CN212265364U - 一种用于锻造生产的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锻造生产的平面磨床，包括工作台、固定在工作台顶部的顶板和打磨机构，所述顶板的顶部固定连接有防护框，所述顶板顶部的背面且位于防护框的内部与打磨机构的底部固定连接，所述顶板的顶部且位于防护框的正面通过转动件铰接有翻板，且翻板的背面与防护框的正面活动连接，本实用新型涉及平面磨床技术领域。该用于锻造生产的平面磨床，通过顶板的顶部固定连接有防护框，顶板顶部的背面且位于防护框的内部与打磨机构的底部固定连接，将打磨机构外围设置防护框，通过砂轮进行转动打磨时，产生的火花以及废屑不易溅出防护框，保护工人不受到伤害，工作环境更加良好，且便于集中进行清理。

Description

一种用于锻造生产的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种用于锻造生产的平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如M7432立轴圆台平面磨床、4080卧轴矩台平面磨床，平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。

目前在对工件进行锻造生产的过程中，需要通过平面磨床对工件进行打磨光滑，但现有的平面磨床在打磨时，会产生大量的火花及废屑，且容易飞溅，会对周围的工人造成伤害，影响周围工作环境，同时不便于进行清理，增加了工人的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锻造生产的平面磨床，解决了会产生大量的火花及废屑，且容易飞溅，会对周围的工人造成伤害，影响周围工作环境，同时不便于进行清理，增加了工人劳动量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锻造生产的平面磨床，包括工作台、固定在工作台顶部的顶板和打磨机构，所述顶板的顶部固定连接有防护框，所述顶板顶部的背面且位于防护框的内部与打磨机构的底部固定连接，所述顶板的顶部且位于防护框的正面通过转动件铰接有翻板，且翻板的背面与防护框的正面活动连接，所述翻板正面顶部的两侧均螺纹连接有调节螺栓，所述防护框正面顶部的两侧均开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔，所述调节螺栓的螺纹端依次贯穿翻板和防护框并延伸至防护框的内部。

优选的，所述打磨机构包括固定座、滑座和壳体，所述固定座的正面与滑座的背面滑动连接。

优选的，所述滑座远离固定座的一侧与壳体的背面固定连接，所述壳体内壁的背面通过驱动机构固定连接有砂轮。

优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的一端贯穿防护框并延伸至防护框的内部，所述电动伸缩杆延伸至防护框内部的一端固定连接有夹板。

优选的，所述工作台内壁顶部的两侧之间固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆远离电机的一端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，所述转动杆延伸至顶板外部的一端固定连接有打磨台，且打磨台底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定板的顶部且位于电机的外围固定连接有环形滑轨。

优选的，所述固定杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述环形滑轨的顶部与固定杆延伸至顶板底部的一端滑动连接，所述顶板的顶部开设有与固定杆相适配的环形槽，所述工作台的底部固定连接有底板。

有益效果

本实用新型提供了一种用于锻造生产的平面磨床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于锻造生产的平面磨床，通过顶板的顶部固定连接有防护框，顶板顶部的背面且位于防护框的内部与打磨机构的底部固定连接，顶板的顶部且位于防护框的正面通过转动件铰接有翻板，且翻板的背面与防护框的正面活动连接，翻板正面顶部的两侧均螺纹连接有调节螺栓，防护框正面顶部的两侧均开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔，调节螺栓的螺纹端依次贯穿翻板和防护框并延伸至防护框的内部，将打磨机构外围设置防护框，通过砂轮进行转动打磨时，产生的火花以及废屑不易溅出防护框，保护工人不受到伤害，工作环境更加良好，且便于集中进行清理。

(2)、该用于锻造生产的平面磨床，通过固定板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆远离电机的一端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，转动杆延伸至顶板外部的一端固定连接有打磨台，且打磨台底部的两侧均固定连接有固定杆，固定板的顶部且位于电机的外围固定连接有环形滑轨，固定杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，环形滑轨的顶部与固定杆延伸至顶板底部的一端滑动连接，在电机的带动下，打磨台能够调整角度，便于对工件不同角度进行打磨，同时固定杆和环形滑轨的设置，提高了转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型工作台结构的剖视图；

