CN208215031U - 飞轮壳端面磨削加工装置 - Google Patents

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向仲奎
黄庭深
耿德伟
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Abstract

本实用新型公开了一种飞轮壳端面磨削加工装置,包括工作台和工作台上的防护罩,工作台表面中部开有V型槽,所述V型槽表面设有与其匹配的V型的电磁板,所述电磁板的一端底部设有清扫刷,所述工作台上V型槽两侧边缘对称设有支撑柱,两根支撑柱相对的一侧分别设有固定夹具,所述防护罩内顶面设有升降板,升降板的底面两侧均安装有Y轴滑轨,两根Y轴滑轨底面安装有与其滑动配合的X轴滑轨,X轴滑轨底部安装有与其滑动配合的电动葫芦,所述电动葫芦底部连接有安装板,安装板底部固定连接有主机,主机底部连接有磨削刀具。本实用新型占地面积小,制作成本低,能有效提高加工效率和加工质量,且便于在加工完成后对废料进行集中处理。

Description

飞轮壳端面磨削加工装置
技术领域
本实用新型属于飞轮壳生产技术领域,具体涉及一种飞轮壳端面磨削加工装置。
背景技术
飞轮壳在浇注完成后需要进行端面磨削,现有的飞轮壳端面磨削装置大多为立式磨床,立式磨床占地面积大,设备成本高,且在磨削过程中磨削废料飞溅,容易对工人造成伤害,存在一定的安全隐患,另外在端面磨削完成后,废料散落在磨床附近和工作台表面,使得废料不易清理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种飞轮壳端面磨削加工装置,该磨削加工装置结构简单、占地面积小,且在加工过程中能防止废料飞溅,并便于集中处理废料。
本实用新型所采用的技术方案是:一种飞轮壳端面磨削加工装置,包括工作台,所述工作台上罩有透明的防护罩,工作台表面中部开有V型槽,V型槽贯穿工作台的两侧,所述V型槽表面设有与其匹配的V型的电磁板,电磁板外接有电源,所述电磁板的一端底部设有清扫刷,清扫刷上连接有推动杆,推动杆远离清扫刷的一端连接有气缸,所述工作台上V型槽两侧边缘对称设有支撑柱,两根支撑柱相对的一侧分别设有固定夹具,固定夹具靠近支撑柱的一侧设有转轴,转轴一端与固定夹具连接,另一端穿过支撑柱并连接有转动电机,所述固定夹具位于防护罩内,所述防护罩内顶面设有升降板,升降板的中心与两个固定夹具连线的中心相对应,所述升降板顶面连接有升降轴,升降轴顶端伸出防护罩并连接有升降电机,升降板的底面两侧均安装有Y轴滑轨,两根Y轴滑轨底面安装有与其滑动配合的X轴滑轨,X轴滑轨底部安装有与其滑动配合的电动葫芦,所述电动葫芦底部连接有安装板,安装板底部固定连接有主机,主机底部连接有磨削刀具。
作为优选,所述V型槽远离清扫刷的一端下方还设有废料收集桶。
作为优选,所述支撑柱顶部通过万向管连接有冷气喷头,冷气喷头外接有冷气机。
本实用新型结构简单、占地面积小,制作成本低,并能有效提高加工效率和加工质量,且便于在加工完成后对废料进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作台的俯视图。
图中:1、工作台;2、防护罩;3、V型槽;4、电磁板;5、清扫刷;6、推动杆;7、气缸;8、支撑柱;9、固定夹具;10、转轴;11、转动电机;12、升降板;13、升降轴;14、升降电机;15、Y轴滑轨;16、X轴滑轨;17、电动葫芦;18、安装板;19、主机;20、刀具;21、废料收集桶;22、冷气喷头。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供的飞轮壳端面磨削加工装置包括工作台 1,所述工作台1上罩有透明的防护罩2,工作台1表面中部开有V型槽3,V 型槽3贯穿工作台1的两侧,所述V型槽3表面设有与其匹配的V型的电磁板 4,电磁板4外接有电源,所述电磁板4的一端底部设有清扫刷5,另一端下方设有废料收集桶21,所述清扫刷5上连接有推动杆6,推动杆6远离清扫刷5 