CN209239661U - 一种便于固定加工器件的外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定加工器件的外圆磨床，包括工作台、固定板、第一伺服电机、第一气动卡盘、驱动板、丝杆、螺纹筒、第二伺服电机、连接块、滑块、第二气动卡盘、电动推杆、滑杆、托板、外螺纹套筒、限位环、滑环、内螺纹套筒、磨头机和控制面板，工作台上表面一端固定有固定板，固定板一侧固定有第一伺服电机，第一伺服电机输出端穿过固定板固定有第一气动卡盘，工作台内壁上端远离固定板的一端固定有驱动板，驱动板内部开设有转槽，转槽内壁通过轴承转动链接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒与转槽滑动连接，此便于固定加工器件的外圆磨床结构简单，便于加工器件的固定，且便于托板的更换，便于人们使用。

Description

一种便于固定加工器件的外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体为一种便于固定加工器件的外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等，但是现有的外圆磨床固定加工器件时，需要先将加工器件的一端与头架固定，在将加工器件的另一端与尾座固定，不便于加工器件的固定，并且托板不便于更换。为此，我们提出一种便于固定加工器件的外圆磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定加工器件的外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定加工器件的外圆磨床，包括工作台、固定板、第一伺服电机、第一气动卡盘、驱动板、丝杆、螺纹筒、第二伺服电机、连接块、滑块、第二气动卡盘、电动推杆、滑杆、托板、外螺纹套筒、限位环、滑环、内螺纹套筒、磨头机和控制面板，所述工作台上表面一端固定有固定板，所述固定板一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端穿过固定板固定有第一气动卡盘，所述工作台内壁上端远离固定板的一端固定有驱动板，所述驱动板内部开设有转槽，所述转槽内壁通过轴承转动链接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒与转槽滑动连接，所述工作台靠近驱动板的一侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端与丝杆固定连接，所述螺纹筒顶部固定有连接块，所述转槽内壁和工作台上表面均开设有与连接块相配合的滑道，且连接块与滑道滑动连接，所述连接块一端穿过滑道固定有滑块，且滑块与工作台滑动连接，所述滑块靠近第一气动卡盘的一侧通过轴承转动链接有第二气动卡盘，所述工作台内壁底部对称固定有电动推杆，所述电动推杆顶部固定有滑杆，且滑杆一端通过滑动轴承与工作台滑动连接，所述工作台上端设有托板，所述托板下表面对称固定有与滑杆相配合的外螺纹套筒，且外螺纹套筒与滑杆插接，所述滑杆靠近外螺纹套筒的一端固定有限位环，所述滑杆靠近限位环的一端外侧套设有滑环，所述滑环上表面固定有内螺纹套筒，且内螺纹套筒与外螺纹套筒螺纹连接，所述工作台上表面安装有磨头机，所述工作台上表面固定有控制面板，且第一气动卡盘、第二气动卡盘、电动推杆、第一伺服电机、第二伺服电机和磨头机均与控制面板电性连接。

优选的，所述托板表面等距开设有通孔。

优选的，所述托板呈圆弧设置。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均为一种减速电机。

优选的，所述工作台底部对称固定有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将加工器件放在托板上，此时第二伺服电机转动带动丝杆转动，进而带动螺纹筒在转槽内滑动，进而带动连接块在滑道内滑动，连接块与滑块固定连接，进而使滑块带动第二气动卡盘运动，使第二气动卡盘推动加工器件，使第一气动卡盘和第二气动卡盘分别夹住加工器件的两端，此时电动推杆向下运动，通过滑杆带动托板向下运动，使托板与加工器件脱离，此时第一伺服电机转动带动第一气动卡盘转动，从而使加工器件转动，此时磨头机转动对加工器件进行打磨，此装置将加工器件直接放在托板上边可自动对加工器件进行固定，便于人们使用。

