CN213615844U - 一种机械配件加工精准打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工精准打磨装置，涉及机械配件加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧壁固定连接有第一连接板和第二连接板。本实用新型设计结构合理，它能够通过上夹板、下夹板、电动推杆、电机、第一转动轴、偏心轮、转动轮、第一移动板、第二移动板和打磨轮之间的配合设置，可以无需工人收集配件进行打磨，有效的避免了火花溅到工人身上，防止对工人的身体造成伤害，通过第一转动轴、第一锥齿轮、伸缩杆、第二锥齿轮、第一支撑板、第三锥齿轮、第二转动轴和第四锥齿轮之间的配合设置，可以无需人工对配件进行翻转，有效的节省了时间的工人的劳动力，也提高了打磨的效率。

Description

一种机械配件加工精准打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体是一种机械配件加工精准打磨装置。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，在施工企业会计中，设置“机械配件”帐户核算库存的机械配件，购入并已验收入库时，借记该帐户；领用出库时货记该帐户。

目前在对机械配件的外表面进行打磨时，通常将配件放置在工作台上，然后手持配件靠近打磨机进行打磨，金属配件打磨的过程中极易产生火花，人工打磨火花极易溅到工人的身上，对工人造成极大的伤害，而且当对圆柱型的配件进行打磨时，还需要一边对配件进行翻转再一边进行打磨，十分费时费力，极大的降低了打磨的效率。为此，我们提供了机械配件加工精准打磨装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械配件加工精准打磨装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工精准打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧壁固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的左端分别固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一连接板和第二连接板的左方分别设有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板靠近第一连接板的一端和第二移动板靠近第二连接板的一端分别开设有第一滑槽和第五滑槽，且第一滑槽和第五滑槽分别与第一滑杆和第二滑杆滑动连接，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至第一连接板的上方，且电机的输出端与第一连接板转动连接，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端延伸至第二连接板的上方，且第一转动轴与第二连接板转动连接，所述第一转动轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑框的内侧壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二移动板的上表面固定连接有第一支撑板，所述伸缩杆远离第二锥齿轮的一端延伸至第一支撑板的左侧，且伸缩杆与第一支撑板转动连接，所述伸缩杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第二移动板的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端固定连接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第二转动轴的底端固定连接有上夹板，所述第一移动板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动连接有下夹板，且下夹板位于上夹板的下方，所述第一移动板和第二移动板相互靠近的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面转动连接转动轮，所述第一转动轴的外表面开设有第二滑槽，所述第一转动轴的外表面套设有偏心轮，且偏心轮通过第二滑槽与第一转动轴滑动连接，所述偏心轮的外表面与转动轮的外表面相接触，所述底板的上表面设有安装板，所述底板的上表面开设有第四滑槽，所述安装板的底端固定连接有滑块，且滑块与第四滑槽滑动连接，所述安装板靠近支撑框的一侧面转动连接有打磨轮，所述底板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端与安装板的左侧面转动连接，所述螺杆远离安装板的一端固定连接有转盘，所述第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接块，所述第一移动板和第二移动板相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块相互靠近的一侧面固定连接有拉簧。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。

进一步的，所述第一转动轴的外表面开设有第三滑槽，所述支撑框的内侧壁固定连接有挡板。

进一步的，所述第一移动板和第二移动板靠近安装板的一端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的左端均延伸至安装板的左侧，且限位杆与安装板滑动连接。

进一步的，所述底板的底面转动连接有两组万向轮，且万向轮的外表面开设有防滑纹。

进一步的，所述上夹板和下夹板相互靠近的一侧面均固定连接防护垫。

三)有益效果：

与现有技术相比，该机械配件加工精准打磨装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过上夹板、下夹板、电动推杆、电机、第一转动轴、偏心轮、转动轮、第一移动板、第二移动板和打磨轮之间的配合设置，电机的输出端旋转可带动第一转动轴旋转，当第一转动轴旋转时可以带动偏心轮旋转，接着偏心轮旋转挤压转动轮进行移动，转动轮移动会带动第一移动板和第二移动板进行移动，从而可以带动配件进行移动并与打磨轮相接触，可以无需工人手持配件进行打磨，有效的避免了火花溅到工人身上，防止对工人的身体造成伤害。

二、本实用新型通过第一转动轴、第一锥齿轮、伸缩杆、第二锥齿轮、第一支撑板、第三锥齿轮、第二转动轴和第四锥齿轮之间的配合设置，第一转动轴旋转的同时会带动第一锥齿轮旋转，然后第一锥齿轮旋转会通过第二锥齿轮带动伸缩杆旋转，当伸缩杆旋转时会通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第二转动轴旋转，接着第二转动轴旋转会通过上夹板带动配件进行旋转进行打磨，可以无需人工对配件进行翻转，有效的节省了时间的工人的劳动力，也提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型正视方向的局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、支撑框；3、第一连接板；4、第一滑杆；5、第一移动板；6、第一滑槽；7、电机；8、第一转动轴；9、第一锥齿轮；10、伸缩杆；11、第二锥齿轮；12、第一支撑板；13、第三锥齿轮；14、第二转动轴；15、第四锥齿轮；16、上夹板；17、电动推杆；18、下夹板；19、转动轮；20、偏心轮；21、第二滑槽；22、第三滑槽；23、挡板；24、安装板；25、第四滑槽；26、滑块；27、第二支撑板；28、螺杆；29、转盘；30、限位杆；31、打磨轮；32、防护罩；33、万向轮；34、第二连接板；35、第二滑杆；36、第二移动板；37、第五滑槽；38、第一连接块；39、第二连接块；40、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工精准打磨装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的内侧壁固定连接有第一连接板3和第二连接板34，第一连接板3和第二连接板34的左端分别固定连接有第一滑杆4和第二滑杆35，第一连接板3和第二连接板34的左方分别设有第一移动板5和第二移动板36，第一移动板5靠近第一连接板3的一端和第二移动板36靠近第二连接板34的一端分别开设有第一滑槽6和第五滑槽37，且第一滑槽6和第五滑槽37分别与第一滑杆4和第二滑杆35滑动连接，底板1的上表面固定连接有电机7，电机7的输出端延伸至第一连接板3的上方，且电机7的输出端与第一连接板3转动连接，电机7的输出端固定连接有第一转动轴8，第一转动轴8的顶端延伸至第二连接板34的上方，且第一转动轴8与第二连接板34转动连接，第一转动轴8的顶端固定连接有第一锥齿轮9，支撑框2的内侧壁转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的外表面固定连接有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与第一锥齿轮9相啮合，第二移动板36的上表面固定连接有第一支撑板12，伸缩杆10远离第二锥齿轮11的一端延伸至第一支撑板12的左侧，且伸缩杆10与第一支撑板12转动连接，伸缩杆10远离第二锥齿轮11的一端固定连接有第三锥齿轮13，第二移动板36的内部转动连接有第二转动轴14，第二转动轴14的顶端固定连接有第四锥齿轮15，且第四锥齿轮15与第三锥齿轮13相啮合，第二转动轴14的底端固定连接有上夹板16，第一移动板5的上表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端转动连接有下夹板18，且下夹板18位于上夹板16的下方，第一移动板5和第二移动板36相互靠近的一侧面固定连接有连接板，连接板的右侧面转动连接转动轮19，第一转动轴8的外表面开设有第二滑槽21，第一转动轴8的外表面套设有偏心轮20，且偏心轮20通过第二滑槽21与第一转动轴8滑动连接，偏心轮20的外表面与转动轮19的外表面相接触，底板1的上表面设有安装板24，底板1的上表面开设有第四滑槽25，安装板24的底端固定连接有滑块26，且滑块26与第四滑槽25滑动连接，安装板24靠近支撑框2的一侧面转动连接有打磨轮31，底板1的上表面固定连接有第二支撑板27，第二支撑板27的内部螺纹连接有螺杆28，螺杆28的右端与安装板24的左侧面转动连接，螺杆28远离安装板24的一端固定连接有转盘29，第一连接板3和第二连接板34相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接块38，第一移动板5和第二移动板36相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接块39，第一连接块38和第二连接块39相互靠近的一侧面固定连接有拉簧40。

进一步的，底板1的上表面固定连接有防护罩32，电机7位于防护罩32的内部。可以有效的对电机7进行防护，防止打磨时产生的碎屑进入电机7的内部，对电机7造成损坏。

进一步的，第一转动轴8的外表面开设有第三滑槽22，支撑框2的内侧壁固定连接有挡板23。可以使偏心轮20不与转动轮19相接触，可以使电机7旋转时可以带动配件旋转但是不带动配件移动。

进一步的，第一移动板5和第二移动板36靠近安装板24的一端均固定连接有限位杆30，两个限位杆30的左端均延伸至安装板24的左侧，且限位杆30与安装板24滑动连接。可以有效的安装板24进行限位，防止安装板24移动时发生晃动和倾斜。

进一步的，底板1的底面转动连接有两组万向轮33，且万向轮33的外表面开设有防滑纹。可以更加方便的移动此装置。

进一步的，上夹板16和下夹板18相互靠近的一侧面均固定连接防护垫。可以在对配件夹持时对其进行防护，防止对配件的顶端和底端造成损坏。

工作原理：使用时，首先将打磨轮31与外部驱动装置相连接，然后将配件放置于上夹板16与下夹板18之间，然后将电动推杆17启动对配件进行加持，然后将电机7启动，电机7的输出端旋转可带动第一转动轴8旋转，当第一转动轴8旋转时可以带动偏心轮20旋转，接着偏心轮20旋转挤压转动轮19进行移动，转动轮19移动会带动第一移动板5和第二移动板36进行移动，从而可以带动配件进行移动并与打磨轮31相接触，可以无需工人手持配件进行打磨，有效的避免了火花溅到工人身上，防止对工人的身体造成伤害，第一转动轴8旋转的同时会带动第一锥齿轮9旋转，然后第一锥齿轮9旋转会通过第二锥齿轮11带动伸缩杆10旋转，当伸缩杆10旋转时会通过第三锥齿轮13和第四锥齿轮15带动第二转动轴14旋转，接着第二转动轴14旋转会通过上夹板16带动配件进行旋转进行打磨，可以无需人工对配件进行翻转，有效的节省了时间的工人的劳动力，也提高了打磨的效率。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械配件加工精准打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内侧壁固定连接有第一连接板(3)和第二连接板(34)，所述第一连接板(3)和第二连接板(34)的左端分别固定连接有第一滑杆(4)和第二滑杆(35)，所述第一连接板(3)和第二连接板(34)的左方分别设有第一移动板(5)和第二移动板(36)，所述第一移动板(5)靠近第一连接板(3)的一端和第二移动板(36)靠近第二连接板(34)的一端分别开设有第一滑槽(6)和第五滑槽(37)，且第一滑槽(6)和第五滑槽(37)分别与第一滑杆(4)和第二滑杆(35)滑动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端延伸至第一连接板(3)的上方，且电机(7)的输出端与第一连接板(3)转动连接，所述电机(7)的输出端固定连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的顶端延伸至第二连接板(34)的上方，且第一转动轴(8)与第二连接板(34)转动连接，所述第一转动轴(8)的顶端固定连接有第一锥齿轮(9)，所述支撑框(2)的内侧壁转动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外表面固定连接有第二锥齿轮(11)，且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(9)相啮合，所述第二移动板(36)的上表面固定连接有第一支撑板(12)，所述伸缩杆(10)远离第二锥齿轮(11)的一端延伸至第一支撑板(12)的左侧，且伸缩杆(10)与第一支撑板(12)转动连接，所述伸缩杆(10)远离第二锥齿轮(11)的一端固定连接有第三锥齿轮(13)，所述第二移动板(36)的内部转动连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的顶端固定连接有第四锥齿轮(15)，且第四锥齿轮(15)与第三锥齿轮(13)相啮合，所述第二转动轴(14)的底端固定连接有上夹板(16)，所述第一移动板(5)的上表面固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端转动连接有下夹板(18)，且下夹板(18)位于上夹板(16)的下方，所述第一移动板(5)和第二移动板(36)相互靠近的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面转动连接转动轮(19)，所述第一转动轴(8)的外表面开设有第二滑槽(21)，所述第一转动轴(8)的外表面套设有偏心轮(20)，且偏心轮(20)通过第二滑槽(21)与第一转动轴(8)滑动连接，所述偏心轮(20)的外表面与转动轮(19)的外表面相接触，所述底板(1)的上表面设有安装板(24)，所述底板(1)的上表面开设有第四滑槽(25)，所述安装板(24)的底端固定连接有滑块(26)，且滑块(26)与第四滑槽(25)滑动连接，所述安装板(24)靠近支撑框(2)的一侧面转动连接有打磨轮(31)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二支撑板(27)，所述第二支撑板(27)的内部螺纹连接有螺杆(28)，所述螺杆(28)的右端与安装板(24)的左侧面转动连接，所述螺杆(28)远离安装板(24)的一端固定连接有转盘(29)，所述第一连接板(3)和第二连接板(34)相互靠近的一侧面均固定连接有第一连接块(38)，所述第一移动板(5)和第二移动板(36)相互靠近的一侧面均固定连接有第二连接块(39)，所述第一连接块(38)和第二连接块(39)相互靠近的一侧面固定连接有拉簧(40)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有防护罩(32)，所述电机(7)位于防护罩(32)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述第一转动轴(8)的外表面开设有第三滑槽(22)，所述支撑框(2)的内侧壁固定连接有挡板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述第一移动板(5)和第二移动板(36)靠近安装板(24)的一端均固定连接有限位杆(30)，两个所述限位杆(30)的左端均延伸至安装板(24)的左侧，且限位杆(30)与安装板(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底面转动连接有两组万向轮(33)，且万向轮(33)的外表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述上夹板(16)和下夹板(18)相互靠近的一侧面均固定连接防护垫。

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