CN111590407A - 一种用于轴承加工用的固定打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于轴承加工用的固定打磨设备，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有主轴，所述主轴的顶端固定安装有连接轴，所述连接轴的顶端活动套接有固定架，所述主轴靠近顶端的位置上固定套接有外齿轮。该用于轴承加工用的固定打磨设备，通过对轴承进行打磨时，可通过将轴承的内侧面与安装架的外侧面进行固定后通过开启电磁铁带动安装架朝主轴移动并与其进行吸附，此时内齿轮与外齿轮之间处于啮合状态，主轴在带动外齿轮旋转的同时可以带动外齿轮的旋转进一步带动打磨机的旋转对轴承进行打磨，通过调整电动伸缩杆可以带动调整打磨机的相对距离，从而实现了打磨效果较优的优点。

Description

一种用于轴承加工用的固定打磨设备

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工用的固定打磨设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，经常需要对轴承外框进行打磨和抛光。

现有的轴承加工固定打磨装置一般为一个打磨机和一个固定装置组成的，而现有的固定装置其一般是固定在一个工作台上的并使用螺栓等装置对轴承进行固定，防止轴承在打磨过程中发生移动，但在打磨过程中固定装置本身是固定不变的，这就造成了在打磨过程中需要打磨机进行反复移动，造成了轴承外表面的打磨受制于打磨机移动的角度，会造成轴承外表面打磨并不光滑影响打磨的效果。

同时现有的轴承加工固定打磨装置在使用时会对轴承进行固定，但轴承的大小并不是固定不便的这就导致了在对轴承进行固定时需要使用专门的夹具才能对轴承进行固定，而使用夹具需保证轴承的上下两端处于悬空状态才能保证打磨的正常进行，使用起来较为的不便。

而在使用轴承加工固定打磨设备在对轴承进行打磨时，会产生大量的废屑，现有的处理办法都是任由废屑落入工作台上，加工结束后再统一对废屑进行收集清理，但在加工过程中废屑因为其直径较小所以会导致废屑飞舞到空气中容易对加工人员和周边环境造成较大的影响。

发明内容

本发明提供了一种用于轴承加工用的固定打磨设备，具备打磨效果较优和可对不同大小的轴承进行固定和可对打磨废屑进行收集的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于轴承加工用的固定打磨设备，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有主轴，所述主轴的顶端固定安装有连接轴，所述连接轴的顶端活动套接有固定架，所述主轴靠近顶端的位置上固定套接有外齿轮，所述固定架的底端固定安装有内齿轮，所述外齿轮和内齿轮上所开设的齿轮槽数量和角度均相同，所述内齿轮的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有设备箱，所述设备箱的内部活动安装有打磨机。

优选的，所述主轴的外侧面固定安装有固定座，所述固定座的形状为正方形，所述固定座的外侧面开设有活动槽，所述主轴的底端固定安装有固定板，所述固定板与箱体的内侧面固定连接，所述固定板的顶端开设有完全贯穿的通槽。

优选的，所述活动槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有位于活动槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的底端与活动槽的底端固定连接。

优选的，所述活动杆的正面固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有夹板。

优选的，所述箱体内腔靠近底端的位置上固定安装有滑槽，所述滑槽的内部设有位于固定座底端的滤板。

优选的，所述箱体的底端活动安装有集屑箱，所述集屑箱底端的四角位置上均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有吸盘。

优选的，所述滤板的左右两端均固定安装有滑条，所述滤板通过滑条与滑槽活动卡接，所述滑条的左右两端与滑槽内腔的左右两端之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述箱体的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿安装架与连接轴的顶端固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于轴承加工用的固定打磨设备，通过在箱体的内部设有主轴，并在主轴的顶端固定套接有外齿轮，且在主轴的顶端固定安装有连接轴，并在连接轴的顶端活动套接有固定架，并在固定架的底端固定安装有内齿轮以及固定架底端的电磁铁，当需要对轴承进行打磨时，可通过将轴承的内侧面与安装架的外侧面进行固定后通过开启电磁铁带动安装架朝主轴移动并与其进行吸附，此时内齿轮与外齿轮之间处于啮合状态，主轴在带动外齿轮旋转的同时可以带动外齿轮的旋转进一步带动打磨机的旋转对轴承进行打磨，通过调整电动伸缩杆可以带动调整打磨机的相对距离，从而实现了打磨效果较优的优点。

2、该用于轴承加工用的固定打磨设备，通过在安装架的外侧面开设有活动槽，并在活动槽的内部活动安装有活动杆，且在活动杆的底端固定安装有限位弹簧，当需要对不同大小的轴承进行固定时，可通过将轴承的内侧面与四个夹板的内侧面相互接触，此时限位弹簧可被压缩带动活动杆在活动槽内进行位移，而限位弹簧被压缩的同时可向外侧推动夹板给予夹板压力并通过四点施加的压力对轴承进行固定，从而实现了可对不同大小的轴承进行固定的优点。

3、该用于轴承加工用的固定打磨设备，通过在箱体内腔靠近底端的位置上固定安装有滑槽，并在滑槽的内部通过滑条活动安装有滤板，滤板可对轴承打磨产生的废屑进行过滤，同时由于在滑条的左右两端均固定安装有缓冲弹簧，所以打磨产生的震动会驱使缓冲弹簧发生形变进而带动滤板在滑槽内移动，保证滤板的表面不会发生堵塞，废屑最终由箱体底端的集屑箱完成收集，从而实现了可对打磨废屑进行收集的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明吸盘结构的示意图；

图3为本发明滤板结构的分解示意图；

图4为本发明箱体内部结构的示意图；

图5为本发明活动柱结构的分解示意图；

图6为图3中A处结构的放大图。

图中：1、箱体；2、集屑箱；3、支撑腿；4、吸盘；5、安装架；6、电机；7、固定座；8、活动槽；9、活动杆；10、限位弹簧；11、安装板；12、夹板；13、主轴；14、连接轴；15、外齿轮；16、内齿轮；17、固定架；18、电动伸缩杆；19、设备箱；20、打磨机；21、滑槽；22、滤板；23、滑条；24、缓冲弹簧；25、固定板；26、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于轴承加工用的固定打磨设备，包括箱体1，箱体1的内部活动安装有主轴13，主轴13的顶端固定安装有连接轴14，连接轴14的顶端活动套接有固定架17，主轴13靠近顶端的位置上固定套接有外齿轮15，固定架17的底端固定安装有内齿轮16，外齿轮15和内齿轮16上所开设的齿轮槽数量和角度均相同，内齿轮16的一端固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的另一端固定安装有设备箱19，设备箱19的内部活动安装有打磨机20。

其中，主轴13的外侧面固定安装有固定座7，固定座7的形状为正方形，固定座7的外侧面开设有活动槽8，主轴13的底端固定安装有固定板25，固定板25与箱体1的内侧面固定连接，固定板25的顶端开设有完全贯穿的通槽26，固定板25可对主轴13进行固定，防止主轴13在旋转时发生震动对打磨造成影响。

其中，活动槽8的内部活动安装有活动杆9，活动杆9的底端固定安装有位于活动槽8内部的限位弹簧10，限位弹簧10的底端与活动槽8的底端固定连接，活动杆9可在限位弹簧10的作用下带动活动杆9在活动槽8内发生相对位移。

其中，活动杆9的正面固定安装有安装板11，安装板11的正面固定安装有夹板12，通过将轴承的内侧面与四个夹板12的内侧面相互接触，此时限位弹簧10可被压缩带动活动杆9在活动槽8内进行位移，而限位弹簧10被压缩的同时可向外侧推动夹板12给予夹板12压力并通过四点施加的压力对轴承进行固定。

其中，箱体1内腔靠近底端的位置上固定安装有滑槽21，滑槽21的内部设有位于固定座7底端的滤板22，滤板22可对轴承打磨产生的废屑进行过滤，对直径较大的废屑可再次进行利用，防止浪费。

其中，箱体1的底端活动安装有集屑箱2，集屑箱2底端的四角位置上均固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底端固定安装有吸盘4，吸盘4可与地面进行吸附，进而加强箱体1的稳定性，保证了箱体1内部发生打磨时，装置本身不会产生晃动现象。

其中，滤板22的左右两端均固定安装有滑条23，滤板22通过滑条23与滑槽21活动卡接，滑条23的左右两端与滑槽21内腔的左右两端之间固定连接有缓冲弹簧24，由于在滑条23的左右两端均固定安装有缓冲弹簧24，所以打磨产生的震动会驱使缓冲弹簧24发生形变进而带动滤板22在滑槽21内移动，保证滤板22的表面不会发生堵塞，废屑最终由箱体1底端的集屑箱2完成收集。

其中，箱体1的顶端固定安装有安装架5，安装架5的顶端固定安装有电机6，电机6输出轴贯穿安装架5与连接轴14的顶端固定连接，可通过电机6带动连接轴14的旋转进而带动底端主轴13的旋转为打磨时工件和打磨机20的旋转提供动力。

工作原理，该用于轴承加工用的固定打磨设备在使用时，首先通过将轴承的内侧面与四个夹板12的内侧面相互接触，此时限位弹簧10可被压缩带动活动杆9在活动槽8内进行位移，而限位弹簧10被压缩的同时可向外侧推动夹板12给予夹板12压力并通过四点施加的压力对轴承进行固定，当需要对轴承进行打磨时，可通过将轴承的内侧面与安装架5的外侧面进行固定后通过开启电磁铁带动安装架5朝主轴13移动并与其进行吸附，此时内齿轮16与外齿轮15之间处于啮合状态，主轴13在带动外齿轮15旋转的同时可以带动外齿轮15的旋转进一步带动打磨机20的旋转对轴承进行打磨，通过调整电动伸缩杆18可以带动调整打磨机20的相对距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于轴承加工用的固定打磨设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部活动安装有主轴（13），所述主轴（13）的顶端固定安装有连接轴（14），所述连接轴（14）的顶端活动套接有固定架（17），所述主轴（13）靠近顶端的位置上固定套接有外齿轮（15），所述固定架（17）的底端固定安装有内齿轮（16），所述外齿轮（15）和内齿轮（16）上所开设的齿轮槽数量和角度均相同，所述内齿轮（16）的一端固定安装有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的另一端固定安装有设备箱（19），所述设备箱（19）的内部活动安装有打磨机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述主轴（13）的外侧面固定安装有固定座（7），所述固定座（7）的形状为正方形，所述固定座（7）的外侧面开设有活动槽（8），所述主轴（13）的底端固定安装有固定板（25），所述固定板（25）与箱体（1）的内侧面固定连接，所述固定板（25）的顶端开设有完全贯穿的通槽（26）。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述活动槽（8）的内部活动安装有活动杆（9），所述活动杆（9）的底端固定安装有位于活动槽（8）内部的限位弹簧（10），所述限位弹簧（10）的底端与活动槽（8）的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述活动杆（9）的正面固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的正面固定安装有夹板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述箱体（1）内腔靠近底端的位置上固定安装有滑槽（21），所述滑槽（21）的内部设有位于固定座（7）底端的滤板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述箱体（1）的底端活动安装有集屑箱（2），所述集屑箱（2）底端的四角位置上均固定安装有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底端固定安装有吸盘（4）。

7.根据权利要求5所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述滤板（22）的左右两端均固定安装有滑条（23），所述滤板（22）通过滑条（23）与滑槽（21）活动卡接，所述滑条（23）的左右两端与滑槽（21）内腔的左右两端之间固定连接有缓冲弹簧（24）。

8.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工用的固定打磨设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶端固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的顶端固定安装有电机（6），所述电机（6）输出轴贯穿安装架（5）与连接轴（14）的顶端固定连接。

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