CN210938427U - 一种轧辊生产用打磨装置 - Google Patents

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盛开来
赵佳明
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Abstract

本实用新型公开了一种轧辊生产用打磨装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离顶板的一端固定连接有移动板,所述移动板的两端均固定连接有第一滑块,所述支撑柱一侧的顶部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述移动板顶部的两侧均固定连接有第一电机。本实用新型通过第一电机、转盘、连杆结构、移动块、第二滑块、第二滑槽、第二电机和打磨盘的配合使用,具备打磨效率高的优点,解决了现有的轧辊打磨装置打磨效率低,从而影响轧辊的后期加工的问题。

Description

一种轧辊生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种轧辊生产用打磨装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊,轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列,轧辊在生产时需要用到打磨装置,现有的轧辊打磨装置打磨效率低,从而影响轧辊的后期加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊生产用打磨装置,具备打磨效率高的优点,解决了现有的轧辊打磨装置打磨效率低,从而影响轧辊的后期加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊生产用打磨装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离顶板的一端固定连接有移动板,所述移动板的两端均固定连接有第一滑块,所述支撑柱一侧的顶部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述移动板顶部的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴承贯穿移动板并固定连接有转盘,所述转盘底部的一侧固定连接有连杆结构,所述连杆结构远离转盘的一端固定连接有移动块,所述移动块顶部的两侧均固定连接有第二滑块,所述移动板的底部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述移动块的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。
优选的,两个支撑柱一侧的底部均固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第一齿盘,所述支撑柱的一侧通过轴承固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有第二齿盘,所述第一齿盘与第二齿盘相啮合。
优选的,所述转动杆远离第二齿盘的一端贯穿支撑柱并固定连接有夹持盘,两个夹持盘之间设置有轧辊本体。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机、转盘、连杆结构、移动块、第二滑块、第二滑槽、第二电机和打磨盘的配合使用,具备打磨效率高的优点,解决了现有的轧辊打磨装置打磨效率低,从而影响轧辊的后期加工的问题。
2、本实用新型通过设置第二电机和打磨盘,能够便于对轧辊进行打磨,通过设置第二齿盘,能够便于第一齿盘在转动的同时可以带动转动杆转动,避免第三电机在转动的同时,转动杆出现无法转动的情况,通过设置夹持盘,能够便于对轧辊本体进行固定,从而方便对轧辊本体进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、顶板;4、液压伸缩杆;5、移动板;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、第一电机;9、转盘;10、连杆结构;11、移动块;12、第二滑块;13、第二滑槽;14、第二电机;15、打磨盘;16、第三电机;17、第一齿盘;18、转动杆;19、第二齿盘;20、夹持盘;21、轧辊本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轧辊生产用打磨装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有顶板3,顶板3底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4远离顶板3的一端固定连接有移动板5,移动板5的两端均固定连接有第一滑块6,支撑柱2一侧的顶部开设有配合第一滑块6使用的第一滑槽7,第一滑块6与第一滑槽7滑动连接,移动板5顶部的两侧均固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端通过轴承贯穿移动板5并固定连接有转盘9,转盘9底部的一侧固定连接有连杆结构10,连杆结构10远离转盘9的一端固定连接有移动块11,移动块11顶部的两侧均固定连接有第二滑块12,移动板5的底部开设有配合第二滑块12使用的第二滑槽13,第二滑块12与第二滑槽13滑动连接,移动块11的底部固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有打磨盘15,通过设置第二电机14和打磨盘15,能够便于对轧辊进行打磨,两个支撑柱2一侧的底部均固定连接有第三电机16,第三电机16的输出端固定连接有第一齿盘17,支撑柱2的一侧通过轴承固定连接有转动杆18,转动杆18的表面固定连接有第二齿盘19,通过设置第二齿盘19,能够便于第一齿盘17在转动的同时可以带动转动杆18转动,避免第三电机16在转动的同时,转动杆18出现无法转动的情况,第一齿盘17与第二齿盘19相啮合,转动杆18远离第二齿盘19的一端贯穿支撑柱2并固定连接有夹持盘20,通过设置夹持盘20,能够便于对轧辊本体21进行固定,从而方便对轧辊本体21进行打磨,两个夹持盘20之间设置有轧辊本体21,底座1底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座,通过第一电机8、转盘9、连杆结构10、移动块11、第二滑块12、第二滑槽13、第二电机14和打磨盘15的配合使用,具备打磨效率高的优点,解决了现有的轧辊打磨装置打磨效率低,从而影响轧辊的后期加工的问题。
使用时,操作人员通过夹持盘20将轧辊本体21进行固定,通过外接控制器启动第三电机16,第三电机16转动带动第一齿盘17转动,第一齿盘17转动带动第二齿盘19转动,第二齿盘19转动带动转动杆18转动,转动杆18转动带动夹持盘20使轧辊本体21转动,通过外接控制器控制液压伸缩杆4伸缩,使打磨盘15与轧辊本体21相接触,通过外接控制器启动第二电机14转动,第二电机14转动带动打磨盘15转动,打磨盘15转动即可对轧辊本体21进行打磨,通过外接控制器启动第一电机8,第一电机8转动带动转盘9转动,转盘9转动带动连杆结构10移动,连杆结构10移动带动移动块11移动,移动块11移动带动第二电机14移动,第二电机14移动即可起到移动打磨的效果,从而提高打磨效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧辊生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)远离顶板(3)的一端固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的两端均固定连接有第一滑块(6),所述支撑柱(2)一侧的顶部开设有配合第一滑块(6)使用的第一滑槽(7),所述第一滑块(6)与第一滑槽(7)滑动连接,所述移动板(5)顶部的两侧均固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端通过轴承贯穿移动板(5)并固定连接有转盘(9),所述转盘(9)底部的一侧固定连接有连杆结构(10),所述连杆结构(10)远离转盘(9)的一端固定连接有移动块(11),所述移动块(11)顶部的两侧均固定连接有第二滑块(12),所述移动板(5)的底部开设有配合第二滑块(12)使用的第二滑槽(13),所述第二滑块(12)与第二滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用打磨装置,其特征在于:所述移动块(11)的底部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有打磨盘(15)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用打磨装置,其特征在于:两个支撑柱(2)一侧的底部均固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端固定连接有第一齿盘(17),所述支撑柱(2)的一侧通过轴承固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的表面固定连接有第二齿盘(19),所述第一齿盘(17)与第二齿盘(19)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊生产用打磨装置,其特征在于:所述转动杆(18)远离第二齿盘(19)的一端贯穿支撑柱(2)并固定连接有夹持盘(20),两个夹持盘(20)之间设置有轧辊本体(21)。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座。
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CN112428089A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 湖南力方轧辊有限公司 一种合金铸钢轧辊加工用磨床

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