CN202780814U - 一种水龙头装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头装夹夹具，其包括一个固定板，所述固定板上安装有若干个夹具组，所述夹具组呈两排均匀分布在固定板上。通过将待加工的水龙头安装在本实用新型的夹具组内，并通过将固定板安装到加工中心上，那么可通过加工中心预设定的程序将水龙头的打磨至所需的精度；由于夹具组有若干个，故一次可加工多个，可提高加工水龙头的加工效率；由于加工中心加工过程中不会出现铜粉四溅的情况，改善了操作人员的工作环境，还有，加工过程产生的铜屑只需经过简单清洗处理就可回收利用，降低了回收铜屑的成本。本实用适用于加工卫浴产品，尤其适用于加工水龙头。

Description

一种水龙头装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及卫浴行业领域中的一种装夹夹具，特别是一种水龙头装夹夹具。 

背景技术

由于卫浴行业中的产品，尤其是水龙头，普遍是由铜及无铅铜锻铸造而成。目前，产品的表面处理是用人工直接在磨抛设备上作业, 利用工件与研磨设备相对旋转运动，通过粗细不同的研磨砂带磨掉产品表面凹凸不平的部位及毛刺，一般要磨抛的产品都是要先对产品毛胚机加工完后，再进行表面磨抛电镀处理，在磨抛中一个机加工好的产品必须要从80#砂带到180#砂带再到400#直到600#、800#、1000#砂带要经过6轮粗细不同的砂带精粗磨及精粗抛光,经过较复杂且时间长的磨抛工艺才能达到产品表面光洁度及无裂纹效果，如果在磨抛工艺中处理不当的话，就会导致后工序(电镀后)的产品表面有沙眼、裂纹等问题,在磨抛过程中，产品的外形轮廓完全是由磨抛工人手法来掌控，使每一个产品的轮廓都无法保持一致，导致良品率很低。 

还有，当产品在磨抛过程中，被磨掉的外表面一层金属,就变成铜粉，磨抛车间收集铜粉十分困难,其主要在磨抛机的砂轮后装一个瀑布型流动性的水槽，利用磨抛机砂轮的旋转甩力把粉尘带到流动的水槽中，经过过滤后，得到的铜粉可以经过处理再次利用。然而，当磨抛砂轮速度开慢时，那砂带旋转的惯性就减少了，铜粉就很难跟着砂轮带到水槽，这样，铜粉会弥漫整个生产车间，导致车间环境极差，对磨抛工身体也带来严重的危害。还有，过滤后收集到的铜粉比铜屑及铜渣处理成本要过高，即增加了铜粉回收利用的成本。 

现需要一种水龙头装夹夹具，将其安装在加工中心设备上实现磨抛，以便于回收加工产生的铜屑。 

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种水龙头装夹夹具。 

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种水龙头装夹夹具，其包括一个固定板，所述固定板上安装有若干个夹具组，所述夹具组呈两排均匀分布在固定板上。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具组包括定位块、与定位块同轴安装的压块以及与定位块和压块的安装轴线成夹角安装的定向柱，所述定向柱可沿其所在的安装轴线方向移动，所述定位块在固定板上可沿与其所在的安装轴线的垂直方向移动，所述压块安装在压块基座上，所述压块基座可沿与其所在的安装轴线的垂直方向移动，压块基座上安装锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端穿过压块基座后与压块固定连接。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块固定安装在定位基座上，所述定位基座与固定板间还安装有滑轨，所述压块基座与固定板间还安装有滑轨，所述定向柱固定安装在定向基座，所述定向基座设有U型通槽，所述U型通槽内套有设置在固定板上的定位销。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧螺钉与压块基座间还安装有螺钉固定板。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具组的数量为6个。 

本实用新型的有益效果是：通过将待加工水龙头安装在本实用新型的夹具组内，并通过将固定板安装到加工中心上，那么可通过加工中心预设定的程序将水龙头的打磨至所需的精度；由于夹具组有若干个，故一次可加工多个，可提高加工水龙头的加工效率；由于加工中心加工过程中不会出现铜粉四溅的情况，改善了操作人员的工作环境，，还有，加工过程产生的铜屑只需经过简单清洗处理就可回收利用，降低了回收铜屑的成本。 

本实用适用于加工卫浴产品，尤其适用于加工水龙头。 

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的中夹具组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型在加工水龙头中的应用。 

参照图1～图2，一种水龙头装夹夹具，其包括一个固定板9，所述固定板9上安装有若干个夹具组，所述夹具组呈两排均匀分布在固定板9上。 

通过将待加工水龙头10安装在本实用新型的夹具组内，并通过将固定板9安装到加工中心上，那么可通过加工中心预设定的程序将水龙头的打磨至所需的精度；由于夹具组有若干个，故一次可加工多个，可提高加工水龙头的加工效率；由于加工中心加工过程中不会出现铜粉四溅的情况，改善了操作人员的工作环境，，还有，加工过程产生的铜屑只需经过简单清洗处理就可回收利用，降低了回收铜屑的成本。 

进一步作为优选的实施方式，所述夹具组包括定位块1、与定位块1同轴安装的压块3以及与定位块1和压块3的安装轴线成夹角安装的定向柱5，该夹角可根据待加工水龙头的形状所决定，所述定向柱5可沿其所在的安装轴线方向移动，所述定位块1在固定板9上可沿与其所在的安装轴线的垂直方向移动，所述压块3安装在压块基座4上，所述压块基座4可沿与其所在的安装轴线的垂直方向移动，压块基座4上设有锁紧螺钉8，所述锁紧螺钉8的一端穿过压块基座4后与压块3固定连接，将待加工水龙头10的一端安装在定位块1上后，调整压块3与定位块1间的距离并将待加工水龙头10压着后，沿定向柱5的安装轴线方向调整定向柱5的位置顶住待加工水龙头10，拧动锁紧螺钉8使压块3压紧待加工水龙头10，这样，防止在加工过程中待加工水龙头发生移动或松动，便于安装在加工中心上加工。 

进一步作为优选的实施方式，所述定位块1固定安装在定位基座2上，所述定位基座2与固定板9间还安装有滑轨，定位基座2可沿滑轨移动并调整定位块1的安装位置后，用螺钉将定位基座2固定；所述压块基座4与固定板9间还安装有滑轨，压块基座4可沿滑轨移动进并调整压块3的安装位置后，用螺钉将压块基座4固定下来；所述定向柱5固定安装在定向基座6，所述定向基座6设有U型通槽12，所述U型通槽12内套有设置在固定板9上的定位销11，通过调整U型通槽12与定位销11间的位置调整定向柱5的位置后，用螺钉将定向基座6固定下来。 

进一步作为优选的实施方式，所述锁紧螺钉8与压块基座4间还安装有螺钉固定板7，螺钉固定板7起保护作用。 

进一步作为优选的实施方式，所述夹具组的数量为6个，一次可加工多个待加工水龙头10，可提高加工效率。 

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (5)

1.一种水龙头装夹夹具，其特征在于：其包括一个固定板（9），所述固定板（9）上安装有若干个夹具组，所述夹具组呈两排均匀分布在固定板（9）上。

2.根据权利要求1所述的水龙头装夹夹具，其特征在于：所述夹具组包括定位块（1）、与定位块（1）同轴安装的压块（3）以及与定位块（1）和压块（3）的安装轴线成夹角安装的定向柱（5），所述定向柱（5）可沿其所在的安装轴线方向移动，所述定位块（1）在固定板（9）上可沿与其所在的安装轴线的垂直方向移动，所述压块（3）安装在压块基座（4）上，所述压块基座（4）可沿与其所在的安装轴线的垂直方向移动，压块基座（4）上设有锁紧螺钉（8），所述锁紧螺钉（8）的一端穿过压块基座（4）后与压块（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的水龙头装夹夹具，其特征在于：所述定位块（1）固定安装在定位基座（2）上，所述定位基座（2）与固定板（9）间还安装有滑轨，所述压块基座（4）与固定板（9）间还安装有滑轨，所述定向柱（5）固定安装在定向基座（6），所述定向基座（6）设有U型通槽（12），所述U型通槽（12）内套有设置在固定板（9）上的定位销（11）。

4.根据权利要求2或3所述的水龙头装夹夹具，其特征在于：所述锁紧螺钉（8）与压块基座（4）间还安装有螺钉固定板（7）。

5.根据权利要求2或3所述的水龙头装夹夹具，其特征在于：所述夹具组的数量为6个。