CN215092660U - 一种汽车零部件生产用抛磨设备 - Google Patents

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CN215092660U CN202120102973.1U CN202120102973U CN215092660U CN 215092660 U CN215092660 U CN 215092660U CN 202120102973 U CN202120102973 U CN 202120102973U CN 215092660 U CN215092660 U CN 215092660U
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张银
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Abstract

本实用新型属于汽车零件加工领域,具体为一种汽车零部件生产用抛磨设备,包括有基座,所述基座的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的左右两侧分别套接有贯穿基座上下两侧的夹块,所述基座顶面的四周分别固定连接有向上伸出的圆杆,所述圆杆的上方和中部分别套接有圆环和紧固环,且圆环位于紧固环的上方,所述圆环的内侧固定连接有定位板。本装置通过采用弹性滑轨的设计,同时配合下方限位块的共同使用,在装置对零部件进行抛磨加工作业过程中,弹性滑轨的弯折角度能够通过限位块来实现调节,从而使得砂轮能够沿着不同角度的弹性滑轨进行加工作业,替代了部分传统装置加工方式单一的问题,是本装置适用性强的体现。

Description

一种汽车零部件生产用抛磨设备
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工领域,尤其涉及一种汽车零部件生产用抛磨设备。
背景技术
抛磨设备是一种对工件进行抛光和打磨的设备,主要是利用机械旋转的办法推动砂轮飞速运动,从而产生磨碰的作用。机械金属抛磨由电机通过旋转轴带动翼片高速铲起下部金刚石。在汽车零部件生产过程中,常常会需要对部件自身进行抛磨作业,用以保证零部件能够满足实际的使用需求。
现有的零部件抛磨设备虽然能够满足基本的使用需求,但是弊端也还是十分明显的,其主要表现有:汽车的零部件十分多样,很多部件自身的形状比较特殊,在进行抛磨加工过程中,部分的抛磨设备难以满足多样化的加工需求,使得自身的使用具有一定的局限性。
为解决上述问题,本申请中提出一种汽车零部件生产用抛磨设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种汽车零部件生产用抛磨设备,具有抛磨加工方位可调节的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种汽车零部件生产用抛磨设备,包括有基座,所述基座的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的左右两侧分别套接有贯穿基座上下两侧的夹块,所述基座顶面的四周分别固定连接有向上伸出的圆杆,所述圆杆的上方和中部分别套接有圆环和紧固环,且圆环位于紧固环的上方,所述圆环的内侧固定连接有定位板,所述定位板两侧的上方分别固定连接和安装有第一轴承和电机一,所述电机一的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有螺环,且螺环的外侧固定套接有第二轴承,所述第二轴承的侧面固定连接有向下伸出的伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有滑块,所述滑块的下方连接有电机二,所述电机二的输出轴设置有砂轮,所述定位板的中部开设有第二滑槽,所述定位板的正面连接有弹性滑轨,且第二滑槽上卡接有位于弹性滑轨中部下方的限位块。
优选的,所述基座底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
优选的,所述第一滑槽的底端穿过基座延伸至基座的下方,所述第一滑槽的底端螺纹套接有紧固旋钮。
优选的,所述螺杆和定位板的侧面相互平行,所述螺杆的长度值大于定位板的长度值。
优选的,所述弹性滑轨的中部呈向上凸出状,所述电机二设置在定位板背面的一侧。
优选的,所述伸缩杆自身包括有粗管和细杆,所述细杆活动套接在粗管内部,且粗管的底端和细杆的顶端分别和滑块、第二轴承固定连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本装置通过采用弹性滑轨的设计,同时配合下方限位块的共同使用,在装置对零部件进行抛磨加工作业过程中,弹性滑轨的弯折角度能够通过限位块来实现调节,从而使得砂轮能够沿着不同角度的弹性滑轨进行加工作业,替代了部分传统装置加工方式单一的问题,是本装置适用性强的体现。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的电机二结构示意图;
图3为本实用新型的基座俯视结构示意图。
附图标记:
1、基座;2、第一滑槽;3、夹块;4、圆杆;5、圆环;6、紧固环;7、定位板;8、第一轴承;9、电机一;10、螺杆;11、螺环;12、第二轴承;13、伸缩杆;14、滑块;15、电机二;16、砂轮;17、第二滑槽;18、弹性滑轨;19、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图所示,提供了一种汽车零部件生产用抛磨设备,包括有基座1,基座1的中部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的左右两侧分别套接有贯穿基座1上下两侧的夹块3,基座1顶面的四周分别固定连接有向上伸出的圆杆4,圆杆4的上方和中部分别套接有圆环5和紧固环6,且圆环5位于紧固环6的上方,圆环5的内侧固定连接有定位板7,定位板7两侧的上方分别固定连接和安装有第一轴承8和电机一9,电机一9的输出轴固定连接有螺杆10,螺杆10上螺纹套接有螺环11,且螺环11的外侧固定套接有第二轴承12,第二轴承12的侧面固定连接有向下伸出的伸缩杆13,伸缩杆13的底端固定连接有滑块14,滑块14的下方连接有电机二15,电机二15的输出轴设置有砂轮16,定位板7的中部开设有第二滑槽17,定位板7的正面连接有弹性滑轨18,且第二滑槽17上卡接有位于弹性滑轨18中部下方的限位块19。
