CN219704438U - 一种齿轮表面打磨装置 - Google Patents
一种齿轮表面打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219704438U CN219704438U CN202320639026.5U CN202320639026U CN219704438U CN 219704438 U CN219704438 U CN 219704438U CN 202320639026 U CN202320639026 U CN 202320639026U CN 219704438 U CN219704438 U CN 219704438U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- fixedly arranged
- plate
- supporting
- top end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本申请涉及打磨的技术领域，特别是涉及一种齿轮表面打磨装置，其便于装置同步的对齿轮的两面进行打磨去毛刺作业，从而提高了装置对齿轮进行打磨去毛刺的效率，提高了实用性；支撑仓的内部横向旋转安装有双向螺杆，支撑仓的顶端开设有限位槽，限位槽上滑动连接有两个移动板，每个移动板的外侧壁上均固定安装有打磨机构；打磨机构包括第一电机，第一电机横向固定安装在移动板的外侧壁上，第一电机的输出端通过输送轴固定安装有打磨盘，支撑仓的顶端平行固定安装有两个固定板，每个移动板的顶端均通过滑动机构与顶板的底端滑动连接，支撑仓的顶端通过垫块固定安装有第一支撑齿。
Description
技术领域
本申请涉及打磨的技术领域，具体为一种齿轮表面打磨装置。
背景技术
由于齿轮加工后，其双面及附近边缘上会存在残留毛刺，非常锋利危险，同时影响装配精密和外观质量，因此需要双面去毛刺加工。
现有的去毛刺的方式是通过工人手持打磨机对齿轮的表面进行打磨作业，这种施工方法在对齿轮进行去毛刺的过程中需要对齿轮的一面进行打磨去毛刺之后，需要再人工将齿轮翻转，然后再二次装夹后再进行对另一面去毛刺加工，因此不能同时对齿轮的两面进行同步的打磨作业，进而降低了对齿轮表面打磨去毛刺的效率，因此需要一种齿轮表面打磨装置来解决和提高对齿轮打磨去毛刺的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本申请提供了一种便于装置同步的对齿轮的两面进行打磨去毛刺作业，从而提高了装置对齿轮进行打磨去毛刺的效率，提高了实用性的齿轮表面打磨装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种齿轮表面打磨装置，包括支撑仓，所述支撑仓的内部横向旋转安装有双向螺杆，支撑仓的顶端开设有限位槽，限位槽上滑动连接有两个移动板，每个移动板的外侧壁上均固定安装有打磨机构；
打磨机构包括第一电机，第一电机横向固定安装在移动板的外侧壁上，第一电机的输出端通过输送轴固定安装有打磨盘，支撑仓的顶端平行固定安装有两个固定板，两个固定板的顶端通过顶板固定连接，每个移动板的顶端均通过滑动机构与顶板的底端滑动连接，支撑仓的顶端通过垫块固定安装有第一支撑齿，第一支撑齿的顶端贴合卡装有齿轮，齿轮的顶端外侧壁上通过夹紧机构紧密贴合；
支撑仓的底端固定安装有底板，底板的顶端固定安装有往复电机，往复电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。
优选的，所述夹紧机构包括第二螺杆，第二螺杆与顶板的中部区域螺装，第二螺杆的底端旋转安装有连接板，连接板的底端固定安装有多个第二支撑齿并与齿轮的顶端外侧壁紧密贴合卡装，通过第二螺杆和顶板螺装，从而使第二螺杆向下平移的同时同步的带动连接板和第二支撑齿向下平移，从而对齿轮进行紧密的夹紧作业。
进一步的，所述滑动机构包括滑块，滑块固定安装在移动板的顶端，顶板的底端开设有第一滑槽并与滑块滑动连接，通过滑块和第一滑槽滑动作业，从而提高了移动板在进行横向滑动作业时的稳定性。
再进一步的，所述底板的底端四周固定安装有四个支柱，通过安装支柱，对装置进行有效的支撑作业。
再前述方案的基础上，所述双向螺杆的外侧壁上旋转安装有两个轴承，每个轴承均通过支架固定安装在支撑仓的内侧壁上，通过轴承和支架的配合，提高了双向螺杆在进行工作时的稳定性。
进一步的，所述顶板的底端固定安装有连接架，连接架的底端固定安装有稳定仓，稳定仓的内部固定安装有固定块，固定块的内侧壁上开设有环形滑槽并贴合有滚球，滚球的外侧壁与第二螺杆的外侧壁贴合，通过滚球在固定块内侧壁上的环形滑槽上滚动作业，从而提高了第二螺杆在进行升降作业时的稳定性。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请提供了一种齿轮表面打磨装置，具备以下有益效果：
该齿轮表面打磨装置，通过双向螺杆和移动板螺装并在支撑仓顶端的限位槽的限位下进行横向的平移作业，通过第一电机提供动力支持，从而使输送轴和打磨盘进行高速的旋转作业，进而通过高速旋转的打磨盘对齿轮的两面进行同步的打磨去毛刺作业，便于装置同步的对齿轮的两面进行打磨去毛刺作业，从而提高了装置对齿轮进行打磨去毛刺的效率，提高了实用性。
附图说明
图1为本申请主视图的剖面结构示意图；
图2为本申请部分侧视图的剖面结构示意图；
图3为本申请图1中A部的放大结构示意图；
图4为本申请图1中B部的放大结构示意图；
图5为本申请部分俯视图的剖面结构示意图。
附图中标记：1、支撑仓；2、双向螺杆；3、移动板；4、固定板；5、顶板；6、第一电机；7、输送轴；8、打磨盘；9、垫块；10、第一支撑齿；11、齿轮；12、往复电机；13、底板；14、第二螺杆；15、连接板；16、第二支撑齿；17、第一滑槽；18、滑块；19、支柱；20、轴承；21、支架；22、稳定仓；23、固定块；24、滚球；25、连接架；31、限位槽。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-5，一种齿轮表面打磨装置，包括支撑仓1，支撑仓1的内部横向旋转安装有双向螺杆2，支撑仓1的顶端开设有限位槽31，限位槽31上滑动连接有两个移动板3，每个移动板3的外侧壁上均固定安装有打磨机构；
请参阅图1-5，打磨机构包括第一电机6，第一电机6横向固定安装在移动板3的外侧壁上，第一电机6的输出端通过输送轴7固定安装有打磨盘8，支撑仓1的顶端平行固定安装有两个固定板4，两个固定板4的顶端通过顶板5固定连接，每个移动板3的顶端均通过滑动机构与顶板5的底端滑动连接；
请参阅图1，滑动机构包括滑块18，滑块18固定安装在移动板3的顶端，顶板5的底端开设有第一滑槽17并与滑块18滑动连接，通过滑块18和第一滑槽17滑动作业，从而提高了移动板3在进行横向滑动作业时的稳定性，支撑仓1的顶端通过垫块9固定安装有第一支撑齿10，第一支撑齿10的顶端贴合卡装有齿轮11，齿轮11的顶端外侧壁上通过夹紧机构紧密贴合；
请参阅图3，夹紧机构包括第二螺杆14，第二螺杆14与顶板5的中部区域螺装，第二螺杆14的底端旋转安装有连接板15，连接板15的底端固定安装有多个第二支撑齿16并与齿轮11的顶端外侧壁紧密贴合卡装，通过第二螺杆14和顶板5螺装，从而使第二螺杆14向下平移的同时同步的带动连接板15和第二支撑齿16向下平移，从而对齿轮11进行紧密的夹紧作业。
请参阅图1-5，支撑仓1的底端固定安装有底板13，底板13的顶端固定安装有往复电机12，往复电机12的输出端与双向螺杆2的一端固定连接，该齿轮表面打磨装置，通过双向螺杆2和移动板3螺装并在支撑仓1顶端的限位槽31的限位下进行横向的平移作业，通过第一电机6提供动力支持，从而使输送轴7和打磨盘8进行高速的旋转作业，进而通过高速旋转的打磨盘8对齿轮11的两面进行同步的打磨去毛刺作业，便于装置同步的对齿轮11的两面进行打磨去毛刺作业，从而提高了装置对齿轮11进行打磨去毛刺的效率，提高了实用性。
请参阅图1，还需要说明的是，底板13的底端四周固定安装有四个支柱19，通过安装支柱19，对装置进行有效的支撑作业。
请参阅图4，双向螺杆2的外侧壁上旋转安装有两个轴承20，每个轴承20均通过支架21固定安装在支撑仓1的内侧壁上，通过轴承20和支架21的配合，提高了双向螺杆2在进行工作时的稳定性。
请参阅图3，顶板5的底端固定安装有连接架25，连接架25的底端固定安装有稳定仓22，稳定仓22的内部固定安装有固定块23，固定块23的内侧壁上开设有环形滑槽并贴合有滚球24，滚球24的外侧壁与第二螺杆14的外侧壁贴合，通过滚球24在固定块23内侧壁上的环形滑槽上滚动作业，从而提高了第二螺杆14在进行升降作业时的稳定性。
综上，该齿轮表面打磨装置在使用时，将齿轮11与支撑仓1顶端的第一支撑齿10贴合卡装，旋转第二螺杆14的同时通过第二螺杆14和顶板5螺装，从而同步的带动第二螺杆14向下平移作业，通过第二螺杆14向下平移的同时同步的带动连接板15和第二支撑齿16进行高度的调节，从而使齿轮11与第二支撑齿16的底端紧密贴合卡装，从而完成对齿轮11的固定作业，启动往复电机12，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过往复电机12输出动力同步的带动双向螺杆2进行旋转作业，通过双向螺杆2和移动板3螺装，从而同步的带动移动板3进行横向的平移作业，通过移动板3横向的平移作业同步的带动第一电机6、输送轴7和打磨盘8向靠近齿轮11的一端移动，启动第一电机6，通过第一电机6输出动力同步的带动输送轴7和打磨盘8进行高速的旋转，从而使高速旋转的打磨盘8与齿轮11的俩面同步的贴合，从而完成对齿轮11的打磨去毛刺作业即可。
Claims (6)
1.一种齿轮表面打磨装置，包括支撑仓，其特征在于：所述支撑仓的内部横向旋转安装有双向螺杆，支撑仓的顶端开设有限位槽，限位槽上滑动连接有两个移动板，每个移动板的外侧壁上均固定安装有打磨机构；
打磨机构包括第一电机，第一电机横向固定安装在移动板的外侧壁上，第一电机的输出端通过输送轴固定安装有打磨盘，支撑仓的顶端平行固定安装有两个固定板，两个固定板的顶端通过顶板固定连接，每个移动板的顶端均通过滑动机构与顶板的底端滑动连接，支撑仓的顶端通过垫块固定安装有第一支撑齿，第一支撑齿的顶端贴合卡装有齿轮，齿轮的顶端外侧壁上通过夹紧机构紧密贴合；
支撑仓的底端固定安装有底板，底板的顶端固定安装有往复电机，往复电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第二螺杆，第二螺杆与顶板的中部区域螺装，第二螺杆的底端旋转安装有连接板，连接板的底端固定安装有多个第二支撑齿并与齿轮的顶端外侧壁紧密贴合卡装。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑块，滑块固定安装在移动板的顶端，顶板的底端开设有第一滑槽并与滑块滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述底板的底端四周固定安装有四个支柱。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆的外侧壁上旋转安装有两个轴承，每个轴承均通过支架固定安装在支撑仓的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮表面打磨装置，其特征在于：所述顶板的底端固定安装有连接架，连接架的底端固定安装有稳定仓，稳定仓的内部固定安装有固定块，固定块的内侧壁上开设有环形滑槽并贴合有滚球，滚球的外侧壁与第二螺杆的外侧壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320639026.5U CN219704438U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种齿轮表面打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320639026.5U CN219704438U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种齿轮表面打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219704438U true CN219704438U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=88002996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320639026.5U Active CN219704438U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种齿轮表面打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219704438U (zh) |
-
2023
- 2023-03-27 CN CN202320639026.5U patent/CN219704438U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207858474U (zh) | 一种家具木板砂边装置 | |
| CN201366753Y (zh) | 多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机 | |
| CN112658915B (zh) | 方管自动打磨装置 | |
| CN211193338U (zh) | 一种精密曲面砂带磨床 | |
| CN114714190A (zh) | 用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备 | |
| CN201895253U (zh) | 自动化多工位磨多角度多面玻璃饰品加工机床 | |
| CN209256636U (zh) | 一种多工位滚动体模具抛光机 | |
| CN219704438U (zh) | 一种齿轮表面打磨装置 | |
| CN201511288U (zh) | 一种简易玻璃倒角机 | |
| CN219853703U (zh) | 一种玻璃磨边装置 | |
| CN209036212U (zh) | 异型小精密件研磨装置 | |
| CN208929975U (zh) | 一种轮毂数控抛光机 | |
| CN111360654A (zh) | 轴端打磨抛光设备及方法 | |
| CN102101266A (zh) | 钢带后期精密加工用自动升降抛光装置 | |
| CN117001444A (zh) | 一种方硅棒往复磨工艺 | |
| CN209737276U (zh) | 直线轴承生产用抛光机 | |
| CN103042462B (zh) | 一种精密数控双磨头宝石滚磨成型机 | |
| CN203357218U (zh) | 一种精密数控双磨头宝石滚磨成型机 | |
| CN219633335U (zh) | 一种倒角加工装置 | |
| CN220112941U (zh) | 一种钢格板边角快速打磨装置 | |
| CN220839395U (zh) | 一种高效玻璃磨边机 | |
| CN221111079U (zh) | 一种机械钣金件生产加工用磨边装置 | |
| CN222002853U (zh) | 一种缺陷板材的打磨修复设备 | |
| CN216883170U (zh) | 一种龙泉青瓷生产用打磨装置 | |
| CN218017487U (zh) | 一种高效的机械打磨加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |