CN213136257U - 一种防转杆加工打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防转杆加工打磨设备，包括打磨箱、支撑框、气缸、放置板和散热风机，所述打磨箱底端的一侧安装有支撑框，且支撑框内部的一侧设置有集屑机构，所述打磨箱顶端的一侧安装有气缸，所述气缸顶端的一侧安装有放置板，且放置板顶端的一侧设置有夹持机构，所述打磨箱内部的一侧设置有升降机构，所述打磨箱顶部的一侧安装有散热风机。本实用新型通过打开吸尘风机，空气从进风管被吸入到过滤箱的内部，通过过滤板对吸入的空气进行过滤，等到打磨好之后，拉动集箱，集箱会带动连接块往外运动，连接块会带动滑槽在滑轮的内部滑动，从而拉出集箱，将里面收集的废屑倒掉即可，实现了该装置便于处理打磨废屑的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防转杆加工打磨设备技术领域，具体为一种防转杆加工打磨设备。
背景技术
防转杆就是一种钢制的杆子，在加工过程中需要对刚加工的防转杆进行打磨处理，确保杆子截面的光滑以确保防转杆的正常使用，因此需要使用到专门的打磨设备，随着防转杆的使用，打磨设备的应用也越来越广泛；
该装置在打磨过程中会出现打磨的废屑和一些灰尘废气，吸入身体会对人体造成伤害，因此在使用过程中需要对产生的废屑进行吸附或者是清除，现有装置在使用过程中并没有进行很好的废屑处理，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防转杆加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出打磨废屑处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防转杆加工打磨设备，包括打磨箱、支撑框、气缸、放置板和散热风机，所述打磨箱底端的一侧安装有支撑框，且支撑框内部的一侧设置有集屑机构，所述打磨箱顶端的一侧安装有气缸，所述气缸顶端的一侧安装有放置板，且放置板顶端的一侧设置有夹持机构，所述打磨箱内部的一侧设置有升降机构，所述打磨箱顶部的一侧安装有散热风机，所述升降机构底端的一侧安装有打磨机，所述打磨箱内部的两内侧壁上均设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括横板、吸尘风机、过滤箱、过滤板以及进风管，所述横板设置于打磨箱的内壁，所述横板顶端的一侧安装有吸尘风机，且吸尘风机的一端安装有过滤箱，所述过滤箱内部的一侧安装有过滤板，所述过滤板底端的一侧安装有进风管，且进风管的一端延伸至过滤箱的内部。
优选的，所述集屑机构包括集箱、连接块、连接板、滑槽以及滑轮，所述支撑框的内部设置有集箱，所述集箱一侧的外壁上安装有连接块，所述连接块一侧的外壁上安装有连接板，且连接板的一端安装有滑轮，所述滑轮外部的一侧设置有滑槽。
优选的，所述滑轮在滑槽内部的一侧滑动，所述滑槽和滑轮构成滑动结构。
优选的，所述夹持机构包括连接杆、转把、螺杆以及夹板，所述放置板的顶端设置有连接杆，所述连接杆内部的一侧均安装有螺杆，且螺杆的两端均延伸至连接杆的外部，所述螺杆的一端均安装有转把，所述螺杆的另一端均安装有夹板604。
优选的，所述升降机构包括螺纹杆、升降板、工作电机以及支撑杆，所述打磨箱的顶端设置有工作电机，所述工作电机的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆表面一侧的螺纹处套接有升降板，所述升降板远离螺纹杆表面的一侧安装有支撑杆，且支撑杆的一端与打磨箱一侧的内壁相连接。
优选的，所述螺纹杆外部的一侧设置有外螺纹，所述升降板内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹杆和升降板构成螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防转杆加工打磨设备不仅实现了该装置便于处理打磨废屑的功能，实现了该装置便于调节打磨高度的功能，而且实现了该装置便于夹持防转杆进行打磨的功能；
（1）通过打开吸尘风机，空气从进风管被吸入到过滤箱的内部，通过过滤板对吸入的空气进行过滤，从而减少空气中的废屑，同时没有被抽取的废屑会下落，落入到集箱的内部，等到打磨好之后，拉动集箱，集箱会带动连接块往外运动，连接块会带动滑槽在滑轮的内部滑动，从而拉出集箱，将里面收集的废屑倒掉即可，实现了该装置便于处理打磨废屑的功能；
（2）通过单片机控制工作电机运转，工作电机转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动升降板在螺纹杆表面的一侧上下移动，从而带动升降板的另一侧在支撑杆上上下移动，带动打磨机上下移动，根据杆子长度调节到合适位置即可进行打磨，或者是通过单片机控制气缸工作，气缸会带动伸缩杆上下运动，从而带动放置板上下移动，从而带动夹持好的杆子往上移动，将杆子和打磨机之间的距离调节好之后，通过打磨电机带动打磨机运转工作对杆子进行打磨，实现了该装置便于调节打磨高度的功能；
（3）通过接通外接电源，将需要打磨的防转杆准备好，首先，将杆子放置在放置板上，拧动转把，转把转动会推动螺杆移动，螺杆移动会推动夹板运动，两组夹板移动相互靠近，对杆子进行夹持，固定在放置板上，以便马上进行打磨，实现了该装置便于夹持防转杆进行打磨的功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的集屑机构主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、打磨箱；2、支撑框；3、集屑机构；301、集箱；302、连接块；303、连接板；304、滑槽；305、滑轮；4、气缸；5、放置板；6、夹持机构；601、连接杆；602、转把；603、螺杆；604、夹板；7、升降机构；701、螺纹杆；702、升降板；703、工作电机；704、支撑杆；8、散热风机；9、打磨机；10、吸尘机构；1001、横板；1002、吸尘风机；1003、过滤箱；1004、过滤板；1005、进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防转杆加工打磨设备，包括打磨箱1、支撑框2、气缸4、放置板5和散热风机8，所述打磨箱1底端的一侧安装有支撑框2，且支撑框2内部的一侧设置有集屑机构3，所述集屑机构3包括集箱301、连接块302、连接板303、滑槽304以及滑轮305，所述支撑框2的内部设置有集箱301，所述集箱301一侧的外壁上安装有连接块302，所述连接块302一侧的外壁上安装有连接板303，且连接板303的一端安装有滑轮305，所述滑轮305外部的一侧设置有滑槽304，所述滑轮305在滑槽304内部的一侧滑动，所述滑槽304和滑轮305构成滑动结构，所述打磨箱1内部的两内侧壁上均设置有吸尘机构10，所述吸尘机构10包括横板1001、吸尘风机1002、过滤箱1003、过滤板1004以及进风管1005，所述横板1001设置于打磨箱1的内壁，所述横板1001顶端的一侧安装有吸尘风机1002，且吸尘风机1002的一端安装有过滤箱1003，所述过滤箱1003内部的一侧安装有过滤板1004，所述过滤板1004底端的一侧安装有进风管1005，且进风管1005的一端延伸至过滤箱1003的内部，通过打开吸尘风机1002，空气从进风管1005被吸入到过滤箱1003的内部，通过过滤板1004对吸入的空气进行过滤，从而减少空气中的废屑，同时没有被抽取的废屑会下落，落入到集箱301的内部，等到打磨好之后，拉动集箱301，集箱301会带动连接块302往外运动，连接块302会带动滑槽304在滑轮305的内部滑动，从而拉出集箱301，将里面收集的废屑倒掉即可，实现了该装置便于处理打磨废屑的功能；
所述打磨箱1顶端的一侧安装有气缸4，该气缸4的型号为SC50X20，气缸4的输入端与单片机的输出端电性连接，所述气缸4顶端的一侧安装有放置板5，且放置板5顶端的一侧设置有夹持机构6，所述夹持机构6包括连接杆601、转把602、螺杆603以及夹板604，所述放置板5的顶端设置有连接杆601，所述连接杆601内部的一侧均安装有螺杆603，且螺杆603的两端均延伸至连接杆601的外部，所述螺杆603的一端均安装有转把602，所述螺杆603的另一端均安装有夹板604，通过接通外接电源，将需要打磨的防转杆准备好，首先，将杆子放置在放置板5上，拧动转把602，转把602转动会推动螺杆603移动，螺杆603移动会推动夹板604运动，两组夹板604移动相互靠近，对杆子进行夹持，固定在放置板5上，以便马上进行打磨，实现了该装置便于夹持防转杆进行打磨的功能；
所述打磨箱1内部的一侧设置有升降机构7，所述升降机构7包括螺纹杆701、升降板702、工作电机703以及支撑杆704，所述打磨箱1的顶端设置有工作电机703，该工作电机703的型号为Y160M1-2，工作电机703的输入端与单片机的输出端电性连接，所述工作电机703的一端安装有螺纹杆701，且螺纹杆701表面一侧的螺纹处套接有升降板702，所述升降板702远离螺纹杆701表面的一侧安装有支撑杆704，且支撑杆704的一端与打磨箱1一侧的内壁相连接，所述螺纹杆701外部的一侧设置有外螺纹，所述升降板702内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹杆701和升降板702构成螺纹连接，所述打磨箱1顶部的一侧安装有散热风机8，该散热风机8的型号为LD121238HBL，散热风机8的输入端与单片机的输出端电性连接，所述升降机构7底端的一侧安装有打磨机9，通过单片机控制工作电机703运转，工作电机703转动会带动螺纹杆701转动，螺纹杆701转动会带动升降板702在螺纹杆701表面的一侧上下移动，从而带动升降板702的另一侧在支撑杆704上上下移动，带动打磨机9上下移动，根据杆子长度调节到合适位置即可进行打磨，或者是通过单片机控制气缸4工作，气缸4会带动伸缩杆上下运动，从而带动放置板5上下移动，从而带动夹持好的杆子往上移动，将杆子和打磨机9之间的距离调节好之后，通过打磨电机带动打磨机9运转工作对杆子进行打磨，实现了该装置便于调节打磨高度的功能。
工作原理：使用时，准备好装置，将装置移至合适位置，接通外接电源，将需要打磨的防转杆准备好，首先，将杆子放置在放置板5上，拧动转把602，转把602转动会推动螺杆603移动，螺杆603移动会推动夹板604运动，两组夹板604移动相互靠近，对杆子进行夹持，固定在放置板5上，以便马上进行打磨；
之后，杆子夹持固定好之后，通过单片机控制工作电机703运转，工作电机703转动会带动螺纹杆701转动，螺纹杆701转动会带动升降板702在螺纹杆701表面的一侧上下移动，从而带动升降板702的另一侧在支撑杆704上上下移动，带动打磨机9上下移动，根据杆子长度调节到合适位置即可进行打磨，或者是通过单片机控制气缸4工作，气缸4会带动伸缩杆上下运动，从而带动放置板5上下移动，从而带动夹持好的杆子往上移动，将杆子和打磨机9之间的距离调节好之后，通过打磨电机带动打磨机9运转工作对杆子进行打磨；
最后，打磨杆子过程中，产生大量废屑，空气中也夹杂的废屑，通过打开吸尘风机1002，空气从进风管1005被吸入到过滤箱1003的内部，通过过滤板1004对吸入的空气进行过滤，从而减少空气中的废屑，同时没有被抽取的废屑会下落，落入到集箱301的内部，等到打磨好之后，拉动集箱301，集箱301会带动连接块302往外运动，连接块302会带动滑槽304在滑轮305的内部滑动，从而拉出集箱301，将里面收集的废屑倒掉即可，最终完成该防转杆加工打磨设备的工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防转杆加工打磨设备，包括打磨箱（1）、支撑框（2）、气缸（4）、放置板（5）和散热风机（8），其特征在于：所述打磨箱（1）底端的一侧安装有支撑框（2），且支撑框（2）内部的一侧设置有集屑机构（3），所述打磨箱（1）顶端的一侧安装有气缸（4），所述气缸（4）顶端的一侧安装有放置板（5），且放置板（5）顶端的一侧设置有夹持机构（6），所述打磨箱（1）内部的一侧设置有升降机构（7），所述打磨箱（1）顶部的一侧安装有散热风机（8），所述升降机构（7）底端的一侧安装有打磨机（9），所述打磨箱（1）内部的两内侧壁上均设置有吸尘机构（10），所述吸尘机构（10）包括横板（1001）、吸尘风机（1002）、过滤箱（1003）、过滤板（1004）以及进风管（1005），所述横板（1001）设置于打磨箱（1）的内壁，所述横板（1001）顶端的一侧安装有吸尘风机（1002），且吸尘风机（1002）的一端安装有过滤箱（1003），所述过滤箱（1003）内部的一侧安装有过滤板（1004），所述过滤板（1004）底端的一侧安装有进风管（1005），且进风管（1005）的一端延伸至过滤箱（1003）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防转杆加工打磨设备，其特征在于：所述集屑机构（3）包括集箱（301）、连接块（302）、连接板（303）、滑槽（304）以及滑轮（305），所述支撑框（2）的内部设置有集箱（301），所述集箱（301）一侧的外壁上安装有连接块（302），所述连接块（302）一侧的外壁上安装有连接板（303），且连接板（303）的一端安装有滑轮（305），所述滑轮（305）外部的一侧设置有滑槽（304）。
3.根据权利要求2所述的一种防转杆加工打磨设备，其特征在于：所述滑轮（305）在滑槽（304）内部的一侧滑动，所述滑槽（304）和滑轮（305）构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种防转杆加工打磨设备，其特征在于：所述夹持机构（6）包括连接杆（601）、转把（602）、螺杆（603）以及夹板（604），所述放置板（5）的顶端设置有连接杆（601），所述连接杆（601）内部的一侧均安装有螺杆（603），且螺杆（603）的两端均延伸至连接杆（601）的外部，所述螺杆（603）的一端均安装有转把（602），所述螺杆（603）的另一端均安装有夹板（604）。
5.根据权利要求1所述的一种防转杆加工打磨设备，其特征在于：所述升降机构（7）包括螺纹杆（701）、升降板（702）、工作电机（703）以及支撑杆（704），所述打磨箱（1）的顶端设置有工作电机（703），所述工作电机（703）的一端安装有螺纹杆（701），且螺纹杆（701）表面一侧的螺纹处套接有升降板（702），所述升降板（702）远离螺纹杆（701）表面的一侧安装有支撑杆（704），且支撑杆（704）的一端与打磨箱（1）一侧的内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种防转杆加工打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆（701）外部的一侧设置有外螺纹，所述升降板（702）内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹杆（701）和升降板（702）构成螺纹连接。
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