CN218837218U - 一种钢丝接头修磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接头修磨的技术领域，特别是涉及一种钢丝接头修磨设备，其减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率，通过罩体罩装在接头部件与修磨装置外部，减少修磨粉尘向外扩散的情况，减少粉尘对人员的危害；包括底座、固定装置、两组支撑臂、顶板、两组第一滑块、连接板、多组伸缩柱、多组弹簧、罩体、修磨装置和两组第二液压缸，底座顶端设置有固定装置，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，顶板底端与两组支撑臂顶端连接，两组支撑臂内分别设置有第一滑槽，两组第二液压缸分别安装在两组第一滑槽内，两组第一滑块分别上下滑动设置在第一滑槽上，两组第一滑块底端分别与两组第二液压缸移动端连接，连接板左右两端分别与两组第一滑块连接。

Description

一种钢丝接头修磨设备

技术领域

本实用新型涉及接头修磨的技术领域，特别是涉及一种钢丝接头修磨设备。

背景技术

修磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，两根钢丝绳相接的位置通常需要使用接头部件进行连接，接头部件生产完成后需要对表面进行修磨处理，目前在对接头部件进行修磨处理时，通常需要人员手持打磨工具对其修磨加工，但是修磨的粉尘极易对人体造成危害，并且人工修磨的劳动强度较大，修磨的效率较低，因此提出一种减少修磨粉尘对人员造成危害，提高接头修磨效率的设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率，通过罩体罩装在接头部件与修磨装置外部，减少修磨粉尘向外扩散的情况，减少粉尘对人员的危害的钢丝接头修磨设备。

本实用新型的一种钢丝接头修磨设备，包括底座、固定装置、两组支撑臂、顶板、两组第一滑块、连接板、多组伸缩柱、多组弹簧、罩体、修磨装置和两组第二液压缸，底座顶端设置有固定装置，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，顶板底端与两组支撑臂顶端连接，两组支撑臂内分别设置有第一滑槽，两组第二液压缸分别安装在两组第一滑槽内，两组第一滑块分别上下滑动设置在第一滑槽上，两组第一滑块底端分别与两组第二液压缸移动端连接，连接板左右两端分别与两组第一滑块连接，多组伸缩柱顶端均与连接板底端连接，多组伸缩柱底端均与罩体顶端连接，多组弹簧分别配合套装在多组伸缩柱外侧壁上，修磨装置分别安装在连接板与罩体上；首先将需要修磨处理的接头部件通过固定装置固定在底座顶端，之后两组第二液压缸移动端带动两组第一滑块向下滑动，两组第一滑块带动连接板向下移动，连接板通过多组伸缩柱与多组弹簧带动罩体向下移动，从而使罩体罩装在接头部件外部，同时使罩体底端与底座顶端贴紧，之后通过修磨装置在罩体内对接头部件修磨处理，减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率，通过罩体罩装在接头部件与修磨装置外部，减少修磨粉尘向外扩散的情况，通过连接板对多组弹簧按压，使多组弹簧对罩体提供向下的推动力，提高罩体底端与底座顶端的贴紧程度，进一步减少罩体内的粉尘泄漏的情况，减少粉尘对人员的危害。

优选的，所述修磨装置包括第一液压缸、多组滑轨、壳体、驱动装置、第二滑块和修磨机，第一液压缸的固定端安装在连接板上，第一液压缸的移动端滑动穿过罩体顶端，多组滑轨分别安装在罩体内侧壁左右两部，壳体左右两端分别上下滑动安装在多组滑轨上，壳体顶端与第一液压缸移动端连接，壳体内设置有第二滑槽，第二滑块通过驱动装置左右滑动设置在第二滑槽上，修磨机顶端与第二滑块底端连接，并且修磨机设置在罩体内部；当罩体底端与底座顶端接触后，通过控制第一液压缸移动端伸缩长度，使第一液压缸带动壳体向上或向下移动，壳体移动后通过第二滑块带动修磨机上下移动，从而使修磨机输出端上下移动对接头部件修磨处理，通过打开驱动装置带动第二滑块向左或向右滑动，第二滑块带动修磨机左右移动调节，从而使修磨机输出端左右移动配合上下移动对接头部件不同位置修磨处理，提高设备的使用便利性，通过设置多组滑轨，提高壳体升降滑动的稳定性，进而提高修磨机的使用稳定性。

