CN104044039A - 铁锅抛磨组合机床 - Google Patents

铁锅抛磨组合机床 Download PDF

Info

Publication number
CN104044039A
CN104044039A CN201410272812.1A CN201410272812A CN104044039A CN 104044039 A CN104044039 A CN 104044039A CN 201410272812 A CN201410272812 A CN 201410272812A CN 104044039 A CN104044039 A CN 104044039A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide unit
rubbing down
housed
oblique
contained
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410272812.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104044039B (zh
Inventor
王陇
赵刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Original Assignee
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS filed Critical Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Priority to CN201410272812.1A priority Critical patent/CN104044039B/zh
Publication of CN104044039A publication Critical patent/CN104044039A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104044039B publication Critical patent/CN104044039B/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

一种铁锅抛磨组合机床，属于铁锅加工设备技术领域。它包括自动控制装置，其特征在于：它还包括锅传动及锅体抛磨机床、锅体锅柄过渡区抛磨机床锅柄夹持机床、锅柄抛磨机床，所述的锅传动及锅体抛磨机床包括主机架、中心立柱，中心立柱对称的左右二侧各设有一个垂滑台托架，垂滑台托架上设有滑台，滑台上装有压紧锅体的压紧盘；主机架的台面上装有环形导轨，环形导轨上装有旋转工作台，旋转工作台上均布装有四个锅体夹具；中心立柱（7）的后侧还设有一个垂滑台托架，垂滑台托架上设有滑台，滑台上装有抛磨电机和弧形抛磨轮。本发明能对无论是带柄的还是不带柄的铁锅进行自动化抛磨，不但铁锅抛磨效率高，而且抛磨质量好。

