CN211193199U - 一种移动式不锈钢型材打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不锈钢型材打磨设备技术领域，尤其为一种移动式不锈钢型材打磨机，针对现有的不锈钢型材抛光打磨装置不便对不锈钢型材的端面进行全面打磨、容易出现打磨死角的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座的前侧底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的底端，基座的前侧顶部从左至右依次设有抛光打磨辊和转环，抛光打磨辊与蜗杆的顶端固定套接，转环的外侧滑动连接有多组滑杆的一端，位于同一侧的多组滑杆的另一端焊接有同一个支撑板。本实用新型结构设计合理，电机驱动抛光打磨辊高速旋转的同时，可驱动不锈钢型材缓慢旋转起来，抛光打磨辊可全面的打磨不锈钢型材的端面部位，自动化程度高，提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢型材打磨设备技术领域，尤其涉及一种移动式不锈钢型材打磨机。
背景技术
抛光打磨装置是一种用于机械零件等打磨抛光的装置，随着社会的发展和科技的进步，例如，授权公告号为CN208557029U的中国专利公开了一种不锈钢型材用抛光打磨装置，包括底架，底架的上端外表面固定安装有连接架，连接架的前端外表面设置有控制机箱，连接架的上端外表面固定安装有工作台，工作台的下端外表面设置有电动机，工作台的前端外表面设置有转动轴，工作台的上端外表面设置有打磨带，工作台的上端靠近两侧外表面设置有支撑板，打磨带的上端外表面设置有挡板，工作台的一侧外表面固定安装有连接座。该设计能够对不锈钢材进行固定，方便加工，能够快速的清理工作台上的打磨残留物，提高工作效率，同时能够提高打磨的精度。
但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的不锈钢型材抛光打磨装置不便对不锈钢型材的端面进行全面打磨，容易出现打磨死角，影响打磨效果，不利于使用，因此我们提出了一种移动式不锈钢型材打磨机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的不锈钢型材抛光打磨装置不便对不锈钢型材的端面进行全面打磨、容易出现打磨死角的缺点，而提出的一种移动式不锈钢型材打磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种移动式不锈钢型材打磨机，包括基座，所述基座的前侧底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的底端，所述基座的前侧顶部从左至右依次设有抛光打磨辊和转环，所述抛光打磨辊与蜗杆的顶端固定套接，转环的外侧滑动连接有多组滑杆的一端，位于同一侧的多组滑杆的另一端焊接有同一个支撑板，支撑板的后侧与基座的前侧相焊接，基座的前侧通过轴承转动连接有水平设置的传动轴，传动轴的两端分别固定套接有蜗轮和齿轮，蜗轮的前侧与蜗杆相啮合，齿轮与转环的外侧相啮合，所述转环的外侧螺纹连接有多个螺杆，螺杆的一端延伸至转环的内侧并固定连接有梯形橡胶板。
优选的，所述转环的外侧设置有环形槽，所述滑杆的一端设置为半球型结构并与环形槽滑动连接，在多个滑杆的限位作用下转环被齿轮驱动后能够旋转起来。
优选的，所述转环的外侧固定套接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，方便将齿轮的旋转动力传递至转环上。
优选的，所述转环的外侧开设有多个螺纹孔，所述螺杆与相对应的螺纹孔螺纹连接，方便将螺杆旋入转环内。
优选的，所述基座的前侧焊接有支撑环，且支撑环的中轴线与转环的中轴线相同，所述基座的后侧四角均安装有万向轮，支撑环用以支撑不锈钢型材的中央和右端部位。
本实用新型所述的移动式不锈钢型材打磨机，通过将待打磨的不锈钢型材的一端依次插入到支撑环和转环内，将不锈钢型材的端面与抛光打磨辊的外侧抵接，通过旋动螺杆向转环的内侧移动，螺杆带动多个梯形橡胶板紧密的抵接在不锈钢型材的外侧部位，可将不锈钢型材夹持在转环的内侧部位；
本实用新型所述的移动式不锈钢型材打磨机，通过电机驱动带动蜗杆和抛光打磨辊旋转，抛光打磨辊旋转时可对不锈钢型材的端面就行打磨抛光动作，蜗杆旋转带动蜗轮、传动轴和齿轮缓慢的旋转，齿轮通过齿条带动转环缓慢的旋转，转环带动不锈钢型材缓慢旋转，抛光打磨辊便可对不锈钢型材的端面进行全面打磨；
本实用新型结构设计合理，电机驱动抛光打磨辊高速旋转的同时，可驱动不锈钢型材缓慢旋转起来，抛光打磨辊可全面的打磨不锈钢型材的端面部位，自动化程度高，提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种移动式不锈钢型材打磨机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种移动式不锈钢型材打磨机中转环、滑杆和支撑板的A-A截面示意图；
图3为本实用新型提出的一种移动式不锈钢型材打磨机中转环、螺杆和梯形橡胶板的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种移动式不锈钢型材打磨机中转环、螺杆和梯形橡胶板的B-B截面示意图；
