CN210678166U - 一种铝锭表面打磨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝锭表面打磨系统，其特征在于：升降模块、打磨模块和夹持架；所述打磨模块设置在升降模块上，所述夹持架设置在打磨模块的上方；本实用新型中通过电机驱动的升降台带动打磨模块升降实现打磨模块在高度上的调节，采用由偏心轮机构驱动的浮动板结构使得待打磨的铝锭在水平方向往复移动，避免采用了固定式杆件打磨结构进行打磨导致杆件的表面发黑发焦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面打磨装置领域，尤其涉及一种铝锭表面打磨系统。
背景技术
打磨机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备。一般的针对杆件的表面抛光采用的是打磨轮带动打磨带进行抛光的；像传统的抛光机中对杆件进行固定之后通过驱动板固定在两打磨带之间，在打磨的过程中待打磨的杆件处于相对静止状态，打磨带在打磨时下杆件的表面一处一直处于打磨状态导致刀模不均匀，导致杆件的表面打磨容易发黑发焦，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝锭表面打磨系统，能够解决传统的打磨机在打磨固定的铝锭表面时，容易在铝锭一处持续打磨造成铝锭表面发黑发焦的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝锭表面打磨系统，其创新点在于：升降模块、打磨模块和夹持架；所述打磨模块设置在升降模块上，所述夹持架设置在打磨模块的上方；
所述升降模块包括升降柱、升降台和定位板；所述升降柱具有若干个且沿着竖直方向设置在地面上，所述升降柱沿着竖直方向开有齿条结构；所述升降台通过导向套嵌套在升降柱上，所述升降台的底端设置有驱动电机、传动轴和驱动齿轮；所述驱动电机固定设置在升降台的底端，驱动电机的输出端通过减速器连接有一传动轴；所述传动轴的端部设置有与升降柱上齿条结构配合的驱动齿轮；所述升降台在驱动电机的驱动下沿着升降柱在竖直方向往复移动；所述定位板设置在升降台的上方且在升降柱的顶端与升降柱固定相连；
所述打磨模块包括驱动板、浮动板、打磨电机、打磨带和打磨轮组；所述驱动板和浮动板自下而上依次设置在升降台上；所述驱动板上设置有一偏心轮机构，所述偏心轮机构包括伺服电机、偏心轮和连接杆；所述伺服电机的输出端与偏心轮相连，所述偏心轮上垂直设置有一铰接杆；所述连接杆的一端铰接在铰接杆上，连接杆的另一端连接在浮动板上；所述伺服电机驱动偏心轮旋转从而带动连接杆驱动浮动板往复移动；所述打磨电机固定设置在浮动板上，所述打磨轮组的其中一打磨轮设置在打磨电机的输出端，所述打磨轮组的另一打磨轮固定设置在浮动板上，所述打磨带缠绕在打磨轮上通过打磨电机带动旋转；
所述夹持架设置在定位板的背面上，所述夹持架上夹持有待打磨的铝锭。
进一步的，所述升降台上设置有电机驱动的丝杆螺母副，升降台上还设置有一对与丝杆平行且位于丝杆两侧第一导向杆组，所述第一导向杆组上设置有与螺母连接配合的若干第一滑块组；所述驱动板水平固定连接在第一滑块组上；所述驱动板上设置有一对与丝杆平行的第二导向杆组，所述第二导向杆组上设置若干第二滑块组，所述浮动板水平固定连接在第二滑块组上。
本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中通过电机驱动的升降台带动打磨模块升降实现打磨模块在高度上的调节，采用由偏心轮机构驱动的浮动板结构使得待打磨的铝锭在水平方向往复移动，避免采用了固定式杆件打磨结构进行打磨导致杆件的表面发黑发焦的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种铝锭表面打磨系统的结构示意图。
图2为本实用新型的一种铝锭表面打磨系统的打磨模块立体图。
图3为本实用新型的一种铝锭表面打磨系统的打磨模块丝杆螺母副结构。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种铝锭表面打磨系统，升降模块1、打磨模块2和夹持架3；所述打磨模块2设置在升降模块1上，所述夹持架3设置在打磨模块2的上方。
升降模块1包括升降柱11、升降台12和定位板13；所述升降柱11具有若干个且沿着竖直方向设置在地面上，所述升降柱11沿着竖直方向开有齿条结构14；所述升降台12通过导向套15嵌套在升降柱11上，所述升降台12的底端设置有驱动电机、传动轴和驱动齿轮16；所述驱动电机固定设置在升降台12的底端，驱动电机的输出端通过减速器连接有一传动轴；所述传动轴的端部设置有与升降柱11上齿条结构14配合的驱动齿轮16；所述升降台12在驱动电机的驱动下沿着升降柱11在竖直方向往复移动；所述定位板13设置在升降台12的上方且在升降柱11的顶端与升降柱11固定相连。
