与第一滑轨滑动配合，因此转动电机带动丝杠转动时，衔接块只能在滑动轨道内沿平行于第一滑槽的方向水平滑动，同时衔接块带动支架相对于水平工作台沿水平方向滑动，支架移动的同时带动清扫组件对水平工作台上的碎屑进行清理；当不需要使用清扫装置对水平工作台进行清扫时，转动电机带动丝杠转动，使支架沿滑动轨道移动至远离转电机端部，同时使支架和清扫组件不会影响到定位夹在第一滑槽内的移动，进而不会干涉到加工头对工件的加工过程。

本实用新型进一步设置为：水平工作台位于第一滑槽两端的侧壁上固定连接有收纳盒，收纳盒与水平工作台相对的侧面为开口状，收纳盒上表面呈开口状。

通过采用上述技术方案，收纳盒对于从水平工作台两侧滑落的碎屑起到了承接的作用，使得工作人员方便将从水平工作台两侧滑落的碎屑进行收集。

本实用新型进一步设置为：收纳盒开口状的上表面一侧设置有铰接板，铰接板与收纳盒的竖直侧壁的上端通过水平铰接轴铰接设置，铰接板能够将收纳盒上表面密封，收纳盒还连通设置有第二风机。

通过采用上述技术方案，当转动铰接板使其将收纳盒开口状的上表面密封时，通过第二风机将收纳盒内的碎屑收集到收集箱内，实现了方便收集水平工作台上的碎屑的功能

本实用新型进一步设置为：收集箱开设有排风口，排风口处罩设有过滤网。

通过采用上述技术方案，经过第一风机和第二风机收集的碎屑落入到收集箱内，设置过滤网能够防止碎屑从排风口排出从而污染工作环境。

本实用新型进一步设置为：在过滤网外侧固定连接有布袋除尘装置。

通过采用上述技术方案，一些细小的碎屑可能会穿过过滤网排放到空气中，布袋除尘装置能够将细小的碎屑收集，实现了防止碎屑污染工作环境的效果。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1、 通过采用刷子和吸盘间隔交错设置的结构，实现了将水平工作台上表面和第一滑槽内的碎屑清理更加彻底的功能；

2、 通过采用转动电机和丝杠的结构，实现了使支架带动清扫组件滑动的同时将水平工作台上的碎屑清理的功能；

3、 通过采用收纳盒的结构，实现了将从水平工作台边沿滑落的碎屑收集的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是清扫装置的三维立体示意图。

图中，1、加工头；2、底座；21、第一侧壁；22、第二侧壁；3、水平工作台；31、第一滑槽；32、滑动轨道；33、收纳盒；331、铰接板；34、第二风机；4、清扫装置；41、电动伸缩杆；42、驱动组件；421、转动电机；422、丝杠；43、清扫组件；431、刷子；432、吸盘；434、连接杆；433、第一管；44、支架；441、横杆；442、竖杆；4421、衔接块；5、收集箱；51、布袋除尘装置；6、第一风机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种便于清理碎屑精雕机，包括加工头1、底座2和清扫装置4，底座2上表面连接有水平工作台3，加工头1位于水平工作台3上方，加工头1能够相对于加工平台3沿前后、左右和上下方向运动，进而对工件进行全方位的加工，清扫装置4连接在水平工作台3上表面。将工件放置于水平工作台3上表面，然后驱动加工头1对工件进行加工，在加工的过程中会产生碎屑，加工完毕后，利用清扫装置4将水平工作台3上的碎屑进行清理。

如图1所示，水平工作台3上表面沿水平方向开设有第一滑槽31，底座2的竖直侧壁包括第一侧壁21和第二侧壁22，第一侧壁21水平方向的边沿平行于第一滑槽31，第二侧壁22与第一侧壁21向垂直。所述精雕机包括定位夹，对工件进行加工时，将定位夹放置于水平工作台3上，定位夹与第一滑槽31滑动配合，然后将工件放置于定位夹上，定位夹对工件起到了夹紧定位的作用，防止加工过程中工件滑动导致加工精度不准确，因此可以通过调节定位夹在水平工作台3上的位置调节工件的位置，实现了方便加工头1对工件进行加工的功能。

如图1和2所示，清扫装置4包括清扫组件43、支架44、驱动组件42和第一收集组件，支架44连接在水平工作台3上表面并且与水平工作台3滑动连接，清扫组件43固定连接在支架44上并且与水平工作台3抵接，驱动组件42能够驱动支架44相对于水平工作台3滑动，支架44滑动的方向平行于第一滑槽31的方向，第一收集组件位于第一侧壁21的外侧。驱动组件42带动支架44运动，由于清扫组件43连接在支架44上，因此清扫组件43与支架44做同步运动，清扫组件43在水平工作台3上表面滑动时，将水平工作台3上的碎屑清理，第一收集组件用于收集清扫组件43收集的碎屑。

