CN215317774U

CN215317774U - 一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机

Info

Publication number: CN215317774U
Application number: CN202121148544.4U
Authority: CN
Inventors: 张伟
Original assignee: Pingyuan Hongde Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Pingyuan Hongde Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-05-26
Filing date: 2021-05-26
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-05-26

Abstract

本实用新型属于弹簧夹头磨抛技术领域，涉及一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，包括固定组件和磨抛组件，所述固定组件用于将弹簧夹头固定，所述固定组件的两侧对称设有磨抛组件，所述磨抛组件包括驱动元件、磨抛件以及线性模组，所述驱动元件驱动磨抛件动作对弹簧夹头进行打磨，所述线性模组带动驱动元件以及磨抛件相对于固定组件往复运动,本实用新型提供一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，通过数控程序，自动控制，其具有自动化程度高、加工效率高、便于操作、加工精度高等优点，对于企业提高产品质量、降低生产成本有非常大的帮助。

Description

一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机

技术领域

本实用新型涉及弹簧夹头磨抛技术领域，特别涉及一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机。

背景技术

弹簧夹头也叫弹性筒夹或铣床雕刻机夹头，是机床上的一种附件，在其生产加工工序中有一重要工序-磨抛，需要对弹簧夹头两个端面进行磨抛，以满足工艺要求，目前磨抛工作一般在普通机床上进行，将工件通过机床夹具固定，再通过砂轮机进行抛光打磨，这种方式工作效率低、需要二次夹装固定，操作繁琐，且加工精度也有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，包括固定组件和磨抛组件，所述固定组件用于将弹簧夹头固定，所述固定组件的至少一侧设有磨抛组件，所述磨抛组件包括驱动元件、磨抛件以及线性模组，所述驱动元件驱动磨抛件动作对弹簧夹头进行打磨，所述线性模组带动驱动元件以及磨抛件相对于固定组件往复运动。

优选的，所述驱动元件为驱动电机，所述磨抛件为砂带，所述驱动电机的输出端设有主动砂带轮，所述砂带依次绕接在若干个被动砂带轮上，所述砂带靠近固定组件处设有压块，所述压块用于将此处砂带压在弹簧夹头的待加工面，所述压块与所述弹簧夹头的待加工面平行设置。

优选的，所述线性模组为丝杆线性模组，所述丝杆线性模组包括滑座以及伺服电机，所述驱动元件固定在所述滑座，所述滑座上还固定设有被动砂带轮支架，所述若干个被动砂带轮分布在被动砂带轮支架上。

优选的，所述压块与滑动杆的一端连接，所述滑动杆与滑动轴套滑动配合，所述滑动杆的另一端设有缓冲元件，所述缓冲元件为压缩弹簧，所述压块上方和下方分别设有至少一个被动砂带轮且对称设置。

优选的，所述滑动轴套为滑套轴承。

优选的，所述压块固定在滑动板，所述滑动板滑动连接在所述被动砂带轮支架上，所述压块上方和下方的被动砂带轮也均通过滑动板转动承载，所述滑动板一端连接有滑柱，所述被动砂带轮支架设有与滑柱配合的套管，所述套管上设有手动锁紧件，所述手动锁紧件为手动锁紧螺栓。

优选的，位于最上方的被动砂带轮固定转动臂上，所述转动臂的一端转动连接在所述被动砂带轮支架，其通过气弹簧支撑，所述气弹簧的滑动端转动连接在所述转动臂上，另一端转动连接在所述被动砂带轮支架。

优选的，所述固定组件包括转动盘，所述固定组件两侧对称设有磨抛组件，所述线性模组为正反牙双向丝杆模组，所述转动盘沿其圆周均匀设有若干个工件固定通孔，所述若干个工件固定通孔同圆心等距分布，所述转动盘通过伺服减速机驱动转动，进行分度。

优选的，所述转动盘的一侧设有推杆，所述推杆与其中一个工件固定通孔对应设置，所述推杆通过气缸驱动

优选的，所述转动盘的另一侧设有倾斜设置的导料板。

本实用新型提供一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，通过数控程序，自动控制，其具有自动化程度高、加工效率高、便于操作、加工精度高等优点，对于企业提高产品质量、降低生产成本有非常大的帮助。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型磨抛组件的结构示意图，

