CN216759227U - 一种弹簧端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工领域，公开了一种弹簧端面打磨装置，包括活动安装板，活动安装板的顶部设置有活动延长罩，活动安装板的顶部与活动延长罩的底部接触，活动延长罩的右侧设置有隔离罩，隔离罩与活动安装板接触，隔离罩的左侧开设的凹形槽一，活动延长罩的右侧与凹形槽一滑动连接，隔离罩的内腔顶壁的右侧开设有槽口一，槽口一内设置有插销板，插销板的顶部与槽口一固定连接，隔离罩内腔的右壁与插销板的右侧贴合，通过隔离罩与活动延长罩将弹簧包裹并配合活动安装板和固定安装板上开设的半圆槽对弹簧受压固定，因为活动延长罩可以进行左右移动，起到了能对不同长度规格弹簧的端面进行打磨并尽量防止飞溅的效果。

Description

一种弹簧端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工领域，尤其是涉及一种弹簧端面打磨装置。

背景技术

现有对弹簧端面进行打磨的装置要么就是大型的磨床，要么就是只能对一种规格的弹簧进行打磨的小型器具，且在弹簧打磨的时候还会飞溅出大量的碎屑，打磨的环境十分的恶劣，为解决上述问题，我们提出了一种弹簧端面打磨装置。

实用新型内容

一种弹簧端面打磨装置，包括活动安装板，所述活动安装板的顶部设置有活动延长罩，所述活动安装板的顶部与活动延长罩的底部接触，所述活动延长罩的右侧设置有隔离罩，所述隔离罩与活动安装板接触，所述隔离罩的左侧开设的凹形槽一，所述活动延长罩的右侧与凹形槽一滑动连接，所述隔离罩的内腔顶壁的右侧开设有槽口一，所述槽口一内设置有插销板，所述插销板的顶部与槽口一固定连接，所述隔离罩内腔的右壁与插销板的右侧贴合，所述插销板的底部固定连接有固定安装板，所述活动安装板的右侧与固定安装板的左侧均开设有垂直向下的阶梯槽一，所述阶梯槽一分为两段，上半段为横截面呈圆弧形的上槽段，下半段为横截面呈长方形的下槽段，所述活动安装板的上槽段活动连接有弹簧，所述弹簧外表面底部的右侧与固定安装板的上槽段活动连接，所述弹簧的右侧与插销板的左侧贴合，所述弹簧的外表面顶部与隔离罩的内腔顶壁接触。

优选的，所述隔离罩左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有转把，所述活动延长罩顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺纹杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述活动延长罩的左侧开设有半圆槽并通过半圆槽滑动连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有打磨器，所述打磨器的底部与活动安装板上开设的上槽段接触。

优选的，所述传动杆的左侧与电动机的输出轴固定连接，所述活动安装板的左侧与现有的自锁移动装置固定连接。

优选的，电机通过螺栓固定在活动安装板的上方。

综上所述：

1.通过隔离罩与活动延长罩将弹簧包裹并配合活动安装板和固定安装板上开设的阶梯槽一对弹簧受压固定，因为活动延长罩可以进行左右移动，起到了能对不同长度规格弹簧的端面进行打磨并尽量防止飞溅的效果。

2.通过转把旋转螺纹杆，因为螺纹杆通过轴承与隔离罩固定的原因，螺纹杆只旋转不移动，螺纹杆旋转带动固定板与活动延长罩移动，由于螺纹连接的原因可以将活动延长罩固定，尽量防止再打磨的时候，产生的震动影响活动延长罩的位置导致不能尽量防止铁屑飞溅。

附图说明

图1是本实用新型一种弹簧端面打磨装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、活动安装板；2、固定安装板；3、插销板；4、隔离罩；5、活动延长罩；6、螺纹杆；7、固定板；8、转把；9、打磨器；10、传动杆；11、弹簧；12、凹形槽一；13、槽口一；14、阶梯槽一。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种新的技术方案：一种弹簧端面打磨装置，包括活动安装板1，活动安装板1的顶部设置有活动延长罩5，活动安装板1的顶部与活动延长罩5的底部接触，活动延长罩5的右侧设置有隔离罩4，隔离罩4与活动安装板1接触，隔离罩4的左侧开设的凹形槽一12，活动延长罩5的右侧与凹形槽一12滑动连接，隔离罩4的内腔顶壁的右侧开设有槽口一13，槽口一13内设置有插销板3，插销板3为现有结构，因为隔离罩4与活动安装板1只有接触关系，而并非固定连接，插销板3的作用是将隔离罩4定位，使隔离罩4不能进行前后左右移动；

插销板3的底部与固定安装板2顶部的右侧固定连接，隔离罩4内腔的右壁与插销板3的右侧贴合，尽量防止打磨弹簧11时产生的震动影响隔离罩4位置，影响打磨效果，插销板3的顶部与槽口一13固定连接，隔离罩4内腔的右壁与插销板3的右侧贴合，插销板3的底部固定连接有固定安装板2，活动安装板1的右侧与固定安装板2的左侧均开设有垂直向下的阶梯槽一14，开设阶梯槽一14的效果是通过上槽段能对弹簧11一起的固定效果，且上槽段位圆弧形具有导流的效果能配合下槽段将打磨下来的铁屑排出，方便收集打扫；

