CN210879082U - 一种机械制造使用的多角度打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种机械制造使用的多角度打磨装置,属于机械加工技术领域,包括顶板和底板,所述顶板与底板之间通过竖板固定连接,所述顶板下方设置有打磨盘,所述打磨盘上方铰接安装有伸缩调节机构,所述伸缩调节机构上部与顶板滑动连接;所述底板上部转动设置有转盘,所述转盘上部安装有夹持机构。本实用新型实施例中,通过伸缩调节机构以及伸缩调节机构与打磨盘铰接设置,使得打磨盘能够始终抵在工件的外表面并与工件外表面相切,进而提高打磨质量;伸缩调节机构与顶板滑动连接,可调整打磨盘相对于工件的位置,便于对工件不同部位进行打磨。

Description

一种机械制造使用的多角度打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体是一种机械制造使用的多角度打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
在机械生茶过程中常用到打磨设备,有些打磨设备是通过磨砂轮旋转来对工件进行打磨,也有一些是通过工件转动,磨砂轮不动,实现工件打磨。对于第一种打磨方式,通常是人工手持工件,将工件靠近旋转的磨砂轮,这对于工人的打磨技术要求较高;第二种打磨方式由于磨砂轮不动,使得只能对工件的单一面或单一环面进行打磨,需要对工件其他面打磨时,需要调整工件相对于磨砂轮的位置,打磨效率较差,因此,提供一种机械制造使用的多角度打磨装置以满足需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种机械制造使用的多角度打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种机械制造使用的多角度打磨装置,包括顶板和底板,所述顶板与底板之间通过竖板固定连接,所述顶板下方设置有打磨盘,所述打磨盘上方铰接安装有伸缩调节机构,所述伸缩调节机构上部与顶板滑动连接;所述底板上部转动设置有转盘,所述转盘上部安装有夹持机构。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述伸缩调节机构包括套筒和滑杆,所述套筒上端固定连接有安装板,所述滑杆上端伸入套筒内部,底端与打磨盘铰接,套筒内部还设置有弹簧,所述弹簧一端与滑杆端部固定连接,另一端与套筒底部固定连接;所述安装板上部固定连接有多组滑块,所述顶板底部固定安装有与滑块相配合的滑轨。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述滑块上设置有第二通孔,所述滑轨上设置有与第二通孔相对应的第一通孔。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述滑杆底部固定连接有套环,所述打磨盘上端固定连接有两组相对设置的固定基座,两组固定基座之间设置有连杆,所述弹簧与连杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述转盘下方固定安装有轴承,所述轴承中部转动配合有支柱,所述支柱底端固定连接至底板;所述转盘侧壁设置有呈环形结构的齿条,所述底板上部还安装有电机,所述电机的输出端通过转轴连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述夹持机构包括固定板和螺纹杆;所述固定板底部与转盘焊接相连,所述螺纹杆水平穿过固定板并与固定板螺纹配合,螺纹杆靠近转盘中部的一端转动设置有卡板,所述卡板底部与转盘滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,通过伸缩调节机构以及伸缩调节机构与打磨盘铰接设置,使得打磨盘能够始终抵在工件的外表面并与工件外表面相切,进而提高打磨质量;伸缩调节机构与顶板滑动连接,可调整打磨盘相对于工件的位置,便于对工件不同部位进行打磨。
附图说明
