CN211639293U - 一种圆轴边角毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆轴边角毛刺打磨装置,包括工作台、夹持机构、升降机构、电机、打磨棒与收集箱,所述夹持机构包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,所述升降机构包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,所述工作台的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定板,且固定板的一侧外表面设置有收集箱,所述工作台的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有限位板,所述限位板的内部两侧位置活动连接有滚珠,且限位板的一侧外表面固定连接有刷棉。本实用新型能够保证限位板的正常移动和滑槽内部的清洁,使滑板移动的更加平稳,在滑板停止时也能够较好的稳定在工作位置,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刺打磨技术领域,具体为一种圆轴边角毛刺打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在轴承加工生产过程中,需要对部分轴承的内圈面需要进行打磨,将表面残留的毛刺、划痕等进行打磨,已达到生产要求。
对比中国专利CN201820683899.5一种便捷式圆轴承打磨装置,其中记载有:将轴承通过旋紧螺栓和夹持头固定安装在夹持圆筒内,通过滑槽和滑板移动电机,通过控制面板控制电机和抽风机工作,电机对轴承内圈进行打磨,通过旋转杆可以旋转夹持圆筒,从而不用将轴承拆下重新固定,便可以对轴承内圆进行各角度打磨,通过把手调整电机的高度,从而可以调整打磨棒的高度,方便对轴承内圆进行打磨,打磨产生的铁碎屑经抽风机收集到收集箱内,当轴承安装的中心、夹持圆筒的中心和打磨棒位于同一轴线上,通过滑杆、固定柱和支撑弹簧调整好打磨棒的高度,使用紧定螺栓进行固定。
现有的打磨装置,在对圆轴进行打磨前,需要将打磨棒移动至被打磨工件处,该移动过程不够平稳,在移动到指定位置时,也不便于对电机及打磨棒进行位置稳定,且不便使用者的操作,不够实用。
为此,提出一种圆轴边角毛刺打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆轴边角毛刺打磨装置,能够保证限位板的正常移动和滑槽内部的清洁,使滑板移动的更加平稳,在滑板停止时也能够较好的稳定在工作位置,较为实用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆轴边角毛刺打磨装置,包括工作台、夹持机构、升降机构、电机、打磨棒与收集箱,所述夹持机构包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,所述升降机构包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,所述工作台的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定板,且固定板的一侧外表面设置有收集箱,所述工作台的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有限位板,所述限位板的内部两侧位置活动连接有滚珠,且限位板的一侧外表面固定连接有刷棉,所述滑槽的内部靠近一侧的位置开设有槽孔,所述限位板的上端外表面固定连接有滑板,所述工作台的上端外表面靠近滑槽的位置固定连接有固定块,且固定块的内部活动连接有丝杆。
首先使用者可同时转动两个手柄,丝杆便能够进行转动,丝杆贯穿在滑板的内部且为螺纹连接,丝杆的一端通过连接轴承与固定块固定连接,因此,在丝杆转动时能够带动滑板沿着丝杆进行左右移动,滑板通过限位板和滑槽与工作台连接,滑板可带动限位板在滑槽的内部移动,在滚珠的作用下能够保证限位板与滑槽的接触,滚珠为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板的移动,且在限位板移动的过程中能够通过刷棉将滑槽内部的杂质推离,之后能够将杂质通过槽孔排出,刷棉与滑槽的底部接触,能够保证限位板的正常移动,可保证滑槽内部的清洁,能够使滑板移动的更加平稳,在滑板停止时也能够较好的稳定在工作位置,结构简单,便于操作。
优选的,所述固定块与丝杆之间活动连接有连接轴承,且丝杆与滑板为螺纹连接,所述丝杆的一侧外表面固定连接有手柄。
丝杆的一端通过连接轴承与固定块固定连接,因此,在丝杆转动时能够带动滑板沿着丝杆进行左右移动。
优选的,所述丝杆的数量为两个,且丝杆呈平行设置。
使用者可同时转动两个手柄,丝杆便能够进行转动。
优选的,所述限位板的内部开设有限位槽,且滚珠活动连接在限位槽的内部。
滑板可带动限位板在滑槽的内部移动,在滚珠的作用下能够保证限位板与滑槽的接触。
优选的,所述滚珠的直径大于限位槽的开口直径,且滚珠设置在限位板的上下两端。
滚珠为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板的移动。
优选的,所述刷棉与滑槽的底端接触。
在限位板移动的过程中能够通过刷棉将滑槽内部的杂质推离。
优选的,所述收集箱的内部设置有抽风机,所述工作台的前端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接电机与抽风机的输入端。