图5为本实用新型提出的一种移动式不锈钢型材打磨机中基座和万向轮的侧视图。
图中：1、基座；2、电机；3、蜗杆；4、抛光打磨辊；5、转环；6、滑杆；7、支撑板；8、支撑环；9、传动轴；10、蜗轮；11、齿轮；12、齿条；13、螺杆；14、梯形橡胶板；15、螺纹孔；16、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种移动式不锈钢型材打磨机，包括基座1，基座1的前侧底部固定连接有电机2，电机2的输出轴上固定连接有蜗杆3的底端，基座1的前侧顶部从左至右依次设有抛光打磨辊4和转环5，抛光打磨辊4与蜗杆3的顶端固定套接，转环5的外侧滑动连接有多组滑杆6的一端，位于同一侧的多组滑杆6的另一端焊接有同一个支撑板7，支撑板7的后侧与基座1的前侧相焊接，基座1的前侧通过轴承转动连接有水平设置的传动轴9，传动轴9的两端分别固定套接有蜗轮10和齿轮11，蜗轮10的前侧与蜗杆3相啮合，齿轮11与转环5的外侧相啮合，转环5的外侧螺纹连接有多个螺杆13，螺杆13的一端延伸至转环5的内侧并固定连接有梯形橡胶板14。
本实用新型中，转环5的外侧设置有环形槽16，滑杆6的一端设置为半球型结构并与环形槽16滑动连接，在多个滑杆6的限位作用下转环5被齿轮11驱动后能够旋转起来。
本实用新型中，转环5的外侧固定套接有齿条12，齿轮11与齿条12相啮合，方便将齿轮11的旋转动力传递至转环5上。
本实用新型中，转环5的外侧开设有多个螺纹孔15，螺杆13与相对应的螺纹孔15螺纹连接，方便将螺杆13旋入转环5内。
本实用新型中，基座1的前侧焊接有支撑环8，且支撑环8的中轴线与转环5的中轴线相同，基座1的后侧四角均安装有万向轮，支撑环8用以支撑不锈钢型材的中央和右端部位。
本实用新型中，在使用时，利用市电为电机2供电，并为电机2设置控制开关，将待打磨的不锈钢型材的一端依次插入到支撑环8和转环5内，并将不锈钢型材的端面与抛光打磨辊4的外侧抵接，然后旋动螺杆13，使得螺杆13向转环5的内侧移动，螺杆13带动多个梯形橡胶板14紧密的抵接在不锈钢型材的外侧部位，便可将不锈钢型材夹持在转环5的内侧部位，启动电机2，电机2通电后带动蜗杆3和抛光打磨辊4旋转，抛光打磨辊4旋转时可对不锈钢型材的端面就行打磨抛光动作，且蜗杆3旋转时带动蜗轮10、传动轴9和齿轮11缓慢的旋转，齿轮11通过齿条12带动转环5缓慢的旋转，转环5带动不锈钢型材缓慢旋转，抛光打磨辊4便可对不锈钢型材的端面进行全面打磨。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺杆、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
Claims (5)
1.一种移动式不锈钢型材打磨机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的前侧底部固定连接有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有蜗杆(3)的底端，所述基座(1)的前侧顶部从左至右依次设有抛光打磨辊(4)和转环(5)，所述抛光打磨辊(4)与蜗杆(3)的顶端固定套接，转环(5)的外侧滑动连接有多组滑杆(6)的一端，位于同一侧的多组滑杆(6)的另一端焊接有同一个支撑板(7)，支撑板(7)的后侧与基座(1)的前侧相焊接，基座(1)的前侧通过轴承转动连接有水平设置的传动轴(9)，传动轴(9)的两端分别固定套接有蜗轮(10)和齿轮(11)，蜗轮(10)的前侧与蜗杆(3)相啮合，齿轮(11)与转环(5)的外侧相啮合，所述转环(5)的外侧螺纹连接有多个螺杆(13)，螺杆(13)的一端延伸至转环(5)的内侧并固定连接有梯形橡胶板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式不锈钢型材打磨机，其特征在于，所述转环(5)的外侧设置有环形槽(16)，所述滑杆(6)的一端设置为半球型结构并与环形槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式不锈钢型材打磨机，其特征在于，所述转环(5)的外侧固定套接有齿条(12)，所述齿轮(11)与齿条(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种移动式不锈钢型材打磨机，其特征在于，所述转环(5)的外侧开设有多个螺纹孔(15)，所述螺杆(13)与相对应的螺纹孔(15)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式不锈钢型材打磨机，其特征在于，所述基座(1)的前侧焊接有支撑环(8)，且支撑环(8)的中轴线与转环(5)的中轴线相同，所述基座(1)的后侧四角均安装有万向轮。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116690067A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-09-05 | 中国十七冶集团有限公司 | 钢结构焊接装置 |
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