CN108747753A - 一种用于打磨加工的机床 - Google Patents

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陶国兵
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    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings

Abstract

本发明公开了一种用于打磨加工的机床，包括加工台、移动板、动力机构、多个夹持部、转动单元、打磨块、驱动机构；加工台上设有第一滑槽；移动板与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板上；打磨块位于移动板的上方并与夹持部对应设置；转动单元用于带动打磨块转动；驱动机构用于带动打磨块向靠近或远离移动板的方向移动。

Description

一种用于打磨加工的机床
技术领域
本发明涉及机床领域，尤其涉及一种用于打磨加工的机床。
背景技术
打磨机床是生产加工中常用的一种设备，而平面打磨机床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，传统的打磨机床由于技术水平的限制，经常会出现工件端面精度较差以及加工的速度慢等情况，而且大多数的打磨机床调整不方便，通用性差，只适用于单件成批生产，使用时需要人为的使用中间工具辅助机器进行生产，浪费了大量的人力物力，导致整线生产率不高，影响工件的质量，并且自动化程度较低，加大了生产的成本，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于打磨加工的机床，效果好。
本发明提出的一种用于打磨加工的机床，包括加工台、移动板、动力机构、多个夹持部、转动单元、打磨块、驱动机构；加工台上设有第一滑槽；移动板与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板上；打磨块位于移动板的上方并与夹持部对应设置；转动单元用于带动打磨块转动；驱动机构用于带动打磨块向靠近或远离移动板的方向移动。
优选的，动力机构包括转轴、动力单元、第一齿轮、第一齿条，动力单元用于带动转轴转动；第一齿轮安装在转轴上；第一齿条安装在移动板上，第一齿条与第一滑槽平行布置，第一齿条与第一齿轮啮合。
优选的，驱动机构包括竖杆、滑动板、第二齿轮、第三齿轮、连接件，滑动板与竖杆滑动连接；第二齿轮安装在转轴上；第三齿轮与竖杆转动连接并与第二齿轮啮合，第三齿轮的边缘通过连接件与滑动板铰接；上述转动单元安装在滑动板上。
优选的，移动板上设有第二滑槽；夹持部夹持部包括安装板、夹持单元，安装板与第二滑槽滑动连接；夹持单元安装在安装板上。
优选的，夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组呈环形分布，夹持组包括固定板、螺纹杆、夹持板，固定板安装在安装板上；螺纹杆与固定板螺纹连接；夹持板位于固定板靠近上述环形中心的一侧，夹持板安装在螺纹杆上。
优选的，还包括第二齿条、第四齿轮、支杆、滑杆、连杆，第二齿条安装在移动板上并与第一滑槽平行布置；第四齿轮与第二齿条啮合；滑杆位于打磨块的下游侧，滑杆与支杆滑动连接，滑杆通过连杆与第四齿轮的边缘铰接，滑杆用于与安装板接触或分离。
优选的，滑杆靠近安装板的一端安装有弹性块。
本发明中，利用夹持部夹持工件，利用动力机构带动移动板移动，当工件位于打磨块的下方时，移动板停止。利用转动单元带动打磨块对工件打磨加工，能够连续对工件打磨加工，自动化程度高，效率高，效果好，成本低，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1，本发明提出的一种用于打磨加工的机床，包括加工台1、移动板2、动力机构、多个夹持部、转动单元3、打磨块4、驱动机构；加工台1上设有第一滑槽；移动板2与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板2移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板2上；打磨块4位于移动板2的上方并与夹持部对应设置；转动单元3用于带动打磨块4转动；驱动机构用于带动打磨块4向靠近或远离移动板2的方向移动。
利用夹持部夹持工件A，利用动力机构带动移动板2移动，当工件A位于打磨块4的下方时，移动板2停止。利用转动单元3带动打磨块4对工件A打磨加工，能够连续对工件打磨加工，自动化程度高，效率高，效果好，成本低，使用方便。
在进一步实施方式中，动力机构包括转轴5、动力单元6、第一齿轮7、第一齿条8，动力单元6用于带动转轴5转动；第一齿轮7安装在转轴5上；第一齿条8安装在移动板2上，第一齿条8与第一滑槽平行布置，第一齿条8与第一齿轮7啮合。
利用动力单元6带动转轴5转动，利用第一齿轮7带动第一齿条8、移动板2移动，进而带动工件A移动。
当工件A位于打磨块4的下方时，让动力单元6停止带动转轴5转动。
在进一步实施方式中，驱动机构包括竖杆9、滑动板10、第二齿轮11、第三齿轮12、连接件13，滑动板10与竖杆9滑动连接；第二齿轮11安装在转轴5上；第三齿轮12与竖杆9转动连接并与第二齿轮11啮合，第三齿轮12的边缘通过连接件13与滑动板10铰接；上述转动单元3安装在滑动板10上。
利用第二齿轮11、第三齿轮12、连接件13带动滑动板10、转动单元3、打磨块4不断的升降。
当移动板2、转轴5停止时，利用转动单元3带动打磨块4转动，对工件A进行打磨加工。
当转轴5继续转动时，打磨块4上升与工件A分离，准备对下一个工件A打磨加工。如此，不断循环，自动化程度高，能够有效的对工件打磨加工，效果好，效率高。
在进一步实施方式中，移动板2上设有第二滑槽；夹持部夹持部包括安装板14、夹持单元，安装板14与第二滑槽滑动连接；夹持单元安装在安装板14上。利用夹持单元夹持工件。方便将安装板14从移动板2上取下，方便拆卸安装，使用方便。
在进一步实施方式中，夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组呈环形分布，夹持组包括固定板15、螺纹杆16、夹持板17，固定板15安装在安装板14上；螺纹杆16与固定板15螺纹连接；夹持板17位于固定板15靠近上述环形中心的一侧，夹持板17安装在螺纹杆16上。
将工件A置于两个夹持板17之间，转动螺纹杆16，利用夹持板17夹持固定工件A，能够夹持不同尺寸工件，适应性好，操作简单方便，效果好。
在进一步实施方式中，还包括第二齿条18、第四齿轮19、支杆20、滑杆21、连杆22，第二齿条18安装在移动板2上并与第一滑槽平行布置；第四齿轮19与第二齿条18啮合；滑杆21位于打磨块4的下游侧，滑杆21与支杆20滑动连接，滑杆21通过连杆22与第四齿轮19的边缘铰接，滑杆21用于与安装板14接触或分离。可以让支杆20与第二滑槽平行布置，方便将安装板14推下。
移动板2移动时，利用第二齿条18带动第四齿轮19转动。利用第四齿轮19带动连杆22、滑杆21移动，利用滑杆21冲击安装板14，将安装板14与移动板2分离，此时，安装板14上的工件A已打磨加工完成，方便取料，方便后续打磨加工，能够连续生产，提高生产效率。
在进一步实施方式中，滑杆21靠近安装板14的一端安装有弹性块23。降低冲击，降低噪音，避免损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于打磨加工的机床，其特征在于，包括加工台、移动板、动力机构、多个夹持部、转动单元、打磨块、驱动机构；加工台上设有第一滑槽；移动板与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板上；打磨块位于移动板的上方并与夹持部对应设置；转动单元用于带动打磨块转动；驱动机构用于带动打磨块向靠近或远离移动板的方向移动。
2.根据权利要求1所述的用于打磨加工的机床，其特征在于，动力机构包括转轴、动力单元、第一齿轮、第一齿条，动力单元用于带动转轴转动；第一齿轮安装在转轴上；第一齿条安装在移动板上，第一齿条与第一滑槽平行布置，第一齿条与第一齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的用于打磨加工的机床，其特征在于，驱动机构包括竖杆、滑动板、第二齿轮、第三齿轮、连接件，滑动板与竖杆滑动连接；第二齿轮安装在转轴上；第三齿轮与竖杆转动连接并与第二齿轮啮合，第三齿轮的边缘通过连接件与滑动板铰接；上述转动单元安装在滑动板上。
4.根据权利要求1所述的用于打磨加工的机床，其特征在于，移动板上设有第二滑槽；夹持部夹持部包括安装板、夹持单元，安装板与第二滑槽滑动连接；夹持单元安装在安装板上。
5.根据权利要求4所述的用于打磨加工的机床，其特征在于，夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组呈环形分布，夹持组包括固定板、螺纹杆、夹持板，固定板安装在安装板上；螺纹杆与固定板螺纹连接；夹持板位于固定板靠近上述环形中心的一侧，夹持板安装在螺纹杆上。
6.根据权利要求4所述的用于打磨加工的机床，其特征在于，还包括第二齿条、第四齿轮、支杆、滑杆、连杆，第二齿条安装在移动板上并与第一滑槽平行布置；第四齿轮与第二齿条啮合；滑杆位于打磨块的下游侧，滑杆与支杆滑动连接，滑杆通过连杆与第四齿轮的边缘铰接，滑杆用于与安装板接触或分离。
7.根据权利要求6所述的用于打磨加工的机床，其特征在于，滑杆靠近安装板的一端安装有弹性块。
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