CN211277824U - 砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种砂光机，包括底座，底座上设置有电机安装板，电机安装板通过螺丝固定在底座上，电机安装板上设置有屑盒，砂光机还包括工作台，工作台安装有第一角度尺和第二角度尺，第一角度尺上设置有第一圆弧槽结构，第二角度尺上设置有第二圆弧槽结构，第一角度尺设置有第一圆弧槽结构的一侧通过第一旋钮穿过罩盖和屑盒一侧连接，第一角度尺另一侧通过螺丝固定在工作台上，工作台上设置有第二角度尺的一侧还设置有第二定位螺栓，罩盖两侧设置有与第一定位螺栓和第二定位螺栓配合的定位结构，可以对工作台进行角度调整，达到了对木材进行多角度打磨的效果。

Description

砂光机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种砂光机。

背景技术

砂光机是用来打磨各种木具的常用设备，随着对木材打磨的要求的提高，对砂光机的要求也在不断提高，现有技术中，砂光机的台面在木材打磨过程中不能进行角度调整，不能满足对木材多个角度的打磨。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种砂光机，采用的工作台面可以整个台面进行角度调整，达到了对木材不同角度打磨的效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：包括底座，所述底座上还设置有电机安装板，所述电机安装板通过螺丝固定在底座上，所述电机安装板上设置有屑盒，所述屑盒两侧设置有第一台面定位板和第二台面定位板，所述第一台面定位板和第二台面定位板通过螺丝固定在电机安装板上，所述砂光机还包括工作台，所述工作台设置在屑盒上部，所述工作台一侧通过第一台阶螺钉与第一台面定位板连接，所述工作台另一侧通过第二台阶螺钉与第二台面定位板连接，所述工作台安装有第一角度尺和第二角度尺，所述第一角度尺上设置有第一圆弧槽结构，所述第二角度尺上设置有第二圆弧槽结构，所述第一角度尺设置有第一圆弧槽结构的一侧通过第一旋钮与第一台面定位板连接，所述第一角度尺另一侧通过螺丝固定在工作台上，所述第二角度尺上设置有第二圆弧槽结构的一侧通过第二旋钮与第二台面定位板连接，所述第二角度尺另一侧通过螺丝固定在工作台上，所述工作台上设置有第一角度尺的一侧还设置有第一定位螺栓，所述工作台上设置有第二角度尺的一侧还设置有第二定位螺栓，第一台面定位板和第二台面定位板上设置有与第一定位螺栓和第二定位螺栓配合的定位结构。

进一步的是：所述底座上设置有安全开关装置，所述底座一侧设置有不同型号砂带放置机构，所述底座另一侧设置有防尘垫圈放置机构。

进一步的是：所述砂光机还包括往复升降机构，所述往复升降机构包括主动带轮、从动带轮、带轮支架、轴承盖板、张紧轮、定位板、长带轮、输出轴、第一同步带和第二同步带，所述输出轴两端分别通过第一轴承和第二轴承设置在带轮支架和轴承盖板上所述主动带轮和从动带轮位于第一轴承和第二轴承之间，所述轴承盖板一侧设置有轴承挡板，设置有轴承挡板的轴承盖板一侧与主动带轮之间设置有弹簧，所述轴承盖板另一侧设置有防尘垫圈，所述主动带轮和从动带轮接触面均设置有相对应的凹凸结构，还包括电机，所述第一同步带连接在电机的输出轴和主动带轮上，所述第二同步带连接在电机的输出轴和从动带轮上，所述定位板通过螺丝固定在带轮支架上。

进一步的是：所述凹凸结构包括设置在主动带轮和从动带轮相接触表面的两个凸起和凹槽，所述凸起和凹槽间隔平滑设置。

进一步的是：所述屑盒包括设置有出屑口外壳、活动挡屑板和中间设置有空心结构屑盒托架，所述外壳内部设置有第一弧形槽结构，所述弧形槽结构两侧还设置有滑槽，所述活动挡屑板设置在弧形槽结构两侧的滑槽内，所述活动挡屑板上设置了角度小于第一弧形槽结构的第二弧形槽结构，所述屑盒托架通过螺丝固定在电机安装板上，所述输出轴穿过屑盒托架上设置的空心结构。

