CN215317113U - 一种铣轮装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣轮装夹工装,包括稳定台、升降座和支撑机构,所述稳定台包括底板和侧板,所述侧板对称设置在底板的两侧,且侧板与底板垂直固定连接,所述升降座安装在底板的上端面中心处,且升降座与底板垂直固定连接,所述支撑机构安装在升降座的头部,且支撑机构与升降座固定连接,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板固定在合适的水平位置上进行安装,然后就可以保证升降座和支撑机构在作业过程中的稳定性,当使用者需要装夹加工毛坯的时候使用者可以根据实际的需要来灵活的转动活动管与定位管的角度,进而达到升降活动管的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣轮装夹工装技术领域,具体为一种铣轮装夹工装。
背景技术
工装即工艺装备是指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,而在铣轮加工过程中同样也需要相应的装夹工装来进行固定的目的,而根据不同的加工毛坯往往需要装卡的高度也不尽相同,所以需要不同的卡具来进行夹持作业。
本实用新型的发明人发现,现有的装夹工装结构固定,在实际使用的过程中无法让使用者根据实际的需要来灵活的调整装卡的高度,这样当对不同高度的毛坯进行加工的时候往往需要使用者进行更换不同的卡具,而更换卡具往往需要较长的时间,这样就会大大的增加加工的时间,严重影响加工的效率,无法满足实际生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣轮装夹工装,旨在改善现有的装夹工装结构固定,在实际使用的过程中无法让使用者根据实际的需要来灵活的调整装卡的高度,这样当对不同高度的毛坯进行加工的时候往往需要使用者进行更换不同的卡具,而更换卡具往往需要较长的时间,这样就会大大的增加加工的时间,严重影响加工的效率,无法满足实际生产需要的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种铣轮装夹工装,包括稳定台、升降座和支撑机构,所述稳定台包括底板和侧板,所述侧板对称设置在底板的两侧,且侧板与底板垂直固定连接,所述升降座安装在底板的上端面中心处,且升降座与底板垂直固定连接,所述支撑机构安装在升降座的头部,且支撑机构与升降座固定连接,解决了现有的装夹工装结构固定,在实际使用的过程中无法让使用者根据实际的需要来灵活的调整装卡的高度,这样当对不同高度的毛坯进行加工的时候往往需要使用者进行更换不同的卡具,而更换卡具往往需要较长的时间,这样就会大大的增加加工的时间,严重影响加工的效率,无法满足实际生产需要的问题,通过对稳定台的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板来稳定的安装升降座来使用,同时通过对侧板的设置来保证设备作业过程中进行防护的目的,通过对升降座的设置来方便使用者可以调整支撑机构高度的目的,通过对支撑机构的设置来保证使用者可以稳定的进行夹持固定毛坯的目的。
进一步的,所述升降座包括定位管和活动管,所述活动管安装在定位管的头部,且活动管与定位管纵向滑动连接,所述定位管的侧面对称设置有弧形槽,通过对升降座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过定位管来安装活动管的目的,保证使用者可以稳定的滑动活动管来实现改变高度的目的,同时通过对弧形槽的设置来保证连接螺栓的稳定安装。
进一步的,所述定位管的中部对称安装有连接螺栓,所述连接螺栓滑动安装在弧形槽中,且连接螺栓中部还安装有限位挡板,通过对连接螺栓的设置来保证使用者可以将定位管和活动管相互固定起来的目的,同时通过对限位板的设置来保证更好的夹持固定活动管的目的。
进一步的,所述支撑机构包括水平板、扇形板和驱动机构,所述扇形板均匀的设置在水平板的上端面,且扇形板与水平板水平滑动连接,所述驱动机构安装在水平板的中心处,通过对支撑机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过水平板来安装扇形板的目的,保证扇形板可以稳定的在水平板上滑动调节的目的,同时通过对驱动机构的设置来方便使用者控制扇形板进行移动的目的。
