CN210878818U - 一种方便清理碎屑的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种方便清理碎屑的加工中心，包括加工头和底座，底座内部中空并且中空状为收集室，底座上表面固定设置有上端板，上端板上方连接有水平工作台，底座上表面开设有回收槽，回收槽位于上端板的两侧，回收槽与收集室连通，回收室连通有回收风机。加工模具时，将模具放置于底座的水平工作台上，然后加工头对模具进行加工，在加工过程中的碎屑会溅到水平工作台上，工作人员可以将水平工作台上的碎屑清扫到回收槽内，然后回收风机将收集室内部的碎屑通过吸风管道吸收碎屑收集处，实现了方便收集加工中心加工过程中产生的碎屑的效果。

Description

一种方便清理碎屑的加工中心

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种方便清理碎屑的加工中心。

背景技术

数控加工中心是从数控铣床发展而来的，它集铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能于一体，能够实现多种工艺手段，因此使其在加工各种机械零部件时被广泛应用。

现有技术的加工中心包括底座和加工头，底座上表面连接有水平工作台，通过加工头对定位于水平工作台上的工件进行加工，对工件进行加工的过程中会产生很多碎屑，为了避免碎屑对加工过程的影响，需要工作人员及时清理底座和水平工作台上的碎屑。

上述现有技术的不足之处在于，工作人员将底座和水平工作台上的碎屑清扫后，需要手动将清扫的碎屑收集到碎屑回收处，这种方式效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种方便清理碎屑的加工中心，方便收集加工中心加工过程中产生的碎屑。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便清理碎屑的加工中心，包括加工头和底座，底座内部中空并且中空状为收集室，底座上表面固定设置有上端板，上端板上方连接有水平工作台，底座上表面开设有回收槽，回收槽位于上端板的两侧，回收槽与收集室连通，回收室连通有回收风机。

通过采用上述技术方案，加工模具时，将模具放置于底座的水平工作台上，然后加工头对模具进行加工，在加工过程中的碎屑会溅到水平工作台上，工作人员可以将水平工作台上的碎屑清扫到回收槽内，然后回收风机将收集室内部的碎屑通过吸风管道吸收碎屑收集处，实现了方便收集加工中心加工过程中产生的碎屑的效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座上端设置有延展板，延展板固定连接在底座竖直侧壁的上端，延展板自下而上向远离底座的方向倾斜设置，延展板对称设置在底座的两侧。

通过采用上述技术方案，在模具加工的过程中碎屑会四处飞溅，飞溅的碎屑下落到延展板上，由于延展板倾斜设置，因此落在延展板上的碎屑会沿着延展板下落到回收槽内，碎屑下落到回收槽后经回收风机的吸力作用被收集，实现了便于收集加工过程中产生的碎屑的功能。

本实用新型进一步设置为：在底座与延展板固定连接的竖直侧壁的下端设置有第一清扫装置，第一清扫装置包括气缸和清扫板，气缸位于收集室外侧，清扫板位于回收槽内，气缸能够带动清扫板沿水平方向做往复运动。

通过采用上述技术方案，气缸能够带动清扫板沿水平方向往复运动，当回收槽内的碎屑聚集到一定数量时，气缸驱动清扫板将碎屑推入到收集室中部并且使碎屑聚集，使得回收风机能够将收集室内的碎屑收集更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述延展板上固定连接有第二清扫装置，第二清扫装置包括刮板和第二驱动件，刮板连接在延展板上表面，第二驱动件能够驱动刮板沿着延展板做往复运动。

通过采用上述技术方案，加工头对模具进行加工时，产生的碎屑会溅落到延展板上，当需要对延展板上的碎屑进行清理时，第二驱动件驱动刮板沿延展板向靠近回收槽的方向运动，刮板在运动的过程中将推动碎屑沿延展板运动，使得碎屑被推入到回收槽内，实现了将延展板上的碎屑清理的功能。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括保护壳、丝杠和转动电机，保护壳固定设置在延展板上表面，保护壳的方向平行于延展板倾斜设置的方向，保护壳为空心金属实体，丝杠位于保护壳内，丝杠的两端与保护壳的两端转动连接，转动电机固定连接在延展板远离收集室的一端，转动电机的输出端穿过保护壳端部侧壁与丝杠固定连接，刮板穿过保护壳垂直于延展板的侧壁与丝杠螺纹连接，刮板与保护壳沿平行于延展板的倾斜方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，当需要对延展板上的碎屑进行清理时，通过转动电机带动丝杆转动，丝杠转动的同时带动刮板在延展板上移动，刮板自延展板远离回收槽的一端向靠近回收槽的一端运动时，将碎屑推入到回收槽内，实现了将碎屑清理的功能，保护壳对丝杠起到了防护的作用，防止碎屑落在丝杠上进而丝杠带动刮板运动。

本实用新型进一步设置为：所述上端板上表面沿水平方向开设有第一滑槽，水平工作台下端与第一滑槽滑动配合，在水平工作台与上端板的一侧端部之间设置有伸缩挡板，伸缩挡板位于第一滑槽的上方。

通过采用上述技术方案，水平工作台下表面与第一滑槽动配合，使得水平工作台能够沿着上端板上表面滑动，伸缩挡板随着水平工作台的运动伸缩和延展，由于伸缩挡板能够将第一滑槽遮蔽，因此使得碎屑不会落入到第一滑槽上，避免碎屑影响水平工作台沿第一滑槽运动，实现了提高水平工作台移动稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩挡板截面的上表面为人字形，即为中部凸出并且两侧逐渐向下的结构，由于伸缩挡板两侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，由于伸缩挡板两侧倾斜向下设置，碎屑落到伸缩挡板上后会沿着伸缩挡板下落到回收槽内，实现了方便清理伸缩挡板上的碎屑的功能。

本实用新型进一步设置为：伸缩挡板包括第一固定板、第二固定板和若干套板，第一固定板固定连接在底座与上端板垂直的竖直侧壁的上端，第二固定板固定连接在水平工作台的竖直侧壁上，套板连接在第一固定板与第二固定板之间，相邻套板之间套设滑动连接。

通过采用上述技术方案，当水平工作台向远离第一固定板的方向移动时，相邻套板之间发生延展滑动，使得第二固定板随着水平工作台远离第一固定板，实现了通过若干套板延展将第一轨道遮蔽的功能；当水平工作台向靠近第一固定板的方向运动时，将相邻套板上表面上的碎屑清理，然后使套板之间发生套设滑动，使得第二固定板随着底座靠近第一固定板，实现了使底座沿第一滑槽滑动的功能。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1、 通过采用收集室和回收风机的结构，实现了将加工中心加工过程中产生的碎屑收集的功能；

2、 通过采用延展板的结构，实现了将溅落到底座以外的部分碎屑进行收集的功能；

3、 通过采用伸缩挡板的结构，实现了避免碎屑影响水平工作台沿第一滑槽运动的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是图1中局部A的放大示意图。

图中，1、加工头；2、底座；21、收集室；22、回收槽；221、第一清扫装置；2211、气缸；2212、清扫板；23、上端板；24、水平工作台；241、模具加工板；231、第一滑槽；25、伸缩挡板；251、第一固定板；252、第二固定板；253、套板；3、延展板；31、刮板；32、第二驱动件；321、保护壳；3211、第二滑槽；322、丝杠；323、转动电机；4、回收风机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种方便清理碎屑的加工中心，包括加工头1和底座2，底座2上表面连接有水平工作台24，加工头1和水平工作台24上下相对。加工模具时，将模具放置于水平工作台24上，然后加工头1对模具进行加工。

如图1所示，底座2内部中空并且中空状为收集室21，底座2上表面固定设置有上端板23，底座2上表面开设有回收槽22，回收槽22位于上端板23的两侧，回收槽22与收集室21连通，收集室21连通有回收风机4。加工模具时，将模具放置于底座2的水平工作台24上，然后加工头1对模具进行加工，在加工过程中的碎屑会落到水平工作台24上，工作人员可以将水平工作台24上的碎屑清扫到回收槽22内，然后回收风机4将收集室21内的碎屑通过回收风机4收集到碎屑收集处。

如图1所示，上端板23上表面沿水平方向开设有第一滑槽231，水平工作台24下端与第一滑槽231滑动配合，水平工作台24上表面滑动连接有模具加工板241，模具加工板241的滑动方向与水平工作台24的滑动方向垂直。加工模具时需要使加工头1对模具的不同位置进行加工，可通过模具加工板241在水平工作台24上滑动，或者是水平工作台24相对于上端板23滑动来调节模具的位置，从而方便加工头1对模具进行加工。

如图1所示，在水平工作台24与上端板23的一侧端部之间设置有伸缩挡板25，伸缩挡板25位于第一滑槽231的上方，伸缩挡板25在竖直方向上的投影能够将上端板23在竖直方向的投影遮蔽。水平工作台24能够沿着上端板23上表面滑动时，伸缩挡板25随着水平工作台24的运动伸缩和延展，由于伸缩挡板25能够将第一滑槽231遮蔽，因此使得碎屑不会落入到第一滑槽231上，避免碎屑影响水平工作台24沿第一滑槽231运动，实现了提高水平工作台24移动稳定性的效果。伸缩挡板25截面的上表面为人字形，即为中部凸出并且两侧逐渐向下的结构，由于伸缩挡板25两侧倾斜向下设置，碎屑落到伸缩挡板25上后会沿着伸缩挡板25下落到回收槽22内，实现了方便清理伸缩挡板25上的碎屑的功能。

如图1所示，伸缩挡板25包括第一固定板251、第二固定板252和若干套板253，第一固定板251固定连接在上端板23的一侧端部，第二固定板252固定连接在水平工作台24的侧壁上，套板253连接在第一固定板251与第二固定板252之间，相邻套板253之间套设滑动连接。当水平工作台24向远离第一固定板251的方向移动时，相邻套板253之间发生延展滑动，使得第二固定板252随着水平工作台24远离第一固定板251，实现了通过若干套板253延展将第一轨道遮蔽的功能；当水平工作台24向靠近第一固定板251的方向运动时，将相邻套板253上表面上的碎屑清理，然后使套板253之间发生套设滑动，使得第二固定板252随着底座2靠近第一固定板251，实现了使底座2沿第一滑槽231滑动的功能。

如图1所示，碎屑落入到回收槽22内并且聚集到一定数量时，为了使回收风机4能够将收集室21内碎屑收集干净，在回收槽22下方设置有第一清扫装置221，第一清扫装置221包括气缸2211和清扫板2212，气缸2211位于收集室21外侧，清扫板2212位于回收槽22内，气缸2211能够带动清扫板2212沿水平方向往复运动。气缸2211驱动清扫板2212将碎屑推入到收集室21中部并且使碎屑聚集，使得回收风机4能够将收集室21内的碎屑收集更加彻底。

在模具加工的过程中碎屑会将溅落到底座2以外，为了方便工作人员对溅落底座2以外的碎屑进行清理，在底座2两侧固定设置延展板3。如图1所示，延展板3固定连接在底座2竖直侧壁的上端，延展板3自下而上向远离底座2的方向倾斜设置，延展板3对称设置在底座2的两侧，延展板3上设置有第二清扫装置，第二清扫装置包括刮板31和第二驱动件32，刮板31设置于延展板3上表面，第二驱动件32能够带动刮板31沿着延展板3往复运动。加工头1对模具进行加工时，产生的碎屑会溅落到延展板3上，第二驱动件32驱动刮板31沿延展板3向靠近回收槽22的方向运动，刮板31在运动的过程中将推动碎屑沿延展板3运动，使得碎屑被推入到回收槽22内，实现了将延展板3上的碎屑清理的功能。

如图1和图2所示，所述第二驱动件32包括保护壳321、丝杠322和转动电机323，保护壳321固定设置在延展板3上表面，保护壳321的方向平行于延展板3倾斜设置的方向，保护壳321为空心金属实体，丝杠322位于保护壳321内，丝杠322的两端与保护壳321的两端转动连接，转动电机323固定连接在延展板3远离收集室21的一端，转动电机323的输出端穿过保护壳321端部侧壁与丝杠322固定连接，保护壳321垂直于延展板3的侧壁开设设有第二滑槽3211，第二滑槽3211的方向平行于延展板3倾斜的方向，刮板31穿过第二滑槽3211与丝杠322螺纹连接，刮板31与保护壳321第二滑槽3211滑动配合。当需要对延展板3上的碎屑进行清理时，通过转动电机323带动丝杆转动，丝杠322转动的同时带动刮板31在延展板3上移动，由于刮板31与第二滑槽3211滑动配合，因此刮板31只能沿第二滑槽3211做往复运动，当刮板31向靠近回收槽22的一端运动的同时，刮板31将碎屑推入到回收槽22内，实现了将碎屑清理的功能，保护壳321对丝杠322起到了防护的作用，防止碎屑落在丝杠322上进而影响丝杠322带动刮板31运动。

本实用新型的工作原理为：

加工模具时，将模具放置于底座2的水平工作台24上，然后加工头1对模具进行加工，在加工过程中的碎屑会落到水平工作台24上，工作人员可以将水平工作台24上的碎屑清扫到回收槽22内，然后回收风机4将收集室21内的碎屑通过回收风机4收集到碎屑收集处；同时，部分碎屑会溅落到延展板3上，通过转动电机323带动丝杆转动，丝杠322转动的同时带动刮板31在延展板3上移动，由于刮板31与第二滑槽3211滑动配合，因此刮板31只能沿平行于延展板3倾斜的方向做往复运动，当刮板31向靠近回收槽22的一端运动的同时，刮板31将碎屑推入到回收槽22内，实现了将碎屑清理的功能。加工模具时需要使加工头1对模具的不同位置进行加工，可通过模具加工板241在水平工作台24上滑动，或者是水平工作台24相对于上端板23滑动来调节模具的位置，从而方便加工头1对模具进行加工，水平工作台24与上端板23的端部之间设置有伸缩挡板25，伸缩挡板25位于第一滑槽231的上方，避免碎屑影响水平工作台24沿第一滑槽231运动，实现了提高水平工作台24移动稳定性的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种方便清理碎屑的加工中心，包括加工头(1)和底座(2)，其特征在于，底座(2)内部中空并且中空状为收集室(21)，底座(2)上表面固定设置有上端板(23)，上端板(23)上方连接有水平工作台(24)，底座(2)上表面开设有回收槽(22)，回收槽(22)位于上端板(23)的两侧，回收槽(22)与收集室(21)连通，回收室连通有回收风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，所述底座(2)上端设置有延展板(3)，延展板(3)固定连接在底座(2)竖直侧壁的上端，延展板(3)自下而上向远离底座(2)的方向倾斜设置，延展板(3)对称设置在底座(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，在底座(2)与延展板(3)固定连接的竖直侧壁的下端设置有第一清扫装置(221)，第一清扫装置(221)包括气缸(2211)和清扫板(2212)，气缸(2211)位于收集室(21)外侧，清扫板(2212)位于回收槽(22)内，气缸(2211)能够带动清扫板(2212)沿水平方向做往复运动。

4.根据权利要求2所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，所述延展板(3)上固定连接有第二清扫装置，第二清扫装置包括刮板(31)和第二驱动件(32)，刮板(31)连接在延展板(3)上表面，第二驱动件(32)能够驱动刮板(31)沿着延展板(3)做往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，所述第二驱动件(32)包括保护壳(321)、丝杠(322)和转动电机(323)，保护壳(321)固定设置在延展板(3)上表面，保护壳(321)的方向平行于延展板(3)倾斜设置的方向，保护壳(321)为空心金属实体，丝杠(322)位于保护壳(321)内，丝杠(322)的两端与保护壳(321)的两端转动连接，转动电机(323)固定连接在延展板(3)远离收集室(21)的一端，转动电机(323)的输出端穿过保护壳(321)端部侧壁与丝杠(322)固定连接，刮板(31)穿过保护壳(321)垂直于延展板(3)的侧壁与丝杠(322)螺纹连接，刮板(31)与保护壳(321)沿平行于延展板(3)的倾斜方向滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，所述上端板(23)上表面沿水平方向开设有第一滑槽(231)，水平工作台(24)下端与第一滑槽(231)滑动配合，在水平工作台(24)与上端板(23)的一侧端部之间设置有伸缩挡板(25)，伸缩挡板(25)位于第一滑槽(231)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，所述伸缩挡板(25)截面的上表面为人字形，即为中部凸出并且两侧逐渐向下的结构，由于伸缩挡板(25)两侧倾斜向下设置。

8.根据权利要求6所述的一种方便清理碎屑的加工中心，其特征在于，伸缩挡板(25)包括第一固定板(251)、第二固定板(252)和若干套板(253)，第一固定板(251)固定连接在底座(2)与上端板(23)垂直的竖直侧壁的上端，第二固定板(252)固定连接在水平工作台(24)的竖直侧壁上，套板(253)连接在第一固定板(251)与第二固定板(252)之间，相邻套板(253)之间套设滑动连接。

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