的一端连接有气缸7,所述工作台1上V型槽3两侧边缘对称设有支撑柱8,两根支撑柱8相对的一侧分别设有固定夹具9,固定夹具9靠近支撑柱8的一侧设有转轴10,转轴10一端与固定夹具9连接,另一端穿过支撑柱8并连接有转动电机11,所述固定夹具9位于防护罩2内,所述防护罩2内顶面设有升降板12,升降板12的中心与两个固定夹具9连线的中心相对应,所述升降板 12顶面连接有升降轴13,升降轴13顶端伸出防护罩2并连接有升降电机14,升降板12的底面两侧均安装有Y轴滑轨15,两根Y轴滑轨15底面安装有与其滑动配合的X轴滑轨16,X轴滑轨16底部安装有与其滑动配合的电动葫芦17,所述电动葫芦17底部连接有安装板18,安装板18底部固定连接有主机19,主机19底部连接有磨削刀具20。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,仅是对支撑柱8作出了改变,所述支撑柱 8顶部通过万向管连接有冷气喷头22,冷气喷头22外接有冷气机。
本实用新型的工作过程:将待加工工件固定在固定夹具9上,通过升降电机14调节刀具20的高度,通过X轴滑轨16在Y轴滑轨15上滑动来调节刀具 20在Y轴方向的位置,通过电动葫芦在X轴滑轨16上运动来调节刀具20在X 轴方向的位置,从而实现X、Y、Z轴的精确定位,提高了工件的磨削质量;设置的转动电机11,能带动固定夹具9翻转,从而对工件的另一端面进行磨削加工,提高了端面磨削的效率。磨削过程中,防护罩2阻挡磨削废料的分散,使磨削废料全部落在防护罩2内,又由于工作台1上开有V型槽3,并在V型槽 3内设置电磁板4,落下的废料被通电的电磁板4吸附,加工完成后,断开电磁板4电源,吸附的废料失去磁力滑落至V型槽3底部,通过气缸7推动清扫刷5将废料清扫至废料收集桶21内,节约了工人清洁工位的时间,并避免了加工过程中飞散的废料对工人造成危害。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种飞轮壳端面磨削加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上罩有透明的防护罩(2),工作台(1)表面中部开有V型槽(3),V型槽(3)贯穿工作台(1)的两侧,所述V型槽(3)表面设有与其匹配的V型的电磁板(4),电磁板(4)外接有电源,所述电磁板(4)的一端底部设有清扫刷(5),清扫刷(5)上连接有推动杆(6),推动杆(6)远离清扫刷(5)的一端连接有气缸(7),所述工作台(1)上V型槽(3)两侧边缘对称设有支撑柱(8),两根支撑柱(8)相对的一侧分别设有固定夹具(9),固定夹具(9)靠近支撑柱(8)的一侧设有转轴(10),转轴(10)一端与固定夹具(9)连接,另一端穿过支撑柱(8)并连接有转动电机(11),所述固定夹具(9)位于防护罩(2)内,所述防护罩(2)内顶面设有升降板(12),升降板(12)的中心与两个固定夹具(9)连线的中心相对应,所述升降板(12)顶面连接有升降轴(13),升降轴(13)顶端伸出防护罩(2)并连接有升降电机(14),升降板(12)的底面两侧均安装有Y轴滑轨(15),两根Y轴滑轨(15)底面安装有与其滑动配合的X轴滑轨(16),X轴滑轨(16)底部安装有与其滑动配合的电动葫芦(17),所述电动葫芦(17)底部连接有安装板(18),安装板(18)底部固定连接有主机(19),主机(19)底部连接有磨削刀具(20)。
2.根据权利要求1所述的飞轮壳端面磨削加工装置,其特征在于:所述V型槽(3)远离清扫刷(5)的一端下方还设有废料收集桶(21)。
3.根据权利要求1所述的飞轮壳端面磨削加工装置,其特征在于:所述支撑柱(8)顶部通过万向管连接有冷气喷头(22),冷气喷头(22)外接有冷气机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111855079A (zh) * 2020-06-22 2020-10-30 芜湖东光大华机械制造有限公司 一种挠性飞轮动平衡检测及加工设备
WO2021088595A1 (zh) * 2019-11-06 2021-05-14 南京大量数控科技有限公司 具有刀具润滑功能的主轴装置

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