CN219189585U - 一种玻璃轴承制造用研磨砂轮 - Google Patents
一种玻璃轴承制造用研磨砂轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219189585U CN219189585U CN202223453292.3U CN202223453292U CN219189585U CN 219189585 U CN219189585 U CN 219189585U CN 202223453292 U CN202223453292 U CN 202223453292U CN 219189585 U CN219189585 U CN 219189585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing block
- fixedly arranged
- block
- polishing
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及轴承研磨技术领域,且公开了一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,包括打磨台主体,所述打磨台主体的顶部外表面固定安装有第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块,所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块的顶部外表面固定安装有紧固电机,所述紧固电机的输出端固定安装有转动柱,所述转动柱的外表面固定安装有紧固伸缩柱,所述紧固伸缩柱远离紧固电机的一端固定安装有弹性紧固块。通过设置第一固定块和第三固定块配合使用可以有效地使玻璃轴承进行前后旋转,通过第二固定块和第四固定块配合使用可以有效地使玻璃轴承进行左右旋转,从而可以有效地进行全方面打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承研磨技术领域,具体为一种玻璃轴承制造用研磨砂轮。
背景技术
轴承制造指从事各种动力轴承、起重运输轴承、化工轴承、纺织轴承、机床、工具、仪器、仪表及其他轴承设备等生产的工业部门,轴承制造业为整个国民经济提供技术装备,在玻璃轴承的制造过程中需要使用研磨砂轮对玻璃轴承进行打磨,传统的打磨装置对玻璃轴承无法有效地全方面进行打磨,从而我们急需一种可以有效地地对玻璃轴承进行全方位打磨的装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,以解决上述背景技术中提到的无法有效地对玻璃轴承进行全方面进行打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,包括打磨台主体,所述打磨台主体的顶部外表面固定安装有第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块,所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块的顶部外表面固定安装有紧固电机,所述紧固电机的输出端固定安装有转动柱,所述转动柱的外表面固定安装有紧固伸缩柱,所述紧固伸缩柱远离紧固电机的一端固定安装有弹性紧固块。
优选的,所述打磨台主体的顶部外表面开设有下料口,所述打磨台主体的底部外表面固定安装有固定框,所述固定框的内表面活动连接有收集抽屉,所述收集抽屉的左侧外表面固定安装有把手,所述打磨台主体的底部外表面固定安装有固定柱。
优选的,所述打磨台主体的顶部外表面固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部外表面固定安装有顶板,所述顶板的底部外表面固定安装有打磨伸缩柱,所述打磨伸缩柱的底部外表面固定安装有限位块,所述限位块的底部内表面固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘。
采用上述技术方案,通过设置的打磨伸缩柱可以有效地使打磨盘进行上下移动,从而可以有效地对玻璃轴承进行打磨。
优选的,所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块呈对称分布在打磨台主体的顶部,所述打磨盘位于第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块的中心处。
采用上述技术方案,通过设置第一固定块和第三固定块配合使用可以有效地使玻璃轴承进行前后旋转,通过第二固定块和第四固定块配合使用可以有效地使玻璃轴承进行左右旋转,从而可以有效地进行全方面打磨。
优选的,所述收集抽屉与固定框相适配,所述固定柱设置有四个,所述固定柱呈对称分布在打磨台主体的底部外表面。
采用上述技术方案,通过设置抽屉可以有效地对打磨产生的废料进行收集,从而可以有效地避免废料四处飞溅,从而可以有效地将废料进行集中处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玻璃轴承制造用研磨砂轮,通过设置第一固定块和第三固定块配合使用可以有效地使玻璃轴承进行前后旋转,通过第二固定块和第四固定块配合使用可以有效地使玻璃轴承进行左右旋转,从而可以有效地进行全方面打磨。
2、该玻璃轴承制造用研磨砂轮,通过设置的收集抽屉可以有效地对玻璃轴承打磨后产生的废料进行收集,开设的下料口可以有效地使废料掉落进下方的收集抽屉,从而便于对废料进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构正视剖视示意图;
图3为本实用新型结构左视示意图。
图中:1、打磨台主体;2、第一固定块;3、第二固定块;4、第三固定块;5、第四固定块;6、紧固电机;7、转动柱;8、紧固伸缩柱;9、弹性紧固块;10、支撑块;11、顶板;12、打磨伸缩柱;13、限位块;14、打磨电机;15、打磨盘;16、下料口;17、固定框;18、收集抽屉;19、把手;20、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请结合参阅图1-3,在使用本实用新型时,打磨台主体1的顶部外表面固定安装有第一固定块2、第二固定块3、第三固定块4和第四固定块5,第一固定块2、第二固定块3、第三固定块4和第四固定块5的顶部外表面固定安装有紧固电机6,紧固电机6的输出端固定安装有转动柱7,转动柱7的外表面固定安装有紧固伸缩柱8,紧固伸缩柱8远离紧固电机6的一端固定安装有弹性紧固块9,打磨台主体1的顶部外表面固定安装有支撑块10,支撑块10的顶部外表面固定安装有顶板11,顶板11的底部外表面固定安装有打磨伸缩柱12,打磨伸缩柱12的底部外表面固定安装有限位块13,限位块13的底部内表面固定安装有打磨电机14,打磨电机14的输出端固定安装有打磨盘15,第一固定块2、第二固定块3、第三固定块4和第四固定块5呈对称分布在打磨台主体1的顶部,打磨盘15位于第一固定块2、第二固定块3、第三固定块4和第四固定块5的中心处,通过将玻璃轴承用第一固定块2和第三固定块4上安装的紧固电机6带动紧固伸缩柱8运转,紧固伸缩柱8使弹性紧固块9进行夹紧固定,从而通过打磨伸缩柱12带动限位块13进行上下移动,通过打磨电机14带动打磨盘15进行运转,从而可以对玻璃轴承进行打磨,通过设置第一固定块2和第三固定块4配合使用可以有效地使玻璃轴承进行前后旋转,通过第二固定块3和第四固定块5配合使用可以有效地使玻璃轴承进行左右旋转,从而可以有效地进行全方面打磨。
工作原理:在使用该玻璃轴承制造用研磨砂轮时,通过将玻璃轴承用第一固定块2和第三固定块4上安装的紧固电机6带动紧固伸缩柱8运转,紧固伸缩柱8使弹性紧固块9进行夹紧固定,从而通过打磨伸缩柱12带动限位块13进行上下移动,通过打磨电机14带动打磨盘15进行运转,从而可以对玻璃轴承进行打磨,通过设置第一固定块2和第三固定块4配合使用可以有效地使玻璃轴承进行前后旋转,通过第二固定块3和第四固定块5配合使用可以有效地使玻璃轴承进行左右旋转,从而可以有效地进行全方面打磨。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种玻璃轴承制造用研磨砂轮具有如下有益效果:通过设置的第一固定块2、第二固定块3、第三固定块4和第四固定块5配合使用,从而可以有效地对玻璃轴承进行全方位的打磨。
实施例2:
请结合参阅图1-3,在使用本实用新型时,打磨台主体1的顶部外表面开设有下料口16,所述打磨台主体1的底部外表面固定安装有固定框17,所述固定框17的内表面活动连接有收集抽屉18,所述收集抽屉18的左侧外表面固定安装有把手19,所述打磨台主体1的底部外表面固定安装有固定柱20,通过设置的固定柱20可以有效地使打磨台主体1进行支撑,使打磨台主体1保持平衡,在下方设置的固定框17可以有效地对收集抽屉18进行固定,从而可以有效地使收集抽屉18位于下料口16的下方,从而可以有效地对玻璃轴承打磨后产生的废料进行收集,从而可以有效地使废料进行集中处理。
工作原理:在使用该玻璃轴承制造用研磨砂轮时,设置的固定柱20可以有效地使打磨台主体1进行支撑,使打磨台主体1保持平衡,在下方设置的固定框17可以有效地对收集抽屉18进行固定,从而可以有效地使收集抽屉18位于下料口16的下方,从而可以有效地对玻璃轴承打磨后产生的废料进行收集。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种玻璃轴承制造用研磨砂轮具有如下有益效果:通过设置的收集抽屉18可以有效地对玻璃轴承打磨后产生的废料进行收集,开设的下料口16可以有效地使废料掉落进下方的收集抽屉18,从而便于对废料进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,包括打磨台主体(1),其特征在于:所述打磨台主体(1)的顶部外表面固定安装有第一固定块(2)、第二固定块(3)、第三固定块(4)和第四固定块(5),所述第一固定块(2)、第二固定块(3)、第三固定块(4)和第四固定块(5)的顶部外表面固定安装有紧固电机(6),所述紧固电机(6)的输出端固定安装有转动柱(7),所述转动柱(7)的外表面固定安装有紧固伸缩柱(8),所述紧固伸缩柱(8)远离紧固电机(6)的一端固定安装有弹性紧固块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,其特征在于:所述打磨台主体(1)的顶部外表面开设有下料口(16),所述打磨台主体(1)的底部外表面固定安装有固定框(17),所述固定框(17)的内表面活动连接有收集抽屉(18),所述收集抽屉(18)的左侧外表面固定安装有把手(19),所述打磨台主体(1)的底部外表面固定安装有固定柱(20)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,其特征在于:所述打磨台主体(1)的顶部外表面固定安装有支撑块(10),所述支撑块(10)的顶部外表面固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的底部外表面固定安装有打磨伸缩柱(12),所述打磨伸缩柱(12)的底部外表面固定安装有限位块(13),所述限位块(13)的底部内表面固定安装有打磨电机(14),所述打磨电机(14)的输出端固定安装有打磨盘(15)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,其特征在于:所述第一固定块(2)、第二固定块(3)、第三固定块(4)和第四固定块(5)呈对称分布在打磨台主体(1)的顶部,所述打磨盘(15)位于第一固定块(2)、第二固定块(3)、第三固定块(4)和第四固定块(5)的中心处。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃轴承制造用研磨砂轮,其特征在于:所述收集抽屉(18)与固定框(17)相适配,所述固定柱(20)设置有四个,所述固定柱(20)呈对称分布在打磨台主体(1)的底部外表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223453292.3U CN219189585U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种玻璃轴承制造用研磨砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223453292.3U CN219189585U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种玻璃轴承制造用研磨砂轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219189585U true CN219189585U (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=86718891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223453292.3U Active CN219189585U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种玻璃轴承制造用研磨砂轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219189585U (zh) |
-
2022
- 2022-12-23 CN CN202223453292.3U patent/CN219189585U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112247820B (zh) | 一种家具生产用实木圆柱抛光设备 | |
CN213498396U (zh) | 一种建筑钢板双面除锈抛光装置 | |
CN113997083A (zh) | 一种锂电池加工用切割打磨一体化装置 | |
CN216228654U (zh) | 一种精密磨床的打磨机构 | |
CN219189585U (zh) | 一种玻璃轴承制造用研磨砂轮 | |
CN219358956U (zh) | 一种轴承去毛刺装置 | |
CN210307045U (zh) | 一种钢棒生产用表面打磨装置 | |
CN211136624U (zh) | 一种机器人加工用打磨装置 | |
CN112571165A (zh) | 一种轴承加工用轴承外表面打磨设备 | |
CN210360673U (zh) | 一种陶瓷生产加工用磨边设备 | |
CN217291803U (zh) | 一种铝合金管加工用快速打磨装置 | |
CN214519453U (zh) | 一种钢结构加工打磨防锈设备 | |
CN212653164U (zh) | 一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床 | |
CN108972243A (zh) | 一种光学仪器零部件打磨车床 | |
CN211053412U (zh) | 一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置 | |
CN211639293U (zh) | 一种圆轴边角毛刺打磨装置 | |
CN212706055U (zh) | 一种用于机械加工的除锈装置 | |
CN113857983A (zh) | 一种金属机械导轮加工表面处理装置 | |
CN112008521A (zh) | 一种耐磨陶瓷钢管用端口打磨装置 | |
CN219444535U (zh) | 一种圆盘形工件边缘研磨结构 | |
CN213258507U (zh) | 一种装配式厂房钢构件加工台 | |
CN219053855U (zh) | 一种调心滚子轴承外圈用毛刺清理装置 | |
CN212471088U (zh) | 一种基材表面定位打磨装置 | |
CN220145564U (zh) | 一种可拆卸式磨具 | |
CN220516407U (zh) | 废旧金属抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |