CN114770283A - 一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉尘收集设备，尤其涉及一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备。本发明的技术问题是：提供一种能够实现对粉尘进行密封保存，避免粉尘飞扬的镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备。本发明的技术实施方案为：一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，包括有外壳、第一固定件、门、第二固定件、第三固定件、电机等，外壳顶部前侧设置有第一固定件，第一固定件上转动式设置有门，外壳内底壁左右两侧均设置有第二固定件。本发明通过第二弹簧能够使得橡胶头向内侧移动对镜片进行夹紧限位，然后通过电机输出轴转动带动转轴和磨削器进行旋转，如此磨削器能够对镜片进行打磨。

Description

一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备
技术领域
本发明涉及一种粉尘收集设备，尤其涉及一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备。
背景技术
现在年轻人长时间的玩游戏，上班族长时间面对电脑，这样容易得近视眼，眼睛近视需要佩戴眼镜，否者观看事物极其困难，在对镜片加工过程中，需要对镜片边缘进行打磨。
专利公开号CN113967866A一种光学镜片边缘快速抛光装置，一般包括有底板、支撑架、第一底架、第一电机、第一转动轴、第一支撑块、第一回力弹簧、第二转动轴和抛光带，底板顶部中间前后两侧均设有支撑架，前侧的支撑架顶部左侧滑动式设有第一底架，第一底架上安装有第一电机，第一电机输出轴上设有第一转动轴，两个支撑架顶部左右两侧均滑动式设有第一支撑块，第一转动轴与前侧的两个第一支撑架转动配合，四个第一支撑块与同侧的支撑架之间均设有第一回力弹簧，后侧的两个第一支撑块上部之间转动式设有第二转动轴，第一转动轴与第二转动轴通过绕轮绕接有抛光带。
该光学镜片边缘快速抛光装置采用抛光带转动与光学镜片接触，从而对光学镜片边缘进行抛光，然而对于粉尘的收集凡是仅仅依靠收集框进行收集，收集的效果一般，而且无法对粉尘进行密封保存，容易使得粉尘飞扬，现在研发一种能够实现对粉尘进行密封保存，避免粉尘飞扬的镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备。
发明内容
为了克服现有光学镜片边缘快速抛光装置无法对粉尘进行密封保存，容易使得粉尘飞扬的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现对粉尘进行密封保存，避免粉尘飞扬的镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备。
本发明的技术实施方案为：一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，包括有外壳、第一固定件、门、第二固定件、第三固定件、电机、转轴、磨削器、第四固定件、夹紧机构和收集机构，外壳顶部前侧设置有第一固定件，第一固定件上转动式设置有门，外壳内底壁左右两侧均设置有第二固定件，第二固定件之间转动式设置有转轴，外壳内右侧下部设置有第四固定件，第四固定件和转轴转动式连接，转轴中间设置有磨削器，外壳内左侧下部设置有第三固定件，第三固定件上设置有电机，电机输出轴和转轴左侧连接，外壳内设置有夹紧机构，外壳上设置有收集机构。
更为优选的是，夹紧机构包括有第一滑轨、第一弹簧、第一滑块、L型杆件、第二弹簧和橡胶头，外壳内底壁左右两侧均设置有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式设置有第一滑块，第一滑块底部和第一滑轨之间均设置有第一弹簧，第一滑块内侧均滑动式设置有橡胶头，橡胶头外侧均设置有L型杆件，L型杆件和第一滑块之间均设置有第二弹簧。
更为优选的是，收集机构包括有收集盒、第一扭簧、软管、收集箱和第五固定件，第一滑轨下部之间转动式设置有收集盒，收集盒左右两侧和第一滑轨之间均设置有第一扭簧，收集盒左后侧设置有软管，外壳后部下侧设置有两个第五固定件，第五固定件之间设置有收集箱，收集箱左侧和软管连接。
更为优选的是，还包括有降温打湿机构，降温打湿机构包括有第一双螺旋杆、I型螺旋套、活塞杆、储存箱、硬导管和单向阀，转轴左右两侧均设置有第一双螺旋杆，第一双螺旋杆上均螺纹式设置有I型螺旋套，外壳内壁的后部左右两侧均设置有储存箱，储存箱内均滑动式设置有活塞杆，活塞杆和相邻的I型螺旋套连接，储存箱顶部外侧均设置有硬导管，储存箱外侧均设置有单向阀，单向阀穿过外壳。
更为优选的是，还包括有拉伸机构，拉伸机构包括有第六固定件、第七固定件、拉绳、导向件、移动件、第八固定件、第三弹簧、第二滑块和第二滑轨，外壳内顶壁中间转动式设置有导向件，外壳内后壁设置有两个第八固定件，第八固定件之间滑动式设置有移动件，移动件和第八固定件之间均设置有第三弹簧，第一滑块顶部之间设置有第六固定件，第六固定件顶部后侧设置有第七固定件，第七固定件顶部和移动件顶部左侧之间设置有拉绳，拉绳绕过导向件，外壳内后壁下部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设置有第二滑块，第二滑块和右侧的I型螺旋套连接。
更为优选的是，还包括有倾斜机构，倾斜机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第二双螺旋杆、第九固定件、C型螺旋套和曲型块，外壳内底壁左右两侧均设置有第九固定件，第九固定件位于转轴前侧，第九固定件之间转动式设置有第二双螺旋杆，第二双螺旋杆上螺纹式设置有C型螺旋套，C型螺旋套底部设置有曲型块，曲型块和外壳滑动式连接，转轴右侧设置有第一齿轮，第二双螺旋杆右侧设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
更为优选的是，还包括有隔挡机构，隔挡机构包括有挡板、第二扭簧和第十固定件，第一滑块上均设置有第十固定件，第一滑块内侧之间转动式设置有挡板，挡板和第十固定件之间均设置有第二扭簧。
更为优选的是，门前侧设有把手。
本发明具有以下优点：1、本发明通过第二弹簧能够使得橡胶头向内侧移动对镜片进行夹紧限位，然后通过电机输出轴转动带动转轴和磨削器进行旋转，如此磨削器能够对镜片进行打磨。
2、本发明在对镜片打磨过程中，能够使得粉尘向下掉落到收集盒内进行收集，然后粉尘可以通过软管进入到收集箱内进行收集，这样方便人们对粉尘进行收集。
3、本发明通过第一双螺旋杆转动不断带动I型螺旋套以及活塞杆进行左右移动，进而使得水能够间歇式的排出，从而对磨削器起到降温打湿的效果，同时也能够起到降尘的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种剖视立体结构示意图。
图3为本发明的第二种剖视立体结构示意图。
图4为本发明夹紧机构的第一种剖视立体结构示意图。
图5为本发明夹紧机构的第二种剖视立体结构示意图。
图6为本发明收集机构的剖视立体结构示意图。
图7为本发明收集机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明收集机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明降温打湿机构的剖视立体结构示意图。
图10为本发明降温打湿机构的立体结构示意图。
图11为本发明拉伸机构的剖视立体结构示意图。
图12为本发明拉伸机构的立体结构示意图。