图1为一种机械制造使用的多角度打磨装置的结构示意图;
图2为一种机械制造使用的多角度打磨装置中伸缩调节机构的结构示意图;
图3为一种机械制造使用的多角度打磨装置中打磨盘的结构示意图;
图中:1-竖板、2-顶板、3-滑轨、4-滑块、5-第一限位孔、6-安装板、7-套筒、8-滑杆、9-打磨盘、10-夹板、11-固定板、12-转轮、13-螺纹杆、14-底板、15-轴承、16-支柱、17-转盘、18-齿条、19-齿轮、20-电机、21-弹簧、22-套环、23-固定基座、24-连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种机械制造使用的多角度打磨装置,包括顶板2和底板14,所述顶板2与底板14之间通过竖板1固定连接,所述顶板2下方设置有打磨盘9,所述打磨盘9上方铰接安装有伸缩调节机构,所述伸缩调节机构上部与顶板2滑动连接;所述底板14上部转动设置有转盘17,所述转盘17上部安装有夹持机构。
工件打磨时,将工件放置在转盘17上部,通过夹持机构对工件进行夹紧,再利用转盘17的转动与打磨盘9相配合,实现工件的打磨;而伸缩调节机构与顶板2滑动连接,可沿顶板2滑动伸缩调节机构,进而调整打磨盘9的水平位置,便于对工件不同部位进行打磨,通过伸缩调节机构的设置,使得打磨盘9能够适应工件轮廓的变化,随着打磨盘9位置的改变,保证打磨盘9始终贴附在工件表面,从而保证打磨的正常进行。
所述伸缩调节机构包括套筒7和滑杆8,所述套筒7上端固定连接有安装板6,所述滑杆8上端伸入套筒7内部,底端与打磨盘9铰接,套筒7内部还设置有弹簧21,所述弹簧21一端与滑杆8端部固定连接,另一端与套筒7底部固定连接;所述安装板6上部固定连接有多组滑块4,所述顶板2底部固定安装有与滑块4相配合的滑轨3。
在对工件的不同面进行打磨时,通过滑块4与滑轨3的滑动配合可调整伸缩调节机构以及打磨盘9相对于工件的位置,调整好后,由于滑杆8与套筒7通过弹簧21弹性连接,可将打磨盘9抵在工件表面,配合工件的转动,对工件进行打磨处理。
所述滑杆8底部固定连接有套环22,所述打磨盘9上端固定连接有两组相对设置的固定基座23,两组固定基座23之间设置有连杆24,所述弹簧22与连杆24转动连接。
通过套环22与连杆24的转动连接,当对打磨盘9进行位置调整时,使得打磨盘9的底面始终与工件外表面相切,从而工件的打磨质量。
所述转盘17下方固定安装有轴承15,所述轴承15中部转动配合有支柱16,所述支柱16底端固定连接至底板14;所述转盘17侧壁设置有呈环形结构的齿条18,所述底板14上部还安装有电机20,所述电机20的输出端通过转轴连接有齿轮19,所述齿轮19与齿条18啮合。
启动电机20,通过齿轮齿条传动驱使转盘17转动,从而驱动工件转动,与打磨盘9配合对工件进行打磨处理。
所述夹持机构包括固定板11和螺纹杆13;所述固定板11底部与转盘17焊接相连,所述螺纹杆13水平穿过固定板11并与固定板11螺纹配合,螺纹杆11靠近转盘17中部的一端转动设置有卡板10,所述卡板10底部与转盘17滑动配合。
通过转动螺纹杆13,螺纹杆13带动卡板10向转盘17中部行进,以便对工件进行夹紧;通过卡板10与转盘17滑动配合,使得螺纹杆13在转动的同时,卡板10并不随螺纹杆13一起转动,即避免了卡板10与工件之间产生相对转动,导致工件磨损。
本实施例的工作原理是:工件打磨时,将工件放置在转盘17上部,通过夹持机构对工件进行夹紧,再利用转盘17的转动与打磨盘9相配合,实现工件的打磨;而伸缩调节机构与顶板2滑动连接,可沿顶板2滑动伸缩调节机构,进而调整打磨盘9的水平位置,便于对工件不同部位进行打磨,通过伸缩调节机构的设置,使得打磨盘9能够适应工件轮廓的变化,随着打磨盘9位置的改变,保证打磨盘9始终贴附在工件表面,从而保证打磨的正常进行。
在对工件的不同面进行打磨时,通过滑块4与滑轨3的滑动配合可调整伸缩调节机构以及打磨盘9相对于工件的位置,调整好后,由于滑杆8与套筒7通过弹簧21弹性连接,可将打磨盘9抵在工件表面,配合工件的转动,对工件进行打磨处理。
通过套环22与连杆24的转动连接,当对打磨盘9进行位置调整时,使得打磨盘9的底面始终与工件外表面相切,从而工件的打磨质量。
启动电机20,通过齿轮齿条传动驱使转盘17转动,从而驱动工件转动,与打磨盘9配合对工件进行打磨处理。
通过转动螺纹杆13,螺纹杆13带动卡板10向转盘17中部行进,以便对工件进行夹紧;通过卡板10与转盘17滑动配合,使得螺纹杆13在转动的同时,卡板10并不随螺纹杆13一起转动,即避免了卡板10与工件之间产生相对转动,导致工件磨损。
实施例2
请参阅图1和图3,一种机械制造使用的多角度打磨装置,为防止工件打磨时,滑块4受力沿滑轨3自行滑动,本实施例相较于实施例1,所述滑块4上设置有第二通孔,所述滑轨3上设置有与第二通孔相对应的第一通孔5,在调整好打磨盘9后,利用插销自第二通孔穿入第一通孔5内,实现滑块4与滑轨3的相对固定,进而避免了滑块4的自定滑动。
本实用新型实施例中,通过伸缩调节机构以及伸缩调节机构与打磨盘9铰接设置,使得打磨盘能够始终抵在工件的外表面并与工件外表面相切,进而提高打磨质量;伸缩调节机构与顶板2滑动连接,可调整打磨盘9相对于工件的位置,便于对工件不同部位进行打磨。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种机械制造使用的多角度打磨装置,包括顶板(2)和底板(14),所述顶板(2)与底板(14)之间通过竖板(1)固定连接,其特征在于,所述顶板(2)下方设置有打磨盘(9),所述打磨盘(9)上方铰接安装有伸缩调节机构,所述伸缩调节机构上部与顶板(2)滑动连接;所述底板(14)上部转动设置有转盘(17),所述转盘(17)上部安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的多角度打磨装置,其特征在于,所述伸缩调节机构包括套筒(7)和滑杆(8),所述套筒(7)上端固定连接有安装板(6),所述滑杆(8)上端伸入套筒(7)内部,底端与打磨盘(9)铰接,套筒(7)内部还设置有弹簧(21),所述弹簧(21)一端与滑杆(8)端部固定连接,另一端与套筒(7)底部固定连接;所述安装板(6)上部固定连接有多组滑块(4),所述顶板(2)底部固定安装有与滑块(4)相配合的滑轨(3)。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造使用的多角度打磨装置,其特征在于,所述滑块(4)上设置有第二通孔,所述滑轨(3)上设置有与第二通孔相对应的第一通孔(5)。
4.根据权利要求2或3所述的一种机械制造使用的多角度打磨装置,其特征在于,所述滑杆(8)底部固定连接有套环(22),所述打磨盘(9)上端固定连接有两组相对设置的固定基座(23),两组固定基座(23)之间设置有连杆(24),所述套环(22)与连杆(24)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的多角度打磨装置,其特征在于,所述转盘(17)下方固定安装有轴承(15),所述轴承(15)中部转动配合有支柱(16),所述支柱(16)底端固定连接至底板(14);所述转盘(17)侧壁设置有呈环形结构的齿条(18),所述底板(14)上部还安装有电机(20),所述电机(20)的输出端通过转轴连接有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿条(18)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造使用的多角度打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定板(11)和螺纹杆(13);所述固定板(11)底部与转盘(17)焊接相连,所述螺纹杆(13)水平穿过固定板(11)并与固定板(11)螺纹配合,螺纹杆(13)靠近转盘(17)中部的一端转动设置有卡板(10),所述卡板(10)底部与转盘(17)滑动配合。
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