CN218137035U - 一种机械制造用自动化打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域,且公开了一种机械制造用自动化打磨装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底端安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨片,所述底座的顶端开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有螺纹杆,通过对圆盘的滑动以及转动的设计,可以使圆盘表面固定的零部件进行多种不同角度位置的调节,避免了传统对零部件进行调节时,需要将其零部件进行拆卸调整后,重新进行安装固定的情况发生,从而大大提高了设备对零部件的打磨效率,而且在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种机械制造用自动化打磨装置。
背景技术
机械制造是指通过不同机械设备对所需要的零部件进行加工,从而达到所需要的形状,在对零部件进行加工时,通常需要对零部件进行打磨处理,从而需要使用打磨设备对零部件进行打磨,打磨一般就是通过借助粗糙物体在零部件的表面进行摩擦,从而可以改变零部件表面的粗糙度,达到所需求的状态。
目前的打磨设备在实际的操作过程中,由于打磨设备的固定夹具都与底座固定连接,当需要对零部件不同的位置进行打磨时,需要将零部件从固定夹具的表面取下,接着将零部件调整至合适的位置后,在对零部件进行固定,通过该方式对零部件的位置角度进行调整非常不便,降低了设备的整体工作效率,另一方面,在对零部件进行打磨时,会产生大量的粉尘,导致工作人员在工作时会吸入大量的粉尘,影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械制造用自动化打磨装置,具备调节方便、除尘的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造用自动化打磨装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底端安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨片,所述底座的顶端开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有手柄,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的顶端设置有夹持组件,所述底座的顶端设置有除尘组件。
优选的,所述夹持组件包括安装板,所述安装板固定连接在螺纹座的顶端,所述安装板的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有蜗轮,所述安装板的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有旋钮,所述转动杆的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有夹块,所述圆盘的外侧螺纹连接有螺纹把手,所述螺纹把手的一端转动连接在夹块的外侧,所述夹块的外侧固定连接有橡胶垫。
优选的,所述除尘组件包括储存箱,所述储存箱固定连接在底座的顶端,所述储存箱的顶端安装有抽气泵,所述固定板的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的外侧固定连接有软管,所述储存箱的外侧安装有观察窗。
优选的,所述支撑架的底端固定连接有挂环,所述软管穿过挂环后与储存箱固定连接,通过挂环将软管进行支撑,从而可以保证软管运动时的稳定性。
优选的,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,通过蜗杆的转动可以带动蜗轮进行转动。
优选的,所述吸尘罩设置为两组,分别位于打磨电机的两侧,通过两组吸尘罩的设计,可以提高设备对粉尘吸收的效果以及速度,从而有效的保证了工作环境的洁净度。
有益效果:
1、该机械制造用自动化打磨装置,通过对圆盘的滑动以及转动的设计,可以使圆盘表面固定的零部件进行多种不同角度位置的调节,避免了传统对零部件进行调节时,需要将其零部件进行拆卸调整后,重新进行安装固定的情况发生,从而大大提高了设备对零部件的打磨效率,而且在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担。
2、该机械制造用自动化打磨装置,通过启动抽气泵,当设备进行打磨作业时,由于抽气泵的启动,通过软管与吸尘罩的设计可以将打磨所产生的粉尘进行吸收,并且存放在储存箱的内部,通过两组吸尘罩的设计,可以大大提高设备对粉尘吸收的速度以及效果,并且由于挂环对软管进行支撑,从而保证了吸尘罩在移动时,保证了软管的稳定性,通过观察窗的设计,可以方便工作人员对储存箱内部的粉尘量进行快速连接,从而使工作人员可以及时对储存箱内部的粉尘进行处理,设备在对粉尘进行有效吸收的同时,保证了设备运行的稳定性,大大提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面结构示意图;
图3为本实用新型夹持组件结构示意图;
图4为本实用新型内部结构示意图;
图5为本实用新型A部分放大结构示意图。
图中:1、底座;101、挂环;2、支撑架;3、气缸;4、固定板;5、打磨电机;6、打磨片;7、限位槽;8、螺纹杆;9、手柄;10、螺纹座;11、夹持组件;12、除尘组件;121、储存箱;122、抽气泵;123、连接杆;124、吸尘罩;125、软管;126、观察窗;13、安装板;14、转动杆;15、蜗轮;16、蜗杆;17、旋钮;18、圆盘;19、滑槽;20、夹块;21、螺纹把手;22、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,一种机械制造用自动化打磨装置,包括底座1,底座1的顶端固定连接有支撑架2,支撑架2的顶端安装有气缸3,气缸3的输出端固定连接有固定板4,固定板4的底端安装有打磨电机5,打磨电机5的输出端固定连接有打磨片6,底座1的顶端开设有限位槽7,限位槽7的内部转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端固定连接有手柄9,螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹座10,螺纹座10的顶端设置有夹持组件11,底座1的顶端设置有除尘组件12。