Description

铁锅抛磨组合机床
技术领域
[0001] 本发明属于铁锅加工设备技术领域，具体涉及一种铁锅抛磨组合机床。
背景技术
[0002] 现有的铁锅抛磨设备十分简陋，如公告号CN2130645Y “铸铁锅磨光机”的技术方案，其技术特征是在机体的左上方设有一凹形锅模，机体下部有能使凹形锅模旋转的动力传动系统，在凹形锅模的上方有能绕机体右上部的铰链座回转的砂轮机，砂轮机的砂轮头朝左下方，有二根操作杆固定于砂轮机的机体上。该技术方案其二根操作杆自始至终还是由人工操作，所以机械化程度十分有限。另外它无法抛磨带柄的铁锅。
发明内容
[0003] 本发明的目的是要提供一种铁锅抛磨组合机床，它只需将待抛磨的铁锅装在锅体夹具上，就能对无论是带柄的还是不带柄的铁锅进行自动化抛磨，它不但铁锅抛磨的效率高,而且抛磨质量好。
[0004] 上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种铁锅抛磨组合机床，它包括自动控制装置，其要点在于:它还包括锅传动及锅体抛磨机床、锅体锅柄过渡区抛磨机床、锅柄夹持机床、锅柄抛磨机床，所述的锅传动及锅体抛磨机床包括主机架，主机架中心设有中心立柱，中心立柱对称的左右二侧各设有一个垂滑台托架，垂滑台托架上设有滑台，滑台由装在垂滑台托架上的汽缸驱动其上下滑动，垂滑台托架与滑台之间装有感应滑台下滑高度的感应开关，滑台上装有压紧锅体的压紧盘；主机架6的台面上装有环形导轨，环形导轨上装有旋转工作台，旋转工作台上均布装有四个锅体夹具，环形导轨由步进电机或伺服电机、齿轮副驱动；中心立柱的后侧还设有一个垂滑台托架，垂滑台托架上设有滑台，滑台上装有抛磨电机，抛磨电机上装有弧形抛磨轮，在垂滑台托架、滑台之间装有丝杆副，丝杆副由装在垂滑台托架上的电机及齿轮副驱动，垂滑台托架与滑台之间装有感应滑台下滑高度的感应开关。
[0005] 作为优选，所述的锅体锅柄过渡区抛磨机床包括底架，底架上的平滑座，装在平滑座上的斜滑座，装在斜滑座上的斜滑台，斜滑台由装在斜滑座上的气缸驱动下滑动，斜滑台上装有摆动托架；摆动托架上装有抛磨轮和抛磨轮的驱动机构，驱动机构由抛光电机、皮带轮、皮带轮、皮带组成；摆动托架与斜滑台之间装有气缸，摆动托架摆动的角度由气缸驱动；平滑座上装有使斜滑座平移的气缸。
[0006] 作为优选，所述的锅柄夹持机床包括底架，底架上的平滑座，装在平滑座上的平滑台，驱动平滑台在平滑座上前进后退的气缸；平滑台上装有夹紧锅柄的二个左右对称的夹头，夹头由装在平滑台上的气缸驱动，平滑台上还装有感应二个左右对称的夹头是否夹紧锅柄的感应开关。
[0007] 作为优选，所述的锅柄抛磨机床包括底架，底架上的平滑座，装在平滑座上的斜滑台座，装在斜滑台座上的斜滑台，装在斜滑台上的锅柄抛磨装置；斜滑台座由装在平滑座上的气缸作前、后滑动驱动，斜滑台座与平滑座之间装有感应斜滑台座前、后滑动距离的感应开关；斜滑台由装在斜滑台座上的气缸作前、后滑动驱动，斜滑台与斜滑台座之间装有感应斜滑台前、后滑动距离的感应开关。
[0008] 作为优选，所述的锅柄抛磨装置是在斜滑台上装有电动机、传动齿轮副，一装在齿轮副和斜滑台上长轴伸出斜滑台并在其端部设有一旋转台，旋转台上装有二台抛磨电机，抛磨电机上装有抛磨砂轮；旋转台与长轴端部之间活动连接，二气缸交叉连接于抛磨电机底部与旋转台端面之间，调节二气缸活塞的伸出程度即能调节旋转台端面与长轴之间的夹角，即能调节抛磨砂轮与锅柄的抛磨角度。
[0009] 本发明它只需将待抛磨的铁锅装在锅体夹具上，就能对无论是带柄的还是不带柄的铁锅进行自动化抛磨，不但铁锅抛磨效率高，而且抛磨质量好，它使铁锅行业铁锅的抛磨设备上了一个新台阶。
附图说明
[0010] 图1:本发明的俯视图
图2:图1中除自动控制装置的主视图图3:图1中锅传动及锅体抛磨机床与锅柄夹持机床的左视图图1-3中，1-自动控制装置，2-锅传动及锅体抛磨机床，3-锅体锅柄过渡区抛磨机床，4-锅柄夹持机床，5-锅柄抛磨机床，6-主机架，7-中心立柱，8-垂滑台托架，9-滑台，10-汽缸，11-感应开关，12-压紧盘，13-台面，14-环形导轨，15-旋转工作台，16-锅体夹具，17-伺服电机，18-齿轮副，19-垂滑台托架，20-滑台，21-抛磨电机，22-丝杆副，23-电机及齿轮副，24-感应开关，25-底架，26-平滑座，27-斜滑座，28-斜滑台，29-气缸，30-摆动托架，31-抛磨轮，32-驱动机构，33-抛光电机，34-皮带轮，35-皮带轮，36-皮带，37-气缸，38-气缸，39-底架，40-平滑座，41-平滑台，42-气缸，43-夹头，44-气缸，45-感应开关，46-底架，47-平滑座，48-斜滑台座，49-斜滑台，50-锅柄抛磨装置，51-气缸，52-感应开关，53-气缸，54-感应开关，55-电动机，56-传动齿轮副，57-长轴，58-旋转台，59-抛磨电机，60-抛磨砂轮,61-气缸,62-弧形抛磨轮,63-铁锅,64-锅体,65-锅柄。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图1一3所表示的实施例对本发明作进一步描述:
它包括自动控制装置1，它还包括锅传动及锅体抛磨机床2、锅体锅柄过渡区抛磨机床
3、锅柄夹持机床4、锅柄抛磨机床5，所述的锅传动及锅体抛磨机床2包括主机架6，主机架6中心设有中心立柱7，中心立柱7对称的左右二侧各设有一个垂滑台托架8，垂滑台托架8上设有滑台9，滑台9由装在垂滑台托架8上的汽缸10驱动其上下滑动，垂滑台托架8与滑台9之间装有感应滑台9下滑高度的感应开关11，滑台9上装有压紧锅体64的压紧盘12 ；主机架6的台面13上装有环形导轨14，环形导轨14上装有旋转工作台15，旋转工作台15上均布装有四个锅体夹具16，环形导轨14由伺服电机17、齿轮副18驱动；中心立柱7的后侧还设有一个垂滑台托架19，垂滑台托架19上设有滑台20，滑台20上装有抛磨电机21，抛磨电机21上装有弧形抛磨轮62，在垂滑台托架19、滑台20之间装有丝杆副22，丝杆副22由装在垂滑台托架19上的电机及齿轮副23驱动，垂滑台托架19与滑台20之间装有感应滑台20下滑高度的感应开关24。
[0012] 所述的锅体锅柄过渡区抛磨机床3包括底架25，底架25上的平滑座26，装在平滑座26上的斜滑座27，装在斜滑座27上的斜滑台28，斜滑台28由装在斜滑座27上的气缸29驱动下滑动，斜滑台28上装有摆动托架30 ;摆动托架30上装有抛磨轮31和抛磨轮31的驱动机构32，驱动机构32由抛光电机33、皮带轮34、皮带轮35、皮带36组成；摆动托架30与斜滑台28之间装有气缸37，摆动托架30摆动的角度由气缸37驱动；平滑座26上装有使斜滑座27平移的气缸38。
[0013] 所述的锅柄夹持机床4包括底架39，底架39上的平滑座40，装在平滑座40上的平滑台41，驱动平滑台41在平滑座40上前进后退的气缸42 ;平滑台41上装有夹紧锅柄65的二个左右对称的夹头43，夹头43由装在平滑台41上的气缸44驱动，平滑台41上还装有感应二个左右对称的夹头43是否夹紧锅柄的感应开关45。
[0014] 所述的锅柄抛磨机床5包括底架46，底架46上的平滑座47，装在平滑座47上的斜滑台座48，装在斜滑台座48上的斜滑台49，装在斜滑台49上的锅柄抛磨装置50 ;斜滑台座48由装在平滑座47上的气缸51作前、后滑动驱动，斜滑台座48与平滑座47之间装有感应斜滑台座48前、后滑动距离的感应开关52 ;斜滑台49由装在斜滑台座48上的气缸53作前、后滑动驱动，斜滑台49与斜滑台座48之间装有感应斜滑台49前、后滑动距离的感应开关54。