进一步的是：所述张紧轮包括外壳、轴承和穿过轴承的销轴，所述穿过轴承的销轴的上下两侧设置有弹性挡圈，所述张紧轮的外壳与第二同步带接触，所述张紧轮的销轴穿过定位板的圆孔与带轮支架连接，所述销轴与定位板上设置的圆孔连接的部位具有直纹结构。

进一步的是：所述砂光机还包括电机电刷保护机构，所述电机电刷保护机构包括电机、电机安全罩、电机轴、风扇、连接板、电刷、电刷罩和设置在电机安全罩内的金属网，所述电机安全罩设置在电机后端，所述电刷设置在电机后端两侧，所述电刷罩通过设置在电刷外部并通过螺丝固定在电机后端，所述电机轴设置在长带轮内部，所述连接板通过螺丝固定在带轮支架上，所述风扇穿过电机轴并设置在连接板的前端。

本实用新型的有益效果是：砂光机采用的工作台面可以整个台面进行角度调整，达到了对木材不同角度的打磨，采用的屑盒设置的活动挡屑板，在木具打磨过程中防止木屑进入电机导致烧毁，采用的往复升降机构不仅可以使木材受到径向的打磨又可以经受轴向的打磨，在双重的打磨下，达到了提高打磨效率和提高打磨质量的效果，采用的电机电刷保护机构可以降低电机电刷被烧毁的可能性，提高了工作效率，采用的可以调节角度的工作台，可以对木材进行不同角度的打磨，提高了工作质量。

附图说明

图1是砂光机示意图。

图2是砂光机左视图。

图3是砂光机右视图。

图4是屑盒装置示意图。

图5是往复升降机构示意图。

图6是同步带张紧结构示意图。

图7是主动带轮与从动带轮接触的凹凸结构示意图。

图8是电机电刷保护示意图。

图9是电刷罩示意图。

图10是金属网示意图。

图中标记为：底座1、砂带放置机构11、防尘垫放置机构12、电机安装板2、第一台面定位板21、第二台面定位板22、屑盒3、外壳31、活动挡屑板32、屑盒托架33、工作台4、第一角度尺41、第二角度尺42、第一旋钮43、第二旋钮44、第一定位螺栓45、第二定位螺栓46、防尘垫圈47、打磨机构48、安全开关装置5、往复升降机构6、主动带轮61、从动带轮62、带轮支架63、轴承盖板64、张紧轮65、轴承651、销轴652、定位板66、长带轮67、输出轴68、弹簧69、凹凸结构7、电机电刷保护装置8、电机安全罩81、电机轴82、电扇 83、连接板84、电刷85、电刷罩86、金属网87。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种砂光机，包括底座1，所述底座1上还设置有电机安装板2，所述电机安装板2通过螺丝固定在底座1上，所述电机安装板2上设置有屑盒3，所述屑盒3 两侧设置有第一台面定位板21和第二台面定位板22，所述第一台面定位板21和第二台面定位板22通过螺丝固定在电机安装板2上，所述砂光机还包括工作台4，所述工作台4设置在屑盒3上部，所述工作台4一侧通过第一台阶螺钉与第一台面定位板21连接，所述工作台4 另一侧通过第二台阶螺钉与第二台面定位板22连接，所述工作台4安装有第一角度尺41和第二角度尺42，所述第一角度尺1上设置有第一圆弧槽结构，所述第二角度尺42上设置有第二圆弧槽结构，所述第一角度尺41设置有第一圆弧槽结构的一侧通过第一旋钮43与第一台面定位板21连接，所述第一角度尺41另一侧通过螺丝固定在工作台4上，所述第二角度尺42上设置有第二圆弧槽结构的一侧通过第二旋钮44与第二台面定位板22连接，所述第二角度尺42另一侧通过螺丝固定在工作台4上，所述工作台4上设置有第一角度尺的一侧还设置有第一定位螺栓45，所述工作台4上设置有第二角度尺的一侧还设置有第二定位螺栓46，第一台面定位板21和第二台面定位板22上设置有与第一定位螺栓45和第二定位螺栓46配合的定位结构。

