CN220217991U - 一种适用于螺丝生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于螺丝生产用打磨装置，包括打磨筒，打磨筒的侧面设置有打磨机构，打磨筒的内壁靠近打磨机构设置有辅助机构，通过在打磨筒设置的辅助机构，便于在螺丝生产加工后对打磨使用的打磨砂砾与生产螺丝进行辅助分离，便于工作人员取出打磨生产的螺丝，同时在打磨筒设置的遮挡机构，不仅可以在打磨时对生产加工的螺丝盒打磨砂砾进行遮挡，还可以对打磨产生的粉尘或烟雾进行遮挡，有利于降低周围环境的污染，通过在打磨筒设置的打磨机构，便于对生产加工的螺丝不同位置进行辅助打磨，提高螺丝打磨效率，同时在打磨筒设置的收集机构，可以对打磨后的打磨砂砾进行收集，便于重复利用打磨砂砾。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体来说，涉及一种适用于螺丝生产用打磨装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝加工脱模后一般都需要将周边的毛边进行毛边打磨处理，为了便于螺丝对打磨处理，因此提出一种适用于螺丝生产用打磨装置。
经检索如中国专利公开号为CN 213945860 U公开了一种螺丝生产加工用的打磨装置，包括操作台，所述操作台的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有第一滑槽，所述支撑架的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮，所述第一螺纹杆与第一滑槽转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两个第一滑块之间固定连接有支撑板。本实用新型通过第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端表面的螺纹方向相反，可以使第三滑块和第四滑块进行相向移动，第三滑块和第四滑块带动第一支撑块和第二支撑块相向移动，第一支撑块和第二支撑块带动转轴和夹板移动，便于夹紧不同型号的螺丝。
但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以第一支撑块和第二支撑块带动转轴和夹板移动，便于夹紧不同型号的螺丝，但是子啊打磨加工时会产生一定的粉尘或烟雾，而螺丝加工产生的粉尘或烟雾容易对周围的环境造成污染。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于螺丝生产用打磨装置，具备对打磨加工产生的粉尘或烟雾进行辅助遮挡，降低周围环境污染的优点，进而解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述对打磨加工产生的粉尘或烟雾进行辅助遮挡，降低周围环境污染的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种适用于螺丝生产用打磨装置，包括打磨筒，打磨筒的侧面设置有打磨机构，打磨筒的内壁靠近打磨机构设置有辅助机构，辅助机构包括打磨筒下方开设的漏料口，漏料口的内壁设置有分离板，分离板的下方设置有阻挡板，阻挡板的多侧滑动连接有限制框，限制框的上方与打磨筒下方固定连接，阻挡板的下方设置有安装板，安装板的侧面设置有多级电动伸缩杆；
打磨筒的下方靠近辅助机构设置有收集机构，打磨筒的上方远离收集机构设置有遮挡机构，遮挡机构包括与打磨筒上方开设的放置口，放置口的内壁远离收集机构铰接有遮挡门，遮挡门的侧面设置有多个连接座，多个连接座的连接处连接有连接锁扣，连接锁扣的侧面与打磨筒的侧面连接。
进一步的，为了对螺丝进行辅助打磨处理，打磨机构包括与打磨筒侧面设置的舵机，舵机的输出端贯穿打磨筒设置有转动杆，转动杆的连接端通过轴承座与打磨筒内壁连接，转动杆的表面设置有多个打磨杆。
进一步的，为了提高多级电动伸缩杆的稳定性，多级电动伸缩杆的固定端远离打磨杆设置有安装架，安装架的侧面连接有支撑架，支撑架的上方与打磨筒的下方固定连接。
进一步的，为了对振动电机进行固定，打磨筒的两侧远离支撑架设置有固定座，固定座的下方设置有振动电机，其中一个固定座与振动电机靠近舵机侧面。
进一步的，为了对加工后的螺丝打磨砂砾进行收集，收集机构包括与支撑架相对一侧设置的收集罩，收集罩的两侧部分靠近限制框与打磨筒下方、多级电动伸缩杆连接，收集罩的下方远离遮挡门设置有收集管，收集管的输送端远离固定座设置有收集盒，收集盒的侧面与打磨筒侧面连接。
进一步的，为了便于对打磨砂砾进行输送，收集盒的侧面设置有吸附泵，吸附泵的输出端位于收集盒内壁设置有过滤罩。
进一步的，为了对打磨时产生的粉尘或烟雾进行收集，便于后续工作人员拿取打磨后的螺丝，收集盒的上方远离吸附泵设置有辅助管，辅助管的输送端与打磨筒的上方连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
(1)、通过在打磨筒设置的辅助机构，便于在螺丝生产加工后对打磨使用的打磨砂砾与生产螺丝进行辅助分离，便于工作人员取出打磨生产的螺丝，同时在打磨筒设置的遮挡机构，不仅可以在打磨时对生产加工的螺丝盒打磨砂砾进行遮挡，还可以对打磨产生的粉尘或烟雾进行遮挡，有利于降低周围环境的污染。
(2)、通过在打磨筒设置的打磨机构，便于对生产加工的螺丝不同位置进行辅助打磨，提高螺丝打磨效率，同时在打磨筒设置的收集机构，不仅可以对打磨后的打磨砂砾进行收集，便于重复利用打磨砂砾，还可以对砂砾收集时产生的粉尘或烟雾进行辅助收集，便于降低周围污染，同时在打磨筒设置的固定座与振动电机相互配合，便于辅助辅助机构对螺丝与打磨砂砾进行辅助分离，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种适用于螺丝生产用打磨装置的内壁结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种适用于螺丝生产用打磨装置的剖面结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种适用于螺丝生产用打磨装置的收集盒内部结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种适用于螺丝生产用打磨装置的收集机构结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种适用于螺丝生产用打磨装置的遮挡机构结构示意图。
图中：
1、打磨筒；2、打磨机构；201、舵机；202、转动杆；203、打磨杆；3、辅助机构；301、分离板；302、阻挡板；303、限制框；304、安装板；305、多级电动伸缩杆；4、收集机构；401、收集罩；402、收集管；403、收集盒；5、遮挡机构；501、遮挡门；502、连接座；503、连接锁扣；6、安装架；7、支撑架；8、固定座；9、振动电机；10、吸附泵；11、过滤罩；12、辅助管。
具体实施方式
为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
如图1－图5所示，本实用新型提供一种适用于螺丝生产用打磨装置技术方案：一种适用于螺丝生产用打磨装置，包括打磨筒1，用于放置打磨加工的螺丝与打磨所需的打磨砂砾的容器，打磨筒1的侧面设置有打磨机构2，打磨机构2包括与打磨筒1侧面设置的舵机201，舵机201的输出端贯穿打磨筒1设置有转动杆202，转动杆202的连接端通过轴承座与打磨筒1内壁连接，转动杆202的表面设置有二十个打磨杆203；
打磨筒1的内壁靠近打磨机构2设置有辅助机构3，辅助机构3包括打磨筒1下方开设的漏料口，漏料口的内壁设置有呈弧形结构的分离板301，用于分离螺丝与打磨砂砾，分离板301的下方设置有呈弧形结构的阻挡板302，用于对分离板301进行遮挡，阻挡板302的多侧滑动连接有呈凵字型结构的限制框303，用于对阻挡板302进行安装固定，限制框303的上方与打磨筒1下方固定连接，阻挡板302的下方设置有呈矩形垂直设置的安装板304，用于对多级电动伸缩杆305进行固定连接，安装板304的侧面设置有多级电动伸缩杆305；
多级电动伸缩杆305的固定端远离打磨杆203设置有安装架6，安装架6的侧面连接有支撑架7，支撑架7的上方与打磨筒1的下方固定连接，打磨筒1的两侧远离支撑架7设置有呈凹字型结构的固定座8，且凹槽处呈圆弧结构，用于对振动电机9进行固定，固定座8的下方设置有振动电机9，其中一个固定座8与振动电机9靠近舵机201侧面。
具体地，工作时工作人员预先将打磨砂砾放置在打磨筒1内，然后将需要打磨加工的螺丝放置在打磨筒1内，然后经过控制器对舵机201控制，使舵机201的输出端带动转动杆202、打磨杆203对放置螺丝进行辅助转动，有利于对螺丝打磨；
打磨后经过多级电动伸缩杆305带动安装板304移动，使安装板304带动阻挡板302在限制框303滑动，然后打磨筒1两端设置的振动电机9与控制器相互配合，使振动电机9对打磨筒1进行振动，使打磨筒1的内部打磨砂砾从分离板301掉落。
如图1－图5所示，打磨筒1的下方靠近辅助机构3设置有收集机构4，收集机构4包括与支撑架7相对一侧设置的剖面呈凹字型结构的收集罩401，用于收集分离后的打磨砂砾，收集罩401的两侧部分靠近限制框303与打磨筒1下方、多级电动伸缩杆305连接，收集罩401的下方远离遮挡门501设置有收集管402，收集管402的输送端远离固定座8设置有呈矩形中空结构的收集盒403，用于储存收集的打磨砂砾，便于后续使用，收集盒403的侧面与打磨筒1侧面连接；
收集盒403的侧面设置有吸附泵10，吸附泵10的输出端位于收集盒403内壁设置有呈圆型结构的过滤罩11，用于遮挡与过滤打磨砂砾，收集盒403的上方远离吸附泵10设置有辅助管12，辅助管12的输送端与打磨筒1的上方连接；
吸附泵10、多级电动伸缩杆305、振动电机9、舵机201在实际使用时电性连接有控制器，控制器、吸附泵10、多级电动伸缩杆305、振动电机9、舵机201电性连接有外接电源与开关；
打磨筒1的上方远离收集机构4设置有遮挡机构5，遮挡机构5包括与打磨筒1上方开设的放置口，放置口的内壁远离收集机构4铰接有呈弧形结构的遮挡门501，用于打磨时遮挡螺丝与打磨砂砾，预防螺丝与打磨砂砾飞溅出来，遮挡门501的侧面设置有两个连接座502，两个连接座502的连接处连接有连接锁扣503，连接锁扣503的侧面与打磨筒1的侧面连接。
具体地，掉落的打磨砂砾进入收集罩401内部，打磨砂砾与掉落产生的粉尘或烟雾经过收集管402与吸附泵10相互配合输送到收集盒403，同时在打磨筒1设置的辅助管12，可以对打磨筒1内壁产生的粉尘或烟雾进行吸附输送到收集盒403内，便于后续工作人员拿取打磨后的螺丝；
放置好需要打磨的螺丝和打磨砂砾，工作人员将打磨筒1设置的遮挡门501与连接座502、连接锁扣503相互配合，便于对遮挡门501进行开启与关闭，便于对关闭的遮挡门501进行固定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，包括打磨筒(1)，所述打磨筒(1)的侧面设置有打磨机构(2)，所述打磨筒(1)的内壁靠近打磨机构(2)设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括打磨筒(1)下方开设的漏料口，所述漏料口的内壁设置有分离板(301)，所述分离板(301)的下方设置有阻挡板(302)，所述阻挡板(302)的多侧滑动连接有限制框(303)，所述限制框(303)的上方与打磨筒(1)下方固定连接，所述阻挡板(302)的下方设置有安装板(304)，所述安装板(304)的侧面设置有多级电动伸缩杆(305)；
所述打磨筒(1)的下方靠近辅助机构(3)设置有收集机构(4)，所述打磨筒(1)的上方远离收集机构(4)设置有遮挡机构(5)，所述遮挡机构(5)包括与打磨筒(1)上方开设的放置口，所述放置口的内壁远离收集机构(4)铰接有遮挡门(501)，所述遮挡门(501)的侧面设置有多个连接座(502)，多个所述连接座(502)的连接处连接有连接锁扣(503)，所述连接锁扣(503)的侧面与打磨筒(1)的侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括与打磨筒(1)侧面设置的舵机(201)，所述舵机(201)的输出端贯穿打磨筒(1)设置有转动杆(202)，所述转动杆(202)的连接端通过轴承座与打磨筒(1)内壁连接，所述转动杆(202)的表面设置有多个打磨杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述多级电动伸缩杆(305)的固定端远离打磨杆(203)设置有安装架(6)，所述安装架(6)的侧面连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上方与打磨筒(1)的下方固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨筒(1)的两侧远离支撑架(7)设置有固定座(8)，所述固定座(8)的下方设置有振动电机(9)，其中一个所述固定座(8)与振动电机(9)靠近舵机(201)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述收集机构(4)包括与支撑架(7)相对一侧设置的收集罩(401)，所述收集罩(401)的两侧部分靠近限制框(303)与打磨筒(1)下方、多级电动伸缩杆(305)连接，所述收集罩(401)的下方远离遮挡门(501)设置有收集管(402)，所述收集管(402)的输送端远离固定座(8)设置有收集盒(403)，所述收集盒(403)的侧面与打磨筒(1)侧面连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述收集盒(403)的侧面设置有吸附泵(10)，所述吸附泵(10)的输出端位于收集盒(403)内壁设置有过滤罩(11)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述收集盒(403)的上方远离吸附泵(10)设置有辅助管(12)，所述辅助管(12)的输送端与打磨筒(1)的上方连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Lianyungang Suli Hardware Technology Co.,Ltd. Assignor: LIANYUNGANG DEYOU PRECISION WORK TECHNOLOGY CO.,LTD. Contract record no.: X2024980018023 Denomination of utility model: A grinding device suitable for screw production Granted publication date: 20231222 License type: Exclusive License Record date: 20241011 |