装置自身的主要抛磨效果是通过砂轮16来实现的,并且砂轮16的自身是沿着弹性滑轨18的轨迹活动的,这就使得装置可以对零部件进行曲线型的加工作业。
图1为本实用新型的主视结构示意图,基座1底面的四周分别固定连接有底座,底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。通过在装置底面的四周分别采用在同一水平面底座的设计,使得底座不仅能够给装置提供支撑的作用力,还可以保证装置自身的稳定性。
第一滑槽2的底端穿过基座1延伸至基座1的下方,第一滑槽2的底端螺纹套接有紧固旋钮。两侧活动的第一滑槽2能够对零部件实现夹持固定作业,并且当第一滑槽2的位置确定之后,下方的紧固旋钮可以对第一滑槽2的位置进行限定。
需要说明的是,螺杆10和定位板7的侧面相互平行,螺杆10的长度值大于定位板7的长度值。通过采用位置和长度一定螺杆10的设计,使得螺杆10和螺环11的配合不仅能够带动砂轮16左右往复活动,还可以确保对零部件起到充分的加工效果。
需要说明的是,弹性滑轨18的中部呈向上凸出状,电机二15设置在定位板7背面的一侧。弹性滑轨18弯折的角度决定了砂轮16的活动轨迹,是装置自身能够实现对零部件曲线型加工的主要结构支持。
在本实施例中,其特征在于,伸缩杆13自身包括有粗管和细杆,细杆活动套接在粗管内部,且粗管的底端和细杆的顶端分别和滑块14、第二轴承12固定连接。在装置运行的过程中,其伸缩杆13的长度是不断变化的,通过采用活动套接粗管和细杆的设计,是伸缩杆13自身可以对长度值实现调节变化的主要结构支持。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,将需要抛磨加工的零部件放置在基座1上,然后通过两侧的第一滑槽2来对部件自身进行固定,旋开两侧的紧固环6,这时的定位板7整体能够实现上下的滑动,确保砂轮16能够和部件的表面相互接触,然后打开装置的电源即可对部件自身实现抛磨加工。在抛磨加工作业进行时,可以上下调节限位块19的位置,限位块19的活动能够对弹性滑轨18弯折的角度实现调节,直至砂轮16可以对部件的表面实现充分的接触。电机二15和砂轮16能够沿着不同角度的弹性滑轨18进行活动,并且两者之间的活动是通过螺杆10和螺环11配合实现的,使得装置自身能够对部件自身实现曲线形的抛磨作业。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种汽车零部件生产用抛磨设备,包括有基座(1),其特征在于,所述基座(1)的中部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的左右两侧分别套接有贯穿基座(1)上下两侧的夹块(3),所述基座(1)顶面的四周分别固定连接有向上伸出的圆杆(4),所述圆杆(4)的上方和中部分别套接有圆环(5)和紧固环(6),且圆环(5)位于紧固环(6)的上方,所述圆环(5)的内侧固定连接有定位板(7),所述定位板(7)两侧的上方分别固定连接和安装有第一轴承(8)和电机一(9),所述电机一(9)的输出轴固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)上螺纹套接有螺环(11),且螺环(11)的外侧固定套接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)的侧面固定连接有向下伸出的伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的下方连接有电机二(15),所述电机二(15)的输出轴设置有砂轮(16),所述定位板(7)的中部开设有第二滑槽(17),所述定位板(7)的正面连接有弹性滑轨(18),且第二滑槽(17)上卡接有位于弹性滑轨(18)中部下方的限位块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛磨设备,其特征在于,所述基座(1)底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛磨设备,其特征在于,所述第一滑槽(2)的底端穿过基座(1)延伸至基座(1)的下方,所述第一滑槽(2)的底端螺纹套接有紧固旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛磨设备,其特征在于,所述螺杆(10)和定位板(7)的侧面相互平行,所述螺杆(10)的长度值大于定位板(7)的长度值。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛磨设备,其特征在于,所述弹性滑轨(18)的中部呈向上凸出状,所述电机二(15)设置在定位板(7)背面的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛磨设备,其特征在于,所述伸缩杆(13)自身包括有粗管和细杆,所述细杆活动套接在粗管内部,且粗管的底端和细杆的顶端分别和滑块(14)、第二轴承(12)固定连接。
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CN115284152A (zh) * 2022-10-09 2022-11-04 南通泽云机械有限公司 一种机械配件抛光机

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