CN212420681U - 一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钢材加工技术领域的一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,包括底座,底座上端面右侧设有第一固定板,第一固定板左侧面设有滑槽,底座上端面左侧设有第二固定板,轴承内腔固定设有螺纹杆,第一固定板与第二固定板之间固定连接连接板,支撑板上端面设有第一驱动电机,第一驱动电机电机轴右端固定连接第一锥形齿轮,螺纹杆上端面固定设有第二锥形齿轮,螺纹杆中部套有移动板,移动板右端与滑槽配合滑动,移动板上端面设有第二驱动电机,电机轴固定连接打磨装置,第一固定板与第二固定板下端靠近钢材一侧均设有夹紧装置,该装置结构简单,操作方便,能够快速调节打磨装置的高度与打磨面积的大小,有效提高工作效率。

Description

一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体为一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置。
背景技术
随着重工业的逐渐发展,钢材的应用领域也越来越广泛,钢材在加工过程中往往需要对其进行打磨,去除其表面的毛刺,但是现有的钢材加工用打磨装置在对钢材进行打磨的过程中,需要对钢材或打磨装置进行移动,在移动打磨装置的时候,会有钢材的细屑飞舞,对施工人员造成伤害,移动钢材才能将钢材的边角处打磨,劳动强度大,延长打磨时长,降低打磨效率,且现有的打磨装置不能够调节高度或者使用手动调节高度,不能精确确定打磨钢材的厚度,为此,我们提出一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,包括底座,所述底座上端面右侧设有第一固定板,所述第一固定板左侧面设有滑槽,所述底座上端面左侧设有第二固定板,所述第二固定板为L形,所述第二固定板L形横向端面中部设有轴承,所述轴承内腔固定设有螺纹杆,所述第一固定板与第二固定板之间固定连接连接板,所述第二固定板左侧面板上部设有支撑板,所述支撑板上端面设有第一驱动电机,所述第一驱动电机连接减速器,所述第一驱动电机电机轴右端固定连接第一锥形齿轮,所述螺纹杆上端面固定设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相齿合,所述螺纹杆中部套有移动板,所述移动板右端与滑槽配合滑动,所述移动板上端面设有第二驱动电机,所述第二驱动电机电机轴贯穿移动板至移动板下端面,所述电机轴固定连接打磨装置,所述底座上端面中部设有钢材,所述第一固定板与第二固定板下端靠近钢材一侧均设有夹紧装置。
优选的,所述打磨装置包括伸缩打磨片、凹槽、螺栓、第二滑槽和滑条,所述打磨装置为十字形打磨片,所述打磨装置打磨片均设有凹槽,所述凹槽内腔两侧设有滑槽,所述凹槽内腔设有伸缩打磨片,所述伸缩打磨片两侧面中部均设有滑条,所述打磨装置打磨片两侧均设有螺栓,且螺栓贯穿打磨片固定连接伸缩打磨片。
优选的,所述夹紧装置包括弹簧、伸缩杆和夹紧块,所述第一固定板和第二固定板下端靠近钢材一侧横向均设有伸缩杆,所述伸缩杆靠近钢材一侧固定连接夹紧块,所述伸缩杆外部套有弹簧,所述弹簧一端固定连接第一固定板和第二固定板靠近钢材一端端面,所述弹簧另一端固定连接夹紧块远离钢材一端面。
优选的,所述移动板右端面中部设有滑块,所述滑块安装于滑槽内腔。
优选的,所述移动板左端设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆相匹配,所述连接板右侧设有通孔,所述螺纹杆从下到上依次贯穿移动板和连接板至连接板上端面。
优选的,所述第二固定板L形竖板前端面设有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用第一驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、轴承和移动板,第一驱动电机旋转,电机轴带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转,第二锥形齿轮和轴承带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动移动板上下移动,从而带动打磨装置上下移动,保证能够精准调节打磨钢材的厚度。
采用十字形打磨装置、伸缩打磨片、凹槽、第二滑槽、滑条和螺栓,根据钢材的大小调节伸缩打磨片的长度,通过第二滑槽和滑条的配合,将伸缩打磨片抽出合适长度,再通过螺栓紧固,保证打磨装置的长度变长,打磨面积变大,保证能够快速将钢材的边角处打磨干净,有效提高打磨效率。
附图说明
图1为:本实用新型可调节打磨面积的钢材用打磨装置结构示意图;
图2为:本实用新型打磨装置结构示意图;
图3为:本实用新型夹紧装置结构示意图。
图中:1、底座;2、第一固定板;3、滑槽;4、移动板;5、连接板;6、第二驱动电机;7、第二锥形齿轮;8、第一锥形齿轮;9、第一驱动电机;10、支撑板;11、打磨装置;111、伸缩打磨片;112、凹槽;113、螺栓;114、第二滑槽;115、滑条;12、刻度尺;13、第二固定板;14、夹紧装置;141、弹簧;142、伸缩杆;143、夹紧块;15、钢材;16、螺纹杆;17、轴承。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,包括底座1,底座1上端面右侧设有第一固定板2,第一固定板左侧面设有滑槽3,底座1上端面左侧设有第二固定板13,第二固定板13为L形,第二固定板13L形横向端面中部设有轴承17,轴承17内腔固定设有螺纹杆16,第一固定板2和第二固定板13的宽度相等,且螺纹杆16和滑槽3均设置于第一固定板2和第二固定板13靠近钢材15一侧端面的纵向中心轴线处,保证移动板4能够正常移动,轴承17外圈下端面固定焊接于第二固定板13L形横向端面,且轴承17内圈与螺纹杆16底部外壁焊接。
请查阅图1,第一固定板2与第二固定板13之间固定连接连接板5,第二固定板13左侧面板上部设有支撑板10,支撑板10上端面设有第一驱动电机9,第一驱动电机9连接减速器,第一驱动电机9电机轴右端固定连接第一锥形齿轮8,螺纹杆16上端面固定设有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮7相齿合,支撑板10下端面设有倾斜支撑板,且倾斜支撑板一端固定连接支撑板10下端面左侧,另一端与第二固定板13左侧面板固定连接,保证支撑板10不会倾斜,导致第一驱动电机9不会掉落,且第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮7相同,且齿牙数目相等
请参阅图1,螺纹杆16中部套有移动板4,移动板4右端与滑槽3配合滑动,移动板4上端面设有第二驱动电机6,第二驱动电机6电机轴贯穿移动板4至移动板4下端面,电机轴固定连接打磨装置11,底座1上端面中部设有钢材15,第一固定板2与第二固定板13下端靠近钢材15一侧均设有夹紧装置14,第二驱动电机6连接减速器,减速器的作用是降低转速,增加转矩,保证电机轴下端的打磨装置11能够稳定旋转,第二驱动电机6位于底座1上端面中心处的上部,保证打磨装置11打磨时,打磨装置11的中心处位于钢材15端面的中心处,保证打磨效率提高。
请参阅图2,打磨装置11包括伸缩打磨片111、凹槽112、螺栓113、第二滑槽114和滑条115,打磨装置11为十字形打磨片,打磨装置11打磨片均设有凹槽112,凹槽112内腔两侧设有第二滑槽114,凹槽112内腔设有伸缩打磨片111,伸缩打磨片111两侧面中部均设有滑条115,打磨装置11打磨片两侧均设有螺栓113,且螺栓113贯穿打磨片固定连接伸缩打磨片111,打磨装置11上端面中心处设有固定槽,固定槽与电机轴相匹配,且电机轴上设有卡块与固定槽内腔的卡槽配合,保证打磨装置11不会掉落,打磨装置11下端面均匀设有条纹,保证旋转时能够将钢材上的毛刺剔除,伸缩打磨片111下端面与打磨装置11下端面相平齐,保证调节伸缩打磨片111,就可以调节打磨装置11的打磨面积,打磨装置11打磨片末端均设有螺栓孔,螺栓孔与螺栓113相匹配,保证伸缩打磨片111不会脱落,保证打磨装置11的打磨片面积增大,工作效率提高。
请参阅图3,夹紧装置14包括弹簧141、伸缩杆142和夹紧块143,第一固定板2和第二固定板13下端靠近钢材15一侧横向均设有伸缩杆142,伸缩杆142靠近钢材15一侧固定连接夹紧块143,伸缩杆142外部套有弹簧141,弹簧141一端固定连接第一固定板2和第二固定板13靠近钢材15一端端面,弹簧141另一端固定连接夹紧块143远离钢材15一端面,弹簧141的弹性应力大,保证夹紧块143在夹紧钢材15的时候,弹簧141收缩,且夹紧块143内侧设有橡胶垫,保证需要打磨的钢材15不会随意晃动,伸缩杆142保证弹簧141不会弯曲,导致夹紧块143夹不紧。
请参阅图1,移动板4右端面中部设有滑块,滑块安装于滑槽3内腔,保证螺纹杆16旋转,带动移动板4上下移动,滑块在滑槽3内部滑动,同时螺纹杆16又能保证移动板4不会掉落。
请参阅图1,移动板4左端设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆16相匹配,连接板5右侧设有通孔,螺纹杆16从下到上依次贯穿移动板4和连接板5至连接板5上端面,也就是贯穿螺纹孔和通孔,螺纹孔保证螺纹杆16固定旋转,移动板4上下移动位置,通孔直径大于螺纹孔,保证螺纹杆16正常旋转,且移动板4和连接板5能够保证螺纹杆16不会倾斜,具有固定的作用。
请参阅图1,第二固定板13L形竖板前端面设有刻度尺12,移动板4移动,保证移动的距离可以在刻度尺12上显示,保证打磨时,打磨厚度便于调节。
工作原理:使用时,将需要打磨的钢材15放置于底座1上端面,再利用手部将左右夹紧块143分别向第一固定板2和第二固定板13一侧推动,移动钢材15,保证夹紧块143能够将钢材15固定,利用外部电源接入,启动第一驱动电机9,电机轴旋转带动第一锥形齿轮8旋转,第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮7旋转,第二锥形齿轮7带动螺纹杆16旋转,螺纹杆16旋转带动移动板4上下移动调节打磨装置11的打磨厚度,再将伸缩打磨片111调节到合适钢材15的长度,利用螺栓113固定,再启动第二驱动电机6,电机轴带动打磨装置11旋转,保证打磨效率高。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面右侧设有第一固定板(2),所述第一固定板左侧面设有滑槽(3),所述底座(1)上端面左侧设有第二固定板(13),所述第二固定板(13)为L形,所述第二固定板(13)L形横向端面中部设有轴承(17),所述轴承(17)内腔固定设有螺纹杆(16),所述第一固定板(2)与第二固定板(13)之间固定连接连接板(5),所述第二固定板(13)左侧面板上部设有支撑板(10),所述支撑板(10)上端面设有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)连接减速器,所述第一驱动电机(9)电机轴右端固定连接第一锥形齿轮(8),所述螺纹杆(16)上端面固定设有第二锥形齿轮(7),所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(7)相齿合,所述螺纹杆(16)中部套有移动板(4),所述移动板(4)右端与滑槽(3)配合滑动,所述移动板(4)上端面设有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)电机轴贯穿移动板(4)至移动板(4)下端面,所述电机轴固定连接打磨装置(11),所述底座(1)上端面中部设有钢材(15),所述第一固定板(2)与第二固定板(13)下端靠近钢材(15)一侧均设有夹紧装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(11)包括伸缩打磨片(111)、凹槽(112)、螺栓(113)、第二滑槽(114)和滑条(115),所述打磨装置(11)为十字形打磨片,所述打磨装置(11)打磨片均设有凹槽(112),所述凹槽(112)内腔两侧设有第二滑槽(114),所述凹槽(112)内腔设有伸缩打磨片(111),所述伸缩打磨片(111)两侧面中部均设有滑条(115),所述打磨装置(11)打磨片两侧均设有螺栓(113),且螺栓(113)贯穿打磨片固定连接伸缩打磨片(111)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置(14)包括弹簧(141)、伸缩杆(142)和夹紧块(143),所述第一固定板(2)和第二固定板(13)下端靠近钢材(15)一侧横向均设有伸缩杆(142),所述伸缩杆(142)靠近钢材(15)一侧固定连接夹紧块(143),所述伸缩杆(142)外部套有弹簧(141),所述弹簧(141)一端固定连接第一固定板(2)和第二固定板(13)靠近钢材(15)一端端面,所述弹簧(141)另一端固定连接夹紧块(143)远离钢材(15)一端面。
4.根据权利要求1所述的一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,其特征在于:所述移动板(4)右端面中部设有滑块,所述滑块安装于滑槽(3)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,其特征在于:所述移动板(4)左端设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆(16)相匹配,所述连接板(5)右侧设有通孔,所述螺纹杆(16)从下到上依次贯穿移动板(4)和连接板(5)至连接板(5)上端面。
6.根据权利要求1所述的一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置,其特征在于:所述第二固定板(13)L形竖板前端面设有刻度尺(12)。
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