CN211805344U - 一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，包括槽钢底座、圆钢架及支架，槽钢底座的底端两侧分别均设置有滚动机构，且支架的内部设置有交叉支架，交叉支架的交叉点与槽钢底座之间设置有上下滑轨，上下滑轨与交叉支架之间及上下滑轨与槽钢底座之间分别均通过转轴一连接，转轴一与上下滑轨之间通过转动轴承连接，交叉支架的交叉点设置有转动限位装置，上下滑轨上套设有上下移动装置，且上下滑轨远离转动限位装置的一侧设置有齿条，上下移动装置远离转动限位装置的一端设置有打磨装置。有益效果：本实用新型提高了钢轨打磨精度，操作安全、省力、便携，有效解决了槽型轨钢轨打磨的难题。

Description

一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机

技术领域

本实用新型涉及新型机械设备，具体来说，涉及一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机。

背景技术

如图4所示，槽型轨截面复杂且不规则，在有轨电车施工领域较为常用，钢轨焊接后需要接头打磨，线路一般埋入地下需要对钢轨除锈打磨进行包裹作业，传统工艺采用人工手持砂轮机进行打磨作业，但功效较低、耗费人力较大且安全性无法保证，故发明了多功能槽型轨除锈、焊接接头打磨机。

无缝线路槽型轨施工需要对钢轨焊接接头进行打磨和钢轨除锈打磨，传统打磨机只能进行轨头踏面打磨，而轨槽、轨头、轨腰等其他部位只能手持打磨机进行人工打磨，其打磨的深度和平顺度很难控制，因轨道截面的不规则性，人工打磨的过程中经常发生机械伤害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，包括槽钢底座，槽钢底座的顶端两侧分别均设置有圆钢架，两组圆钢架的顶端设置有支架，槽钢底座的底端两侧分别均设置有滚动机构，且支架的内部设置有交叉支架，交叉支架的交叉点位于支架横向间距的三分之一处，交叉支架的交叉点与槽钢底座之间设置有上下滑轨，上下滑轨与交叉支架之间及上下滑轨与槽钢底座之间分别均通过转轴一连接，转轴一与上下滑轨之间通过转动轴承连接，上下滑轨的顶端与交叉支架的交叉点设置有转动限位装置，且转动限位装置位于远离支架纵向中轴线位置，上下滑轨上套设有上下移动装置，且上下滑轨远离转动限位装置的一侧设置有与上下移动装置相配合的齿条，上下移动装置远离转动限位装置的一端设置有打磨装置。

进一步的，为了可以使打磨片上下移动，进而可以适用于各种型号槽型轨高度方位的打磨操作，上下移动装置包括滑块，滑块上竖直开设有与上下滑轨相配合的滑槽，滑槽靠近打磨装置的一侧开设有空腔，滑块上穿插设置有转轴二，且转轴二与空腔位于同一中轴线上，转轴二上且位于空腔内部设置有与齿条相啮合的齿轮。

进一步的，为了能够增加工作人员使用时的便利性，转轴二的一端设置有手摇柄。

进一步的，为了可以调节设备，使得打磨片可以在槽型轨的不同面上工作，转动限位装置包括设置在交叉支架的交叉点远离上下滑轨一侧的半圆盘，半圆盘上设置有圆弧槽，上下滑轨的顶端靠近半圆盘的一侧设置有延伸台，延伸台的中端设置有螺丝孔，圆弧槽内设置有螺丝，且螺丝的底端贯穿螺丝孔并延伸至延伸台的下方，螺丝的底端从上至下依次设置有垫片及螺母。

进一步的，为了能够自动化的打磨槽型轨，打磨装置包括设置在滑块一侧的电机，电机的输出轴底端设置有打磨片。

进一步的，为了使得设备可单人操作，提高使用时的便利性，滚动机构包括设置在槽钢底座底端两侧的安装架，安装架内设置有轨道轮。

进一步的，为了保护打磨片，槽钢底座中间位置设置有与打磨片相配合的防护环。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置转动限位装置，从而可以调节设备，使得打磨片可以在槽型轨的不同面上工作；设置上下移动装置及打磨装置，从而可以使打磨片上下移动，进而可以适用于各种型号槽型轨高度方位的打磨操作。