进一步的,所述驱动机构包括锥形块和螺纹杆,所述锥形块的斜面与扇形板的头部相互滑动,所述螺纹杆安装在锥形块的中心处,且螺纹杆通过螺纹与锥形块转动配合,通过对驱动机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转动螺纹杆来带动锥形块进行升降的目的,保证通过锥形块来推动扇形板向外移动的目的。
进一步的,所述扇形板的上端面还安装有防磨板,所述防磨板通过螺栓与扇形板固定连接,通过对防磨板的设置来保证更好的进行夹持毛坯的目的,当磨损以后也方便使用者定期进行更换使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的铣轮装夹工装结构和使用过程加以研究,设计出一种铣轮装夹工装,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板固定在合适的水平位置上进行安装,然后就可以保证升降座和支撑机构在作业过程中的稳定性,当使用者需要装夹加工毛坯的时候使用者可以根据实际的需要来灵活的转动活动管与定位管的角度,进而达到升降活动管的目的,保证通过活动管来稳定的带动支撑机构同步进行升降的目的,当使用者调整好活动管的高度以后就可以稳定的转动螺纹杆开带动锥形块向下移动,进而通过锥形块的斜面来稳定的推动周围的扇形板同步向外滑动,然后扇形板带动防磨板来夹持在毛坯的内侧面上,实现对毛坯夹持固定的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置在装夹工件时的结构示意图;
图2是本实用新型装置的立体图;
图3是图2所示装置的左视图;
图4是图3所示装置沿A-A方向的剖视图;
图5是图1所示装置的正视图;
图6是图1所示装置的仰视图;
图7是图1所示定位管的结构示意图;
图8是图7所示装置的正视图;
图9是图5所示连接螺栓的结构示意图。
图中:1、稳定台;11、底板;12、侧板;2、升降座;21、定位管;210、弧形槽;211、连接螺栓;212、限位挡板;22、活动管;3、支撑机构;31、水平板;32、扇形板;321、防磨板;33、驱动机构;331、锥形块;332、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图 9所示,一种铣轮装夹工装,包括稳定台1、升降座2和支撑机构3,稳定台1包括底板11和侧板12,通过对稳定台1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板11来稳定的安装升降座 2来使用,同时通过对侧板12的设置来保证设备作业过程中进行防护的目的,侧板12对称设置在底板11的两侧,且侧板12 与底板11垂直固定连接,通过对传统的铣轮装夹工装结构和使用过程加以研究,设计出一种铣轮装夹工装,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板11固定在合适的水平位置上进行安装,然后就可以保证升降座2和支撑机构3在作业过程中的稳定性,同时通过对侧板12的设置来实现对加工过程中的防护效果,当使用者需要装夹加工毛坯的时候使用者可以根据实际的需要来灵活的转动连接螺栓211上的螺母转动松开,然后使用者就可以稳定的转动活动管22与定位管21的角度,保证连接螺栓211可以稳定的在弧形槽210上进行滑动,进而达到升降活动管22的目的,保证通过活动管22来稳定的带动支撑机构3同步进行升降的目的,当使用者调整好活动管22的高度以后使用者就可以稳定的转动连接螺栓211上的螺母,保证通过连接螺栓211通过限位挡板212来将定位管21和活动管22 相互固定起来的目的,这样使用者就可以稳定的将加工的毛坯放置在支撑机构3的上端,然后稳定的转动螺纹杆332开带动锥形块331向下移动,进而通过锥形块331的斜面来稳定的推动周围的扇形板32同步向外滑动,然后扇形板32带动防磨板 321来夹持在毛坯的内侧面上,实现对毛坯夹持固定的目的,有效的解决了现有的装夹工装结构固定,在实际使用的过程中无法让使用者根据实际的需要来灵活的调整装卡的高度,这样当对不同高度的毛坯进行加工的时候往往需要使用者进行更换不同的卡具,而更换卡具往往需要较长的时间,这样就会大大的增加加工的时间,严重影响加工的效率,无法满足实际生产需要的问题;
升降座2安装在底板11的上端面中心处,且升降座2与底板11垂直固定连接,通过对升降座2的设置来方便使用者可以调整支撑机构3高度的目的,升降座2包括定位管21和活动管 22,活动管22安装在定位管21的头部,且活动管22与定位管 21纵向滑动连接,定位管21的侧面对称设置有弧形槽210,通过对升降座2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过定位管 21来安装活动管22的目的,保证使用者可以稳定的滑动活动管 22来实现改变高度的目的,同时通过对弧形槽210的设置来保证连接螺栓211的稳定安装,定位管21的中部对称安装有连接螺栓211,连接螺栓211滑动安装在弧形槽210中,且连接螺栓 211中部还安装有限位挡板212,通过对连接螺栓211的设置来保证使用者可以将定位管21和活动管22相互固定起来的目的,同时通过对限位板的设置来保证更好的夹持固定活动管22的目的;
支撑机构3安装在升降座2的头部,且支撑机构3与升降座2固定连接,通过对支撑机构3的设置来保证使用者可以稳定的进行夹持固定毛坯的目的,支撑机构3包括底板11、扇形板32和驱动机构33,扇形板32均匀的设置在底板11的上端面,且扇形板32与底板11水平滑动连接,驱动机构33安装在底板11的中心处,通过对支撑机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过水平板31来安装扇形板32的目的,保证扇形板 32可以稳定的在水平板31上滑动调节的目的,同时通过对驱动机构33的设置来方便使用者控制扇形板32进行移动的目的,驱动机构33包括锥形块331和螺纹杆332,锥形块331的斜面与扇形板32的头部相互滑动,螺纹杆332安装在锥形块331的中心处,且螺纹杆332通过螺纹与锥形块331转动配合,通过对驱动机构33的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转动螺纹杆332来带动锥形块331进行升降的目的,保证通过锥形块 331来推动扇形板32向外移动的目的,扇形板32的上端面还安装有防磨板321,防磨板321通过螺栓与扇形板32固定连接,通过对防磨板321的设置来保证更好的进行夹持毛坯的目的,当磨损以后也方便使用者定期进行更换使用。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种铣轮装夹工装的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铣轮装夹工装,包括稳定台(1)、升降座(2)和支撑机构(3),其特征在于:所述稳定台(1)包括底板(11)和侧板(12),所述侧板(12)对称设置在底板(11)的两侧,且侧板(12)与底板(11)垂直固定连接,所述升降座(2)安装在底板(11)的上端面中心处,且升降座(2)与底板(11)垂直固定连接,所述支撑机构(3)安装在升降座(2)的头部,且支撑机构(3)与升降座(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣轮装夹工装,其特征在于,所述升降座(2)包括定位管(21)和活动管(22),所述活动管(22)安装在定位管(21)的头部,且活动管(22)与定位管(21)纵向滑动连接,所述定位管(21)的侧面对称设置有弧形槽(210)。
3.根据权利要求2所述的一种铣轮装夹工装,其特征在于,所述定位管(21)的中部对称安装有连接螺栓(211),所述连接螺栓(211)滑动安装在弧形槽(210)中,且连接螺栓(211)中部还安装有限位挡板(212)。
4.根据权利要求3所述的一种铣轮装夹工装,其特征在于,所述支撑机构(3)包括水平板(31)、扇形板(32)和驱动机构(33),所述扇形板(32)均匀的设置在水平板(31)的上端面,且扇形板(32)与水平板(31)水平滑动连接,所述驱动机构(33)安装在水平板(31)的中心处。
5.根据权利要求4所述的一种铣轮装夹工装,其特征在于,所述驱动机构(33)包括锥形块(331)和螺纹杆(332),所述锥形块(331)的斜面与扇形板(32)的头部相互滑动,所述螺纹杆(332)安装在锥形块(331)的中心处,且螺纹杆(332)通过螺纹与锥形块(331)转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种铣轮装夹工装,其特征在于,所述扇形板(32)的上端面还安装有防磨板(321),所述防磨板(321)通过螺栓与扇形板(32)固定连接。
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