图5为本实用新型环形滑轨结构的俯视图。

图中：1工作台、2顶板、3打磨机构、31固定座、32滑座、33壳体、34砂轮、4防护框、5翻板、6调节螺栓、7螺纹孔、8支撑座、9电动伸缩杆、10夹板、11固定板、12电机、13转动杆、14打磨台、15固定杆、16环形滑轨、17环形槽、18底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锻造生产的平面磨床，包括工作台1、固定在工作台1顶部的顶板2和打磨机构3，工作台1内壁顶部的两侧之间固定连接有固定板11，且固定板11的顶部固定连接有电机12，电机12通过外部控制机构进行控制，电机12的型号为Y90S-2，电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆13，转动杆13远离电机12的一端贯穿顶板2并延伸至顶板2的外部，转动杆13延伸至顶板2外部的一端固定连接有打磨台14，且打磨台14底部的两侧均固定连接有固定杆15，固定杆15的底端贯穿顶板2并延伸至顶板2的底部，环形滑轨16的顶部与固定杆15延伸至顶板2底部的一端滑动连接，顶板2的顶部开设有与固定杆15相适配的环形槽17，环形槽17的设置，便于固定杆15转动，工作台1的底部固定连接有底板18，固定板11的顶部且位于电机12的外围固定连接有环形滑轨16，固定杆15和环形滑轨16的设置，提高了转动时的稳定性，顶板2顶部的两侧均固定连接有支撑座8，且支撑座8的顶部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9通过外部控制机构进行控制，电动伸缩杆9的型号为YNT-03，电动伸缩杆9输出轴的一端贯穿防护框4并延伸至防护框4的内部，电动伸缩杆9延伸至防护框4内部的一端固定连接有夹板10，打磨机构3包括固定座31、滑座32和壳体33，固定座31内部设置有驱动滑座滑动的机构，同时打磨机构3为现有成熟技术，为所属领域人员公知内容，文中不做详细描述，固定座31的正面与滑座32的背面滑动连接，滑座32远离固定座31的一侧与壳体33的背面固定连接，壳体33内壁的背面通过驱动机构固定连接有砂轮34，该驱动机构为调速电机，顶板2的顶部固定连接有防护框4，在使用前对防护框4的高度进行测试的过程中，该防护框4的高度满足打磨时防止火花以及废屑溅出，顶板2顶部的背面且位于防护框4的内部与打磨机构3的底部固定连接，顶板2的顶部且位于防护框4的正面通过转动件铰接有翻板5，且翻板5的背面与防护框4的正面活动连接，翻板5正面顶部的两侧均螺纹连接有调节螺栓6，防护框4正面顶部的两侧均开设有与调节螺栓6相适配的螺纹孔7，调节螺栓6的螺纹端依次贯穿翻板5和防护框4并延伸至防护框4的内部。

使用时，用手将调节螺栓6从防护框4中拧出，然后将翻板5放下，将打磨的工件放置在打磨台14上，启动电动伸缩杆9，带动夹板10对工件进行固定，固定后，把翻板5再次翻转上去，将调节螺栓6再次拧进防护框4上的螺纹孔7中，然后启动打磨机构3，打磨机构3通过滑座32带动砂轮34向下靠近工件并进行转动，对工件进行打磨，打磨时，通过防护框4和翻板5的设置，使得产生的火花和废屑不易飞溅向四周，在对工件的另一个角度进行打磨时，通过电动伸缩杆9带动夹板10远离工件，然后启动电机12，电机12带动转动杆13进行转动，转动杆13带动打磨台14进行转动，从而对工件的角度进行调整，打磨台14转动的同时，带动底部的固定杆15在环形滑轨16上转动，提高打磨台14转动时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于锻造生产的平面磨床，包括工作台(1)、固定在工作台(1)顶部的顶板(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定连接有防护框(4)，所述顶板(2)顶部的背面且位于防护框(4)的内部与打磨机构(3)的底部固定连接，所述顶板(2)的顶部且位于防护框(4)的正面通过转动件铰接有翻板(5)，且翻板(5)的背面与防护框(4)的正面活动连接，所述翻板(5)正面顶部的两侧均螺纹连接有调节螺栓(6)，所述防护框(4)正面顶部的两侧均开设有与调节螺栓(6)相适配的螺纹孔(7)，所述调节螺栓(6)的螺纹端依次贯穿翻板(5)和防护框(4)并延伸至防护框(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于锻造生产的平面磨床，其特征在于：所述打磨机构(3)包括固定座(31)、滑座(32)和壳体(33)，所述固定座(31)的正面与滑座(32)的背面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于锻造生产的平面磨床，其特征在于：所述滑座(32)远离固定座(31)的一侧与壳体(33)的背面固定连接，所述壳体(33)内壁的背面通过驱动机构固定连接有砂轮(34)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锻造生产的平面磨床，其特征在于：所述顶板(2)顶部的两侧均固定连接有支撑座(8)，且支撑座(8)的顶部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)输出轴的一端贯穿防护框(4)并延伸至防护框(4)的内部，所述电动伸缩杆(9)延伸至防护框(4)内部的一端固定连接有夹板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于锻造生产的平面磨床，其特征在于：所述工作台(1)内壁顶部的两侧之间固定连接有固定板(11)，且固定板(11)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于锻造生产的平面磨床，其特征在于：所述转动杆(13)远离电机(12)的一端贯穿顶板(2)并延伸至顶板(2)的外部，所述转动杆(13)延伸至顶板(2)外部的一端固定连接有打磨台(14)，且打磨台(14)底部的两侧均固定连接有固定杆(15)，所述固定板(11)的顶部且位于电机(12)的外围固定连接有环形滑轨(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于锻造生产的平面磨床，其特征在于：所述固定杆(15)的底端贯穿顶板(2)并延伸至顶板(2)的底部，所述环形滑轨(16)的顶部与固定杆(15)延伸至顶板(2)底部的一端滑动连接，所述顶板(2)的顶部开设有与固定杆(15)相适配的环形槽(17)，所述工作台(1)的底部固定连接有底板(18)。

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