CN213351938U - 一种用于轴承生产加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承生产加工的打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有第一电机、第一固定件和第二固定件，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠表面螺纹连接有第一连接板，所述第一固定件和第二固定件之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆和第一连接板滑动连接，所述第一连接板两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上侧固定安装有橡胶轮。通过第一连接板带动第二电机水平方向上移动，第二电机配合转轴实现橡胶轮水平方向上移动，第二电机配合橡胶轮带动轴承外圈转动，达到了对不同尺寸轴承外圈的进行转动的优点。

Description

一种用于轴承生产加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承生产加工的打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械转动体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。轴承外圈多是由轴承钢管切割制成。切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，需要进行二次打磨加工。因打磨的轴承内径不同，在打磨过程中常要根据实际需求更换转动轴，而在加工大体积的轴承时，其相对应的转动轴也较大较重，更换起来较为不便且费力，且传统技术的转动轴因为要刚好固定住轴承带动其转动，其在轴承安上及卸下时，较为缓慢困难。

现有的轴承打磨设备对轴承内圈的固定效果不够好，打磨的轴承内径不同，在打磨过程中常要根据实际需求更换转动轴，而在加工较为大体积的轴承时，其相对应的转动轴也较大较重，更换起来较为不便且费力，且传统技术的转动轴因为要刚好固定住轴承带动其转动，其在轴承安上及卸下时，较为缓慢困难，影响了打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承生产加工的打磨装置，具备对不同内径尺寸轴承进行固定的优点，解决了对不同内径尺寸轴承在打磨过程中常要根据实际需求更换转动轴的问题。

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于轴承生产加工的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承生产加工的打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有第一电机、第一固定件和第二固定件，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠表面螺纹连接有第一连接板，所述第一固定件和第二固定件之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆和第一连接板滑动连接，所述第一连接板两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上侧固定安装有橡胶轮，所述底板的上侧固定安装有第一支柱，所述第一支柱的上端固定安装有隔板，所述隔板的上侧固定安装有第三电机、第三固定件和第四固定件，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠表面两侧螺纹方向相反，所述隔板的上侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上侧滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均与第二丝杠螺纹连接，所述第一滑块的上侧固定安装有第一固定块，所述第二滑块的上侧固定安装有第二固定块，所述隔板的上侧固定安装有第二支柱，所述第二支柱的上端固定安装有工作台，所述工作台的上侧开设有第一通槽和第二通槽，所述转轴与第一通槽活动连接，所述第一固定块和第二固定块与第二通槽滑动连接。

优选的，所述底板的上侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上侧滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与第二电机固定连接。

优选的，所述工作台的左侧固定安装有第四电机、第五固定件和第六固定件，所述第四电机的输出端固定连接有第三丝杠，所述第五固定件和第六固定件之间固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆与第二连接板滑动连接，所述第三丝杠的表面螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有第五电机，所述第二连接板的另一侧固定安装有安装块。

优选的，所述安装块的下侧转动连接有第一传动轮，所述第五电机的输出端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧传动连接有磨砂带。

优选的，所述底板的下侧固定安装有转动轴，所述转动轴的下侧转动连接有安装板，所述安装板内侧转动连接有活动轮。

优选的，所述底板的下侧固定安装有螺纹套，所述螺纹套的下侧活动连接有螺杆，所述螺杆的下侧固定连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三电机带动第二丝杠转动，因第二丝杠两侧的螺纹方向相反，故第二丝杠转动时带动第一滑块和第二滑块反向移动，第一滑块和第二滑块带动第一固定块和第二固定块反向移动，实现了对轴承内圈的固定，满足了不同内径尺寸轴承内圈的固定，提高了该装置的实用性，也具有在轴承打磨完成后便于拆卸的优点。

