CN206029537U - 一种弹压式平面磨砂拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹压式平面磨砂拉丝机，包括底座、连接板、工作台和磨砂组件，底座包括有立柱，立柱和连接板之间设置有竖向滑动机构，连接板和工作台之间设置有纵向滑动机构，磨砂组件和立柱之间设置有横向滑动机构，磨砂组件包括有支架、摇臂、回位机构以及轮组，轮组包括压轮、砂带以及张紧机构，支架上设置有第一电机。本实用新型的一种弹压式平面磨砂拉丝机在工作台上固定住工件，通过横向滑动机构、纵向滑动机构和竖向滑动机构来控制工件和砂带之间的相对位置，通过摇动摇臂使得压轮带动砂轮在工件上完成加工，免除人手抛光操作，提高了生产效率，统一了产品质量。

Description

一种弹压式平面磨砂拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于铝、铁、不锈钢等工件的表面砂光、拉丝、抛光等加工的设备，尤其涉及一种弹压式平面磨砂拉丝机。

背景技术

铝、铁、不锈钢的产品在生产过程中都必须要对接口部分进行打磨和抛光。传统的抛光机采用压板压住砂带、尼龙带对工件的表面进行抛光，由于压板面积较大，工件表面有一点变形都不能抛好，对工件表面要求比较高；对于工件表面有变形部分的只能采用人手抛光，生产效率较低；由于采用人手抛光，致使产品的表面抛光质量不均匀，批量生产会导致质量好坏不一，经常需要返工，浪费人力物力。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种弹压式平面磨砂拉丝机，包括底座、连接板、工作台和磨砂组件，底座包括有立柱，立柱和连接板之间设置有竖向滑动机构，连接板和工作台之间设置有纵向滑动机构，磨砂组件和立柱之间设置有横向滑动机构，磨砂组件包括有支架、与支架相铰接的摇臂、设置在摇臂上的回位机构以及设置在摇臂上的轮组，轮组包括压轮、沿径向套设在压轮外的砂带以及砂带的张紧机构，支架上设置有用于驱动压轮旋转的第一电机。

优选的，张紧机构包括有张紧轮以及设置在张紧轮和压轮之间的气支撑。

优选的，回位机构包括有一定点以及设置在定点和摇臂之间的拉簧。

优选的，竖向滑动机构包括有设置在立柱上的竖向导轨和设置在连接板上的第一滑块，还包括有使第一滑块竖向移动的竖向丝杆和驱动竖向丝杆转动的第二电机。

优选的，底座包括有横向设置的两个立柱，两个立柱上相向地均设置有竖向滑动机构和连接板，第二电机连接有用于带动两个竖向滑动机构的竖向丝杆的传动轴。

优选的，传动轴和两个竖向滑动机构的竖向丝杆之间通过锥齿轮方式传动。

优选的，第二电机和传动轴之间是带传动。

优选的，纵向滑动机构包括有设置在连接板上的纵向导轨和设置在工作台上的第二滑块。

优选的，工作台上设置有手推杆。

优选的，横向滑动机构包括有设置在立柱上的横向导轨和设置在支架上的第三滑块。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种弹压式平面磨砂拉丝机在工作台上固定住工件，通过横向滑动机构、纵向滑动机构和竖向滑动机构来控制工件和砂带之间的相对位置，通过摇动摇臂使得压轮带动砂轮在工件上完成加工，免除人手抛光操作，提高了生产效率，统一了产品质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为磨砂拉丝机的正视视角的结构示意图；

图2 为磨砂拉丝机的右视视角的结构示意图。

具体实施方式

磨砂拉丝机的整体结构有以下实施例：

实施例一

如图1-图2所示，一种弹压式平面磨砂拉丝机，包括底座1、连接板2、工作台3和磨砂组件4，底座1包括有立柱11，立柱11和连接板2之间设置有竖向滑动机构5，连接板2和工作台3之间设置有纵向滑动机构6，磨砂组件4和立柱11之间设置有横向滑动机构7，磨砂组件4包括有支架41、与支架41相铰接的摇臂42、设置在摇臂42上的回位机构以及设置在摇臂42上的轮组，轮组包括压轮44、沿径向套设在压轮44外的砂带45以及砂带45的张紧机构，支架41上设置有用于驱动压轮44旋转的第一电机48。

通过给予摇臂42向下的力，使得摇臂42带动轮组下压，压轮44压住砂带45使砂带45和工作台3上的工件贴合从而完成加工，工作台3上有工件的夹具，当工件时水槽时，工作台3上有用于固定水槽的扣孔；给予摇臂42横向的力能够使得磨砂组件4整体通过横向滑动机构7完成相对于立柱11的横向移动，砂带45能够加工到工件的前后两侧边；固定摇臂42的位置，给予工作台3纵向的力，能够通过纵向滑动机构6使得工作台3上的工件相对于砂带45纵向移动，砂带45能够加工到工件的左右两侧边；竖向滑动机构5用于调整工作台3和磨砂组件4之间的相对位置，并且辅助工件的上、下料。

进一步的有，张紧机构包括有张紧轮46以及设置在张紧轮46和压轮44之间的气支撑47，常态下气支撑47两端顶住张紧轮46和压轮44，使得砂带45处于紧绷状态，而不会在工作时从压轮44上脱落，在需要更换压轮44或者砂带45时，放掉气支撑47中的气体。回位机构包括有一定点以及设置在定点和摇臂42之间的拉簧43，该定点可以设置在任意固定位置，定点要高于摇臂42的高度，拉簧43用于提供摇臂42的回位力。摇臂42的驱动可以是通过手动完成，也可以是通过机械手完成。

实施例二

如图1-图2所示，底座1包括有横向设置的两个立柱11，两个立柱11上相向地均设置有竖向滑动机构5和连接板2，第二电机54连接有用于带动两个竖向滑动机构5的竖向丝杆53的传动轴55。传动轴55和两个竖向滑动机构5的竖向丝杆53之间通过锥齿轮方式传动。第二电机54和传动轴55之间是带传动。第二电机54的动力传递给传动轴55，传动轴55分别传动给两个竖向滑动机构5中的竖向丝杆53，使得工作台3能够两端同时竖向移动，工作台3移动更稳定，定位更准确。工作台3上优选地设置有手推杆31，在砂带45位置固定时，可以通过推动手推杆31使得工作台3上的工件纵向移动，便于加工工件的左右两侧边。

实施例一中的横向滑动机构7、纵向滑动机构6和竖向滑动机构5有以下实施例：

实施例三

如图1-图2所示，竖向滑动机构5包括有设置在立柱11上的竖向导轨51和设置在连接板2上的第一滑块52，还包括有使第一滑块52竖向移动的竖向丝杆53和驱动竖向丝杆53转动的第二电机54。纵向滑动机构6包括有设置在连接板2上的纵向导轨61和设置在工作台3上的第二滑块62。横向滑动机构7包括有设置在立柱11上的横向导轨和设置在支架41上的第三滑块72。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，包括底座（1）、连接板（2）、工作台（3）和磨砂组件（4），底座（1）包括有立柱（11），立柱（11）和连接板（2）之间设置有竖向滑动机构（5），连接板（2）和工作台（3）之间设置有纵向滑动机构（6），磨砂组件（4）和立柱（11）之间设置有横向滑动机构（7），磨砂组件（4）包括有支架（41）、与支架（41）相铰接的摇臂（42）、设置在摇臂（42）上的回位机构以及设置在摇臂（42）上的轮组，轮组包括压轮（44）、沿径向套设在压轮（44）外的砂带（45）以及砂带（45）的张紧机构，支架（41）上设置有用于驱动压轮（44）旋转的第一电机（48）。

2.根据权利要求1所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述张紧机构包括有张紧轮（46）以及设置在张紧轮（46）和压轮（44）之间的气支撑（47）。

3.根据权利要求1所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述回位机构包括有一定点以及设置在定点和摇臂（42）之间的拉簧（43）。

4.根据权利要求1所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述竖向滑动机构（5）包括有设置在立柱（11）上的竖向导轨（51）和设置在连接板（2）上的第一滑块（52），还包括有使第一滑块（52）竖向移动的竖向丝杆（53）和驱动竖向丝杆（53）转动的第二电机（54）。

5.根据权利要求4所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述底座（1）包括有横向设置的两个立柱（11），两个立柱（11）上相向地均设置有竖向滑动机构（5）和连接板（2），第二电机（54）连接有用于带动两个竖向滑动机构（5）的竖向丝杆（53）的传动轴（55）。

6.根据权利要求5所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述传动轴（55）和两个竖向滑动机构（5）的竖向丝杆（53）之间通过锥齿轮方式传动。

7.根据权利要求5所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述第二电机（54）和传动轴（55）之间是带传动。

8.根据权利要求1所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述纵向滑动机构（6）包括有设置在连接板（2）上的纵向导轨（61）和设置在工作台（3）上的第二滑块（62）。

9.根据权利要求8所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述工作台（3）上设置有手推杆（31）。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种弹压式平面磨砂拉丝机，其特征在于，所述横向滑动机构（7）包括有设置在立柱（11）上的横向导轨和设置在支架（41）上的第三滑块（72）。