(2)本实用新型提高了钢轨打磨精度，操作安全、省力、便携，有效解决了槽型轨钢轨打磨的难题，提高了钢轨打磨的精度，避免了打磨机械伤害，节省了打磨人工成本。通过设置轨道轮，从而设备可单人操作，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机的转动限位装置的零件示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机的上下移动装置的结构示意图；

图4是槽型轨的截面图。

图中：

1、槽钢底座；101、防护环；2、圆钢架；3、支架；301、交叉支架；4、上下滑轨；401、齿条；5、上下移动装置；501、滑块；502、转轴二；503、齿轮；504、滑槽；505、手摇柄；6、转动轴承；7、转轴一；8、转动限位装置；801、半圆盘；802、圆弧槽；803、延伸台；804、螺丝孔；805、螺丝；806、垫片；807、螺母；9、打磨装置；901、电机；902、打磨片；10、安装架；11、轨道轮；12、滚动机构。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，包括槽钢底座1，槽钢底座1的顶端两侧分别均设置有圆钢架2，两组圆钢架2的顶端设置有支架3，槽钢底座1的底端两侧分别均设置有滚动机构12，且支架3的内部设置有交叉支架301，交叉支架301的交叉点位于支架3横向间距的三分之一处，交叉支架301的交叉点与槽钢底座1之间设置有上下滑轨4，上下滑轨4与交叉支架301之间及上下滑轨4与槽钢底座1之间分别均通过转轴一7连接，转轴一7与上下滑轨4之间通过转动轴承6连接，上下滑轨4的顶端与交叉支架301的交叉点设置有转动限位装置8，且转动限位装置8位于远离支架3纵向中轴线位置，上下滑轨4上套设有上下移动装置5，且上下滑轨4远离转动限位装置8的一侧设置有与上下移动装置5相配合的齿条401，上下移动装置5远离转动限位装置8的一端设置有打磨装置9。

借助于上述方案，本实用新型提高了钢轨打磨精度，操作安全、省力、便携，有效解决了槽型轨钢轨打磨的难题，提高了钢轨打磨的精度，避免了打磨机械伤害，节省了打磨人工成本。

在一个实施例中，对于上述上下移动装置5来说，通过上下移动装置5包括滑块501，滑块501上竖直开设有与上下滑轨4相配合的滑槽504，滑槽504靠近打磨装置9的一侧开设有空腔，滑块501上穿插设置有转轴二502，且转轴二502与空腔位于同一中轴线上，转轴二502上且位于空腔内部设置有与齿条401相啮合的齿轮503，从而可以使打磨片上下移动，进而可以适用于各种型号槽型轨高度方位的打磨操作。

在一个实施例中，对于上述转轴二502来说，通过在转轴二502的一端设置有手摇柄505，从而能够增加工作人员使用时的便利性。

在一个实施例中，对于上述转动限位装置8来说，通过转动限位装置8包括设置在交叉支架301的交叉点远离上下滑轨4一侧的半圆盘801，半圆盘801上设置有圆弧槽802，上下滑轨4的顶端靠近半圆盘801的一侧设置有延伸台803，延伸台803的中端设置有螺丝孔804，圆弧槽802内设置有螺丝805，且螺丝805的底端贯穿螺丝孔804并延伸至延伸台803的下方，螺丝805的底端从上至下依次设置有垫片806及螺母807，从而可以调节设备，使得打磨片902可以在槽型轨的不同面上工作。

在一个实施例中，对于上述打磨装置9来说，通过打磨装置9包括设置在滑块501一侧的电机901，电机901的输出轴底端设置有打磨片902，从而能够自动化的打磨槽型轨。

在一个实施例中，对于上述滚动机构12来说，通过滚动机构12包括设置在槽钢底座1底端两侧的安装架10，安装架10内设置有轨道轮11，从而使得设备可单人操作，提高使用时的便利性。

在一个实施例中，对于上述槽钢底座1来说，通过槽钢底座1中间位置设置有与打磨片902相配合的防护环101，从而能够保护打磨片902。

在一个实施例中，选定2000瓦的电机901和不同直径砂轮打磨片902合理匹配，打磨片902可以使用不同直径和不同类型的品种，如钢丝头、砂轮材质等。

在一个实施例中，根据现场操作环境和人体操作的便捷性，设计机械设备的外轮廓尺寸和调节部件，易于操作和现场工人使用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，需要水平转动打磨片902时，在转动轴承6及转轴一7的配合下通过拉动手摇柄505，从而转动上下滑轨4，上下滑轨4带动滑块501及打磨装置9转动，螺丝805在圆弧槽802内转动，对打磨片902的转动进行限位，位置调好后，将螺丝805拧紧使得整个转动限位装置8及打磨装置9不会再进行水平转动。然后接通外界电源，使得电机901转动，电机901带动打磨片902转动，从而通过打磨片902的转动对槽型轨进行打磨。需要上下调整打磨片902时，通过转动手摇柄505，手摇柄505带动转轴二502及齿轮503转动，在齿条401的配合下，滑块501便随着齿轮503不同方向的转动而在上下滑轨4上进行上升和下降，从而可以调整打磨片902的高度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置转动限位装置8，从而可以调节设备，使得打磨片902可以在槽型轨的不同面上工作；通过设置上下移动装置5及打磨装置9，从而可以使打磨片902上下移动，进而可以适用于各种型号槽型轨高度方位的打磨操作。本实用新型提高了钢轨打磨精度，操作安全、省力、便携，有效解决了槽型轨钢轨打磨的难题，提高了钢轨打磨的精度，避免了打磨机械伤害，节省了打磨人工成本。通过设置轨道轮11，从而设备可单人操作，使用方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，包括槽钢底座(1)，所述槽钢底座(1)的顶端两侧分别均设置有圆钢架(2)，两组所述圆钢架(2)的顶端设置有支架(3)，所述槽钢底座(1)的底端两侧分别均设置有滚动机构(12)，且所述支架(3)的内部设置有交叉支架(301)，所述交叉支架(301)的交叉点位于所述支架(3)横向间距的三分之一处，所述交叉支架(301)的交叉点与所述槽钢底座(1)之间设置有上下滑轨(4)，所述上下滑轨(4)与所述交叉支架(301)之间及所述上下滑轨(4)与所述槽钢底座(1)之间分别均通过转轴一(7)连接，所述转轴一(7)与所述上下滑轨(4)之间通过转动轴承(6)连接，所述上下滑轨(4)的顶端与所述交叉支架(301)的交叉点设置有转动限位装置(8)，且所述转动限位装置(8)位于远离所述支架(3)纵向中轴线位置，所述上下滑轨(4)上套设有上下移动装置(5)，且所述上下滑轨(4)远离所述转动限位装置(8)的一侧设置有与所述上下移动装置(5)相配合的齿条(401)，所述上下移动装置(5)远离所述转动限位装置(8)的一端设置有打磨装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，所述上下移动装置(5)包括滑块(501)，所述滑块(501)上竖直开设有与所述上下滑轨(4)相配合的滑槽(504)，所述滑槽(504)靠近所述打磨装置(9)的一侧开设有空腔，所述滑块(501)上穿插设置有转轴二(502)，且所述转轴二(502)与所述空腔位于同一中轴线上，所述转轴二(502)上且位于所述空腔内部设置有与所述齿条(401)相啮合的齿轮(503)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，所述转轴二(502)的一端设置有手摇柄(505)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，所述转动限位装置(8)包括设置在所述交叉支架(301)的交叉点远离所述上下滑轨(4)一侧的半圆盘(801)，所述半圆盘(801)上设置有圆弧槽(802)，所述上下滑轨(4)的顶端靠近所述半圆盘(801)的一侧设置有延伸台(803)，所述延伸台(803)的中端设置有螺丝孔(804)，所述圆弧槽(802)内设置有螺丝(805)，且所述螺丝(805)的底端贯穿所述螺丝孔(804)并延伸至所述延伸台(803)的下方，所述螺丝(805)的底端从上至下依次设置有垫片(806)及螺母(807)。

5.根据权利要求2所述的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，所述打磨装置(9)包括设置在所述滑块(501)一侧的电机(901)，所述电机(901)的输出轴底端设置有打磨片(902)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，所述滚动机构(12)包括设置在所述槽钢底座(1)底端两侧的安装架(10)，所述安装架(10)内设置有轨道轮(11)。

7.根据权利要求5所述的一种多功能可调槽型轨除锈与焊接接头打磨机，其特征在于，所述槽钢底座(1)中间位置设置有与所述打磨片(902)相配合的防护环(101)。

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