[0015] 所述的锅柄抛磨装置50是在斜滑台49上装有电动机55、传动齿轮副56，一装在齿轮副56和斜滑台49上长轴57伸出斜滑台49并在其端部设有一旋转台58，旋转台58上装有二台抛磨电机59，抛磨电机59上装有抛磨砂轮60 ;旋转台58与长轴57端部之间活动连接，二气缸61交叉连接于抛磨电机59底部与旋转台58端面之间，调节二气缸61活塞的伸出程度即能调节旋转台58端面与长轴57之间的夹角，即能调节抛磨砂轮60与锅柄65的抛磨角度。
[0016] 本实施例的自动抛磨加工过程如下，加工过程分四个工位，即工位一、工位二、工位三、工位四。由锅传动及锅体抛磨机床2单独完成工位一:对待抛磨的铁锅63的夹固和对完成抛磨的铁锅63的松夹；由锅传动及锅体抛磨机床2、锅体锅柄过渡区抛磨机床3组合完成工位二:对锅体锅柄过渡区抛磨；由锅传动及锅体抛磨机床2、锅柄夹持机床4组合完成工位三:对锅体64的抛磨；由锅传动及锅体抛磨机床2、锅柄抛磨机床5组合完成工位四:对锅柄65的抛磨。
[0017] 打开自动控制装置1，则汽缸10、感应开关11、伺服电机17、抛磨电机21、感应开关24、气缸29、抛光电机33、气缸37、气缸38、气缸42、气缸44、感应开关45、气缸51、感应开关52、气缸53、感应开关54、电动机55、抛磨电机59、气缸61由自动控制装置I控制而自动运行。在工位一，往锅传动及锅体抛磨机床2的锅体夹具16上装上带柄的待抛磨的第一只铁锅63，在自动控制装置I的控制下铁锅63被锅体夹具16夹紧，并由环形导轨14输送至工位二。在自动控制装置I的控制下，锅传动及锅体抛磨机床2的压紧盘12自动将锅体64压紧，锅体锅柄过渡区抛磨机床3抛磨轮31会自动对准锅体锅柄过渡区，并进行自动抛磨；自动抛磨完成，锅体锅柄过渡区抛磨机床3自动停机，与此同时锅传动及锅体抛磨机床2的压紧盘12自动提升，由环形导轨14将第一只铁锅63输送至位工位三，而第二只铁锅63被输送至工位二进行同样的加工抛磨。
[0018] 第一只铁锅63由环形导轨14输送至位工位三后，锅柄夹持机床4开始工作，在自动控制装置I控制下二个左右对称的夹头43自动夹紧锅柄65，与此同时锅传动及锅体抛磨机床2的弧形抛磨轮62会自动到位对锅体64内壁进行抛磨；抛磨完毕，夹头43自动松开锅柄65，弧形抛磨轮62自动上升，与此同时，第一只铁锅63由环形导轨14输送至位工位四，而第二只铁锅63被输送至工位三进行同样的加工抛磨，第三只铁锅63被输送至工位二进行上述的加工抛磨。
[0019] 第一只铁锅63由环形导轨14输送至位工位四后，锅柄抛磨机床5开始工作，在自动控制装置I控制下，锅传动及锅体抛磨机床2的压紧盘12自动将锅体64压紧，二只抛磨砂轮60能自动调节与锅柄65的抛磨角度，并对锅柄65进行自动抛磨；自动抛磨完成,锅柄抛磨机床5自动停机，与此同时锅传动及锅体抛磨机床2的压紧盘12自动提升，由环形导轨14将第一只铁锅63输送回至位工位一，而第二只铁锅63被输送至工位四进行同样的加工抛磨，第三只铁锅63被输送至工位三进行上述的加工抛磨，第四只铁锅63被输送至工位二进行上述的加工抛磨。
[0020] 第一只铁锅63输送回至位工位一后，在自动控制装置I控制下，锅传动及锅体抛磨机床2的锅体夹具16自动松开，操作工即可从锅体夹具16上取下第一只铁锅63，并在锅体夹具16上装上第五只铁锅63，进行与上述相同的又一轮的加工抛磨。
[0021] 上述实施例如加工抛磨无柄的铁锅，则只需在工位一、二进行即可。

Claims (7)

1.一种铁锅抛磨组合机床，它包括自动控制装置(1)，其特征在于:它还包括锅传动及锅体抛磨机床(2 )、锅体锅柄过渡区抛磨机床(3、)锅柄夹持机床(4 )、锅柄抛磨机床(5 )，所述的锅传动及锅体抛磨机床2包括主机架(6)，主机架(6)中心设有中心立柱(7)，中心立柱(7)对称的左右二侧各设有一个垂滑台托架(8)，垂滑台托架(8)上设有滑台(9)，滑台(9)由装在垂滑台托架(8)上的汽缸(10)驱动其上下滑动，垂滑台托架(8)与滑台(9)之间装有感应滑台(9)下滑高度的感应开关(11)，滑台(9)上装有压紧锅体(64)的压紧盘(12)；主机架(6)的台面(13)上装有环形导轨(14)，环形导轨(14)上装有旋转工作台(15)，旋转工作台(15)上均布装有四个锅体夹具(16)，环形导轨(14)由步进电机或伺服电机(17)、齿轮副(18)驱动；中心立柱(7)的后侧还设有一个垂滑台托架(19)，垂滑台托架(19)上设有滑台(20)，滑台(20)上装有抛磨电机(21)，抛磨电机(21)上装有弧形抛磨轮(62)，垂滑台托架(19)、滑台(20)之间装有丝杆副(22)，丝杆副22由装在垂滑台托架(19上)的电机及齿轮副(23)驱动，垂滑台托架(19)与滑台(20)之间装有感应滑台(20)下滑高度的感应开关(24)。
2.根据权利要求1所述的铁锅抛磨组合机床，其特征在于:所述的锅体锅柄过渡区抛磨机床(3)包括底架(25)，底架(25)上的平滑座(26)，装在平滑座(26)上的斜滑座(27)，装在斜滑座(27 )上的斜滑台(28 )，斜滑台(28 )由装在斜滑座(27 )上的气缸(29 )驱动下滑动，斜滑台(28)上装有摆动托架(30);摆动托架(30)上装有抛磨轮(31)和抛磨轮(31)的驱动机构(32 )，驱动机构(32 )由抛光电机(33 )、皮带轮(34 )、皮带轮(35 )、皮带(36 )组成；摆动托架(30)与斜滑台(28)之间装有气缸(37)，摆动托架(30)摆动的角度由气缸(37)驱动；平滑座(26 )装有使斜滑座(27 )平移的气缸(38 )。
3.根据权利要求1或2所述的铁锅抛磨组合机床，其特征在于:所述的锅柄夹持机床4包括底架(39 )，底架(39 )上的平滑座(40 )，装在平滑座(40 )上的平滑台(41)，驱动平滑台41在平滑座(40)上前进后 退的气缸(42);平滑台(41上)装有夹紧锅柄(65)的二个左右对称的夹头(43)，夹头(43)由装在平滑台(41)上的气缸(44)驱动，平滑台(41上还装有感应个左右对称的夹头(43)是否夹紧锅柄的感应开关(45)。
4.根据权利要求1或2所述的铁锅抛磨组合机床，其特征在于:所述锅柄抛磨机床(5)包括底架(46 )，底架(46 )上的平滑座(47 )，装在平滑座(47 )上的斜滑台座(48 )，装在斜滑台座(48上)的斜滑台(49)，装在斜滑台(49)上的锅柄抛磨装置(50);斜滑台座(48)由装在平滑座(47 )上的气缸(51)作前、后滑动驱动，斜滑台座(48 )与平滑座(47 )之间装有感应斜滑台座(48)前、后滑动距离的感应开关(52);斜滑台(49)由装在斜滑台座(48)上的气缸(53 )作前、后滑动驱动，斜滑台(49 )与斜滑台座(48 )之间装有感应斜滑台(49 )前、后滑动距离的感应开关(54)。
5.根据权利要求3所述的铁锅抛磨组合机床，其特征在于:所述锅柄抛磨机床(5)包括底架(46 )，底架(46 )上的平滑座(47 )，装在平滑座(47 )上的斜滑台座(48 )，装在斜滑台座(48上)的斜滑台(49)，装在斜滑台(49)上的锅柄抛磨装置(50);斜滑台座(48)由装在平滑座(47)上的气缸(51)作前、后滑动驱动，斜滑台座(48)与平滑座(47)之间装有感应斜滑台座(48)前、后滑动距离的感应开关(52);斜滑台(49)由装在斜滑台座(48)上的气缸(53作)前、后滑动驱动，斜滑台(49)与斜滑台座(48)之间装有感应斜滑台(49)前、后滑动距离的感应开关(54)。
6.根据权利要求4所述的铁锅抛磨组合机床，其特征在于:所述的锅柄抛磨装置(50)是在斜滑台(49)上装有电动机(55)、传动齿轮副(56)，一装在齿轮副(56)和斜滑台(49)上长轴(57)伸出斜滑台(49)并在其端部设有一旋转台(58)，旋转台(58)上装有二台抛磨电机(59)，抛磨电机(59)上装有抛磨砂轮(60);旋转台(58)与长轴(57)端部之间活动连接，二气缸(61)交叉连接于抛磨电机(59)底部与旋转台(58)端面之间，调节二气缸(61)活塞的伸出程度即能调节旋转台(58)端面与长轴(57)之间的夹角，即能调节抛磨砂轮(60)与锅柄的抛磨角度。
7.根据权利要求5所述的铁锅抛磨组合机床，其特征在于:所述的锅柄抛磨装置(50)是在斜滑台(49)上装有电动机(55)、传动齿轮副(56)，一装在齿轮副(56)和斜滑台(49)上长轴(57)伸出斜滑台(49)并在其端部设有一旋转台(58)，旋转台(58)上装有二台抛磨电机(59)，抛磨电机(59)上装有抛 磨砂轮(60);旋转台(58)与长轴(57)端部之间活动连接，二气缸(61)交叉连接于抛磨电机(59)底部与旋转台(58)端面之间，调节二气缸(61)活塞的伸出程度即能调节旋转台(58)端面与长轴(57)之间的夹角，即能调节抛磨砂轮(60)与锅柄的抛磨角度。
CN201410272812.1A 2014-06-18 2014-06-18 铁锅抛磨组合机床 Withdrawn - After Issue CN104044039B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410272812.1A CN104044039B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 铁锅抛磨组合机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410272812.1A CN104044039B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 铁锅抛磨组合机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104044039A true CN104044039A (zh) 2014-09-17
CN104044039B CN104044039B (zh) 2016-06-01