2、本实用新型通过第一电机带动第一丝杠转动，第一丝杠带动第一连接板在水平方向上进行移动，第一连接板带动第二电机在水平方向上移动，第二电机配合转轴实现橡胶轮水平方向上移动，第二电机配合橡胶轮带动轴承外圈进行转动，方便对轴承外圈进行打磨，也达到了对不同尺寸轴承外圈的转动需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底板、2第一电机、3第二固定件、4第一丝杠、5第二固定件、 6第二滑槽、7第三滑块、8第二电机、9第一支柱、10隔板、11第三电机、 12第三固定件、13第四固定件、14第二丝杠、15第一滑槽、16第一滑块、 17第二滑块、18第二支柱、19工作台、20第四电机、21第五固定件、22第六固定件、23第三丝杆、24第一通槽、25第二通槽、26第一滑杆、27转轴、 28橡胶轮、29第一固定块、30第二固定块、31第二滑杆、32第二连接板、33第五电机、34第二传动轮、35磨砂带、36转动轴、37安装板、38活动轮、 39螺纹套、40螺杆、41第一连接板、42安装块、43第一传动轮、44垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于轴承生产加工的打磨装置，包括底板1，底板1 的上侧固定安装有第一电机2、第一固定件3和第二固定件5，第一电机2的输出端固定连接有第一丝杠4，第一丝杠4表面螺纹连接有第一连接板41，第一固定件3和第二固定件5之间固定连接有第一滑杆26，第一滑杆26和第一连接板41滑动连接，第一连接板41两侧均固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转轴27，转轴27的上侧固定安装有橡胶轮28，底板1的上侧固定安装有第一支柱9，第一支柱9的上端固定安装有隔板10，隔板10的上侧固定安装有第三电机11、第三固定件12和第四固定件13，第三电机11的输出端固定连接有第二丝杠14，第二丝杠14表面两侧螺纹方向相反，隔板10的上侧开设有第一滑槽15，第一滑槽15的上侧滑动连接有第一滑块16和第二滑块17，第一滑块16和第二滑块17均与第二丝杠14螺纹连接，第一滑块16的上侧固定安装有第一固定块29，第二滑块17的上侧固定安装有第二固定块30，隔板10的上侧固定安装有第二支柱18，第二支柱 18的上端固定安装有工作台19，工作台19的上侧开设有第一通槽24和第二通槽25，转轴27与第一通槽24活动连接，第一固定块29和第二固定块30 与第二通槽25滑动连接，通过第三电机11带动第二丝杠14转动，第二丝杠 14两侧螺纹方向相反，故第二丝杠14转动时带动第一滑块16和第二滑块17 反向移动，第一滑块16和第二滑块17带动第一固定块29和第二固定块30 反向移动，实现对轴承内圈的固定，满足对不同尺寸轴承内圈的固定，提高了该装置的实用性，也具有在轴承打磨完成后便于拆卸的优点，第一电机2带动第一丝杠4转动，第一丝杠4转动使第一连接板41在水平方向上进行移动，第一连接板41带动第二电机8水平方向上移动，第二电机8配合转轴实现橡胶轮28水平方向上移动，第二电机8配合橡胶轮28带动轴承外圈进行转动，方便对轴承外圈进行打磨。

请参阅图1，底板1的上侧开设有第二滑槽6，第二滑槽6的上侧滑动连接有第三滑块7，第三滑块7与第二电机8固定连接，使第三滑块7支撑第二电机8在水平方向上进行移动，提高第二电机8在移动时的稳定性。

请参阅图3，工作台19的左侧固定安装有第四电机20、第五固定件21和第六固定件22，第四电机20的输出端固定连接有第三丝杠23，第五固定件 21和第六固定件22之间固定安装有第二滑杆31，第二滑杆31与第二连接板 32滑动连接，第三丝杠23的表面螺纹连接有第二连接板32，第二连接板32 的一侧固定安装有第五电机33，第二连接板32的另一侧固定安装有安装块 42，第四电机20带动第三丝杠23转动，第三丝杠23带动第二连接板32沿第二滑杆31左右移动，安装块42的下侧转动连接有第一传动轮43，第五电机33的输出端固定安装有第二传动轮34，第一传动轮43和第二传动轮34的外侧传动连接有磨砂带35，第五电机33配合第一传动轮34和第二传动轮43 带动磨砂带35转动，提高对轴承外圈的打磨效率。

请参阅图2，底板1的下侧固定安装有转动轴36，转动轴36的下侧转动连接有安装板37，安装板37内侧转动连接有活动轮38，安装活动轮38便于移动。

请参阅图2，底板1的下侧固定安装有螺纹套39，螺纹套38的下侧活动连接有螺杆40，螺杆40的下侧固定连接有垫块44，螺杆40转动带动垫块44 上下移动，在需要时可将螺杆40下旋带动垫块44接触地面，起到固定作用。

工作原理：第三电机11带动第二丝杠14转动，第二丝杠14两侧螺纹方向相反，故第二丝杠14转动时带动第一滑块16和第二滑块17反向移动，第一滑块16和第二滑块17带动第一固定块29和第二固定块30反向移动，调节第一固定块29和第二固定块30的距离，使第一固定块29和第二固定块30 接触轴承内圈，可以对轴承内圈进行固定，第一电机2带动第一丝杠4转动，第一丝杠4转动使第一连接板41在水平方向上进行移动，第一连接板41带动第二电机8水平方向上移动，第二电机8配合转轴使橡胶轮28可以在水平方向上进行左右移动，调节橡胶轮28距轴承外圈的距离，使橡胶轮28接触轴承外圈，第二电机8转动配合橡胶轮28带动轴承外圈进行转动，第四电机 20带动第三丝杠23转动，第三丝杠23带动第二连接板32沿第二滑杆31向右移动，第二连接板32带动第四电机20和安装块42向右移动，第四电机20 和安装块42配合第一传动轮43和第二传动轮34带动磨砂带35向右移动，使磨砂带35移动至轴承外圈部位，通过第四电机20转动配合第一传动轮43 和第二传动轮34带动磨砂带35转动对轴承外圈进行打磨，通过橡胶轮28带动轴承外圈转动，实现对轴承外圈的均匀打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轴承生产加工的打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有第一电机(2)、第一固定件(3)和第二固定件(5)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)表面螺纹连接有第一连接板(41)，所述第一固定件(3)和第二固定件(5)之间固定连接有第一滑杆(26)，所述第一滑杆(26)和第一连接板(41)滑动连接，所述第一连接板(41)两侧均固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)的上侧固定安装有橡胶轮(28)，所述底板(1)的上侧固定安装有第一支柱(9)，所述第一支柱(9)的上端固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的上侧固定安装有第三电机(11)、第三固定件(12)和第四固定件(13)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有第二丝杠(14)，所述第二丝杠(14)两侧的螺纹方向相反，所述隔板(10)的上侧开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的上侧滑动连接有第一滑块(16)和第二滑块(17)，所述第一滑块(16)和第二滑块(17)均与第二丝杠(14)螺纹连接，所述第一滑块(16)的上侧固定安装有第一固定块(29)，所述第二滑块(17)的上侧固定安装有第二固定块(30)，所述隔板(10)的上侧固定安装有第二支柱(18)，所述第二支柱(18)的上端固定安装有工作台(19)，所述工作台(19)的上侧开设有第一通槽(24)和第二通槽(25)，所述转轴(27)与第一通槽(24)活动连接，所述第一固定块(29)和第二固定块(30)与第二通槽(25)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的上侧滑动连接有第三滑块(7)，所述第三滑块(7)与第二电机(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的打磨装置，其特征在于：所述工作台(19)的左侧固定安装有第四电机(20)、第五固定件(21)和第六固定件(22)，所述第四电机(20)的输出端固定连接有第三丝杠(23)，所述第二丝杠(14)两侧的螺纹方向相反，所述第五固定件(21)和第六固定件(22)之间固定安装有第二滑杆(31)，所述第二滑杆(31)与第二连接板(32)滑动连接，所述第二连接板(32)的一侧固定安装有第五电机(33)，所述第二连接板(32)的另一侧固定安装有安装块(42)。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承生产加工的打磨装置，其特征在于：所述安装块(42)的下侧转动连接有第一传动轮(43)，所述第五电机(33)的输出端固定安装有第二传动轮(34)，所述第一传动轮(43)和第二传动轮(34)的外侧传动连接有磨砂带(35)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧固定安装有转动轴(36)，所述转动轴(36)的下侧转动连接有安装板(37)，所述安装板(37)内侧转动连接有活动轮(38)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧固定安装有螺纹套(39)，所述螺纹套(39)的下侧活动连接有螺杆(40)，所述螺杆(40)的下侧固定连接有垫块(44)。

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