优选的，所述固定装置包括机箱、第一电机和卡盘，机箱安装在底座内侧壁顶部，第一电机安装在机箱内侧壁上，卡盘旋转安装在底座顶端，并且第一电机输出端与卡盘底端同心连接；将需要加工的接头部件通过卡盘夹持固定，之后通过打开第一电机带动卡盘旋转，使卡盘带动接头部件旋转，通过接头部件的自身旋转与修磨机输出端旋转后对接头部件的修磨，提高设备对接头部件的修磨效率。

优选的，还包括收集箱、抽风机和过滤网，底座顶端设置有多组通孔，罩体顶端设置有多组进气孔，收集箱安装在底座内侧壁上，并且收集箱顶端与底座的多组通孔相通，抽风机安装在收集箱外侧壁上部，抽风机输入端与收集箱内连通，过滤网连通设置在抽风机输入端上；当修磨机在罩体内部对接头部件修磨处理时，通过打开抽风机对收集箱内抽风，使收集箱通过底座的多组通孔对罩体内抽风，从而使罩体内修磨的粉尘通过底座的多组通孔进入收集箱内部，提高粉尘收集处理的便利性，减少粉尘扩散对工作环境的污染。

优选的，所述驱动装置包括隔板、丝杠和第二电机，隔板安装在第二滑槽内侧壁上，丝杠右端旋转安装在滑槽内侧壁上，丝杠左端与隔板右端旋转连接，第二电机安装在隔板左端，第二电机输出端与丝杠左端同心连接，第二滑块配合套装在丝杠外侧壁上；打开第二电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动第二滑块向左或向右移动，从而提高修磨机左右移动的便利性。

优选的，还包括收集槽，收集箱外侧壁下部设置有开口，收集槽通过开口伸入收集箱内部；收集箱内的粉尘沉积在收集槽顶端，当需要对粉尘清理时，通过将收集槽取出后将粉尘清理，提高粉尘清理的便利性。

优选的，还包括胶垫，胶垫安装在罩体底端开口处；通过设置胶垫，提高罩体底端与底座顶端的密封效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要修磨处理的接头部件通过固定装置固定在底座顶端，之后两组第二液压缸移动端带动两组第一滑块向下滑动，两组第一滑块带动连接板向下移动，连接板通过多组伸缩柱与多组弹簧带动罩体向下移动，从而使罩体罩装在接头部件外部，同时使罩体底端与底座顶端贴紧，之后通过修磨装置在罩体内对接头部件修磨处理，减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率，通过罩体罩装在接头部件与修磨装置外部，减少修磨粉尘向外扩散的情况，通过连接板对多组弹簧按压，使多组弹簧对罩体提供向下的推动力，提高罩体底端与底座顶端的贴紧程度，进一步减少罩体内的粉尘泄漏的情况，减少粉尘对人员的危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是罩体与滑轨等连接的局部结构示意图；

图3是机箱与第一电机等连接的局部结构示意图；

图4是连接板与伸缩柱等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、顶板；4、第一滑块；5、连接板；6、伸缩柱；7、弹簧；8、罩体；9、第一液压缸；10、滑轨；11、壳体；12、第二滑块；13、修磨机；14、机箱；15、第一电机；16、卡盘；17、收集箱；18、抽风机；19、过滤网；20、隔板；21、丝杠；22、第二电机；23、收集槽；24、胶垫；25、第二液压缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

两组支撑臂2底端均与底座1顶端连接，顶板3底端与两组支撑臂2顶端连接，两组支撑臂2内分别设置有第一滑槽，两组第二液压缸25分别安装在两组第一滑槽内，两组第一滑块4分别上下滑动设置在第一滑槽上，两组第一滑块4底端分别与两组第二液压缸25移动端连接，连接板5左右两端分别与两组第一滑块4连接，多组伸缩柱6顶端均与连接板5底端连接，多组伸缩柱6底端均与罩体8顶端连接，多组弹簧7分别配合套装在多组伸缩柱6外侧壁上，第一液压缸9的固定端安装在连接板5上，第一液压缸9的移动端滑动穿过罩体8顶端，多组滑轨10分别安装在罩体8内侧壁左右两部，壳体11左右两端分别上下滑动安装在多组滑轨10上，壳体11顶端与第一液压缸9移动端连接，壳体11内设置有第二滑槽，第二滑块12左右滑动设置在第二滑槽上，修磨机13顶端与第二滑块12底端连接，并且修磨机13设置在罩体8内部，机箱14安装在底座1内侧壁顶部，第一电机15安装在机箱14内侧壁上，卡盘16旋转安装在底座1顶端，并且第一电机15输出端与卡盘16底端同心连接，底座1顶端设置有多组通孔，罩体8顶端设置有多组进气孔，收集箱17安装在底座1内侧壁上，并且收集箱17顶端与底座1的多组通孔相通，抽风机18安装在收集箱17外侧壁上部，抽风机18输入端与收集箱17内连通，过滤网19连通设置在抽风机18输入端上，隔板20安装在第二滑槽内侧壁上，丝杠21右端旋转安装在滑槽内侧壁上，丝杠21左端与隔板20右端旋转连接，第二电机22安装在隔板20左端，第二电机22输出端与丝杠21左端同心连接，第二滑块12配合套装在丝杠21外侧壁上，收集箱17外侧壁下部设置有开口，收集槽23通过开口伸入收集箱17内部，胶垫24安装在罩体8底端开口处；首先将需要加工的接头部件通过卡盘16夹持固定，之后通过打开第一电机15带动卡盘16旋转，使卡盘16带动接头部件旋转，之后两组第二液压缸25移动端带动两组第一滑块4向下滑动，两组第一滑块4带动连接板5向下移动，连接板5通过多组伸缩柱6与多组弹簧7带动罩体8向下移动，从而使罩体8罩装在接头部件外部，同时使罩体8底端与底座1顶端贴紧，之后通过控制第一液压缸9移动端伸缩长度，使第一液压缸9带动壳体11向上或向下移动，壳体11移动后通过第二滑块12带动修磨机13上下移动，从而使修磨机13输出端上下移动对接头部件修磨处理，通过丝杠21带动第二滑块12向左或向右滑动，第二滑块12带动修磨机13左右移动调节，从而使修磨机13输出端左右移动配合上下移动对接头部件不同位置修磨处理，减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率，通过罩体8罩装在接头部件与修磨装置外部，减少修磨粉尘向外扩散的情况，通过连接板5对多组弹簧7按压，使多组弹簧7对罩体8提供向下的推动力，提高罩体8底端与底座1顶端的贴紧程度，进一步减少罩体8内的粉尘泄漏的情况，减少粉尘对人员的危害，当修磨机13在罩体8内部对接头部件修磨处理时，通过打开抽风机18对收集箱17内抽风，使收集箱17通过底座1的多组通孔对罩体8内抽风，从而使罩体8内修磨的粉尘通过底座1的多组通孔进入收集箱17内部，提高粉尘收集处理的便利性，减少粉尘扩散对工作环境的污染。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢丝接头修磨设备，其在工作时，将需要加工的接头部件通过卡盘16夹持固定，之后通过打开第一电机15带动卡盘16旋转，使卡盘16带动接头部件旋转，之后两组第二液压缸25移动端带动两组第一滑块4向下滑动，两组第一滑块4带动连接板5向下移动，连接板5通过多组伸缩柱6与多组弹簧7带动罩体8向下移动，从而使罩体8罩装在接头部件外部，同时使罩体8底端与底座1顶端贴紧，之后通过控制第一液压缸9移动端伸缩长度，使第一液压缸9带动壳体11向上或向下移动，壳体11移动后通过第二滑块12带动修磨机13上下移动，从而使修磨机13输出端上下移动对接头部件修磨处理，通过打开第二电机22带动丝杠21旋转，丝杠21旋转后驱动第二滑块12向左或向右移动，第二滑块12带动修磨机13左右移动调节，从而使修磨机13输出端左右移动配合上下移动对接头部件不同位置修磨处理，然后打开抽风机18对收集箱17内抽风，使收集箱17通过底座1的多组通孔对罩体8内抽风，从而使罩体8内修磨的粉尘通过底座1的多组通孔进入收集箱17内部。

本实用新型所实现的主要功能为：罩体8罩装在接头部件外部，同时使罩体8底端与底座1顶端贴紧，之后通过修磨装置在罩体8内对接头部件修磨处理，减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率，通过罩体8罩装在接头部件与修磨装置外部，减少修磨粉尘向外扩散的情况，通过连接板5对多组弹簧7按压，使多组弹簧7对罩体8提供向下的推动力，提高罩体8底端与底座1顶端的贴紧程度，进一步减少罩体8内的粉尘泄漏的情况，减少粉尘对人员的危害。

本实用新型的一种钢丝接头修磨设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢丝接头修磨设备的第一液压缸9、修磨机13、第一电机15、卡盘16、抽风机18、第二电机22和第二液压缸25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，包括底座(1)、固定装置、两组支撑臂(2)、顶板(3)、两组第一滑块(4)、连接板(5)、多组伸缩柱(6)、多组弹簧(7)、罩体(8)、修磨装置和两组第二液压缸(25)，底座(1)顶端设置有固定装置，两组支撑臂(2)底端均与底座(1)顶端连接，顶板(3)底端与两组支撑臂(2)顶端连接，两组支撑臂(2)内分别设置有第一滑槽，两组第二液压缸(25)分别安装在两组第一滑槽内，两组第一滑块(4)分别上下滑动设置在第一滑槽上，两组第一滑块(4)底端分别与两组第二液压缸(25)移动端连接，连接板(5)左右两端分别与两组第一滑块(4)连接，多组伸缩柱(6)顶端均与连接板(5)底端连接，多组伸缩柱(6)底端均与罩体(8)顶端连接，多组弹簧(7)分别配合套装在多组伸缩柱(6)外侧壁上，修磨装置分别安装在连接板(5)与罩体(8)上。

2.如权利要求1所述的一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，所述修磨装置包括第一液压缸(9)、多组滑轨(10)、壳体(11)、驱动装置、第二滑块(12)和修磨机(13)，第一液压缸(9)的固定端安装在连接板(5)上，第一液压缸(9)的移动端滑动穿过罩体(8)顶端，多组滑轨(10)分别安装在罩体(8)内侧壁左右两部，壳体(11)左右两端分别上下滑动安装在多组滑轨(10)上，壳体(11)顶端与第一液压缸(9)移动端连接，壳体(11)内设置有第二滑槽，第二滑块(12)通过驱动装置左右滑动设置在第二滑槽上，修磨机(13)顶端与第二滑块(12)底端连接，并且修磨机(13)设置在罩体(8)内部。

3.如权利要求1所述的一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，所述固定装置包括机箱(14)、第一电机(15)和卡盘(16)，机箱(14)安装在底座(1)内侧壁顶部，第一电机(15)安装在机箱(14)内侧壁上，卡盘(16)旋转安装在底座(1)顶端，并且第一电机(15)输出端与卡盘(16)底端同心连接。

4.如权利要求1所述的一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，还包括收集箱(17)、抽风机(18)和过滤网(19)，底座(1)顶端设置有多组通孔，罩体(8)顶端设置有多组进气孔，收集箱(17)安装在底座(1)内侧壁上，并且收集箱(17)顶端与底座(1)的多组通孔相通，抽风机(18)安装在收集箱(17)外侧壁上部，抽风机(18)输入端与收集箱(17)内连通，过滤网(19)连通设置在抽风机(18)输入端上。

5.如权利要求2所述的一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，所述驱动装置包括隔板(20)、丝杠(21)和第二电机(22)，隔板(20)安装在第二滑槽内侧壁上，丝杠(21)右端旋转安装在滑槽内侧壁上，丝杠(21)左端与隔板(20)右端旋转连接，第二电机(22)安装在隔板(20)左端，第二电机(22)输出端与丝杠(21)左端同心连接，第二滑块(12)配合套装在丝杠(21)外侧壁上。

6.如权利要求4所述的一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，还包括收集槽(23)，收集箱(17)外侧壁下部设置有开口，收集槽(23)通过开口伸入收集箱(17)内部。

7.如权利要求1所述的一种钢丝接头修磨设备，其特征在于，还包括胶垫(24)，胶垫(24)安装在罩体(8)底端开口处。

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