CN211277855U - 一种阀门加工用阀门法兰打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门加工技术领域，且公开了一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括底座，底座上端面通过螺栓固定安装有固定装置，底座的上端面一侧固定焊接有第一支撑柱，第一支撑柱的上端通过螺栓固定连接有第二固定板，第二固定板上端面靠近第一支撑柱的一侧通过螺栓固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端贯穿第二固定板与丝杆传动连接。该阀门加工用阀门法兰打磨装置，通过设置端面打磨块和侧边打磨块，侧边打磨块通过L形连接板与端面打磨块固定连接，对固定在固定装置上的法兰本体端面进行打磨，同时侧边打磨块与法兰本体侧边抵接，进行侧边打磨，端面和侧边同时打磨，不需要再次调整打磨端面，打磨效率提高。

Description

一种阀门加工用阀门法兰打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用阀门法兰打磨装置。

背景技术

一般阀门法兰加工后其表面会存在毛刺，直接投入使用会影响其原本效果，因此需要在加工完成后对阀门法兰表面进行去毛刺的打磨处理，传统的打磨方式为工人使用打磨工具手动打磨，不仅打磨效率低而且质量不高。

现在的阀门法兰打磨装置多为打磨阀门法兰的侧边，无法同时对阀门法兰的端面进行打磨，还需调整后再次打磨，过程较为繁琐，效率较低且劳动强度大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，解决了阀门法兰需要打磨处理，一般打磨装置无法同时打磨阀门法兰端面和侧面的问题。

(二)技术方案

为实现上述阀门法兰打磨装置同时打磨端面和侧面的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括底座，所述底座上端面通过螺栓固定安装有固定装置，所述底座的上端面一侧固定焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端通过螺栓固定连接有第二固定板，所述第二固定板上端面靠近第一支撑柱的一侧通过螺栓固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端贯穿所述第二固定板与丝杆传动连接，所述丝杆远离第一旋转电机的一端贯穿第一固定板，并与所述第一固定板转动连接，所述第一固定板的一端固定焊接于所述第一支撑柱一侧，所述第二固定板下方设有移动板，所述丝杆贯穿所述移动板靠近第一支撑柱的一端，并与所述移动板螺纹连接，所述第二固定板远离所述第一支撑柱的一侧下端面固定焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱贯穿所述移动板，所述移动板上方通过螺栓固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴贯穿所述移动板与打磨装置传动连接，所述打磨装置位于所述移动板下方。

优选的，所述打磨装置包括转动轴、端面打磨块、L形连接板、侧边打磨块，所述转动轴的一端与所述第二旋转电机的输出轴传动连接，所述转动轴的另一端与端面打磨块通过螺栓固定连接，所述端面打磨块两侧通过螺栓固定连接有L形连接板，所述侧边打磨块固定焊接于所述L形连接板靠近端面打磨块的一侧。

优选的，所述固定装置包括第三支撑柱、固定平台、法兰本体、限位柱，所述第三支撑柱的一端固定焊接在所述底座上端面，所述第三支撑柱的另一端与所述固定平台固定焊接，所述固定平台上端面固定焊接有所述限位柱，所述法兰本体固定套接于所述限位柱。

优选的，所述第一支撑柱、丝杆和第二支撑柱位置关系为相互平行关系。

优选的，所述固定装置位于打磨装置正下方，所述限位柱与法兰本体上任意相对应的开孔相适配。

优选的，所述第一旋转电机的具体型号为Y80M1-2，所述第二旋转电机的具体型号为Y160L-2。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，具备以下有益效果：

1、该阀门加工用阀门法兰打磨装置，通过设置第一旋转电机、丝杆、移动板，启动第一旋转电机，丝杆转动，与丝杆螺纹套接的移动板随之上下移动，带动固定在移动板上的打磨装置到达合适打磨位置，使用机械装置代替工人手动打磨，打磨效率提高且减少工人劳动强度，提高打磨质量。

2、该阀门加工用阀门法兰打磨装置，通过设置端面打磨块和侧边打磨块，侧边打磨块通过L形连接板与端面打磨块固定连接，端面打磨块在第二旋转电机的带动下旋转，对固定在固定装置上的法兰本体端面进行打磨，同时侧边打磨块与法兰本体侧边抵接，进行侧边打磨，端面和侧边同时打磨，不需要再次调整打磨端面，打磨效率提高。

附图说明

图1为阀门加工用阀门法兰打磨装置结构示意图；

图2为阀门加工用阀门法兰打磨装置的打磨装置结构示意图；

图3为阀门加工用阀门法兰打磨装置的打磨装置仰视图；

图4为阀门加工用阀门法兰打磨装置的固定装置结构示意图；

图5为阀门加工用阀门法兰打磨装置固定装置的法兰本体主视图。

其中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第一固定板；4、丝杆；5、移动板；6、第二固定板；7、第一旋转电机；8、第二旋转电机；9、打磨装置；10、第二支撑柱；11、固定装置；91、转动轴；92、端面打磨块；93、L形连接板；94、侧边打磨块；111、第三支撑柱；112、固定平台；113、法兰本体；114、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括底座1，底座1上端面通过螺栓固定安装有固定装置11，固定装置包括第三支撑柱111、固定平台112、法兰本体113、限位柱114，第三支撑柱111的一端固定焊接在底座1上端面，第三支撑柱111的另一端与固定平台112固定焊接，固定平台112上端面固定焊接有限位柱114，法兰本体113固定套接于限位柱114，限位柱114与法兰本体113上任意相对应的开孔相适配，底座1的上端面一侧固定焊接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的上端通过螺栓固定连接有第二固定板6，第二固定板6上端面靠近第一支撑柱2的一侧通过螺栓固定安装有第一旋转电机7，第一旋转电机7的具体型号为Y80M1-2，第一旋转电机7的输出端贯穿第二固定板6与丝杆4传动连接，丝杆4远离第一旋转电机7的一端贯穿第一固定板3，并与第一固定板3转动连接，第一固定板3的一端固定焊接于第一支撑柱2一侧，第二固定板6下方设有移动板5，丝杆4贯穿移动板5靠近第一支撑柱2的一端，并与移动板5螺纹连接，第二固定板6远离第一支撑柱2的一侧下端面固定焊接有第二支撑柱10，第一支撑柱2、丝杆4和第二支撑柱10位置关系为相互平行关系，第二支撑柱10贯穿移动板5，移动板5上方通过螺栓固定连接有第二旋转电机8，第二旋转电机8的具体型号为Y160L-2，第二旋转电机8的输出轴贯穿移动板5与打磨装置9传动连接，打磨装置9位于移动板5下方，通过设置第一旋转电机7、丝杆4、移动板5，启动第一旋转电机7，丝杆4转动，与丝杆4螺纹套接的移动板5随之上下移动，带动固定在移动板5上的打磨装置9到达合适打磨位置，使用机械装置代替工人手动打磨，打磨效率提高且减少工人劳动强度，提高打磨质量，打磨装置9包括转动轴91、端面打磨块92、L形连接板93、侧边打磨块94，转动轴91的一端与第二旋转电机8的输出轴传动连接，转动轴91的另一端与端面打磨块92通过螺栓固定连接，端面打磨块92两侧通过螺栓固定连接有L形连接板93，侧边打磨块94固定焊接于L形连接板93靠近端面打磨块92的一侧，固定装置11位于打磨装置9正下方，侧边打磨块94与L形连接板93之间通过套筒和活动推杆活动连接，套筒远离侧边打磨块94的一端与L形连接板93固定焊接，套筒内远离侧边打磨块94的一端固定安装有弹簧，弹簧远离L形连接板93的一端与活动推杆靠近L形连接板的一端固定焊接，活动推杆的另一端与侧边打磨块94固定连接，弹簧弹力使活动推杆推动侧边打磨块94与法兰本体113侧边接触，通过设置端面打磨块92和侧边打磨块94，侧边打磨块94通过L形连接板93与端面打磨块92固定连接，端面打磨块92在第二旋转电机8的带动下旋转，对固定在固定装置11上的法兰本体113的端面进行打磨，同时侧边打磨块94与法兰本体113的侧边抵接，进行侧边打磨，端面和侧边同时打磨，不需要再次调整打磨端面，打磨效率提高。

在使用时，通过将待打磨的法兰本体113放到固定平台112，固定平台112上固定焊接有与法兰本体113上孔位相适配的限位柱114，将法兰本体113固定，启动第一旋转电机7，启动第一旋转电机7，丝杆4转动，与丝杆4螺纹套接的移动板5随之移动，带动固定在移动板5上的打磨装置9到达合适打磨位置，端面打磨块92与法兰本体113的端面抵接，同时侧边打磨块94与侧边抵接，启动第二旋转电机8，通过转动轴91带动打磨装置9转动，对法兰本体113进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面通过螺栓固定安装有固定装置(11)，所述底座(1)的上端面一侧固定焊接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的上端通过螺栓固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)上端面靠近第一支撑柱(2)的一侧通过螺栓固定安装有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)的输出端贯穿所述第二固定板(6)与丝杆(4)传动连接，所述丝杆(4)远离第一旋转电机(7)的一端贯穿第一固定板(3)，并与所述第一固定板(3)转动连接，所述第一固定板(3)的一端固定焊接于所述第一支撑柱(2)一侧，所述第二固定板(6)下方设有移动板(5)，所述丝杆(4)贯穿所述移动板(5)靠近第一支撑柱(2)的一端，并与所述移动板(5)螺纹连接，所述第二固定板(6)远离所述第一支撑柱(2)的一侧下端面固定焊接有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)贯穿所述移动板(5)，所述移动板(5)上方通过螺栓固定连接有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)的输出轴贯穿所述移动板(5)与打磨装置(9)传动连接，所述打磨装置(9)位于所述移动板(5)下方。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(9)包括转动轴(91)、端面打磨块(92)、L形连接板(93)、侧边打磨块(94)，所述转动轴(91)的一端与所述第二旋转电机(8)的输出轴传动连接，所述转动轴(91)的另一端与端面打磨块(92)通过螺栓固定连接，所述端面打磨块(92)两侧通过螺栓固定连接有L形连接板(93)，所述侧边打磨块(94)固定焊接于所述L形连接板(93)靠近端面打磨块(92)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述固定装置包括第三支撑柱(111)、固定平台(112)、法兰本体(113)、限位柱(114)，所述第三支撑柱(111)的一端固定焊接在所述底座(1)上端面，所述第三支撑柱(111)的另一端与所述固定平台(112)固定焊接，所述固定平台(112)上端面固定焊接有所述限位柱(114)，所述法兰本体(113)固定套接于所述限位柱(114)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述第一支撑柱(2)、丝杆(4)和第二支撑柱(10)位置关系为相互平行关系。

5.根据权利要求3所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述固定装置(11)位于打磨装置(9)正下方，所述限位柱(114)与法兰本体(113)上任意相对应的开孔相适配。

6.根据权利要求3所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述第一旋转电机(7)的具体型号为Y80M1-2，所述第二旋转电机(8)的具体型号为Y160L-2。

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