在砂光机工作时，根据木材的不同角度打磨要求对工作台4进行角度调整，转动第一旋钮43与第二旋钮44，使得第一角度尺41在第一圆弧槽内滑动，第二角度尺42在第二圆弧槽内滑动，使得工作台4以第一台阶螺钉和第二台阶螺钉为轴心进行角度转动，满足打磨角度要求时，旋转第一旋钮43与第二旋钮44对第一角度尺41和第二角度尺42进行固定，在打磨完成后，旋钮第一旋钮43和第二旋钮44使得工作台4回到水平角度，同时第一定位螺栓45和第二定位螺栓46和与之配合的定位结构连接，达到了对木材进行不同角度的打磨，提高了工作效率也提高了打磨质量。

在上述基础上，如图1所示，所述工作台4上部设置有放置防尘垫圈47的空心圆柱结构，所述工作台4上还设置有打磨结构48，所述打磨结构48穿过工作台4上设置的放置防尘垫圈47的空心圆柱结构，在打磨时放置的防尘垫圈47可以放置大量木屑进入砂光机内部，达到了对砂光机进一步保护的效果。

在上述基础上，如图1、图2和图3所示，所述底座1上设置有安全开关装置5，所述底座1一侧设置有不同型号砂带放置机构11，所述底座1另一侧设置有防尘垫圈放置机构12，达到了在工作时省时的效果，可以根据木材的不同打磨要求更换不用型号的砂带，也可以随时更换防尘垫圈。

在上述基础上，如图5、图6和图7所示，所述砂光机还包括往复升降机构6，所述往复升降机构6包括主动带轮61、从动带轮62、带轮支架63、轴承盖板64、张紧轮65、定位板66、长带轮67、输出轴68、第一同步带和第二同步带，所述输出轴68两端分别通过第一轴承和第二轴承设置在带轮支架63和轴承盖板64上所述主动带轮61和从动带轮62位于第一轴承和第二轴承之间，所述轴承盖板64一侧设置有轴承挡板，设置有轴承挡板的轴承盖板 64一侧与主动带轮61之间设置有弹簧69，所述轴承盖板64另一侧设置有防尘垫圈，所述主动带轮61和从动带轮62接触面均设置有相对应的凹凸结构7，还包括电机，所述第一同步带连接在电机的输出轴68和主动带轮61上，所述第二同步带连接在电机的输出轴68和从动带轮62上，所述定位板66通过螺丝固定在带轮支架63上，在转动过程中，主动带轮61的凹凸结构和从动带轮62的凹凸结构相互配合，完成上下往复运动，工件在受到径向打磨的同时又受到轴向的打磨，在双重的打磨下提高了工作效率也提高了打磨质量，采用的设置在轴承盖板64一侧与主动带轮61之间的弹簧69，对往复升降运动起到了促进与恢复作用，达到了提高工作效率的效果。

在上述基础上，如图7所示，所述凹凸结构7包括设置在主动带轮61和从动带轮62相接触表面的两个凸起和凹槽，所述凸起和凹槽间隔平滑设置，在转动过程中，主动带轮61的凸起和从动带轮62的凸起接触，主动带轮61的凸起和从动带轮62的凹槽接触，完成一次往复运动，工件在受到径向打磨的同时又受到轴向的打磨，在双重的打磨下提高了工作效率也提高了打磨质量。

在上述基础上，如图4所示，所述屑盒3包括设置有出屑口外壳31、活动挡屑板32和中间设置有空心结构屑盒托架33，所述外壳31内部设置有第一弧形槽结构，所述弧形槽结构两侧还设置有滑槽，所述活动挡屑板32设置在弧形槽结构两侧的滑槽内，所述活动挡屑板32上设置了角度小于第一弧形槽结构的第二弧形槽结构34，所述屑盒托架33通过螺丝固定在电机安装板2上，所述输出轴68穿过屑盒托架33上设置的空心结构，在木材进行角度打磨时，随着工作台面的角度调整，屑盒的角度也随时改变，这时的木屑不容易在出屑口排出，这时活动挡屑板会在第一弧形槽结构的滑槽内滑动，会挡住木屑防止木屑进入电机，达到了操作更安全，对电机保护更彻底的效果。

在上述基础上，如图5和图6所示，所述张紧轮65包括外壳、轴承651和穿过轴承的651的销轴652，所述穿过轴承651的销轴652的上下两侧设置有弹性挡圈，所述张紧轮65 的外壳与第二同步带接触，所述张紧轮65的销轴652穿过定位板66的圆孔与带轮支架63连接，所述销轴652与定位板66上设置的圆孔连接的部位具有直纹结构，采用的张紧轮65可以对同步带进行加紧，防止同步带在随着带轮转动过程中发生松弛现象，采用的设置在销轴652与定位板66连接部位的螺纹结构，不仅可以使得在张紧轮65在对同步带加紧的过程中转动，还可以使张紧轮65不会发生角度偏移而影响打磨效果，采用的穿过轴承651的销轴652的上下两侧设置有弹性挡圈，对张紧轮65进行定位，防止张紧轮65在工作时上下窜动脱出销轴652，提高了打磨效果。

在上述基础上，如图8、图9和图10所示，所述砂光机还包括电机电刷保护机构8，所述电机电刷保护机构8包括电机、电机安全罩81、电机轴82、风扇83、连接板84、电刷85、电刷罩86和设置在电机安全罩81内的金属网87，所述电机安全罩81设置在电机后端，所述电刷85设置在电机后端两侧，所述电刷罩86通过设置在电刷85外部并通过螺丝固定在电机后端，所述电机轴82设置在长带轮67内部，所述连接板84通过螺丝固定在带轮支架63 上，所述风扇83穿过电机轴82并设置在连接板84的前端，采用的设置在电机安全罩81内部的金属网87，防止在砂光机工作过程中木屑进入电机导致电机被烧毁，采用的设置在电刷 85外部的电刷罩可以对电刷85进行保护，防止在工作时电刷85漏电或者被烧毁，阻挡木屑与电刷85接触避免引起电刷火花燃烧木屑而烧毁电机。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂光机，包括底座(1)，所述底座(1)上还设置有电机安装板(2)，所述电机安装板(2)通过螺丝固定在底座(1)上，所述电机安装板(2)上设置有屑盒(3)，所述屑盒(3)两侧设置有第一台面定位板(21)和第二台面定位板(22)，所述第一台面定位板(21)和第二台面定位板(22)通过螺丝固定在电机安装板(2)上，其特征在于：所述砂光机还包括工作台(4)，所述工作台(4)设置在屑盒(3)上部，所述工作台(4)一侧通过第一台阶螺钉与第一台面定位板(21)连接，所述工作台(4)另一侧通过第二台阶螺钉与第二台面定位板(22)连接，所述工作台(4)安装有第一角度尺(41)和第二角度尺(42)，所述第一角度尺(41)上设置有第一圆弧槽结构，所述第二角度尺(42)上设置有第二圆弧槽结构，所述第一角度尺(41)设置有第一圆弧槽结构的一侧通过第一旋钮(43)与第一台面定位板(21)连接，所述第一角度尺(41)另一侧通过螺丝固定在工作台(4)上，所述第二角度尺(42)上设置有第二圆弧槽结构的一侧通过第二旋钮(44)与第二台面定位板(22)连接，所述第二角度尺(42)另一侧通过螺丝固定在工作台(4)上，所述工作台(4)上设置有第一角度尺的一侧还设置有第一定位螺栓(45)，所述工作台(4)上设置有第二角度尺的一侧还设置有第二定位螺栓(46)，所述第一台面定位板(21)和第二台面定位板(22)上设置有与第一定位螺栓(45)和第二定位螺栓(46)配合的定位结构。

2.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述工作台(4)上部设置有放置防尘垫圈(47)的空心圆柱结构，所述工作台(4)上还设置有打磨结构(48)，所述打磨结构(48)穿过工作台(4)上设置的放置防尘垫圈(47)的空心圆柱结构。

3.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述底座(1)上设置有安全开关装置(5)，所述底座(1)一侧设置有不同型号砂带放置机构(11)，所述底座(1)另一侧设置有防尘垫圈放置机构(12)。

4.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述砂光机还包括往复升降机构(6)，所述往复升降机构(6)包括主动带轮(61)、从动带轮(62)、带轮支架(63)、轴承盖板(64)、张紧轮(65)、定位板(66)、长带轮(67)、输出轴(68)、第一同步带和第二同步带，所述输出轴(68)两端分别通过第一轴承和第二轴承设置在带轮支架(63)和轴承盖板(64)上所述主动带轮(61)和从动带轮(62)位于第一轴承和第二轴承之间，所述轴承盖板(64)一侧设置有轴承挡板，设置有轴承挡板的轴承盖板(64)一侧与主动带轮(61)之间设置有弹簧(69)，所述轴承盖板(64)另一侧设置有防尘垫圈，所述主动带轮(61)和从动带轮(62)接触面均设置有相对应的凹凸结构(7)，还包括电机，所述第一同步带连接在电机的输出轴(68)和主动带轮(61)上，所述第二同步带连接在电机的输出轴(68)和从动带轮(62)上，所述定位板(66)通过螺丝固定在带轮支架(63)上。

5.如权利要求4所述的砂光机，其特征在于：所述凹凸结构(7)包括设置在主动带轮(61)和从动带轮(62)相接触表面的两个凸起和凹槽，所述凸起和凹槽间隔平滑设置。

6.如权利要求4所述的砂光机，其特征在于：所述屑盒(3)包括设置有出屑口外壳(31)、活动挡屑板(32)和中间设置有空心结构屑盒托架(33)，所述外壳(31)内部设置有第一弧形槽结构，所述第一弧形槽结构两侧还设置有滑槽，所述活动挡屑板(32)设置在第一弧形槽结构两侧的滑槽内，所述活动挡屑板(32)上设置了角度小于第一弧形槽结构的第二弧形槽结构(34)，所述屑盒托架(33)通过螺丝固定在电机安装板(2)上，所述输出轴(68)穿过屑盒托架(33)上设置的空心结构。

7.如权利要求4所述的砂光机，其特征在于：所述张紧轮(65)包括外壳、轴承(651)和穿过轴承(651)的销轴(652)，所述穿过轴承(651)的销轴(652)的上下两侧设置有弹性挡圈，所述张紧轮(65)的外壳与第二同步带接触，所述张紧轮(65)的销轴(652)穿过定位板(66)的圆孔与带轮支架(63)连接，所述销轴(652)与定位板(66)上设置的圆孔连接的部位具有直纹结构。

8.如权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述砂光机还包括电机电刷保护机构(8)，所述电机电刷保护机构(8)包括电机、电机安全罩(81)、电机轴(82)、风扇(83)、连接板(84)、电刷(85)、电刷罩(86)和设置在电机安全罩(81)内的金属网(87)，所述电机安全罩(81)设置在电机后端，所述电刷(85)设置在电机后端两侧，所述电刷罩(86)通过设置在电刷(85)外部并通过螺丝固定在电机后端，所述电机轴(82)设置在长带轮(67)内部，所述连接板(84)通过螺丝固定在带轮支架(63)上，所述风扇(83)穿过电机轴(82)并设置在连接板(84)的前端。

Images