夹持组件11包括安装板13,安装板13固定连接在螺纹座10的顶端,安装板13的内部转动连接有转动杆14,转动杆14的外侧固定连接有蜗轮15,安装板13的内部转动连接有蜗杆16,蜗杆16的一端固定连接有旋钮17,转动杆14的顶端固定连接有圆盘18,圆盘18的内部开设有滑槽19,滑槽19的内部滑动连接有夹块20,圆盘18的外侧螺纹连接有螺纹把手21,螺纹把手21的一端转动连接在夹块20的外侧,夹块20的外侧固定连接有橡胶垫22。
蜗杆16与蜗轮15啮合连接,通过蜗杆16的转动可以带动蜗轮15进行转动。
工作原理:首先将零部件放置在圆盘18的表面,接着转动螺纹把手21,通过螺纹把手21的转动可以带动夹块20在滑槽19的内部滑动,从而使夹块20对零部件进行挤压固定,由于橡胶垫22的设计,可以对零部件进行保护,避免了夹块20对零部件造成划伤等情况发生,接着通过启动气缸3,气缸3带动固定板4外侧的打磨电机5进行高度调节,将打磨电机5调整到合适的位置后就可以进行打磨工作,当需要对零部件的位置进行调节时,通过转动手柄9,手柄9带动螺纹杆8进行转动,从而使螺纹座10在螺纹杆8的外侧机进行滑动,通过螺纹座10的滑动可以带动安装板13顶端的圆盘18进行滑动,通过圆盘18的滑动从而可以对零部件的位置进行调整,方便对零部件不同的位置进行打磨处理,通过转动旋钮17,旋钮17带动蜗杆16进行转动,当蜗杆16转动时可以带动蜗轮15进行转动,通过蜗轮15的转动可以带动转动杆14进行转动,转动杆14可以带动圆盘18表面的零部件进行转动,从而进一步的方便了对零部件不同的位置进行打磨处理,通过对圆盘18的滑动以及转动的设计,可以使圆盘18表面固定的零部件进行多种不同角度位置的调节,避免了传统对零部件进行调节时,需要将其零部件进行拆卸调整后,重新进行安装固定的情况发生,从而大大提高了设备对零部件的打磨效率,而且在一定程度上减轻了工作人员的劳动负担。
实施例二
请参阅图1-5,在实施例一的基础上,除尘组件12包括储存箱121,储存箱121固定连接在底座1的顶端,储存箱121的顶端安装有抽气泵122,固定板4的两侧固定连接有连接杆123,连接杆123的底端固定连接有吸尘罩124,吸尘罩124的外侧固定连接有软管125,储存箱121的外侧安装有观察窗126。
支撑架2的底端固定连接有挂环101,软管125穿过挂环101后与储存箱121固定连接,通过挂环101将软管125进行支撑,从而可以保证软管125运动时的稳定性。
吸尘罩124设置为两组,分别位于打磨电机5的两侧,通过两组吸尘罩124的设计,可以提高设备对粉尘吸收的效果以及速度,从而有效的保证了工作环境的洁净度。
工作原理:通过启动抽气泵122,当设备进行打磨作业时,由于抽气泵122的启动,通过软管125与吸尘罩124的设计可以将打磨所产生的粉尘进行吸收,并且存放在储存箱121的内部,通过两组吸尘罩124的设计,可以大大提高设备对粉尘吸收的速度以及效果,并且由于挂环101对软管125进行支撑,从而保证了吸尘罩124在移动时,保证了软管125的稳定性,通过观察窗126的设计,可以方便工作人员对储存箱121内部的粉尘量进行快速连接,从而使工作人员可以及时对储存箱121内部的粉尘进行处理,设备在对粉尘进行有效吸收的同时,保证了设备运行的稳定性,大大提高了设备的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造用自动化打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底端安装有打磨电机(5),所述打磨电机(5)的输出端固定连接有打磨片(6),所述底座(1)的顶端开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端固定连接有手柄(9),所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹座(10),所述螺纹座(10)的顶端设置有夹持组件(11),所述底座(1)的顶端设置有除尘组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置,其特征在于:所述夹持组件(11)包括安装板(13),所述安装板(13)固定连接在螺纹座(10)的顶端,所述安装板(13)的内部转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外侧固定连接有蜗轮(15),所述安装板(13)的内部转动连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)的一端固定连接有旋钮(17),所述转动杆(14)的顶端固定连接有圆盘(18),所述圆盘(18)的内部开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有夹块(20),所述圆盘(18)的外侧螺纹连接有螺纹把手(21),所述螺纹把手(21)的一端转动连接在夹块(20)的外侧,所述夹块(20)的外侧固定连接有橡胶垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置,其特征在于:所述除尘组件(12)包括储存箱(121),所述储存箱(121)固定连接在底座(1)的顶端,所述储存箱(121)的顶端安装有抽气泵(122),所述固定板(4)的两侧固定连接有连接杆(123),所述连接杆(123)的底端固定连接有吸尘罩(124),所述吸尘罩(124)的外侧固定连接有软管(125),所述储存箱(121)的外侧安装有观察窗(126)。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用自动化打磨装置,其特征在于:所述支撑架(2)的底端固定连接有挂环(101),所述软管(125)穿过挂环(101)后与储存箱(121)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械制造用自动化打磨装置,其特征在于:所述蜗杆(16)与蜗轮(15)啮合连接。
6.根据权利要求3所述的一种机械制造用自动化打磨装置,其特征在于:所述吸尘罩(124)设置为两组,分别位于打磨电机(5)的两侧。
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