CN108723910A - 一种工件加工生产机床 - Google Patents

一种工件加工生产机床 Download PDF

Info

Publication number
CN108723910A
CN108723910A CN201810520629.7A CN201810520629A CN108723910A CN 108723910 A CN108723910 A CN 108723910A CN 201810520629 A CN201810520629 A CN 201810520629A CN 108723910 A CN108723910 A CN 108723910A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
movable plate
movable
supporting block
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810520629.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陶国兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU ZHONGCHI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
WUHU ZHONGCHI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU ZHONGCHI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd filed Critical WUHU ZHONGCHI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN201810520629.7A priority Critical patent/CN108723910A/zh
Publication of CN108723910A publication Critical patent/CN108723910A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工件加工生产机床，包括加工台、移动板、动力机构、多个夹持部、打磨部、驱动机构；加工台上设有第一滑槽；移动板与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板上；打磨部包括支撑块、多个打磨单元、供水机构、转动单元，支撑块位于移动板的上方，支撑块上设有容纳空间、多个移动通道；移动通道的一端与容纳空间连通，另一端贯穿支撑块的下表面；多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置，打磨单元包括变形片、连接杆、耐磨球，变形片位于移动通道内并与移动通道密封连接；耐磨球位于支撑块的下方，耐磨球通过连接杆与变形片连接。