阶梯槽一14分为两段，上半段为横截面呈圆弧形的上槽段，上半段的圆弧形槽口的端面起到对弹簧11进行横向装夹的效果，使弹簧11不能左右移动，方便对弹簧11的端面进行打磨，下半段为横截面呈长方形的下槽段，活动安装板1的上槽段活动连接有弹簧11，弹簧11外表面底部的右侧与固定安装板2的上槽段活动连接，弹簧11的右侧与插销板3的左侧贴合，弹簧11的外表面顶部与隔离罩4的内腔顶壁接触。

隔离罩4左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆6，轴承的作用将隔离罩4与螺纹杆6进行转动连接，使螺纹杆6旋转的同时不会带动隔离罩4一起旋转，尽量防止影响隔离罩4的正常工作，螺纹杆6的左侧固定连接有转把8，转把8作为现有技术结构，方便使用者旋转螺纹杆6，活动延长罩5顶部的左侧固定连接有固定板7，固定板7上开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺纹杆6的外表面螺纹连接。

活动延长罩5的左侧开设有半圆槽并通过半圆槽滑动连接有传动杆10，传动杆10的右侧固定连接有打磨器9，打磨器9的底部与活动安装板1上开设的上槽段接触。

传动杆10的左侧与电动机的输出轴固定连接，活动安装板1的左侧与现有的自锁移动装置固定连接，现有的自锁移动装置可以是类似台虎钳的移动方式，也可以选用滑轮机构等，整个装置只需要电机这一个用电设备，能在对不同长度的弹簧11进行打磨的同时，降低造价与消耗。

电机通过多颗螺栓固定在活动安装板1的上方。

工作原理：将隔离罩4和活动延长罩5抬起来，将弹簧11的一端放置在固定安装板2的上槽段内，将弹簧11的另一端放置在活动安装板1的上槽段内，通过自锁移动装置带动活动安装板1向右侧移动并通过活动安装板1的上槽段与固定安装板2的上槽段将弹簧11卡住，重新盖上隔离罩4并将隔离罩4内腔顶壁开设的槽口一13卡在插销板3的顶部进行固定，旋转转把8，转把8带动螺纹杆6旋转，利用螺纹旋转使固定板7与活动延长罩5向右侧移动，利用隔离罩4与活动延长罩5形成的空间将打磨器9与弹簧11罩住；

启动电机，电机的输出轴旋转带动传动杆10与打磨器9旋转，打磨器9旋转并与弹簧11的左端面接触进行打磨，打磨下来的铁屑通过活动安装板1与固定安装板2上开设的阶梯槽一14排出，打磨完弹簧11的一面后，将弹簧11翻转打磨另一面，完成工作。

Claims (5)

1.一种弹簧端面打磨装置，包括活动安装板（1），其特征在于：所述活动安装板（1）的顶部设置有活动延长罩（5），所述活动安装板（1）的顶部与活动延长罩（5）的底部接触，所述活动延长罩（5）的右侧设置有隔离罩（4），所述隔离罩（4）与活动安装板（1）接触，所述隔离罩（4）的左侧开设的凹形槽一（12），所述活动延长罩（5）的右侧与凹形槽一（12）滑动连接，所述隔离罩（4）的内腔顶壁的右侧开设有槽口一（13），所述槽口一（13）内设置有插销板（3），所述插销板（3）的顶部与槽口一（13）固定连接，所述隔离罩（4）内腔的右壁与插销板（3）的右侧贴合，所述插销板（3）的底部固定连接有固定安装板（2），所述活动安装板（1）的右侧与固定安装板（2）的左侧均开设有垂直向下的阶梯槽一（14），所述阶梯槽一（14）分为两段，上半段为横截面呈圆弧形的上槽段，下半段为横截面呈长方形的下槽段，所述活动安装板（1）的上槽段活动连接有弹簧（11），所述弹簧（11）外表面底部的右侧与固定安装板（2）的上槽段活动连接，所述弹簧（11）的右侧与插销板（3）的左侧贴合，所述弹簧（11）的外表面顶部与隔离罩（4）的内腔顶壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述隔离罩（4）左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的左侧固定连接有转把（8），所述活动延长罩（5）顶部的左侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）上开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺纹杆（6）的外表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述活动延长罩（5）的左侧开设有半圆槽并通过半圆槽滑动连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的右侧固定连接有打磨器（9），所述打磨器（9）的底部与活动安装板（1）上开设的上槽段接触。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述传动杆（10）的左侧与电动机的输出轴固定连接，所述活动安装板（1）的左侧与现有的自锁移动装置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：电机通过螺栓固定在活动安装板（1）的上方。

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