如图2所示，支架44包括横杆441和竖杆442，竖杆442垂直于水平工作台3所在平面，横杆441固定连接在竖杆442上端并且垂直于竖杆442，竖杆442水平工作台3的竖直侧壁滑动连接。

如图1和图2所示，驱动组件42包括转动电机421和丝杠422，在第一侧壁21的上端固定连接有滑动轨道32，滑动轨道32平行于第一滑槽31，滑动轨道32为空心实体并且远离工作台的一侧为开口状，滑动轨道32对称设置在水平工作台3的两侧，如图2所示，转动电机421固定连接在第二侧壁22的上端并且位于滑动轨道32端部的外侧，转动电机421的输出端穿过滑动轨道32侧壁与丝杠422固定连接，竖杆442的下端固定连接有衔接块4421，衔接块4421位于滑动轨道32内并且与滑动轨道32底面滑动连接，丝杠422穿过衔接块4421并且与衔接块4421螺纹连接，丝杠422的两端分别与滑动轨道32两端的竖直侧壁转动连接。由于衔接块4421与滑动轨道32底面沿水平方向滑动连接，转动电机421带动丝杠422转动时，衔接块4421只能在滑动轨道32内沿平行于第一滑槽31的方向水平滑动，同时衔接块4421带动支架44沿平行于第一滑槽31的方向做往复运动，支架44移动的同时带动清扫组件43对水平工作台3上的碎屑进行清理；当不需要使用清扫装置4对水平工作台3进行清扫时，使支架44沿滑动轨道32移动至远离转电机端部，同时使支架44和清扫组件43不会影响到定位夹在第一滑槽31内的移动，进而不会干涉到加工头1对工件的加工过程。

如图2所示，清扫组件43包括连接杆434、刷子431和吸盘432，在横杆441的下方沿竖直方向固定连接有电动伸缩杆41，连接杆434位于横杆441的下端并且与电动伸缩杆41的下端固定连接，连接杆434平行于横杆441，刷子431和吸盘432沿竖直方向固定连接在连接杆434下端，刷子431和吸盘432沿连接杆434间隔交错设置，连接杆434内部中空并且固定设置有第一管433，吸盘432均穿过连接杆434下端的侧壁与第一管433连通，刷子431的高度大于吸盘432的高度，吸盘432均位于刷子431的同一侧，刷子431和吸盘432分别与水平工作台3所在平面和第一滑槽31抵接，如图1所示，第一收集组件包括第一风机6和收集箱5，收集箱5位于第二侧壁22的一侧，回收风机的进风口和出风口分别与第一管433和收集箱5连通。

清理碎屑的时候，使吸盘432沿竖直方向插入第一滑槽31内并且使刷子431与水平工作台3所在平面抵接，同时使吸盘432位于刷子431移动方向的后侧，然后通过丝杠422带动支架44相对于水平工作台3沿平行于第一滑槽31的方向滑动，支架44滑动的同时刷子431将水平工作台3表面上的碎屑推动，刷子431推动碎屑前进时，部分碎屑可能会从两侧滑向第一滑槽31内，吸盘432能够将落在第一滑槽31内的碎屑通过第一风机6的吸力作用收集，其余碎屑在刷子431的推力作用下沿着水平工作台3前进，而后从水平工作台3边沿滑落。将吸盘432沿竖直方向插入第一滑槽31内，使得吸盘432吸力范围更加集中，从而使得吸盘432对第一滑槽31内碎屑的吸力效果更好，能够将第一滑槽31内的碎屑收集得更加彻底，因此通过刷子431和吸盘432实现了将水平工作台3上和第一滑槽31内的碎屑清理更加彻底的效果。当需要调节清扫组件43与水平工作台3之间的距离时，可以驱动电动伸缩杆41带动连接杆434沿竖直方向升降，实现了提高清扫组件43适应的功能。吸盘432均与第一管433连通，使得每个吸盘432不必分别与风机连通而占用多个连通管，进而在支架44相对于水平工作台3滑动时，避免多个连通管之间相互缠绕的影响。

如图1所示，为了将从水平工作台3边沿滑落的碎屑回收，清扫装置4还包括第二收集组件，第二收集组件包括第二风机34和收纳盒33，收纳盒33固定连接在第二侧壁22的上端并且与水平工作台3固定连接，收纳盒33与水平工作台3相对的侧面以及上表面均为开口状，收纳盒33开口状的上表面设置有铰接板331，铰接板331与收纳盒33的竖直侧壁的上端通过水平铰接轴铰接设置，第二风机34的进风口与收纳盒33连通，第二风机34的出风口与收集箱5连通。收纳盒33对于从水平工作台3两侧滑落的碎屑起到了承接的作用，使得工作人员方便将从水平工作台3两侧滑落的碎屑进行收集；当转动铰接板331使其将收纳盒33开口状的上表面密封时，通过第二风机34将收纳盒33内的碎屑收集到收集箱5内，实现了方便收集水平工作台3上的碎屑的功能。

收集箱5侧壁开设有排风口，排风口处罩设有过滤网，在过滤网外侧固定连接有布袋除尘装置51。经过第一风机6和第二风机34收集的碎屑落入到收集箱5内，设置过滤网能够防止碎屑从排风口排出从而污染工作环境，一些细小的碎屑可能会穿过过滤网排放到空气中，布袋除尘装置51能够将细小的碎屑收集，达到了防止碎屑污染工作环境的效果。

本实用新型的工作原理为：

加工时将工件放置于定位夹上，然后驱动加工头1对工件进行加工，加工完毕后，将定位架从第一滑槽31中滑出，通过清扫组件43对水平工作台3上的碎屑进行清理，理碎屑的时候，使吸盘432沿竖直方向插入第一滑槽31内同时使刷子431与水平工作台3所在平面抵接，同时使吸盘432位于刷子431移动方向的后侧，然后通过丝杠422带动支架44相对于水平工作台3沿平行于第一滑槽31的方向滑动，支架44滑动的同时刷子431将水平工作台3表面上的碎屑推动，刷子431推动碎屑前进时，部分碎屑可能会从两侧滑向第一滑槽31内，吸盘432能够将落在第一滑槽31内的碎屑通过第一风机6的吸力作用收集，其余碎屑在刷子431的推力作用下沿着水平工作台3前进，而后落入到收纳盒33内并通过第二风机34被收集到收集箱5内，通过将吸盘432沿竖直方向插入第一滑槽31内，使得吸盘432吸力范围更加集中，从而使得吸盘432对第一滑槽31内碎屑的吸力效果更好，因此能够将第一滑槽31内的碎屑收集得更加彻底，因此通过刷子431和吸盘432实现了将水平工作台3上和第一滑槽31内的碎屑清理更加彻底的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于清理碎屑精雕机，包括加工头(1)和底座(2)，底座(2)上表面连接有水平工作台(3)，加工头(1)位于水平工作台(3)上方，水平工作台(3)上表面沿水平方向开设有第一滑槽(31)，其特征在于，所述精雕机还包括清扫装置(4)，清扫装置(4)包括支架(44)、清扫组件(43)和驱动组件(42)，支架(44)与水平工作台(3)滑动连接，清扫组件(43)连接在支架(44)上，驱动件能够驱动支架(44)相对于水平工作台(3)沿水平方向滑动，清扫组件(43)包括刷子(431)、吸盘(432)和第一收集组件，刷子(431)和吸盘(432)沿竖直方向固定连接在支架(44)下方，刷子(431)和吸盘(432)间隔交错设置，吸盘(432)均位于刷子(431)的同一侧，刷子(431)和吸盘(432)分别与水平工作台(3)平面和第一滑槽(31)抵接，吸盘(432)均与第一收集组件连通，第一收集组件能够将吸盘(432)内的气体抽送到碎屑收集处。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，第一收集组件包括第一风机(6)和收集箱(5)，收集箱(5)和第一风机(6)位于底座(2)一侧，第一风机(6)的进风口与吸盘(432)连通，第一风机(6)的出风口与收集箱(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，所述支架(44)包括连接杆(434)，连接杆(434)连接在支架(44)上，连接杆(434)沿水平方向设置，刷子(431)和吸盘(432)沿竖直方向固定连接在连接杆(434)下端，连接杆(434)内部中空并且固定设置有第一管(433)，吸盘(432)穿过连接杆(434)下端侧壁与第一管(433)连通，第一管(433)与第一风机(6)的进风口连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，连接杆(434)上端沿竖直方向固定连接有电动伸缩杆(41)，电动伸缩杆(41)与支架(44)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，驱动组件(42)包括转动电机(421)和丝杠(422)，水平工作台(3)平行于第一滑槽(31)的两侧固定设置有滑动轨道(32)，转动电机(421)固定连接在滑动轨道(32)端部外侧，转动电机(421)的输出端穿过滑动轨道(32)侧壁与丝杠(422)固定连接，支架(44)下端固定连接有衔接块(4421)，衔接块(4421)位于滑动轨道(32)内并且与滑动轨道(32)底面滑动连接，丝杠(422)穿过衔接块(4421)并且与衔接块(4421)螺纹连接，丝杠(422)的两端分别与滑动轨道(32)两端部的侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，水平工作台(3)位于第一滑槽(31)两端的侧壁上固定连接有收纳盒(33)，收纳盒(33)与水平工作台(3)相对的侧面为开口状，收纳盒(33)上表面呈开口状。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，收纳盒(33)开口状的上表面一侧设置有铰接板(331)，铰接板(331)与收纳盒(33)的竖直侧壁的上端通过水平铰接轴铰接设置，铰接板(331)能够将收纳盒(33)上表面密封，收纳盒(33)还连通设置有第二风机(34)。

8.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，收集箱(5)开设有排风口，排风口处罩设有过滤网。

9.根据权利要求8所述的一种便于清理碎屑精雕机，其特征在于，在过滤网外侧固定连接有布袋除尘装置(51)。

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