打磨模块2包括驱动板21、浮动板22、打磨电机23、打磨带和打磨轮组；所述驱动板21和浮动板22自下而上依次设置在升降台12上；所述驱动板21上设置有一偏心轮机构24，所述偏心轮机构24包括伺服电机241、偏心轮242和连接杆243；所述伺服电机241的输出端与偏心轮242相连，所述偏心轮242上垂直设置有一铰接杆；所述连接杆243的一端铰接在铰接杆上，连接杆243的另一端连接在浮动板22上；所述伺服电机241驱动偏心轮242旋转从而带动连接杆243驱动浮动板22往复移动；所述打磨电机23固定设置在浮动板22上，所述打磨轮组的其中一打磨轮设置在打磨电机23的输出端，所述打磨轮组的另一打磨轮固定设置在浮动板22上，所述打磨带缠绕在打磨轮上通过打磨电机23带动旋转。
夹持架3设置在定位板13的背面上，所述夹持架3上夹持有待打磨的铝锭。
升降台12上设置有电机驱动的丝杆螺母副，升降台12上还设置有一对与丝杆平行且位于丝杆两侧第一导向杆组121，所述第一导向杆组121上设置有与螺母连接配合的若干第一滑块组122；所述驱动板21水平固定连接在第一滑块组122上；所述驱动板21上设置有一对与丝杆平行的第二导向杆组123，所述第二导向杆组123上设置若干第二滑块组124，所述浮动板22水平固定连接在第二滑块组124上。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种铝锭表面打磨系统，其特征在于：升降模块、打磨模块和夹持架；所述打磨模块设置在升降模块上，所述夹持架设置在打磨模块的上方；
所述升降模块包括升降柱、升降台和定位板；所述升降柱具有若干个且沿着竖直方向设置在地面上，所述升降柱沿着竖直方向开有齿条结构；所述升降台通过导向套嵌套在升降柱上，所述升降台的底端设置有驱动电机、传动轴和驱动齿轮；所述驱动电机固定设置在升降台的底端，驱动电机的输出端通过减速器连接有一传动轴；所述传动轴的端部设置有与升降柱上齿条结构配合的驱动齿轮；所述升降台在驱动电机的驱动下沿着升降柱在竖直方向往复移动；所述定位板设置在升降台的上方且在升降柱的顶端与升降柱固定相连；
所述打磨模块包括驱动板、浮动板、打磨电机、打磨带和打磨轮组；所述驱动板和浮动板自下而上依次设置在升降台上；所述驱动板上设置有一偏心轮机构，所述偏心轮机构包括伺服电机、偏心轮和连接杆；所述伺服电机的输出端与偏心轮相连，所述偏心轮上垂直设置有一铰接杆；所述连接杆的一端铰接在铰接杆上，连接杆的另一端连接在浮动板上；所述伺服电机驱动偏心轮旋转从而带动连接杆驱动浮动板往复移动；所述打磨电机固定设置在浮动板上，所述打磨轮组的其中一打磨轮设置在打磨电机的输出端，所述打磨轮组的另一打磨轮固定设置在浮动板上，所述打磨带缠绕在打磨轮上通过打磨电机带动旋转；
所述夹持架设置在定位板的背面上，所述夹持架上夹持有待打磨的铝锭。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭表面打磨系统，其特征在于：所述升降台上设置有电机驱动的丝杆螺母副，升降台上还设置有一对与丝杆平行且位于丝杆两侧第一导向杆组，所述第一导向杆组上设置有与螺母连接配合的若干第一滑块组；所述驱动板水平固定连接在第一滑块组上；所述驱动板上设置有一对与丝杆平行的第二导向杆组，所述第二导向杆组上设置若干第二滑块组，所述浮动板水平固定连接在第二滑块组上。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2018222289722 | 2018-12-28 | ||
| CN201822228972 | 2018-12-28 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210678166U true CN210678166U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70893141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921595089.5U Active CN210678166U (zh) | 2018-12-28 | 2019-09-24 | 一种铝锭表面打磨系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210678166U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730463A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-02 | 陕西理工大学 | 一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921595089.5U patent/CN210678166U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730463A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-02 | 陕西理工大学 | 一种土木工程用可随身携带的高精度打磨设备 |
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