CN218427595U - 一种钛钢复合板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合板抛光技术领域，公开了一种钛钢复合板抛光装置，包括加工台，加工台上有夹持固定机构，夹持固定机构包括液压气缸，液压气缸输出端设有液压杆，液压杆自由端设有夹持板，夹持板内开设有凹槽，加工台上还有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆顶端共同连接有安装板，安装板内设有驱动组件，驱动组件底端设有第一电机，第一电机输出轴设有打磨盘。目的是：通过液压气缸、液压杆、夹持板、凹槽、第一电机和打磨盘等结构的配合设置，使用时将复合板的两端边缘放置于凹槽内，之后启动液压气缸，使得液压杆开始工作，继而带动两个夹持板相互靠近，进而对复合板进行挤压固定，再通过第一电机带动打磨盘进行工作，进而便于对复合板进行抛光。

Description

一种钛钢复合板抛光装置

技术领域

本实用新型属于复合板抛光技术领域，具体涉及一种钛钢复合板抛光装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，钛钢复合板用钛钢抛光机是指一种对复合板进行抛光作业的机器设备。

但是钛钢复合板在抛光过程中需要通过人工进行固定，十分不便，并且不同宽度的钛钢复合板更是难以通过人工固定抛光。因此，需要提供一种钛钢复合板抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种钛钢复合板抛光装置，通过加工台、液压气缸、液压杆、夹持板、凹槽、电动伸缩杆、第一电机和打磨盘的配合设置，使用时将复合板的两端边缘放置于凹槽内，之后启动液压气缸，从而使得液压杆开始工作，继而带动两个夹持板相互靠近，进而对复合板进行挤压固定，再通过第一电机带动打磨盘进行工作，进而便于对复合板进行抛光处理。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钛钢复合板抛光装置，包括加工台，所述加工台上对称设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括液压气缸，所述液压气缸输出端设有液压杆，所述液压杆自由端设有夹持板，所述夹持板内开设有用于放置复合板的凹槽，所述加工台上还对称设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端共同连接有安装板，所述安装板内设有驱动组件，所述驱动组件底端设有第一电机，所述第一电机输出轴设有打磨盘。

进一步限定，所述凹槽内壁上开设有放置槽，所述放置槽内转动安装有若干滚动轮，且若干滚动轮呈均匀分布。这样的结构设计，通过设置放置槽和滚动轮，放置槽内的滚动轮将平面摩擦改为滚动摩擦，更方便使用者对复合板进行拿取和放置，更加省力。

进一步限定，所述驱动组件包括驱动杆和安装板中部开设的通槽，所述驱动杆一端与通槽内壁转动安装，所述驱动杆另一端穿出安装板，且固定连接有第二电机输出轴，所述驱动杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧壁与通槽侧壁滑动抵触，所述移动块底端与第一电机顶端固定安装。这样的结构设计，通过设置通槽、驱动杆、第二电机和移动块，启动第二电机，第二电机转动从而带动驱动杆旋转，继而使得移动块进行左右移动，进而带动第一电机和打磨盘进行左右移动，方便对复合板的不同位置进行抛光处理。

进一步限定，所述通槽两侧壁上均开设有限位槽，每个所述限位槽均滑动安装有限位条，所述限位条端部与移动块侧壁固定连接。这样的结构设计，通过设置限位槽和限位条，当第二电机带动移动块运动时，限位条通过移动块的带动在限位槽内进行水平滑动，从而限位移动块的转动，进而使得移动块只能进行水平移动。

进一步限定，所述加工台底端四角均设置有支撑柱。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、本实用新型通过加工台、液压气缸、液压杆、夹持板、凹槽、电动伸缩杆、第一电机和打磨盘的配合设置，使用时，将复合板的两端边缘放置于凹槽内，之后启动液压气缸，从而使得液压杆开始工作，继而带动两个夹持板相互靠近，进而对复合板进行挤压固定，再通过第一电机带动打磨盘进行工作，进而便于对复合板进行抛光处理。

2、本实用新型通过设置放置槽和滚动轮，放置槽内的滚动轮将平面摩擦改为滚动摩擦，更方便使用者对复合板进行拿取和放置，更加省力。

3、本实用新型通过设置通槽、驱动杆、第二电机和移动块，启动第二电机，第二电机转动从而带动驱动杆旋转，继而使得移动块进行左右移动，进而带动第一电机和打磨盘进行左右移动，方便对复合板的不同位置进行抛光处理。

4、本实用新型通过设置限位槽和限位条，当第二电机带动移动块运动时，限位条通过移动块的带动在限位槽内进行水平滑动，从而限位移动块的转动，进而使得移动块只能进行水平移动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种钛钢复合板抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钛钢复合板抛光装置中夹持固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种钛钢复合板抛光装置中安装板的剖视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

加工台1、

液压气缸21、液压杆22、夹持板23、

凹槽24、放置槽241、滚动轮242、

电动伸缩杆3、安装板4、

驱动杆51、

通槽52、限位槽521、限位条522、

第二电机53、移动块54、

第一电机6、打磨盘7、支撑柱8。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图3所示，本实用新型的一种钛钢复合板抛光装置，包括加工台1，加工台1上表面对称设置有夹持固定机构，夹持固定机构包括液压气缸21，液压气缸21输出端安装有液压杆22，液压杆22自由端安装有夹持板23，夹持板23内开设有用于放置复合板的凹槽24，加工台1上表面还对称设置有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3顶端共同连接有安装板4，安装板4内设有驱动组件，驱动组件底端设置有第一电机6，第一电机6输出轴安装有打磨盘7；

凹槽24内壁上开设有放置槽241，放置槽241内部通过转轴转动安装有若干滚动轮242，且若干滚动轮242呈均匀分布。通过设置放置槽241和滚动轮242，放置槽241内的滚动轮242将平面摩擦改为滚动摩擦，更方便使用者对复合板进行拿取和放置，更加省力；

驱动组件包括驱动杆51和安装板4中部开设的通槽52，驱动杆51左端与通槽52内壁转动安装，驱动杆51右端穿出安装板4，且固定连接有第二电机53输出轴，第二电机53安装于安装4外侧壁，驱动杆51外侧螺纹连接有移动块54，移动块54的前后两侧壁与通槽52内侧壁滑动抵触，移动块54底端与第一电机6顶端固定安装。通过设置通槽52、驱动杆51、第二电机53和移动块54，启动第二电机53，第二电机53转动从而带动驱动杆51旋转，继而使得移动块54进行左右移动，进而带动第一电机6和打磨盘7进行左右移动，方便对复合板的不同位置进行抛光处理；

通槽52前后两侧壁上均开设有限位槽521，每个限位槽521均滑动安装有限位条522，限位条522端部与移动块54侧壁固定连接。通过设置限位槽521和限位条522，当第二电机53带动移动块54运动时，限位条522通过移动块54的带动在限位槽521内进行水平滑动，从而限位移动块54的转动，进而使得移动块54只能进行水平移动；

加工台1底端四角均设置有支撑柱8，提高支撑效果。

本实用新型的使用方法如下：

本实施例中，使用时，使用者先将复合板的两端边缘放置于凹槽34内，之后启动液压气缸21，从而使得液压杆22开始工作，继而带动两个夹持板23相互靠近，进而对复合板进行挤压固定；

之后通过第一电机6带动打磨盘7进行工作，进而便于对复合板进行抛光处理，并且可以启动第二电机53，第二电机53转动从而带动驱动杆51旋转，继而使得移动块54进行左右移动，进而带动第一电机6和打磨盘7进行左右移动，方便对复合板的不同位置进行抛光处理。

以上对本实用新型提供的一种钛钢复合板抛光装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钛钢复合板抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上对称设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括液压气缸(21)，所述液压气缸(21)输出端设有液压杆(22)，所述液压杆(22)自由端设有夹持板(23)，所述夹持板(23)内开设有用于放置复合板的凹槽(24)，所述加工台(1)上还对称设置有电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)顶端共同连接有安装板(4)，所述安装板(4)内设有驱动组件，所述驱动组件底端设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴设有打磨盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板抛光装置，其特征在于：所述凹槽(24)内壁上开设有放置槽(241)，所述放置槽(241)内转动安装有若干滚动轮(242)，且若干滚动轮(242)呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动杆(51)和安装板(4)中部开设的通槽(52)，所述驱动杆(51)一端与通槽(52)内壁转动安装，所述驱动杆(51)另一端穿出安装板(4)，且固定连接有第二电机(53)输出轴，所述驱动杆(51)外侧螺纹连接有移动块(54)，所述移动块(54)的两侧壁与通槽(52)侧壁滑动抵触，所述移动块(54)底端与第一电机(6)顶端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种钛钢复合板抛光装置，其特征在于：所述通槽(52)两侧壁上均开设有限位槽(521)，每个所述限位槽(521)均滑动安装有限位条(522)，所述限位条(522)端部与移动块(54)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)底端四角均设置有支撑柱(8)。

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