2、本实用新型更换托板时，旋转内螺纹套筒，使内螺纹套筒与外螺纹套筒相脱离，便于将外螺纹套筒与滑杆相脱离，将托板取出，安装时，将托板上的两个外螺纹套筒内壁卡接在两个滑杆上，将内螺纹套筒向上滑动，与外螺纹套筒螺纹连接，便可对托板进行固定，此装置便于托板的更换，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体解剖结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型外螺纹套筒解剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、第一伺服电机；4、第一气动卡盘；5、驱动板；6、转槽；7、丝杆；8、螺纹筒；9、第二伺服电机；10、连接块；11、滑道；12、滑块；13、第二气动卡盘；14、电动推杆；15、滑杆；16、托板；17、外螺纹套筒；18、限位环；19、滑环；20、内螺纹套筒；21、磨头机；22、控制面板；23、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定加工器件的外圆磨床，包括工作台1、固定板2、第一伺服电机3、第一气动卡盘4、驱动板5、丝杆7、螺纹筒8、第二伺服电机9、连接块10、滑块12、第二气动卡盘13、电动推杆14、滑杆15、托板16、外螺纹套筒17、限位环18、滑环19、内螺纹套筒20、磨头机21和控制面板22，工作台1上表面一端固定有固定板2，便于第一伺服电机3的固定，固定板2一侧固定有第一伺服电机3，便于带动第一气动卡盘4的转动，第一伺服电机3输出端穿过固定板2固定有第一气动卡盘4，便于对加工器件进行固定，工作台1内壁上端远离固定板2的一端固定有驱动板5，驱动板5内部开设有转槽6，便于丝杆7的固定，转槽6内壁通过轴承转动链接有丝杆7，便于带动螺纹筒8滑动，丝杆7外侧螺纹连接有螺纹筒8，且螺纹筒8与转槽6滑动连接，便于带动连接块10滑动，工作台1靠近驱动板5的一侧固定有第二伺服电机9，且第二伺服电机9输出端与丝杆7固定连接，便于带动丝杆7的转动，螺纹筒8顶部固定有连接块10，便于带动滑块12滑动，转槽6内壁和工作台1上表面均开设有与连接块10相配合的滑道11，且连接块10与滑道11滑动连接，便于连接块10的滑动，连接块10一端穿过滑道11固定有滑块12，且滑块12与工作台1滑动连接，便于固定第二气动卡盘13，滑块12靠近第一气动卡盘4的一侧通过轴承转动链接有第二气动卡盘13，便于对加工器件进行固定，工作台1内壁底部对称固定有电动推杆14，便于带动托板16运动，电动推杆14顶部固定有滑杆15，且滑杆15一端通过滑动轴承与工作台1滑动连接，便于托板16和电动推杆14之间的连接，工作台1上端设有托板16，便于加工器件的放置，托板16下表面对称固定有与滑杆15相配合的外螺纹套筒17，且外螺纹套筒17与滑杆15插接，便于滑杆15与托板16的固定，滑杆15靠近外螺纹套筒17的一端固定有限位环18，便于对内螺纹套筒20进行限位，滑杆15靠近限位环18的一端外侧套设有滑环19，滑环19上表面固定有内螺纹套筒20，且内螺纹套筒20与外螺纹套筒17螺纹连接，便于对托板16进行固定，工作台1上表面安装有磨头机21，便于对加工器件进行打磨工作台1上表面固定有控制面板22，且第一气动卡盘（4）、第二气动卡盘（13）、电动推杆14、第一伺服电机3、第二伺服电机9和磨头机21均与控制面板22电性连接。

托板16表面等距开设有通孔，便于打磨的碎屑从托板16上落下。

托板16呈圆弧设置，便于加工器件的放置。

第一伺服电机3和第二伺服电机9均为一种减速电机，便于降低第一伺服电机3和第二伺服电机9的转速。

工作台1底部对称固定有自锁万向轮23，便于工作台1的移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于固定加工器件的外圆磨床，包括工作台（1）、固定板（2）、第一伺服电机（3）、第一气动卡盘（4）、驱动板（5）、丝杆（7）、螺纹筒（8）、第二伺服电机（9）、连接块（10）、滑块（12）、第二气动卡盘（13）、电动推杆（14）、滑杆（15）、托板（16）、外螺纹套筒（17）、限位环（18）、滑环（19）、内螺纹套筒（20）、磨头机（21）和控制面板（22），其特征在于：所述工作台（1）上表面一端固定有固定板（2），所述固定板（2）一侧固定有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）输出端穿过固定板（2）固定有第一气动卡盘（4），所述工作台（1）内壁上端远离固定板（2）的一端固定有驱动板（5），所述驱动板（5）内部开设有转槽（6），所述转槽（6）内壁通过轴承转动链接有丝杆（7），所述丝杆（7）外侧螺纹连接有螺纹筒（8），且螺纹筒（8）与转槽（6）滑动连接，所述工作台（1）靠近驱动板（5）的一侧固定有第二伺服电机（9），且第二伺服电机（9）输出端与丝杆（7）固定连接，所述螺纹筒（8）顶部固定有连接块（10），所述转槽（6）内壁和工作台（1）上表面均开设有与连接块（10）相配合的滑道（11），且连接块（10）与滑道（11）滑动连接，所述连接块（10）一端穿过滑道（11）固定有滑块（12），且滑块（12）与工作台（1）滑动连接，所述滑块（12）靠近第一气动卡盘（4）的一侧通过轴承转动链接有第二气动卡盘（13），所述工作台（1）内壁底部对称固定有电动推杆（14），所述电动推杆（14）顶部固定有滑杆（15），且滑杆（15）一端通过滑动轴承与工作台（1）滑动连接，所述工作台（1）上端设有托板（16），所述托板（16）下表面对称固定有与滑杆（15）相配合的外螺纹套筒（17），且外螺纹套筒（17）与滑杆（15）插接，所述滑杆（15）靠近外螺纹套筒（17）的一端固定有限位环（18），所述滑杆（15）靠近限位环（18）的一端外侧套设有滑环（19），所述滑环（19）上表面固定有内螺纹套筒（20），且内螺纹套筒（20）与外螺纹套筒（17）螺纹连接，所述工作台（1）上表面安装有磨头机（21），所述工作台（1）上表面固定有控制面板（22），且第一气动卡盘（4）、第二气动卡盘（13）、电动推杆（14）、第一伺服电机（3）、第二伺服电机（9）和磨头机（21）均与控制面板（22）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定加工器件的外圆磨床，其特征在于：所述托板（16）表面等距开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定加工器件的外圆磨床，其特征在于：所述托板（16）呈圆弧设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定加工器件的外圆磨床，其特征在于：所述第一伺服电机（3）和第二伺服电机（9）均为一种减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定加工器件的外圆磨床，其特征在于：所述工作台（1）底部对称固定有自锁万向轮（23）。