CN219358956U - 一种轴承去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域,公开了一种轴承去毛刺装置,包括放置盒,所述放置盒内壁卡接有集尘盒,所述集尘盒的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有橡胶柱,所述转轴的顶端固定连接有轴承,所述橡胶柱的外表面固定连接有集尘台,所述放置盒的内部设置有空腔。本实用新型具有以下优点和效果:工作人员将材料套至轴承上工作人员驱动电机带动轴承转动从而进行打磨,打磨的粉末降落至集尘台上,随后通过转轴的转动带动转轴上的支架环绕集尘台转动,从而使清洁刷架对粉尘进行清洁,使整体装置便于调节,提升整体装置的工作效率,节省人力成本和工作时间,提升整体装置的便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,特别涉及一种轴承去毛刺装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中非常重要的一种零部件,它能够使机械设备在转动的过程中,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。现有的轴承一般由外圈、内圈、钢珠以及保持架组成,金属工件在经过车、磨等加工工序后,表面会残留一定的毛刺需要进行去除,然而现有的轴承去毛刺装置存在着紧固效果差的问题,在加工的过程中,容易使轴承发生跳动或者偏移的现象,降低了去毛刺的效果,甚至容易对轴承的表面造成损伤。
根据中国专利公开号CN210997913U提供了一种轴承去毛刺装置,涉及轴承加工技术领域。包括支撑台,所述支撑台上转动连接有限位柱,所述支撑台上设有驱动限位柱转动的驱动单元,所述限位柱的顶端固定连接有工作台,所述工作台顶端固定连接有用于安装轴承的凸台,所述凸台上可拆卸连接有压紧轴承的压盖,所述工作台上固定连接有支撑柱,所述支撑柱上沿工作台方向水平滑动连接有移动杆,所述移动杆连接有打磨轴承的打磨块,所述支撑柱上设有固定移动杆的固定单元。本实用新型能够提高对轴承的固定效果,减小轴承的跳动。
上述专利拥有提高对轴承的固定效果的效果,但是,对于灰尘的清洁方式不够方便快捷,对于固定材料的方式不够灵活便捷,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承去毛刺装置,具有加强粉尘清洁,便于调节的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴承去毛刺装置,包括放置盒,所述放置盒内壁卡接有集尘盒,所述集尘盒的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有橡胶柱,所述转轴的顶端固定连接有轴承,所述橡胶柱的外表面固定连接有集尘台,所述放置盒的内部设置有空腔,所述转轴的外表面固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面活动安装有清洁刷架。
通过采用上述技术方案,工作人员将材料套至轴承上工作人员驱动电机带动轴承转动从而进行打磨,打磨的粉末降落至集尘台上,随后通过转轴的转动带动转轴上的支架环绕集尘台转动,从而使清洁刷架对粉尘进行清洁,驱动第二电机带动第二转轴带动清洁刷架转动,从而将粉尘加快扫落至集尘盒中,从而加强对粉尘的清洁,使整体装置便于调节,提升整体装置的工作效率,节省人力成本和工作时间,提升整体装置的便捷度。
本实用新型的进一步设置为:所述放置盒的一侧面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有第三电机。
通过采用上述技术方案,滑槽加强第三电机的移动和调节,提升整体装置的灵活性。
本实用新型的进一步设置为:所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述支撑架的外表面开设有螺纹孔,所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,工作人员驱动第三电机带动螺纹杆在螺纹孔中转动从而对压环柱进行高度调节。
本实用新型的进一步设置为:所述螺纹杆的底端贯穿螺纹孔转动连接有防护环垫,所述防护环垫的底部转动连接有压环柱,所述压环柱的底部转动连接有橡胶环垫。
通过采用上述技术方案,通过螺纹杆和螺纹孔控制压环柱在轴承上进行移动,工作人员将材料套入轴承,控制压环柱下压,使压环柱对材料进行固定,压环柱的内壁与轴承的外表面滑动连接,橡胶环垫加强对材料的固定,缓解振动。
本实用新型的进一步设置为:所述放置盒的一侧面固定连接有调节架,所述调节架的内壁滑动连接有调节杆,所述调节杆的外表面开设有连接孔,所述调节杆的外表面螺纹连接有固定螺栓。
通过采用上述技术方案,工作人员根据材料的环距,控制调节杆在调节架上滑动,进行距离调节,随后使用固定螺栓对应连接孔螺纹连接对调节杆进行固定,提升整体装置的灵活性,便于调节。
本实用新型的进一步设置为:所述调节架的另一端活动安装有磨块,所述调节杆的外表面固定连接有清洁刷。
通过采用上述技术方案,磨块对材料外表面进行打磨,清洁刷对材料的外表面进行清扫,提升整体装置的工作效率,节省人力成本和工作时间,加强清洁效能。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过放置盒、集尘盒、电机、转轴、橡胶柱、集尘台、空腔、支架、第二电机、轴承、第二转轴和清洁刷架之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将材料套至轴承上工作人员驱动电机带动轴承转动从而进行打磨,打磨的粉末降落至集尘台上,随后通过转轴的转动带动转轴上的支架环绕集尘台转动,从而使清洁刷架对粉尘进行清洁,驱动第二电机带动第二转轴带动清洁刷架转动,从而将粉尘加快扫落至集尘盒中,从而加强对粉尘的清洁,使整体装置便于调节,提升整体装置的工作效率,节省人力成本和工作时间,提升整体装置的便捷度。
2、本实用新型,通过调节架、调节杆、连接孔、固定螺栓、磨块和清洁刷之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员驱动第三电机带动螺纹杆在螺纹孔中转动从而对压环柱进行高度调节,通过螺纹杆和螺纹孔控制压环柱在轴承上进行移动,工作人员将材料套入轴承,控制压环柱下压,使压环柱对材料进行固定,压环柱的内壁与轴承的外表面滑动连接,橡胶环垫加强对材料的固定,缓解振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型放置盒结构示意图;
图3为本实用新型支撑架结构示意图;
图4为本实用新型清洁刷结构示意图。
图中,1、放置盒;2、集尘盒;3、电机;4、转轴;5、橡胶柱;6、集尘台;7、空腔;8、支架;9、第二电机;10、第二转轴;11、清洁刷架;12、支撑架;13、滑槽;14、第三电机;15、螺纹杆;16、螺纹孔;17、防护环垫;18、压环柱;19、橡胶环垫;20、调节架;21、调节杆;22、连接孔;23、固定螺栓;24、磨块;25、清洁刷;26、轴承。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种轴承去毛刺装置,包括放置盒1,放置盒1内壁卡接有集尘盒2,集尘盒2的内壁固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的外表面转动连接有橡胶柱5,转轴4的顶端固定连接有轴承26,橡胶柱5的外表面固定连接有集尘台6,放置盒1的内部设置有空腔7,转轴4的外表面固定连接有支架8,支架8的顶部固定连接有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有第二转轴10,第二转轴10的外表面活动安装有清洁刷架11,工作人员将材料套至轴承26上工作人员驱动电机3带动轴承26转动从而进行打磨,打磨的粉末降落至集尘台6上,随后通过转轴4的转动带动转轴4上的支架8环绕集尘台6转动,从而使清洁刷架11对粉尘进行清洁,驱动第二电机9带动第二转轴10带动清洁刷架11转动,从而将粉尘加快扫落至集尘盒2中,从而加强对粉尘的清洁,使整体装置便于调节,提升整体装置的工作效率,节省人力成本和工作时间,提升整体装置的便捷度,放置盒1的一侧面固定连接有支撑架12,支撑架12的外表面开设有滑槽13,滑槽13的内壁滑动连接有第三电机14,第三电机14的输出端固定连接有螺纹杆15,支撑架12的外表面开设有螺纹孔16,螺纹杆15的外表面与螺纹孔16的内壁螺纹连接,螺纹杆15的底端贯穿螺纹孔16转动连接有防护环垫17,防护环垫17的底部转动连接有压环柱18,压环柱18的底部转动连接有橡胶环垫19,放置盒1的一侧面固定连接有调节架20,调节架20的内壁滑动连接有调节杆21,调节杆21的外表面开设有连接孔22,调节杆21的外表面螺纹连接有固定螺栓23,调节架20的另一端活动安装有磨块24,调节杆21的外表面固定连接有清洁刷25,工作人员驱动第三电机14带动螺纹杆15在螺纹孔16中转动从而对压环柱18进行高度调节,通过螺纹杆15和螺纹孔16控制压环柱18在轴承26上进行移动,工作人员将材料套入轴承26,控制压环柱18下压,使压环柱18对材料进行固定,压环柱18的内壁与轴承26的外表面滑动连接,橡胶环垫19加强对材料的固定,缓解振动。
本实用新型中,通过放置盒1、集尘盒2、电机3、转轴4、橡胶柱5、集尘台6、空腔7、支架8、第二电机9、轴承26、第二转轴10和清洁刷架11之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将材料套至轴承26上工作人员驱动电机3带动轴承26转动从而进行打磨,打磨的粉末降落至集尘台6上,随后通过转轴4的转动带动转轴4上的支架8环绕集尘台6转动,从而使清洁刷架11对粉尘进行清洁,驱动第二电机9带动第二转轴10带动清洁刷架11转动,从而将粉尘加快扫落至集尘盒2中,从而加强对粉尘的清洁,使整体装置便于调节,提升整体装置的工作效率,节省人力成本和工作时间,提升整体装置的便捷度,通过调节架20、调节杆21、连接孔22、固定螺栓23、磨块24和清洁刷25之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员驱动第三电机14带动螺纹杆15在螺纹孔16中转动从而对压环柱18进行高度调节,通过螺纹杆15和螺纹孔16控制压环柱18在轴承26上进行移动,工作人员将材料套入轴承26,控制压环柱18下压,使压环柱18对材料进行固定,压环柱18的内壁与轴承26的外表面滑动连接,橡胶环垫19加强对材料的固定,缓解振动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承去毛刺装置,包括放置盒(1),其特征在于:所述放置盒(1)内壁卡接有集尘盒(2),所述集尘盒(2)的内壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的外表面转动连接有橡胶柱(5),所述转轴(4)的顶端固定连接有轴承(26),所述橡胶柱(5)的外表面固定连接有集尘台(6),所述放置盒(1)的内部设置有空腔(7),所述转轴(4)的外表面固定连接有支架(8),所述支架(8)的顶部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的外表面活动安装有清洁刷架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承去毛刺装置,其特征在于:所述放置盒(1)的一侧面固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)的外表面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁滑动连接有第三电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承去毛刺装置,其特征在于:所述第三电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(15),所述支撑架(12)的外表面开设有螺纹孔(16),所述螺纹杆(15)的外表面与螺纹孔(16)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承去毛刺装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)的底端贯穿螺纹孔(16)转动连接有防护环垫(17),所述防护环垫(17)的底部转动连接有压环柱(18),所述压环柱(18)的底部转动连接有橡胶环垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承去毛刺装置,其特征在于:所述放置盒(1)的一侧面固定连接有调节架(20),所述调节架(20)的内壁滑动连接有调节杆(21),所述调节杆(21)的外表面开设有连接孔(22),所述调节杆(21)的外表面螺纹连接有固定螺栓(23)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承去毛刺装置,其特征在于:所述调节架(20)的另一端活动安装有磨块(24),所述调节杆(21)的外表面固定连接有清洁刷(25)。
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CN116619226A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 湖南电气职业技术学院 | 一种风力发电机生产用转子抛光设备 |
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CN116619226B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-12-29 | 湖南电气职业技术学院 | 一种风力发电机生产用转子抛光设备 |
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