图13为本发明倾斜机构的剖视立体结构示意图。
图14为本发明隔挡机构的剖视立体结构示意图。
附图中的标记：1_外壳，2_第一固定件，3_门，4_第二固定件，5_第三固定件，6_电机，61_转轴，62_磨削器，63_第四固定件，7_夹紧机构，71_第一滑轨，72_第一弹簧，73_第一滑块，74_L型杆件，75_第二弹簧，76_橡胶头，8_收集机构，81_收集盒，82_第一扭簧，83_软管，84_收集箱，85_第五固定件，9_降温打湿机构，91_第一双螺旋杆，92_I型螺旋套，93_活塞杆，94_储存箱，95_硬导管，96_单向阀，10_拉伸机构，101_第六固定件，102_第七固定件，103_拉绳，104_导向件，105_移动件，106_第八固定件，107_第三弹簧，108_第二滑块，109_第二滑轨，11_倾斜机构，111_第一齿轮，112_第二齿轮，113_第二双螺旋杆，114_第九固定件，115_C型螺旋套，116_曲型块，12_隔挡机构，121_挡板，122_第二扭簧，123_第十固定件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，如图1-3所示，包括有外壳1、第一固定件2、门3、第二固定件4、第三固定件5、电机6、转轴61、磨削器62、第四固定件63、夹紧机构7和收集机构8，外壳1顶部前侧设有第一固定件2，第一固定件2上转动式连接有门3，门3能够对外壳1前侧进行遮盖，外壳1内底壁左右两侧均设有第二固定件4，第二固定件4之间转动式连接有转轴61，外壳1内右侧下部设有第四固定件63，第四固定件63和转轴61转动式连接，转轴61中间设有磨削器62，磨削器62能够对镜片进行磨削，外壳1内左侧下部通过螺栓连接有第三固定件5，第三固定件5上设有电机6，电机6输出轴和转轴61左侧连接，电机6输出轴转动能够带动转轴61进行转动，外壳1内设有夹紧机构7，能够对镜片进行夹紧，外壳1上设有收集机构8，能够对镜片的杂质进行收集。
如图4和图5所示，夹紧机构7包括有第一滑轨71、第一弹簧72、第一滑块73、L型杆件74、第二弹簧75和橡胶头76，外壳1内底壁左右两侧均设有第一滑轨71，第一滑轨71内侧均滑动式连接有第一滑块73，第一滑轨71能够对第一滑块73进行导向，第一滑块73底部和第一滑轨71之间均设有第一弹簧72，在第一弹簧72的作用下，能够使得第一滑块73移动复位，第一滑块73内侧均滑动式连接有橡胶头76，橡胶头76在第一滑块73上滑动，橡胶头76外侧均设有L型杆件74，L型杆件74和第一滑块73之间均设有第二弹簧75，第二弹簧75的作用下能够带动L型杆件74移动复位。
如图6、图7和图8所示，收集机构8包括有收集盒81、第一扭簧82、软管83、收集箱84和第五固定件85，第一滑轨71下部之间转动式连接有收集盒81，收集盒81左右两侧和第一滑轨71之间均设有第一扭簧82，在第一扭簧82的作用下，能够使得收集盒81进行转动，收集盒81左后侧设有软管83，外壳1后部下侧设有两个第五固定件85，第五固定件85之间设有收集箱84，收集箱84左侧和软管83连接。
人们在对镜片边缘进行磨削加工时，会出现很多粉尘，因此需要对粉尘进行收集，初始时，第一滑块73、L型杆件74和橡胶头76处于最下侧位置，首先，可以先将门3向上转动打开，然后将第一滑块73向上移动，第一滑块73带动L型杆件74和橡胶头76向上移动，使得第一弹簧72被拉伸，然后将L型杆件74向外侧拉动，带动橡胶头76向外侧移动，使得第二弹簧75被拉伸，然后将镜片放置在橡胶头76之间，松开L型杆件74，在第二弹簧75的作用下，能够带动橡胶头76和L型杆件74向内侧移动复位，同时带动橡胶头76对镜片进行夹紧限位，随后松开第一滑块73，在第一弹簧72的作用下，能够带动第一滑块73、L型杆件74、橡胶头76以及镜片向下移动，使得镜片和磨削器62贴合，然后即可启动电机6，电机6输出轴转动带动转轴61和磨削器62进行转动，磨削器62能够对镜片进行打磨，如果需要更换打磨位置，即可将镜片旋转更换一下打磨位置，打磨后的粉尘会向下掉落到收集盒81上进行收集，完成打磨后可以关闭电机6，然后将镜片取出；需要将粉尘进行收集时，首先可以在收集盒81内加入一些清水，清水能够和粉尘混合在一起，从而方便将粉尘进行收集，然后可以将收集盒81进行转动倾斜，第一扭簧82被扭转，使得粉尘随着水通过软管83进入到收集箱84内进行收集，并且同时可以使用工具将粉尘推进去，如此即可对粉尘进行密封保存，完成收集后，即可松手，在第一扭簧82的作用下，能够带动收集盒81转动复位，然后将门3关闭即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3、图9和图10所示，还包括有降温打湿机构9，能够对磨削器62进行喷水降温处理，降温打湿机构9包括有第一双螺旋杆91、I型螺旋套92、活塞杆93、储存箱94、硬导管95和单向阀96，转轴61左右两侧均设有第一双螺旋杆91，转轴61转动能够带动第一双螺旋杆91进行转动，第一双螺旋杆91上均螺纹式连接有I型螺旋套92，外壳1内壁的后部左右两侧均设有储存箱94，储存箱94用于储存水，储存箱94内均滑动式连接有活塞杆93，活塞杆93和相邻的I型螺旋套92连接，储存箱94顶部外侧均设有硬导管95，硬导管95能够将水喷洒到磨削器62上进行降温处理，储存箱94外侧均设有单向阀96，单向阀96穿过外壳1。
可以提前将外接水管和单向阀96连通，使得水能够通过单向阀96排入到储存箱94内，转轴61转动能够带动第一双螺旋杆91转动，第一双螺旋杆91会带动I型螺旋套92左右移动，当I型螺旋套92向左移动时，会使得活塞杆93向左移动，此时左侧储存箱94内的水受到压力后会通过硬导管95排出对磨削器62进行降温，而此时右侧的活塞杆93则是将右侧的水抽入到右侧的储存箱94内；当I型螺旋套92向右移动时，会使得活塞杆93向右移动，此时右侧储存箱94内的水受到压力后会通过硬导管95排出对磨削器62进行降温，而此时左侧的活塞杆93则是将左侧的水抽入到右侧的储存箱94内；重复以上操作即可实现间歇式喷出水，从而达到对磨削器62进行降温打湿的效果，随后水会和粉尘混合，能够起到降尘的效果，并且单向阀96只能够使得水排入不能使得水被排出，不使用将外接管道取下即可。
如图3、图11和图12所示，还包括有拉伸机构10，拉伸机构10包括有第六固定件101、第七固定件102、拉绳103、导向件104、移动件105、第八固定件106、第三弹簧107、第二滑块108和第二滑轨109，外壳1内顶壁中间转动式连接有导向件104，外壳1内后壁设有两个第八固定件106，第八固定件106之间滑动式连接有移动件105，移动件105能够在第八固定件106上进行上下滑动，移动件105和第八固定件106之间均设有第三弹簧107，第三弹簧107能够使得移动件105移动复位，第一滑块73顶部之间设有第六固定件101，第六固定件101顶部后侧设有第七固定件102，第七固定件102顶部和移动件105顶部左侧之间设有拉绳103，拉绳103绕过导向件104，外壳1内后壁下部设有第二滑轨109，第二滑轨109上滑动式连接有第二滑块108，第二滑轨109能够对第二滑块108进行导向，第二滑块108和右侧的I型螺旋套92连接。
I型螺旋套92向左移动时会带动第二滑块108向左移动，第二滑块108和移动件105接触时，会带动移动件105向上移动，第三弹簧107被压缩，移动件105向上移动松开拉绳103，此时原本处于被拉伸状态的第一弹簧72进行收缩复位，带动第一滑块73、L型杆件74、橡胶头76以及镜片向下移动，使得镜片被磨削器62进行打磨；I型螺旋套92向右移动会带动第二滑块108向右移动，第二滑块108和移动件105分离时，在第三弹簧107的作用下，能够带动移动件105向下移动拉动拉绳103，使得第六固定件101向上移动带动第一滑块73、L型杆件74、橡胶头76以及镜片向上移动；重复以上操作，即可使得镜片进行间歇式的上下移动，从而使得镜片能够被间歇式的打磨，而且在镜片向上移动期间，人们可以对镜片进行旋转，从而方便调整镜片的打磨位置。
如图3和图13所示，还包括有倾斜机构11，倾斜机构11包括有第一齿轮111、第二齿轮112、第二双螺旋杆113、第九固定件114、C型螺旋套115和曲型块116，外壳1内底壁左右两侧均设有第九固定件114，第九固定件114位于转轴61前侧，第九固定件114之间转动式连接有第二双螺旋杆113，第九固定件114能够对第二双螺旋杆113起到导向的作用，第二双螺旋杆113上螺纹式连接有C型螺旋套115，第二双螺旋杆113转动能够带动C型螺旋套115进行移动，C型螺旋套115底部设有曲型块116，曲型块116和外壳1滑动式连接，曲型块116向左移动时能够将收集盒81前侧进行顶起，从而使得收集盒81进行倾斜，转轴61右侧设有第一齿轮111，第二双螺旋杆113右侧设有第二齿轮112，第一齿轮111和第二齿轮112啮合。
转轴61转动能够通过第一齿轮111和第二齿轮112带动第二双螺旋杆113转动，第二双螺旋杆113转动能够带动C型螺旋套115和曲型块116左右移动，当曲型块116向左移动和收集盒81前侧接触时，会使得收集盒81前侧向上摆动，这样收集盒81内的废水和粉尘则会通过软管83流进收集箱84内进行收集，如此一来就无需人工手动转动收集盒81，省时省力，当曲型块116向右移动和收集盒81分离时，收集盒81会随着第一扭簧82转动复位。
如图3和图14所示，还包括有隔挡机构12，隔挡机构12包括有挡板121、第二扭簧122和第十固定件123，第一滑块73上均设有第十固定件123，第一滑块73内侧之间转动式连接有挡板121，挡板121用于对镜片进行遮盖，能够避免粉尘四溅，挡板121和第十固定件123之间均设有第二扭簧122，第二扭簧122能够带动挡板121转动复位。
在打磨镜片过程中，挡板121能够起到防尘的效果，避免粉尘四溅，而且挡板121会和其他物件接触时会进行转动，第二扭簧122则会适应性发生变形，对挡板121起到缓冲的效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，包括有外壳(1)、第一固定件(2)、门(3)、第二固定件(4)、第三固定件(5)、电机(6)、转轴(61)、磨削器(62)和第四固定件(63)，外壳(1)顶部前侧设置有第一固定件(2)，第一固定件(2)上转动式设置有门(3)，外壳(1)内底壁左右两侧均设置有第二固定件(4)，第二固定件(4)之间转动式设置有转轴(61)，外壳(1)内右侧下部设置有第四固定件(63)，第四固定件(63)和转轴(61)转动式连接，转轴(61)中间设置有磨削器(62)，外壳(1)内左侧下部设置有第三固定件(5)，第三固定件(5)上设置有电机(6)，电机(6)输出轴和转轴(61)左侧连接，其特征在于：还包括有夹紧机构(7)和收集机构(8)，外壳(1)内设置有夹紧机构(7)，外壳(1)上设置有收集机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，其特征在于：夹紧机构(7)包括有第一滑轨(71)、第一弹簧(72)、第一滑块(73)、L型杆件(74)、第二弹簧(75)和橡胶头(76)，外壳(1)内底壁左右两侧均设置有第一滑轨(71)，第一滑轨(71)内侧均滑动式设置有第一滑块(73)，第一滑块(73)底部和第一滑轨(71)之间均设置有第一弹簧(72)，第一滑块(73)内侧均滑动式设置有橡胶头(76)，橡胶头(76)外侧均设置有L型杆件(74)，L型杆件(74)和第一滑块(73)之间均设置有第二弹簧(75)。
3.如权利要求2所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，其特征在于：收集机构(8)包括有收集盒(81)、第一扭簧(82)、软管(83)、收集箱(84)和第五固定件(85)，第一滑轨(71)下部之间转动式设置有收集盒(81)，收集盒(81)左右两侧和第一滑轨(71)之间均设置有第一扭簧(82)，收集盒(81)左后侧设置有软管(83)，外壳(1)后部下侧设置有两个第五固定件(85)，第五固定件(85)之间设置有收集箱(84)，收集箱(84)左侧和软管(83)连接。
4.如权利要求3所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，其特征在于：还包括有降温打湿机构(9)，降温打湿机构(9)包括有第一双螺旋杆(91)、I型螺旋套(92)、活塞杆(93)、储存箱(94)、硬导管(95)和单向阀(96)，转轴(61)左右两侧均设置有第一双螺旋杆(91)，第一双螺旋杆(91)上均螺纹式设置有I型螺旋套(92)，外壳(1)内壁的后部左右两侧均设置有储存箱(94)，储存箱(94)内均滑动式设置有活塞杆(93)，活塞杆(93)和相邻的I型螺旋套(92)连接，储存箱(94)顶部外侧均设置有硬导管(95)，储存箱(94)外侧均设置有单向阀(96)，单向阀(96)穿过外壳(1)。
5.如权利要求4所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，其特征在于：还包括有拉伸机构(10)，拉伸机构(10)包括有第六固定件(101)、第七固定件(102)、拉绳(103)、导向件(104)、移动件(105)、第八固定件(106)、第三弹簧(107)、第二滑块(108)和第二滑轨(109)，外壳(1)内顶壁中间转动式设置有导向件(104)，外壳(1)内后壁设置有两个第八固定件(106)，第八固定件(106)之间滑动式设置有移动件(105)，移动件(105)和第八固定件(106)之间均设置有第三弹簧(107)，第一滑块(73)顶部之间设置有第六固定件(101)，第六固定件(101)顶部后侧设置有第七固定件(102)，第七固定件(102)顶部和移动件(105)顶部左侧之间设置有拉绳(103)，拉绳(103)绕过导向件(104)，外壳(1)内后壁下部设置有第二滑轨(109)，第二滑轨(109)上滑动式设置有第二滑块(108)，第二滑块(108)和右侧的I型螺旋套(92)连接。
6.如权利要求5所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，其特征在于：还包括有倾斜机构(11)，倾斜机构(11)包括有第一齿轮(111)、第二齿轮(112)、第二双螺旋杆(113)、第九固定件(114)、C型螺旋套(115)和曲型块(116)，外壳(1)内底壁左右两侧均设置有第九固定件(114)，第九固定件(114)位于转轴(61)前侧，第九固定件(114)之间转动式设置有第二双螺旋杆(113)，第二双螺旋杆(113)上螺纹式设置有C型螺旋套(115)，C型螺旋套(115)底部设置有曲型块(116)，曲型块(116)和外壳(1)滑动式连接，转轴(61)右侧设置有第一齿轮(111)，第二双螺旋杆(113)右侧设置有第二齿轮(112)，第一齿轮(111)和第二齿轮(112)啮合。
7.如权利要求6所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，其特征在于：还包括有隔挡机构(12)，隔挡机构(12)包括有挡板(121)、第二扭簧(122)和第十固定件(123)，第一滑块(73)上均设置有第十固定件(123)，第一滑块(73)内侧之间转动式设置有挡板(121)，挡板(121)和第十固定件(123)之间均设置有第二扭簧(122)。
8.如权利要求7所述的一种镜片边缘磨削加工用粉尘收集设备，门(3)前侧设有把手。
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