Family

ID=51497691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410272812.1A Withdrawn - After Issue CN104044039B (zh) 2014-06-18 2014-06-18 铁锅抛磨组合机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104044039B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440448A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 浙江诺维雅工贸有限公司 锅磨边机
CN104741992A (zh) * 2015-03-13 2015-07-01 河南摩西机械制造有限公司 一种铁锅内表面用的抛光装置
CN105643275A (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 夏晓军 一种自动抛光机械设备及其抛光方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2130645Y (zh) * 1992-07-06 1993-04-28 宋兆光 铸铁锅磨光机
CN1559755A (zh) * 2004-02-26 2005-01-05 许金星 一种铸铁锅表面的抛光工艺及其精致铸铁锅
CN101513725A (zh) * 2009-04-08 2009-08-26 马良奇 铸造节能锅研磨机及其制作方法
CN201419352Y (zh) * 2009-05-04 2010-03-10 江门市亚泰自动抛光科技有限公司 一种把手抛光的自动抛光装置
CN201664872U (zh) * 2010-02-09 2010-12-08 中山市大光灯饰玻璃有限公司 环形自动磨片机
CN102699806A (zh) * 2012-07-05 2012-10-03 常熟市隆成无纺机械有限公司 多工位自动抛光装置
CN202640083U (zh) * 2012-05-11 2013-01-02 广州遂联自动化设备有限公司 用于金属盘锅器皿抛磨的五轴轴联动抛磨设备
CN103273410A (zh) * 2013-06-29 2013-09-04 冯会民 不锈钢锅抛光自动化设备
CN203305038U (zh) * 2013-06-29 2013-11-27 冯会民 不锈钢锅外表自动化抛光设备
CN203449121U (zh) * 2013-08-19 2014-02-26 绵阳福德机器人有限责任公司 一种打磨机
CN203863467U (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 义乌市中科院兰州化物所功能材料中心 铁锅抛磨组合机床