Description

一种工件加工生产机床
技术领域
本发明涉及机床领域，尤其涉及一种工件加工生产机床。
背景技术
打磨机床是生产加工中常用的一种设备，而平面打磨机床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，传统的打磨机床由于技术水平的限制，经常会出现工件端面精度较差以及加工的速度慢等情况，而且大多数的打磨机床调整不方便，通用性差，只适用于单件成批生产，使用时需要人为的使用中间工具辅助机器进行生产，浪费了大量的人力物力，导致整线生产率不高，影响工件的质量，并且自动化程度较低，加大了生产的成本，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种工件加工生产机床，效果好。
本发明提出的一种工件加工生产机床，包括加工台、移动板、动力机构、多个夹持部、打磨部、驱动机构；加工台上设有第一滑槽；移动板与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板上；打磨部包括支撑块、多个打磨单元、供水机构、转动单元，支撑块位于移动板的上方，支撑块上设有容纳空间、多个移动通道；移动通道的一端与容纳空间连通，另一端贯穿支撑块的下表面；多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置，打磨单元包括变形片、连接杆、耐磨球，变形片位于移动通道内并与移动通道密封连接；耐磨球位于支撑块的下方，耐磨球通过连接杆与变形片连接；供水机构与容纳空间连通；转动单元用于带动支撑块转动；驱动机构用于带动支撑块向靠近或远离移动板的方向移动。
优选的，夹持部包括安装板、多个夹持单元，安装板与移动板连接，安装板上设有多个定位单元，多个定位单元呈环形分布，定位单元为设置在安装板上的定位孔；多个夹持单元与多个定位单元一一对应设置，夹持单元包括定位块、定位件，定位件用于将定位块与定位孔连接。
优选的，各定位单元均包括多个定位孔，多个定位孔沿上述环形的径向分布。
优选的，动力机构包括转轴、动力单元、第一齿轮、第一齿条，动力单元用于带动转轴转动；第一齿轮安装在转轴上；第一齿条安装在移动板上，第一齿条与第一滑槽平行布置，第一齿条与第一齿轮啮合。
优选的，驱动机构包括竖杆、滑动板、第二齿轮、第三齿轮、连接件，滑动板与竖杆滑动连接；第二齿轮安装在转轴上；第三齿轮与竖杆转动连接并与第二齿轮啮合，第三齿轮的边缘通过连接件与滑动板铰接；上述转动单元安装在滑动板上。
优选的，移动板上设有第二滑槽；安装板与第二滑槽滑动连接；还包括第二齿条、第四齿轮、支杆、滑杆、连杆，第二齿条安装在移动板上并与第一滑槽平行布置；第四齿轮与第二齿条啮合；滑杆位于打磨块的下游侧，滑杆与支杆滑动连接，滑杆通过连杆与第四齿轮的边缘铰接，滑杆用于与安装板接触或分离。
本发明中，利用夹持部夹持工件，利用动力机构带动移动板移动，当工件位于支撑块的下方时，移动板停止。利用转动单元带动支撑块、耐磨球对工件打磨加工，能够连续对工件打磨加工，自动化程度高，效率高，效果好，成本低，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为安装板的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1、2，本发明提出的一种工件加工生产机床，包括加工台1、移动板2、动力机构、多个夹持部、打磨部、驱动机构；加工台1上设有第一滑槽；移动板2与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板2移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板2上；打磨部包括支撑块3、多个打磨单元、供水机构4、转动单元5，支撑块3位于移动板2的上方，支撑块3上设有容纳空间6、多个移动通道7；移动通道7的一端与容纳空间6连通，另一端贯穿支撑块3的下表面；多个打磨单元与多个移动通道7一一对应设置，打磨单元包括变形片8、连接杆9、耐磨球10，变形片8位于移动通道7内并与移动通道7密封连接；耐磨球10位于支撑块3的下方，耐磨球10通过连接杆9与变形片8连接；供水机构4与容纳空间6连通；转动单元5用于带动支撑块3转动；驱动机构用于带动支撑块3向靠近或远离移动板2的方向移动。
利用夹持部夹持工件A，利用动力机构带动移动板2移动，当工件A位于支撑块3的下方时，移动板2停止。利用转动单元5带动支撑块3、耐磨球10对工件打磨加工，能够连续对工件打磨加工，自动化程度高，效率高，效果好，成本低，使用方便。
利用转动单元5带动支撑块3转动，利用耐磨球10对工件打磨加工。利用供水机构4向容纳空间6内通入水，利用水体压强挤压变形片8，进而对连接杆9、耐磨球10施加压力，进而对工件A进行打磨。在打磨时，如果耐磨球10受到工件A的反作用力较大时，变形片8克服水体压强向上形变，耐磨球10向远离工件A的方向移动。反之，在打磨时，如果耐磨球10受到工件A的反作用小较大时，变形片8在水体压强的作用下向下形变，耐磨球10向靠近工件A的方向移动，始终与工件贴合。如此，避免工件A过度磨损，也避免耐磨球10过度磨损，提高打磨效果，也提高耐磨球10的使用寿命。
在进一步实施方式中，夹持部包括安装板11、多个夹持单元，安装板11与移动板2连接，安装板11上设有多个定位单元，多个定位单元呈环形分布，定位单元为设置在安装板11上的定位孔12；多个夹持单元与多个定位单元一一对应设置，夹持单元包括定位块13、定位件14，定位件14用于将定位块13与定位孔12连接。
将工件A置于多个定位块13之间，利用定位件14用于将定位块13与定位孔12连接，进而将工件A夹持固定。
定位孔12可以为螺纹孔，定位件14可以为螺丝，可以在定位块13上设置螺纹孔，如此，方便连接安装。
在进一步实施方式中，各定位单元均包括多个定位孔12，多个定位孔12沿上述环形的径向分布。
方便调整位置，方便夹持固定不同尺寸的工件A，适应性好。
在进一步实施方式中，动力机构包括转轴15、动力单元16、第一齿轮17、第一齿条18，动力单元16用于带动转轴15转动；第一齿轮17安装在转轴15上；第一齿条18安装在移动板2上，第一齿条18与第一滑槽平行布置，第一齿条18与第一齿轮17啮合。利用动力单元16带动转轴15转动，利用第一齿轮17带动第一齿条18、移动板2移动，进而带动工件A移动。当工件A位于支撑块3的下方时，让动力单元16停止带动转轴15转动。
在进一步实施方式中，驱动机构包括竖杆19、滑动板20、第二齿轮21、第三齿轮22、连接件23，滑动板20与竖杆19滑动连接；第二齿轮21安装在转轴15上；第三齿轮22与竖杆19转动连接并与第二齿轮21啮合，第三齿轮22的边缘通过连接件23与滑动板20铰接；上述转动单元5安装在滑动板20上。
利用第二齿轮21、第三齿轮22、连接件23带动滑动板20、转动单元5、打磨块不断的升降。
当移动板2、转轴15停止时，利用转动单元5带动支撑块3、耐磨球10转动，对工件A进行打磨加工。
当转轴15继续转动时，耐磨球10上升与工件A分离，准备对下一个工件A打磨加工。如此，不断循环，自动化程度高，能够有效的对工件打磨加工，效果好，效率高。
在进一步实施方式中，移动板2上设有第二滑槽；安装板11与第二滑槽滑动连接；还包括第二齿条24、第四齿轮25、支杆26、滑杆27、连杆28，第二齿条24安装在移动板2上并与第一滑槽平行布置；第四齿轮25与第二齿条24啮合；滑杆27位于打磨块的下游侧，滑杆27与支杆26滑动连接，滑杆27通过连杆28与第四齿轮25的边缘铰接，滑杆27用于与安装板11接触或分离。
移动板2移动时，利用第二齿条24带动第四齿轮25转动。利用第四齿轮25带动连杆28、滑杆27移动，利用滑杆27冲击安装板11，将安装板11与移动板2分离，此时，安装板11上的工件A已打磨加工完成，方便取料，方便后续打磨加工，能够连续生产，提高生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件加工生产机床，其特征在于，包括加工台、移动板、动力机构、多个夹持部、打磨部、驱动机构；加工台上设有第一滑槽；移动板与第一滑槽滑动连接；动力机构用于驱动移动板移动；多个夹持部沿第一滑槽的长度方向依次分布，多个夹持部均安装在移动板上；打磨部包括支撑块、多个打磨单元、供水机构、转动单元，支撑块位于移动板的上方，支撑块上设有容纳空间、多个移动通道；移动通道的一端与容纳空间连通，另一端贯穿支撑块的下表面；多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置，打磨单元包括变形片、连接杆、耐磨球，变形片位于移动通道内并与移动通道密封连接；耐磨球位于支撑块的下方，耐磨球通过连接杆与变形片连接；供水机构与容纳空间连通；转动单元用于带动支撑块转动；驱动机构用于带动支撑块向靠近或远离移动板的方向移动。
2.根据权利要求1所述的工件加工生产机床，其特征在于，夹持部包括安装板、多个夹持单元，安装板与移动板连接，安装板上设有多个定位单元，多个定位单元呈环形分布，定位单元为设置在安装板上的定位孔；多个夹持单元与多个定位单元一一对应设置，夹持单元包括定位块、定位件，定位件用于将定位块与定位孔连接。
3.根据权利要求2所述的工件加工生产机床，其特征在于，各定位单元均包括多个定位孔，多个定位孔沿上述环形的径向分布。
4.根据权利要求1所述的工件加工生产机床，其特征在于，动力机构包括转轴、动力单元、第一齿轮、第一齿条，动力单元用于带动转轴转动；第一齿轮安装在转轴上；第一齿条安装在移动板上，第一齿条与第一滑槽平行布置，第一齿条与第一齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的工件加工生产机床，其特征在于，驱动机构包括竖杆、滑动板、第二齿轮、第三齿轮、连接件，滑动板与竖杆滑动连接；第二齿轮安装在转轴上；第三齿轮与竖杆转动连接并与第二齿轮啮合，第三齿轮的边缘通过连接件与滑动板铰接；上述转动单元安装在滑动板上。
6.根据权利要求1所述的工件加工生产机床，其特征在于，移动板上设有第二滑槽；安装板与第二滑槽滑动连接；还包括第二齿条、第四齿轮、支杆、滑杆、连杆，第二齿条安装在移动板上并与第一滑槽平行布置；第四齿轮与第二齿条啮合；滑杆位于打磨块的下游侧，滑杆与支杆滑动连接，滑杆通过连杆与第四齿轮的边缘铰接，滑杆用于与安装板接触或分离。
CN201810520629.7A 2018-05-28 2018-05-28 一种工件加工生产机床 Pending CN108723910A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810520629.7A CN108723910A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种工件加工生产机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810520629.7A CN108723910A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种工件加工生产机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108723910A true CN108723910A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63936412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810520629.7A Pending CN108723910A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种工件加工生产机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108723910A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405580A (zh) * 2019-08-06 2019-11-05 盐城市鑫益达精密机械有限公司 一种汽车门框自动化打磨机床

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1498725A (zh) * 2002-11-07 2004-05-26 埃巴拉技术公司 具有枢轴机构且垂直可调的化学机械抛光头及其使用方法
CN103522176A (zh) * 2012-10-18 2014-01-22 江苏省（扬州）数控机床研究院 一种可控磨削力浮动光整加工磨头
CN107243790A (zh) * 2017-06-30 2017-10-13 铜陵市得盛机电制品有限责任公司 一种加工生产装置
CN107263230A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 铜陵市得盛机电制品有限责任公司 一种连续生产设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1498725A (zh) * 2002-11-07 2004-05-26 埃巴拉技术公司 具有枢轴机构且垂直可调的化学机械抛光头及其使用方法
CN103522176A (zh) * 2012-10-18 2014-01-22 江苏省（扬州）数控机床研究院 一种可控磨削力浮动光整加工磨头
CN107243790A (zh) * 2017-06-30 2017-10-13 铜陵市得盛机电制品有限责任公司 一种加工生产装置
CN107263230A (zh) * 2017-06-30 2017-10-20 铜陵市得盛机电制品有限责任公司 一种连续生产设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405580A (zh) * 2019-08-06 2019-11-05 盐城市鑫益达精密机械有限公司 一种汽车门框自动化打磨机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210879082U (zh) 一种机械制造使用的多角度打磨装置
CN108436703B (zh) 一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床
CN109623615A (zh) 柔性打磨装置
CN108723910A (zh) 一种工件加工生产机床
CN104191329B (zh) 一种球磨机
CN108747753A (zh) 一种用于打磨加工的机床
CN211072918U (zh) 一种拉丝机
CN107243804A (zh) 一种多尺寸圆柱形工件自动打磨设备
CN101318305B (zh) 一种异形木线砂光机
CN101704203B (zh) 一种刀具研磨机
CN102896567A (zh) 滚子端面磨超机构
CN214418342U (zh) 一种外圆磨床
CN212470806U (zh) 一种适用于五金配件打磨的双侧面打磨机
CN211992280U (zh) 一种磨削机
CN209811899U (zh) 一种专用高效外圆磨床
CN207548437U (zh) 一种多尺寸圆柱形工件自动打磨设备
CN209551430U (zh) 柔性打磨装置
CN108723909A (zh) 一种打磨机床
CN206952559U (zh) 一种盘状工件的夹紧装置
CN108789075A (zh) 一种高效率工件打磨机床
CN108481159A (zh) 一种用于打磨工件的自动化机床
CN204450119U (zh) 具有改型工作台组件的数控cd326g立磨中心
CN205765298U (zh) 用于磨床上的锥形芯棒工装
CN1978135A (zh) 旋转活动机床
CN108789074A (zh) 一种工件连续打磨机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102

RJ01 Rejection of invention patent application after publication