CN201338225Y - 一种磨弧形槽口的工装 - Google Patents

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Abstract

一种磨弧形槽口的工装是涉及磨弧形槽口加工装置的改进。本实用新型提供一种可减轻劳动强度、提高加工面平面度和加工精度、生产效率高的磨弧形槽口的工装。本实用新型包括支撑架，其结构要点支撑架的底部设置有角磨机，支撑架的上滑轮、下滑轮固定于滑道上，滑道上方的两侧分别设置有具有与工件相应的凹槽的固定支架。

Description

一种磨弧形槽口的工装
技术领域：
本实用新型是涉及磨弧形槽口加工装置的改进。
背景技术：
过渡段的后安装边的修理工作主要集中在安装边槽口处，磨损比较严重。该工件为焊接组合件，安装边经过数控铣加工后，与主体焊接在一起。焊接后，该工件体积庞大、形状复杂，槽口的磨损处已不能再进行数控铣加工。所以，通常采用角磨机人力加工。但由于该工件槽口窄、深、长，而且是圆弧形，所以其加工面的平面度难以保证。这给该工件的安装工作带来一定的困难。因此，不仅劳动强度大、难以保证加工尺寸，而且生产效率低。
实用新型内容：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种可减轻劳动强度、提高加工面平面度和加工精度、生产效率高的磨弧形槽口的工装。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括支撑架，其结构要点支撑架的底部设置有角磨机，支撑架的上滑轮、下滑轮固定于滑道上，滑道上方的两侧分别设置有具有与工件相应的凹槽的固定支架。
本实用新型的有益效果：
1、提高加工面的平面度：
由于本实用新型是由滑道上的滑槽来控制加工面的平面度，解决了手工磨槽保证平面度所带来的凹凸不平和扭曲等现象；大大提高了加工面的平面度，给工件的安装工作带来方便；
2、提高生产效率：
由于本实用新型使用方便，而且可迅速将角磨机砂轮片调整到理想位置。因此，解决了工件槽口加工尺寸的问题；另外，生产效率也得到了很大的提高，与现有的加工方法相比，可提高速度3倍以上；
3、提高产品精度，减轻劳动强度：
本实用新型可微调砂轮片的高度，只需在固定支架的凹槽垫上垫片即可，避免了现有的凭手感来调整砂轮机的高度，以及经常用卡尺测量凹槽宽度所造成的尺寸超差。不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了加工精度。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式：
本实用新型包括支撑架5，支撑架5的底部设置有角磨机1，支撑架5的上滑轮7、下滑轮8固定于滑道2上，滑道2上方的两侧分别设置有具有与工件6相应的凹槽9的固定支架3。
在固定支架3的侧方设置有螺孔4；以便螺钉通过螺孔4固定工件6。
在工件6修理之前，先安装上本实用新型工装，调整砂轮片10位置，使砂轮片10上表面靠在工件6的槽口11的下表面上；然后在固定支架3的凹槽9内垫上垫片，用螺钉拧紧，然后进行补焊工件的磨损处。补焊结束，慢慢滑动支撑架5，使角磨机1的砂轮片10磨到补焊处，慢慢往前推，修磨补焊处，使其与主体齐平，达到理想尺寸。

Claims (2)

1、一种磨弧形槽口的工装，包括支撑架(5)，其特征在于支撑架(5)的底部设置有角磨机(1)，支撑架(5)的上滑轮(7)、下滑轮(8)固定于滑道(2)上，滑道(2)上方的两侧分别设置有具有与工件(6)相应的凹槽(9)的固定支架(3)。
2、根据权利要求1所述的一种磨弧形槽口的工装，其特征在于在固定支架(3)的侧方设置有螺孔(4)。
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