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2130645Y (zh) * 1992-07-06 1993-04-28 宋兆光 铸铁锅磨光机
CN1559755A (zh) * 2004-02-26 2005-01-05 许金星 一种铸铁锅表面的抛光工艺及其精致铸铁锅
CN101513725A (zh) * 2009-04-08 2009-08-26 马良奇 铸造节能锅研磨机及其制作方法
CN201419352Y (zh) * 2009-05-04 2010-03-10 江门市亚泰自动抛光科技有限公司 一种把手抛光的自动抛光装置
CN201664872U (zh) * 2010-02-09 2010-12-08 中山市大光灯饰玻璃有限公司 环形自动磨片机
CN202640083U (zh) * 2012-05-11 2013-01-02 广州遂联自动化设备有限公司 用于金属盘锅器皿抛磨的五轴轴联动抛磨设备
CN102699806A (zh) * 2012-07-05 2012-10-03 常熟市隆成无纺机械有限公司 多工位自动抛光装置
CN103273410A (zh) * 2013-06-29 2013-09-04 冯会民 不锈钢锅抛光自动化设备
CN203305038U (zh) * 2013-06-29 2013-11-27 冯会民 不锈钢锅外表自动化抛光设备
CN203449121U (zh) * 2013-08-19 2014-02-26 绵阳福德机器人有限责任公司 一种打磨机
CN203863467U (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 义乌市中科院兰州化物所功能材料中心 铁锅抛磨组合机床

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105643275A (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 夏晓军 一种自动抛光机械设备及其抛光方法
CN105643275B (zh) * 2014-11-13 2018-02-02 夏晓军 一种自动抛光机械设备及其抛光方法
CN104440448A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 浙江诺维雅工贸有限公司 锅磨边机
CN104741992A (zh) * 2015-03-13 2015-07-01 河南摩西机械制造有限公司 一种铁锅内表面用的抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104044039B (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205363504U (zh) 一种五轴联动数控多工位抛光机
CN203863467U (zh) 铁锅抛磨组合机床
CN104044039A (zh) 铁锅抛磨组合机床
CN105945698B (zh) 一种采用带雕磨的磨抛机进行异形石材栏杆磨抛的工艺
CN106736981B (zh) 一种木料毛刺处理装置
CN104985509A (zh) 倾斜式砂带打磨设备
CN210189283U (zh) 一种cnc加工毛刺快速去除装置
CN112935820A (zh) 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备
CN204913572U (zh) 回转体抛光生产线用水平抛光装置
CN208468038U (zh) 一种智能双五轴联动五工位数控抛光机
CN109176243A (zh) 一种采矿用机械加工模具处理装置
CN203804776U (zh) 一种全自动砂轮机辅助装置
CN206296759U (zh) 四工位弹簧端面处理装置
CN104029093A (zh) 滑块导轨研磨机
CN103934752B (zh) 一种全自动砂轮机辅助装置
CN209095237U (zh) 一种滑板支架打磨设备
CN211103322U (zh) 一种收割机零配件加工用抛光机
CN210550138U (zh) 一种便于调节角度的汽车零部件用打磨装置
CN104339269A (zh) 一种金属打磨装置
CN203945214U (zh) 滑块导轨研磨机
CN207480258U (zh) 全自动端头研磨机
CN111015453A (zh) 用于智能碳滑板的加工夹持工装及其夹持方法
CN202922376U (zh) 一种半自动旋转式光整处理设备
CN204504959U (zh) 一种砂光机
CN203765397U (zh) 自动往复式打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20160601

Effective date of abandoning: 20211224

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20160601

Effective date of abandoning: 20211224

AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned