CN104339269A - 一种金属打磨装置 - Google Patents

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CN104339269A CN201410606970.6A CN201410606970A CN104339269A CN 104339269 A CN104339269 A CN 104339269A CN 201410606970 A CN201410606970 A CN 201410606970A CN 104339269 A CN104339269 A CN 104339269A
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CN
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曹爱民
雷洪声
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TIANJIN ZHONGZHONG METAL STRUCTURE CO Ltd
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TIANJIN ZHONGZHONG METAL STRUCTURE CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明提供一种金属打磨装置，包括机座、工作台、打磨装置、和集尘装置；机座内设置有一集尘装置，机座上方设置有导槽，导槽上设有与导槽相配合的导轨，工作台上设置有打磨轨道，打磨轨道上设置有可沿打磨轨道滑动的齿轮，工作台上还设置有电机和变速箱，打磨轨道上方设置有工件、夹具、夹紧固定块和活动架。本发明能够减少加工过程中所产生的铁屑对打磨轨道的损害，可以自动收集铁屑，提高了设备的高度集成，也有利于提高设备的使用寿命。

Description

一种金属打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种金属打磨装置。
背景技术
铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件，其工人劳动强度大，打磨后的表面质量较差，打磨速度慢效率低，同时在打磨过程中火花飞溅、磨屑飘扬，损害对操作人员的健康。
目前，磨刀机普遍应用于金属加工中，其主要用作于对金属的打磨和抛光，在实际使用过程中，由于齿形主轨与齿轮位于加工承面上，且无保护装置，加工金属所产生的铁屑等容易堆积在齿形主轨的凹槽内，影响齿轮与齿形主轨的啮合，容易造成设备损坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种金属打磨装置，能够减少加工过程中所产生的铁屑对打磨轨道的损害，也有利于提高设备的使用寿命。
本发明采用的技术方案是：一种金属打磨装置，包括机座、工作台、打磨装置、和集尘装置；机座内设置有一集尘装置，机座上方设置有导槽，导槽上设有与导槽相配合的导轨，工作台上设置有打磨装置；打磨装置包括齿轮、打磨轨道、电机和变速箱，工作台上设置有打磨轨道，打磨轨道上设置有可沿打磨轨道滑动的齿轮，工作台上还设置有电机和变速箱。
打磨轨道上方设置有工件、夹具、夹紧固定块和活动架；夹具两端连接夹紧固定块和活动架，活动架还与导轨相连，导轨在电机作用下，带动夹紧固定块和活动架在导槽中来回行进，活动架端部设有手柄，夹具内夹有工件。
进一步的，工作台的一侧设置有挡板。
进一步的，与机座连接处设置有一防尘罩。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明能够减少加工过程中所产生的铁屑对打磨轨道的损害，可以自动收集铁屑，提高了设备的高度集成，也有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是金属打磨装置的示意图。
图中：1、机座  2、集尘装置  3、工作台  4、导槽  5、导轨  6、变速箱  7、电机  8、手柄  9、活动架  10、夹具  11、工件  12、夹紧固定块  13、挡板  14、齿轮  15、打磨轨道  16、防尘罩
具体实施方式
如图1所示，本发明的金属打磨机，包括机座1、工作台3、打磨装置和集尘装置2；机座1下方设置有一集尘装置2，机座1上方设置有导槽4，导槽4上设有与导槽4相配合的导轨5，工作台3上设置有打磨装置；打磨装置包括齿轮14、打磨轨道15、电机7和变速箱6，工作台3上设置有打磨轨道15，打磨轨道15上设置有可沿打磨轨道15滑动的齿轮14，工作台3上还设置有电机7和变速箱6；打磨轨道15上方设置有工件11、夹具10、夹紧固定块12和活动架9；夹具10两端连接夹紧固定块12和活动架9，活动架9还与导轨5相连，导轨5在电机7作用下，带动夹紧固定块12和活动架9在导槽4中来回行进，活动架9端部设有手柄8，夹具10内夹有工件11；工作台3的一侧设置有挡板13；与机座1连接处设置有一防尘罩16。
本发明中，在电机驱动装置带动下，将需要抛光那面的工件11对应打磨轨道15，导轨5带动活动架9来回行进，一次抛光到位，效率高，同时对工件11进行打磨操作时，由于设置了防尘罩16和挡板13，使得打磨过程中产生的火花与磨屑被外壳所阻挡而不会飞溅，改善了工作环境，另外集尘装置2将磨屑自动收集，减少加工过程中所产生的铁屑对打磨轨道的损害，也有利于提高设备的使用寿命，提高了设备的集成度。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种金属打磨装置，其特征在于：包括机座、工作台、打磨装置、和集尘装置；所述机座内设置有一集尘装置，机座上方设置有导槽，所述导槽上设有与导槽相配合的导轨，所述工作台上设置有打磨装置；所述打磨装置包括齿轮、打磨轨道、电机和变速箱，所述工作台上设置有打磨轨道，所述打磨轨道上设置有可沿打磨轨道滑动的齿轮，所述工作台上还设置有电机和变速箱；
所述打磨轨道上方设置有工件、夹具、夹紧固定块和活动架；所述夹具两端连接夹紧固定块和活动架，所述活动架还与导轨相连，所述导轨在电机作用下，带动夹紧固定块和活动架在导槽中来回行进，所述活动架端部设有手柄，所述夹具内夹有工件。
2.根据权利要求1所述的金属打磨装置，其特征在于：所述工作台的一侧设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的金属打磨装置，其特征在于：所述与机座连接处设置有一防尘罩。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081075A (zh) * 2017-12-11 2018-05-29 无锡威克莱科技有限公司 一种五金配件加工用打磨装置
CN108356639A (zh) * 2018-05-09 2018-08-03 吴江市和信机械制造厂 一种金属零件制造用打磨装置

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150211

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