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图，

图4为本实用新型转动盘的结构示意图，

附图标记说明：

图中标号：固定组件1；转动盘11；工件固定通孔12；伺服减速机13；导料板14；磨抛组件2；驱动元件21；磨抛件22；线性模组23；滑座231；伺服电机232；压块24；主动砂带轮25；被动砂带轮26；被动砂带轮支架27；转动臂28；气弹簧29；滑动杆4；滑动轴套5；缓冲元件6；滑动板7；套管71；手动锁紧件72；滑柱8；推杆9；气缸10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，可通过数控编程控制，包括固定组件1和磨抛组件2，所述固定组件1用于将弹簧夹头固定，所述固定组件1的至少一侧设有磨抛组件2，所述磨抛组件2包括驱动元件21、磨抛件22以及线性模组23，所述驱动元件21驱动磨抛件22动作对弹簧夹头进行打磨，所述线性模组23带动驱动元件21以及磨抛件22相对于固定组件1往复运动。

具体的，固定组件1包括转动盘11，所述转动盘11沿其圆周均匀设有若干个工件固定通孔12，所述若干个工件固定通孔12同圆心等距分布，工件固定通孔12与弹簧夹头的形状相吻合，即工件固定通孔12为圆锥形通孔，将弹簧夹头塞入工件固定通孔12内，通过工件固定通孔12将其限位固定，弹簧夹头长度长于工件固定通孔12的深度，使其能够磨抛到两侧的待加工端面，

为了实现高度自动化，所述转动盘11通过伺服减速机13驱动转动，进行分度，伺服减速机13驱动转动盘11转动一定角度后停止，使弹簧夹头进入磨抛组件2的磨抛工位，磨抛完成后，伺服减速机13驱动转动盘11转动一定角度后再停止，使下一个弹簧夹头进入磨抛组件2的磨抛工位。

所述驱动元件21为驱动电机，所述磨抛件22为砂带，所述驱动电机的输出端设有主动砂带轮25，所述砂带依次绕接在若干个被动砂带轮26上，所述砂带靠近固定组件1处设有压块24，所述压块24用于将此处砂带压在弹簧夹头的待加工面，所述压块24与所述弹簧夹头的待加工面平行设置，通过压块24压持，可提高磨抛精度。

所述固定组件1两侧对称设有磨抛组件2，所述线性模组23为正反牙双向丝杆模组，可以实现弹簧夹头两侧磨抛，不但提高了磨抛效率，而且实现了一次夹装，即可完成磨抛，减少人工操作。

所述丝杆线性模组包括滑座231以及伺服电机232，所述驱动元件21固定在所述滑座231，所述滑座231上还固定设有被动砂带轮支架27，所述若干个被动砂带轮26分布在被动砂带轮支架27上。

所述压块24与滑动杆4的一端连接，所述滑动杆4与滑动轴套5滑动配合，所述滑动杆4的另一端设有缓冲元件6，所述缓冲元件6为压缩弹簧，所述滑动轴套5为滑套轴承，通过此结构，可实现压块24具有一定的缓冲，可避免硬性接触将弹簧夹头磨坏，产生较多的废品

所述压块24上方和下方分别设有至少一个被动砂带轮26且对称设置，所述压块24固定在滑动板7，所述滑动板7滑动连接在所述被动砂带轮支架27上，所述压块24上方和下方的被动砂带轮26也均通过滑动板7转动承载，所述滑动板7一端连接有滑柱8，所述被动砂带轮支架27设有与滑柱8配合的套管71，所述套管71上设有手动锁紧件72，所述手动锁紧件72为手动锁紧螺栓，通过此结构，可对压块24的位置进行微调，已调解至最佳位置。

为了方便更换砂带且使砂带涨紧，位于最上方的被动砂带轮26固定转动臂28上，所述转动臂28的一端转动连接在所述被动砂带轮支架27，其通过气弹簧29支撑，所述气弹簧29的滑动端转动连接在所述转动臂28上，另一端转动连接在所述被动砂带轮支架27，气弹簧29向外侧涨紧砂带，且通过向下转动转动臂28，可将砂带拆下。

所述转动盘11的一侧设有推杆9，所述推杆9与其中一个工件固定通孔12对应设置，所述推杆9通过气缸10驱动，所述转动盘11的另一侧设有倾斜设置的导料板14，通过推杆9将工件固定通孔12内的弹簧夹头推出，气缸10与转动盘11联动，转动盘11转动一定角度停止后，气缸10动作一次，将弹簧夹头推出，弹簧夹头推出后沿导料板14导出。

本实用新型的工作原理或操作流程：将待加工的弹簧夹头塞入工件固定通孔12内，启动设备，伺服减速机13驱动转动盘11转动，使弹簧夹头进入砂带的磨抛工位，转动盘11停止后，伺服电机232动作，驱动两侧的砂带向弹簧夹头处同步运动，当压块24将砂带压持在弹簧夹头上后，驱动元件21驱动砂带进行磨抛，磨抛结束后，砂带停止工作，并退回原位，伺服减速机13驱动转动盘11转动一定角度，使下一个弹簧夹头进入砂带的磨抛工位，并重复上述动作，与此同时，气缸10启动，驱动推杆9将磨抛完成的弹簧夹头推出。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，包括固定组件（1）和磨抛组件（2），其特征在于：所述固定组件（1）用于将弹簧夹头固定，所述固定组件（1）的至少一侧设有磨抛组件（2），所述磨抛组件（2）包括驱动元件（21）、磨抛件（22）以及线性模组（23），所述驱动元件（21）驱动磨抛件（22）动作对弹簧夹头进行打磨，所述线性模组（23）带动驱动元件（21）以及磨抛件（22）相对于固定组件（1）往复运动。

2.如权利要求1所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述驱动元件（21）为驱动电机，所述磨抛件（22）为砂带，所述驱动电机的输出端设有主动砂带轮（25），所述砂带依次绕接在若干个被动砂带轮（26）上，所述砂带靠近固定组件（1）处设有压块（24），所述压块（24）用于将此处砂带压在弹簧夹头的待加工面，所述压块（24）与所述弹簧夹头的待加工面平行设置。

3.如权利要求2所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述线性模组（23）为丝杆线性模组，所述丝杆线性模组包括滑座（231）以及伺服电机（232），所述驱动元件（21）固定在所述滑座（231），所述滑座（231）上还固定设有被动砂带轮支架（27），所述若干个被动砂带轮（26）分布在被动砂带轮支架（27）上。

4.如权利要求3所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述压块（24）与滑动杆（4）的一端连接，所述滑动杆（4）与滑动轴套（5）滑动配合，所述滑动杆（4）的另一端设有缓冲元件（6），所述缓冲元件（6）为压缩弹簧，所述压块（24）上方和下方分别设有至少一个被动砂带轮（26）且对称设置。

5.如权利要求4所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述滑动轴套（5）为滑套轴承。

6.如权利要求5所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述压块（24）固定在滑动板（7），所述滑动板（7）滑动连接在所述被动砂带轮支架（27）上，所述压块（24）上方和下方的被动砂带轮（26）也均通过滑动板（7）转动承载，所述滑动板（7）一端连接有滑柱（8），所述被动砂带轮支架（27）设有与滑柱（8）配合的套管（71），所述套管（71）上设有手动锁紧件（72），所述手动锁紧件（72）为手动锁紧螺栓。

7.如权利要求6所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：位于最上方的被动砂带轮（26）固定转动臂（28）上，所述转动臂（28）的一端转动连接在所述被动砂带轮支架（27），其通过气弹簧（29）支撑，所述气弹簧（29）的滑动端转动连接在所述转动臂（28）上，另一端转动连接在所述被动砂带轮支架（27）。

8.如权利要求1所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述固定组件（1）包括转动盘（11），所述固定组件（1）两侧对称设有磨抛组件（2），所述线性模组（23）为正反牙双向丝杆模组，所述转动盘（11）沿其圆周均匀设有若干个工件固定通孔（12），所述若干个工件固定通孔（12）同圆心等距分布，所述转动盘（11）通过伺服减速机（13）驱动转动，进行分度。

9.如权利要求8所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述转动盘（11）的一侧设有推杆（9），所述推杆（9）与其中一个工件固定通孔（12）对应设置，所述推杆（9）通过气缸（10）驱动。

10.如权利要求9所述的一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机，其特征在于：所述转动盘（11）的另一侧设有倾斜设置的导料板（14）。