使用者可将电源接口与外部电源进行连接,能够给电机和抽风机供电。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,使用者可同时转动两个手柄,丝杆便能够进行转动,丝杆贯穿在滑板的内部且为螺纹连接,丝杆的一端通过连接轴承与固定块固定连接,因此,在丝杆转动时能够带动滑板沿着丝杆进行左右移动,滑板通过限位板和滑槽与工作台连接,滑板可带动限位板在滑槽的内部移动,在滚珠的作用下能够保证限位板与滑槽的接触,滚珠为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板的移动,且在限位板移动的过程中能够通过刷棉将滑槽内部的杂质推离,之后能够将杂质通过槽孔排出,刷棉与滑槽的底部接触,能够保证限位板的正常移动,可保证滑槽内部的清洁,能够使滑板移动的更加平稳,在滑板停止时也能够较好的稳定在工作位置,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑槽与滑板的结合视图;
图3为本实用新型的槽孔与刷棉的结合视图;
图4为本实用新型的滑板与固定块的结合视图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、夹持机构;4、收集箱;5、滑槽;6、滑板;7、固定块;8、丝杆;9、手柄;10、升降机构;11、电机;12、限位板;13、滚珠;14、槽孔;15、刷棉;16、连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆轴边角毛刺打磨装置,如图1所示,包括工作台1、夹持机构3、升降机构10、电机11、打磨棒与收集箱4,所述夹持机构3包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,所述升降机构10包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,所述工作台1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定板2,且固定板2的一侧外表面设置有收集箱4;
如图2和图3所示,所述工作台1的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽5,且滑槽5的内部活动连接有限位板12,所述限位板12的内部两侧位置活动连接有滚珠13,且限位板12的一侧外表面固定连接有刷棉15;
如图4所示,所述滑槽5的内部靠近一侧的位置开设有槽孔14,所述限位板12的上端外表面固定连接有滑板6,所述工作台1的上端外表面靠近滑槽5的位置固定连接有固定块7,且固定块7的内部活动连接有丝杆8。
通过采用上述技术方案,首先使用者可同时转动两个手柄9,丝杆8便能够进行转动,丝杆8贯穿在滑板6的内部且为螺纹连接,丝杆8的一端通过连接轴承16与固定块7固定连接,因此,在丝杆8转动时能够带动滑板6沿着丝杆8进行左右移动,滑板6通过限位板12和滑槽5与工作台1连接,滑板6可带动限位板12在滑槽5的内部移动,在滚珠13的作用下能够保证限位板12与滑槽5的接触,滚珠13为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板12的移动,且在限位板12移动的过程中能够通过刷棉15将滑槽5内部的杂质推离,之后能够将杂质通过槽孔14排出,刷棉15与滑槽5的底部接触,能够保证限位板12的正常移动,可保证滑槽5内部的清洁,能够使滑板6移动的更加平稳,在滑板6停止时也能够较好的稳定在工作位置,结构简单,便于操作。
具体的,如图4所示,所述固定块7与丝杆8之间活动连接有连接轴承16,且丝杆8与滑板6为螺纹连接,所述丝杆8的一侧外表面固定连接有手柄9。
通过采用上述技术方案,丝杆8的一端通过连接轴承16与固定块7固定连接,因此,在丝杆8转动时能够带动滑板6沿着丝杆8进行左右移动。
具体的,如图4所示,所述丝杆8的数量为两个,且丝杆8呈平行设置。
通过采用上述技术方案,使用者可同时转动两个手柄9,丝杆8便能够进行转动。
具体的,如图2和图3所示,所述限位板12的内部开设有限位槽,且滚珠13活动连接在限位槽的内部。
通过采用上述技术方案,滑板6可带动限位板12在滑槽5的内部移动,在滚珠13的作用下能够保证限位板12与滑槽5的接触。
具体的,如图2和图3所示,所述滚珠13的直径大于限位槽的开口直径,且滚珠13设置在限位板12的上下两端。
通过采用上述技术方案,滚珠13为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板12的移动。
具体的,如图2和图3所示,所述刷棉15与滑槽5的底端接触。
通过采用上述技术方案,在限位板12移动的过程中能够通过刷棉15将滑槽5内部的杂质推离。
具体的,如图1所示,所述收集箱4的内部设置有抽风机,所述工作台1的前端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接电机11与抽风机的输入端。
通过采用上述技术方案,使用者可将电源接口与外部电源进行连接,能够给电机11和抽风机供电。
工作原理:使用者可将电源接口与外部电源进行连接,能够给电机11和抽风机供电,固定板2能够对夹持机构3进行支撑,通过夹持机构3能够对圆轴进行夹持,通过收集管与抽风机能够将打磨之后的碎屑通入到收集箱4中,之后使用者根据打磨位置对电机11的高度进行调整,可通过升降机构10进行操作,夹持机构3包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,升降机构10包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,之后使用者便能够推动电机11进行前进,首先使用者可同时转动两个手柄9,丝杆8便能够进行转动,丝杆8贯穿在滑板6的内部且为螺纹连接,丝杆8的一端通过连接轴承16与固定块7固定连接,因此,在丝杆8转动时能够带动滑板6沿着丝杆8进行左右移动,滑板6通过限位板12和滑槽5与工作台1连接,滑板6可带动限位板12在滑槽5的内部移动,在滚珠13的作用下能够保证限位板12与滑槽5的接触,滚珠13为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板12的移动,且在限位板12移动的过程中能够通过刷棉15将滑槽5内部的杂质推离。
使用方法:在使用时,首先使用者可将电源接口与外部电源进行连接,能够给电机11和抽风机供电,固定板2能够对夹持机构3进行支撑,通过夹持机构3能够对圆轴进行夹持,通过收集管与抽风机能够将打磨之后的碎屑通入到收集箱4中,之后使用者根据打磨位置对电机11的高度进行调整,可通过升降机构10进行操作,夹持机构3包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,升降机构10包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,之后使用者便能够推动电机11进行前进,首先使用者可同时转动两个手柄9,丝杆8便能够进行转动,丝杆8贯穿在滑板6的内部且为螺纹连接,丝杆8的一端通过连接轴承16与固定块7固定连接,因此,在丝杆8转动时能够带动滑板6沿着丝杆8进行左右移动,滑板6通过限位板12和滑槽5与工作台1连接,滑板6可带动限位板12在滑槽5的内部移动,在滚珠13的作用下能够保证限位板12与滑槽5的接触,滚珠13为若干个,能够在限位槽的内部转动,能够更方便限位板12的移动,且在限位板12移动的过程中能够通过刷棉15将滑槽5内部的杂质推离,之后能够将杂质通过槽孔14排出,刷棉15与滑槽5的底部接触,能够保证限位板12的正常移动,可保证滑槽5内部的清洁,能够使滑板6移动的更加平稳,在滑板6停止时也能够较好的稳定在工作位置,结构简单,便于操作。
本实用新型所采用的夹持机构3包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,升降机构10包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,电机11与抽风机之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆轴边角毛刺打磨装置,包括工作台(1)、夹持机构(3)、升降机构(10)、电机(11)、打磨棒与收集箱(4),所述夹持机构(3)包括夹持圆筒、旋转螺栓、轴承、连接杆与收集管,所述升降机构(10)包括滑杆、固定柱、支撑弹簧与紧定螺栓,其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定板(2),且固定板(2)的一侧外表面设置有收集箱(4),所述工作台(1)的上端外表面靠近中间的位置开设有滑槽(5),且滑槽(5)的内部活动连接有限位板(12),所述限位板(12)的内部两侧位置活动连接有滚珠(13),且限位板(12)的一侧外表面固定连接有刷棉(15),所述滑槽(5)的内部靠近一侧的位置开设有槽孔(14),所述限位板(12)的上端外表面固定连接有滑板(6),所述工作台(1)的上端外表面靠近滑槽(5)的位置固定连接有固定块(7),且固定块(7)的内部活动连接有丝杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种圆轴边角毛刺打磨装置,其特征在于:所述固定块(7)与丝杆(8)之间活动连接有连接轴承(16),且丝杆(8)与滑板(6)为螺纹连接,所述丝杆(8)的一侧外表面固定连接有手柄(9)。
3.根据权利要求2所述的一种圆轴边角毛刺打磨装置,其特征在于:所述丝杆(8)的数量为两个,且丝杆(8)呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆轴边角毛刺打磨装置,其特征在于:所述限位板(12)的内部开设有限位槽,且滚珠(13)活动连接在限位槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种圆轴边角毛刺打磨装置,其特征在于:所述滚珠(13)的直径大于限位槽的开口直径,且滚珠(13)设置在限位板(12)的上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种圆轴边角毛刺打磨装置,其特征在于:所述刷棉(15)与滑槽(5)的底端接触。
7.根据权利要求1所述的一种圆轴边角毛刺打磨装置,其特征在于:所述收集箱(4)的内部设置有抽风机,所述工作台(1)的前端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接电机(11)与抽风机的输入端。
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CN201921785901.0U CN211639293U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种圆轴边角毛刺打磨装置 |
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CN114654345A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-24 | 安徽锐锋电器有限公司 | 一种用于电机定子加工处理装置 |
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