CN211053412U

CN211053412U - 一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置

Info

Publication number: CN211053412U
Application number: CN201922224402.0U
Authority: CN
Inventors: 隋金茹; 徐凯旋; 隋国华; 李嘉宝; 高薪; 崔常亮
Original assignee: Dongying Zhengda Metal Product Co ltd
Current assignee: Dongying Zhengda Metal Product Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型属于抛光装置技术领域，尤其为一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，包括加工面板，所述加工面板的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过加工面板，并通过法兰安装有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的表面螺纹连接有第一支撑板。通过设置夹持机构，一方面能够通过夹板对玻璃夹进行夹持固定，方便对玻璃夹在进行后续抛光加工过程中能够更加的稳定，方便与抛光加工设备进行配合，使得玻璃夹的表面能够更加有效的进抛光处理，另一通过设置转动机构，能够与夹持机构相配合，从而达到对夹持机构进行均速的转动，使得玻璃夹在夹持机构的匀速转动下进行玻璃夹表面的抛光处理，能够使得玻璃夹表面的抛光效果更加的均匀。

Description

一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃夹是一种用于玻璃加工生产用的安装夹具，常用于玻璃的边角或是边缘部位的连接，同时可以通过使用玻璃夹将玻璃进行限位加紧，使玻璃生产的产品更具稳定性，在进行玻璃制品的安装时，例如玻璃门的安装，是需要通过玻璃夹进行连接，并对玻璃门进行安装。

玻璃广泛的用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表和核工程等领域，由于玻璃本身生产加工过程中通过加入不同的原料或是不同的加工工艺方法，都会生产出不同性能的玻璃，而通常见到的多指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，玻璃在产出加工后，由于不同的生产加工需求，有些要求需要对玻璃的边角安装玻璃夹，为了使玻璃夹能够更好与玻璃进行的贴合，需要对玻璃夹表面进行抛光，而现有的玻璃夹由于自身结构较小多采用半自动人工进行操作，并进行简单的边角打磨，致使抛光效率较低，且难以全面的对玻璃夹表面进行抛光处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，解决了现有的玻璃夹由于自身结构较小多采用半自动人工进行操作，并进行简单的边角打磨，致使抛光效率较低，且难以全面的对玻璃夹表面进行抛光处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，包括加工面板，所述加工面板的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过加工面板，并通过法兰安装有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的表面螺纹连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设有夹持机构，所述夹持机构的一侧设有碎屑集料槽，所述第一支撑板的底部设有转动机构，所述加工面板的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽的顶部滑动安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部设有电动伸缩杆，所述第二支撑板通过电动伸缩杆连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部设有第四电机。

优选的，所述夹持机构包括圆形支撑盘，所述圆形支撑盘的顶部设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽的顶部滑动安装有夹板，所述夹板的一侧设有夹持槽，所述安装有夹板的另一侧设有限位螺丝。

优选的，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端设有第一传动轮，所述第一传动轮的表面分别设有第一皮带槽和第二皮带槽，所述第一传动轮的一侧设有第二传动轮，所述第二传动轮与第一皮带槽之间通过皮带进行传动连接，所述第一传动轮的另一侧设有第三传动轮，所述第三传动轮与第二皮带槽之间通过皮带进行传动连接，所述第二传动轮与三传动轮的一侧均安装有转动轴，所述转动轴的一端穿过第一支撑板，并通过法兰分别与圆形支撑盘相连接。

优选的，所述加工面板的顶部设有倾斜块，所述倾斜块的表面设有导向滑轨的侧面设有排渣口，所述倾斜块通过导向滑轨与第一支撑板滑动连接。

优选的，所述第二支撑板的一侧设有支架，所述支架的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出端穿过支架，并通过法兰安装有第二传动螺杆，所述第二支撑板的顶部设有螺套，所述第二支撑板通过螺套与第二传动螺杆螺纹连接。

优选的，所述第四电机的输出端穿过第三支撑板，并通过法兰安装有抛光盘，所述抛光盘的底部设有磨削头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置夹持机构，一方面能够通过夹板对玻璃夹进行夹持固定，方便对玻璃夹在进行后续抛光加工过程中能够更加的稳定，方便与抛光加工设备进行配合，使得玻璃夹的表面能够更加有效的进抛光处理，另一通过设置转动机构，能够与夹持机构相配合，从而达到对夹持机构进行均速的转动，使得玻璃夹在夹持机构的匀速转动下进行玻璃夹表面的抛光处理，能够使得玻璃夹表面的抛光效果更加的均匀，通过采用夹持机构与转动机构的方式对玻璃夹进行抛光处理，具有抛光更加均匀，抛光的效率也更加的快速，大大提高玻璃夹的抛光效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制；在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的夹持机构立体结构图；

图中：1加工面板；2倾斜块；3导向滑轨；4排渣口；5第一电机；6第一传动螺杆；7第一支撑板；8碎屑集料槽；9圆形支撑盘；10第二导向滑槽；11夹板；12夹持槽；13第二电机；14第一传动轮；15第二传动轮；16第三传动轮；17支撑架；18第一导向滑槽；19第二支撑板；20电动伸缩杆；21第三支撑板；22第四电机；23抛光盘；24磨削头；25第三电机；26第二传动螺杆；27螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，包括加工面板1，加工面板1的一端设有第一电机5，第一电机5的输出端穿过加工面板1，并通过法兰安装有第一传动螺杆6，第一传动螺杆6的表面螺纹连接有第一支撑板7，第一支撑板7的顶部设有夹持机构，夹持机构的一侧设有碎屑集料槽8，第一支撑板7的底部设有转动机构，加工面板1的顶部设有支撑架17，支撑架17的顶部设有第一导向滑槽18，第一导向滑槽18的顶部滑动安装有第二支撑板19，第二支撑板19的底部设有电动伸缩杆20，第二支撑板19通过电动伸缩杆20连接有第三支撑板21，第三支撑板21的顶部设有第四电机22。

具体的，夹持机构包括圆形支撑盘9，圆形支撑盘9的顶部设有第二导向滑槽10，第二导向滑槽10的顶部滑动安装有夹板11，夹板11的一侧设有夹持槽12，安装有夹板11的另一侧设有限位螺丝，通过设置夹持机构，能够通过夹板11对玻璃夹进行夹持固定，方便对玻璃夹在进行后续抛光加工过程中能够更加的稳定，方便与抛光加工设备进行配合，使得玻璃夹的表面能够更加有效的进抛光处理。

具体的，转动机构包括第二电机13，第二电机13的输出端设有第一传动轮14，第一传动轮14的表面分别设有第一皮带槽和第二皮带槽，第一传动轮14的一侧设有第二传动轮15，第二传动轮15与第一皮带槽之间通过皮带进行传动连接，第一传动轮14的另一侧设有第三传动轮16，第三传动轮16与第二皮带槽之间通过皮带进行传动连接，第二传动轮15与三传动轮16的一侧均安装有转动轴，转动轴的一端穿过第一支撑板7，并通过法兰分别与圆形支撑盘9相连接，通过设置转动机构，能够与夹持机构相配合，从而达到对夹持机构进行均速的转动，使得玻璃夹在夹持机构的匀速转动下进行玻璃夹表面的抛光处理，能够使得玻璃夹表面的抛光效果更加的均匀，通过采用夹持机构与转动机构的方式对玻璃夹进行抛光处理，具有抛光更加均匀，抛光的效率也更加的快速，大大提高玻璃夹的抛光效率。

具体的，加工面板1的顶部设有倾斜块2，倾斜块2的表面设有导向滑轨3的侧面设有排渣口4，倾斜块2通过导向滑轨3与第一支撑板7滑动连接，通过设置导向滑轨3，能够用于第一支撑板7的导向作用，同时能够通过倾斜块2对抛光加工时所产生的碎屑进行收集，导向滑轨3在起到对第一支撑板7导向作用的同时，还能够通过排渣口4对渣料对排出，从而有效的解决碎屑难以进行清理的问题。

具体的，第二支撑板19的一侧设有支架，支架的一侧设有第三电机25，第三电机25的输出端穿过支架，并通过法兰安装有第二传动螺杆26，第二支撑板19的顶部设有螺套27，第二支撑板19通过螺套27与第二传动螺杆26螺纹连接，通过设置第二传动螺杆26，能够实现第二支撑板19的来回移动，能够对玻璃夹表面更加全面的抛光加工。

具体的，第四电机22的输出端穿过第三支撑板21，并通过法兰安装有抛光盘23，抛光盘23的底部设有磨削头24，通过磨削头24，能够与玻璃夹表面进行之间的接触，并通过高速转动的磨削头24实现对玻璃夹表面的抛光处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将第一支撑板7通过第一传动螺杆6移动至左端，接着将待抛光的玻璃夹放置到夹持槽12内部，并通过限位螺丝将夹板11进行加紧，接着通过第一电机5带动第一传动螺杆6将第一支撑板7向右移动至支撑架17的下方，然后通过第三支撑板21将抛光盘23移动至适当高度，并通过第四电机22带动抛光盘23对夹持机构顶部夹持的玻璃夹表面进行抛光加工，在通过抛光盘23进抛光时，可通过第三电机25带动第二传动螺杆26实现第二支撑板19沿着导第一向滑槽18的方向进行来回移动，在抛加工过程中产生的碎屑可通过倾斜块2进行收集，同时可在加工面板1的底部加设收料箱对碎屑进行回收，抛光完成后再将第一支撑板7移动至加工面板1的右端将玻璃夹取下，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，包括加工面板（1），其特征在于：所述加工面板（1）的一端设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端穿过加工面板（1），并通过法兰安装有第一传动螺杆（6），所述第一传动螺杆（6）的表面螺纹连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的顶部设有夹持机构，所述夹持机构的一侧设有碎屑集料槽（8），所述第一支撑板（7）的底部设有转动机构，所述加工面板（1）的顶部设有支撑架（17），所述支撑架（17）的顶部设有第一导向滑槽（18），所述第一导向滑槽（18）的顶部滑动安装有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）的底部设有电动伸缩杆（20），所述第二支撑板（19）通过电动伸缩杆（20）连接有第三支撑板（21），所述第三支撑板（21）的顶部设有第四电机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括圆形支撑盘（9），所述圆形支撑盘（9）的顶部设有第二导向滑槽（10），所述第二导向滑槽（10）的顶部滑动安装有夹板（11），所述夹板（11）的一侧设有夹持槽（12），所述安装有夹板（11）的另一侧设有限位螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述转动机构包括第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端设有第一传动轮（14），所述第一传动轮（14）的表面分别设有第一皮带槽和第二皮带槽，所述第一传动轮（14）的一侧设有第二传动轮（15），所述第二传动轮（15）与第一皮带槽之间通过皮带进行传动连接，所述第一传动轮（14）的另一侧设有第三传动轮（16），所述第三传动轮（16）与第二皮带槽之间通过皮带进行传动连接，所述第二传动轮（15）与三传动轮（16）的一侧均安装有转动轴，所述转动轴的一端穿过第一支撑板（7），并通过法兰分别与圆形支撑盘（9）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述加工面板（1）的顶部设有倾斜块（2），所述倾斜块（2）的表面设有导向滑轨（3）的侧面设有排渣口（4），所述倾斜块（2）通过导向滑轨（3）与第一支撑板（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述第二支撑板（19）的一侧设有支架，所述支架的一侧设有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出端穿过支架，并通过法兰安装有第二传动螺杆（26），所述第二支撑板（19）的顶部设有螺套（27），所述第二支撑板（19）通过螺套（27）与第二传动螺杆（26）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置，其特征在于：所述第四电机（22）的输出端穿过第三支撑板（21），并通过法兰安装有抛光盘（23），所述抛光盘（23）的底部设有磨削头（24）。