CN211219872U - 一种铣床加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床加工用除尘装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧固定有第一电动导轨，所述第一电动导轨的顶部连接有升降杆，且升降杆的顶端固定有水平放置的固定架，固定架与第一电动导轨之间垂直设置，所述固定架的顶部开设有穿槽，且穿槽的两端内壁均固定有第二电动导轨，两个第二电动导轨之间连接有安装座，所述固定架的顶部固定有吸尘电机，且吸尘电机的进风端和出风端分别连接有吸取管和除尘盒。本实用新型利用第一电动导轨和第二电动导轨，使吸取管沿着铣床机台的不同轨道方向移动进行碎屑和灰尘的清理吸收，以降低工作人员的劳动强度，提高清扫效率和清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域，尤其涉及一种铣床加工用除尘装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
实际在使用铣床进行加工的过程中，会产生较大的废料碎削，这些废屑废尘持续积留在机台上，容易遮挡阻碍工件或铣刀的运动，不利用铣床的长久使用，现有技术中一般是在加工作业结束后，工作人员使用毛刷将机台上的碎屑和灰尘进行清扫，清扫麻烦且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床加工用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铣床加工用除尘装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧固定有第一电动导轨，所述第一电动导轨的顶部连接有升降杆，且升降杆的顶端固定有水平放置的固定架，固定架与第一电动导轨之间垂直设置，所述固定架的顶部开设有穿槽，且穿槽的两端内壁均固定有第二电动导轨，两个第二电动导轨之间连接有安装座，所述固定架的顶部固定有吸尘电机，且吸尘电机的进风端和出风端分别连接有吸取管和除尘盒，所述吸取管设置于安装座的中间位置，且除尘盒设置于底座上。
优选的，所述安装座顶部外壁的两端和两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有清理板，清理板的底部固定有刷毛。
优选的，所述滑槽的内壁开设有辅助槽，且辅助槽的顶部和底部内壁之间转动连接有调节杆，调节杆的外壁螺纹连接有连接块，连接块与清理板之间固定连接。
优选的，所述吸取管固定于安装座的中间位置。
优选的，所述安装座顶部外壁与吸取管对应的位置开设有限位槽，且限位槽的两侧内壁均通过阻尼转轴转动连接有限位块，吸取管固定于两个限位块之间。
优选的，所述清理板的外壁开设有穿槽。
本实用新型的有益效果为：
1、装置在底座上设置有吸尘电机，吸尘电机的进风端和出风端分别连接有吸取管和除尘盒，且吸尘电机固定于固定架上，固定架底部利用升降杆和第一电动导轨与底座连接，吸取管通过第二电动导轨在垂直于第一电动导轨的方向上运动，从而可利用第一电动导轨和第二电动导轨，使吸取管沿着铣床机台的不同轨道方向移动进行碎屑和灰尘的清理吸收，以降低工作人员的劳动强度，提高清扫效率和清理效果。
2、装置将吸取管设置于安装座的中间位置，并在安装座上位于吸取管的两端和两侧均设置有可上下移动的清理板，清理板的底部固定有刷毛，在使吸取管移动的过程中，可将其中一个或两个清理板降下，利用清理板底部的刷毛将铣床机台轨道内的碎屑清出，以便于利用吸取管进行除尘作业，提高装置的除尘效果。
3、进一步的，装置在安装座与吸取管对应的位置开设有限位槽，限位槽的两侧内壁均通过阻尼转轴连接有限位块，将吸取管固定于两个限位块之间，从而手动拨动吸取管使其倾斜一定角度，可利用倾斜的吸取管在加工作业的过程中进行除尘作业，且利用倾斜一定角度的吸取管便于对拐角位置进行除尘清理作业，提高装置的使用范围和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种铣床加工用除尘装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种铣床加工用除尘装置的安装座结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种铣床加工用除尘装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提出的一种铣床加工用除尘装置的安装座结构示意图。
图中：1底座、2第一电动导轨、3升降杆、4固定架、5安装座、 6第二电动导轨、7吸取管、8吸尘电机、9清理板、10调节杆、11 连接块、12限位槽、13限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种铣床加工用除尘装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧开设有安装槽，且安装槽的底部内壁固定有第一电动导轨2，第一电动导轨2的顶部连接有升降杆3，且升降杆3的顶端固定有水平放置的固定架4，固定架4与第一电动导轨2之间垂直设置，固定架4的顶部开设有穿槽，且穿槽的两端内壁均固定有第二电动导轨6，两个第二电动导轨6之间连接有安装座5，固定架4的顶部固定有吸尘电机8，且吸尘电机8的进风端和出风端分别连接有吸取管 7和除尘盒，吸取管7设置于安装座5的中间位置，且除尘盒设置于底座1上。
本实用新型中，安装座5顶部外壁的两端和两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有清理板9，清理板9的底部固定有刷毛，滑槽的内壁开设有辅助槽，且辅助槽的顶部和底部内壁之间转动连接有调节杆10，调节杆10的外壁螺纹连接有连接块11，连接块11的外壁与辅助槽的内壁滑动连接，连接块11与清理板9之间固定连接，吸取管7固定于安装座5的中间位置，且吸取管7的管口端朝下。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置在底座1上设置有吸尘电机8，吸尘电机 8的进风端和出风端分别连接有吸取管7和除尘盒，且吸尘电机8固定于固定架4上，固定架4底部利用升降杆3和第一电动导轨2与底座1连接，吸取管7通过第二电动导轨6在垂直于第一电动导轨2的方向上运动，从而可利用第一电动导轨2和第二电动导轨6，使吸取管7沿着铣床机台的不同轨道方向移动进行碎屑和灰尘的清理吸收，以降低工作人员的劳动强度，提高清扫效率和清理效果；
装置将吸取管7设置于安装座5的中间位置，并在安装座5上位于吸取管7的两端和两侧均设置有可上下移动的清理板9，清理板9 的底部固定有刷毛，在使吸取管7移动的过程中，可将其中一个或两个清理板9降下，利用清理板9底部的刷毛将铣床机台轨道内的碎屑清出，以便于利用吸取管7进行除尘作业，提高装置的除尘效果。
实施例2
参照图3-4，一种铣床加工用除尘装置，安装座5顶部外壁与吸取管7对应的位置开设有限位槽12，且限位槽12的两侧内壁均通过阻尼转轴转动连接有限位块13，吸取管7固定于两个限位块13之间，清理板9的外壁开设有穿槽，避免影响吸取管7在倾斜状态吸取灰尘和碎屑的效果。
工作原理：进一步的，可手动拨动吸取管7使其倾斜一定角度，可利用倾斜的吸取管7在加工作业的过程中进行除尘作业，且利用倾斜一定角度的吸取管7便于对拐角位置进行除尘清理作业，提高装置的使用范围和使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铣床加工用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧固定有第一电动导轨(2)，所述第一电动导轨(2)的顶部连接有升降杆(3)，且升降杆(3)的顶端固定有水平放置的固定架(4)，固定架(4)与第一电动导轨(2)之间垂直设置，所述固定架(4)的顶部开设有穿槽，且穿槽的两端内壁均固定有第二电动导轨(6)，两个第二电动导轨(6)之间连接有安装座(5)，所述固定架(4)的顶部固定有吸尘电机(8)，且吸尘电机(8)的进风端和出风端分别连接有吸取管(7)和除尘盒，所述吸取管(7)设置于安装座(5)的中间位置，且除尘盒设置于底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用除尘装置，其特征在于，所述安装座(5)顶部外壁的两端和两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有清理板(9)，清理板(9)的底部固定有刷毛。
3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用除尘装置，其特征在于，所述滑槽的内壁开设有辅助槽，且辅助槽的顶部和底部内壁之间转动连接有调节杆(10)，调节杆(10)的外壁螺纹连接有连接块(11)，连接块(11)与清理板(9)之间固定连接。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种铣床加工用除尘装置，其特征在于，所述吸取管(7)固定于安装座(5)的中间位置。
5.根据权利要求3所述的一种铣床加工用除尘装置，其特征在于，所述安装座(5)顶部外壁与吸取管(7)对应的位置开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的两侧内壁均通过阻尼转轴转动连接有限位块(13)，吸取管(7)固定于两个限位块(13)之间。
6.根据权利要求5所述的一种铣床加工用除尘装置，其特征在于，所述清理板(9)的外壁开设有穿槽。
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| CN201922039138.3U CN211219872U (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种铣床加工用除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171311A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 扬州永瑞机械有限公司 | 一种高稳定性数控机床工作台 |
| CN112338621A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 广东技术师范大学 | 一种锂电池极片切割辅助装置 |
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2019
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