CN213106280U - 研磨环精密研磨设备 - Google Patents

研磨环精密研磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213106280U
CN213106280U CN202021751182.3U CN202021751182U CN213106280U CN 213106280 U CN213106280 U CN 213106280U CN 202021751182 U CN202021751182 U CN 202021751182U CN 213106280 U CN213106280 U CN 213106280U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
assembly
ring
plate
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021751182.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王伟
张淑荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Ruiboen Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Kunshan Ruiboen Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Ruiboen Precision Machinery Co ltd filed Critical Kunshan Ruiboen Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202021751182.3U priority Critical patent/CN213106280U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213106280U publication Critical patent/CN213106280U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域,涉及一种研磨环精密研磨设备。本实用新型具有结构简单、合理,研磨精度高等优点,通过研磨治具对研磨环进行装夹,旋转组件带动研磨环转动,研磨组件带动研磨台转动实现研磨台对研磨环进行研磨,自动化程度高,极大的缩短所需研磨工时,达到提升产程效率、降低研磨环加工成本的目的,相比较人工研磨环研磨精度高,研磨效果更好,更加省时省力。

Description

研磨环精密研磨设备
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,涉及一种研磨环精密研磨设备。
背景技术
目前,在研磨环生产到实际使用在其平整度会出现一点偏斜误差值,对于一些生产规模较小的工厂,采用手动打磨,将研磨环通过专用打磨条进行手动打磨,这种方式工作效率低且费时费力,且打磨的精度不高,影响后续研磨环的使用,还有的是将研磨环的研磨面直接与工作平台进行接触磨耗,直至研磨面被磨耗至平整状态后,才能进行实际工件的研磨作业,研磨时间长,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高,极大的缩短所需研磨工时,研磨精度高,研磨效果更好的研磨环精密研磨设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种研磨环精密研磨设备,包括机架、旋转组件、研磨组件以及用于装载研磨环的研磨治具,所述旋转组件设置在所述机架上,所述机架上设置有操作台,所述研磨组件设置在所述操作台底面上,所述操作台上设置有研磨台,所述研磨台与所述研磨组件驱动连接,所述研磨组件带动所述研磨台转动,所述研磨治具与所述旋转组件连接,所述研磨环与所述研磨台抵接。
优选的,所述旋转组件包括旋转电机以及安装座,所述旋转电机与旋转减速机驱动连接,所述旋转减速机输出轴与所述研磨治具连接,所述旋转减速机设置在所述安装座上,所述安装座与所述机架连接,所述旋转电机驱动所述研磨治具治具转动带动其上的研磨环旋转。
优选的,所述研磨组件包括研磨电机、研磨减速机以及电机座,所述研磨电机与所述研磨减速机连接,所述研磨减速机通过电机座与所述操作台连接,所述研磨减速机输出轴穿设过所述操作台与所述研磨台驱动连接,所述研磨电机带动所述研磨台做旋转运动。
优选的,所述操作台包括大理石板以及转盘,所述转盘转设在所述操作台上,所述大理石板设置在所述转盘上,所述大理石板上设置有用于研磨研磨环的研磨层。
优选的,所述操作台上开设有通孔,所述通孔上设置有支撑轴承,所述转盘与所述支撑轴承连接,所述转盘底板设置有环形条,所述操作台上设置有与所述环形条相匹配的环形槽,所述环形条设置在所述环形槽内。
优选的,所述研磨治具包括治具座、中间治具板以及下部治具板,所述中间治具板设置在所述治具座上,所述下部治具板与所述中间治具板的安装部连接,所述研磨环设置在所述下部治具板的安装部上。
优选的,所述下部治具板的安装部直径大于所述中间治具板的安装部直径。
优选的,还包括位移组件,所述位移组件设置在所述机架上,所述位移组件与所述旋转组件连接,所述位移组件带动所述旋转组件做往复直线运动。
优选的,所述位移组件包括滑板、滑轨以及驱动部件,所述滑轨设置在所述机架上,所述滑板底面设置有滑块,所述滑块设置在滑轨上,所述旋转组件设置在所述滑板上,所述机架上开设有与所述旋转组件相匹配的导向槽,所述驱动部件与所述滑板驱动连接,所述驱动部件带动所述滑板沿着所述滑轨做直线运动。
优选的,所述驱动部件包括驱动电机、连接座、套管以及丝杆,所述驱动电机通过连接座与所述机架连接,所述丝杆与驱动电机输出轴驱动连接,所述套管一端与所述滑板连接另一端设置有螺母,所述螺母套设在所述丝杆上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有结构简单、合理,研磨精度高等优点,通过研磨治具对研磨环进行装夹,旋转组件带动研磨环转动,研磨组件带动研磨台转动实现研磨台对研磨环进行研磨,自动化程度高,极大的缩短所需研磨工时,达到提升产程效率、降低研磨环加工成本的目的,相比较人工研磨环研磨精度高,研磨效果更好,更加省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的一种研磨环精密研磨设备结构示意图。
图2是本实用新型的旋转组件示意图。
图中标号说明:1、机架;11、操作台;2、旋转组件;21、旋转电机;22、旋转减速机;23、安装座;3、研磨治具;31、治具座;32、中间治具板;33、下部治具板;4、研磨电机;41、研磨减速机;5、转盘;51、大理石板;52、环形条;6、位移组件;61、滑板;62、滑轨;63、驱动电机;64、丝杆;65、套管;7、研磨环;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-2所示,一种研磨环精密研磨设备,包括机架1、旋转组件2、研磨组件以及用于装载研磨环7的研磨治具3,所述旋转组件2设置在所述机架1上,所述机架1上设置有操作台11,所述研磨组件设置在所述操作台11底面上,所述操作台11上设置有研磨台,所述研磨台与所述研磨组件驱动连接,所述研磨组件带动所述研磨台转动,所述研磨治具3与所述旋转组件2连接,所述研磨环7与所述研磨台抵接。
本实用新型具有结构简单、合理,研磨精度高等优点,通过研磨治具3对研磨环7进行装夹,旋转组件2带动研磨环7转动,研磨组件带动研磨台转动实现研磨台对研磨环7进行研磨,自动化程度高,极大的缩短所需研磨工时,达到提升产程效率、降低研磨环7加工成本的目的,相比较人工研磨环7研磨精度高,研磨效果更好,更加省时省力。
所述旋转组件2包括旋转电机21以及安装座23,所述旋转电机21与旋转减速机22驱动连接,所述旋转减速机22输出轴与所述研磨治具3连接,所述旋转减速机22设置在所述安装座23上,所述安装座23与所述机架1连接,所述旋转电机21驱动所述研磨治具3治具转动带动其上的研磨环7旋转。
所述研磨组件包括研磨电机4、研磨减速机41以及电机座,所述研磨电机4与所述研磨减速机41连接,所述研磨减速机41通过电机座与所述操作台11连接,所述研磨减速机41输出轴穿设过所述操作台11与所述研磨台驱动连接,所述研磨电机4带动所述研磨台做旋转运动。
所述操作台11包括大理石板51以及转盘5,所述转盘5转设在所述操作台11上,所述大理石板51设置在所述转盘5上,所述大理石板51上设置有用于研磨研磨环7的研磨层。
所述操作台11上开设有通孔,所述通孔上设置有支撑轴承,所述转盘5与所述支撑轴承连接,所述转盘5底板设置有环形条52,所述操作台11上设置有与所述环形条52相匹配的环形槽,所述环形条52设置在所述环形槽内,环形条可在装配转盘式进行位置定位。
所述研磨治具3包括治具座31、中间治具板32以及下部治具板33,所述中间治具板32设置在所述治具座31上,所述下部治具板33与所述中间治具板32的安装部连接,所述研磨环7设置在所述下部治具板33的安装部上。
所述下部治具板33的安装部直径大于所述中间治具板32的安装部直径。
下部治具板33与中间治具板32上均设置有与研磨环7连接的安装部,使得研磨治具3针对多种类型的研磨环7进行研磨,采用螺钉可直接与研磨环7两集,便于将研磨环7放上以及取下,改变安装位置,从而实现对多种类型研磨环7的夹紧,便于对研磨环7进行打磨。
还包括位移组件6,所述位移组件6设置在所述机架1上,所述位移组件6与所述旋转组件2连接,所述位移组件6带动所述旋转组件2做往复直线运动。
所述位移组件6包括滑板61、滑轨62以及驱动部件,所述滑轨62设置在所述机架1上,所述滑板61底面设置有滑块,所述滑块设置在滑轨62上,所述旋转组件2设置在所述滑板61上,所述机架1上开设有与所述旋转组件2相匹配的导向槽,所述驱动部件与所述滑板61驱动连接,所述驱动部件带动所述滑板61沿着所述滑轨62做直线运动。
所述驱动部件包括驱动电机63、连接座、套管65以及丝杆64,所述驱动电机63通过连接座与所述机架1连接,所述丝杆64与驱动电机63输出轴驱动连接,所述套管65一端与所述滑板61连接另一端设置有螺母,所述螺母套设在所述丝杆64上
通过驱动电机63驱动丝杆64转动,带动与套管65连接的滑板61做直线位移,从而可以改变与旋转组件2连接的研磨环7的位置,可通过研磨台不同位置对研磨环7进行打磨,进一步提高打磨的平整度。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种研磨环精密研磨设备,其特征在于,包括机架、旋转组件、研磨组件以及用于装载研磨环的研磨治具,所述旋转组件设置在所述机架上,所述机架上设置有操作台,所述研磨组件设置在所述操作台底面上,所述操作台上设置有研磨台,所述研磨台与所述研磨组件驱动连接,所述研磨组件带动所述研磨台转动,所述研磨治具与所述旋转组件连接,所述研磨环与所述研磨台抵接。
2.如权利要求1所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述旋转组件包括旋转电机以及安装座,所述旋转电机与旋转减速机驱动连接,所述旋转减速机输出轴与所述研磨治具连接,所述旋转减速机设置在所述安装座上,所述安装座与所述机架连接,所述旋转电机驱动所述研磨治具治具转动带动其上的研磨环旋转。
3.如权利要求1所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述研磨组件包括研磨电机、研磨减速机以及电机座,所述研磨电机与所述研磨减速机连接,所述研磨减速机通过电机座与所述操作台连接,所述研磨减速机输出轴穿设过所述操作台与所述研磨台驱动连接,所述研磨电机带动所述研磨台做旋转运动。
4.如权利要求1所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述操作台包括大理石板以及转盘,所述转盘转设在所述操作台上,所述大理石板设置在所述转盘上,所述大理石板上设置有用于研磨研磨环的研磨层。
5.如权利要求4所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述操作台上开设有通孔,所述通孔上设置有支撑轴承,所述转盘与所述支撑轴承连接,所述转盘底板设置有环形条,所述操作台上设置有与所述环形条相匹配的环形槽,所述环形条设置在所述环形槽内。
6.如权利要求1所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述研磨治具包括治具座、中间治具板以及下部治具板,所述中间治具板设置在所述治具座上,所述下部治具板与所述中间治具板的安装部连接,所述研磨环设置在所述下部治具板的安装部上。
7.如权利要求6所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述下部治具板的安装部直径大于所述中间治具板的安装部直径。
8.如权利要求1所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,还包括位移组件,所述位移组件设置在所述机架上,所述位移组件与所述旋转组件连接,所述位移组件带动所述旋转组件做往复直线运动。
9.如权利要求8所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述位移组件包括滑板、滑轨以及驱动部件,所述滑轨设置在所述机架上,所述滑板底面设置有滑块,所述滑块设置在滑轨上,所述旋转组件设置在所述滑板上,所述机架上开设有与所述旋转组件相匹配的导向槽,所述驱动部件与所述滑板驱动连接,所述驱动部件带动所述滑板沿着所述滑轨做直线运动。
10.如权利要求9所述的研磨环精密研磨设备,其特征在于,所述驱动部件包括驱动电机、连接座、套管以及丝杆,所述驱动电机通过连接座与所述机架连接,所述丝杆与驱动电机输出轴驱动连接,所述套管一端与所述滑板连接另一端设置有螺母,所述螺母套设在所述丝杆上。
CN202021751182.3U 2020-08-20 2020-08-20 研磨环精密研磨设备 Active CN213106280U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021751182.3U CN213106280U (zh) 2020-08-20 2020-08-20 研磨环精密研磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021751182.3U CN213106280U (zh) 2020-08-20 2020-08-20 研磨环精密研磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213106280U true CN213106280U (zh) 2021-05-04

Family

ID=75654718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021751182.3U Active CN213106280U (zh) 2020-08-20 2020-08-20 研磨环精密研磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213106280U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183022A (zh) * 2021-05-11 2021-07-30 哈尔滨理工大学 一种可更换磨具的自动运行电液伺服精磨台

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183022A (zh) * 2021-05-11 2021-07-30 哈尔滨理工大学 一种可更换磨具的自动运行电液伺服精磨台
CN113183022B (zh) * 2021-05-11 2023-02-03 哈尔滨理工大学 一种可更换磨具的自动运行电液伺服精磨台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105382659A (zh) 一种自动打磨机
CN205166610U (zh) 一种自动打磨机
CN213106280U (zh) 研磨环精密研磨设备
CN105127845A (zh) 刀架磨头
CN112658403A (zh) 一种斜齿轮齿面的磁力研磨装置及方法
CN111687717A (zh) 一种工件上表面自动化打磨设备
CN214980146U (zh) 一种机芯摆夹板自动抛光机
CN116038539A (zh) 一种铸铁轮加工用抛光装置
CN114700827A (zh) 一种节能高精度的铸件自动打磨装置
CN210938543U (zh) 一种弧形磨床结构
CN222570224U (zh) 一种齿轮加工打磨装置
CN209955634U (zh) 双工序板材加工装置
CN219485230U (zh) 一种精密打磨数控磨床
CN217045847U (zh) 一种笔头加工机
CN209737276U (zh) 直线轴承生产用抛光机
CN209754748U (zh) 一种单轴研磨内孔抛光机
CN214980235U (zh) 一种用于汽车轴承外圈打磨的自动夹具
CN109590840A (zh) 一种圆锯片基体毛刺清理设备及方法
CN212497150U (zh) 一种多工位轴承抛光装置
CN219617358U (zh) 一种用于轴承座锻件的去毛刺装置
CN207414973U (zh) 一种四轴驱动的刀剪磨床
CN218592659U (zh) 一种法兰盘加工抛光装置
CN221604044U (zh) 一种机械配件智能打磨装置
CN216298966U (zh) 一种精密轴承用精研磨机
CN223572723U (zh) 一种炮管加工用内壁打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant