CN220533841U - 一种具有粉尘回收功能的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床领域的一种具有粉尘回收功能的磨床，包括底座和机架，底座的顶部通过纵向移动台连接有横向操作台，机架的一侧连接有可升降移动的打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有集尘风箱，集尘风箱的底部设有集尘口，集尘风箱的侧面设有连接管道，连接管道的一端连接有离心风机，离心风机的一侧通过排料管道连接有储存箱，储存箱的内部设有集尘滤袋和过滤隔网，打磨时产生的粉尘进入集尘口，并经过连接管道进入离心风机，使其离心风机通过排料管道将粉尘导入储存箱内，设置集尘滤袋对其排料管道导入的粉尘起到收集作用，从而减少粉尘的四处飘散，起到吸尘和除尘的作用，还有利于对金属粉尘进行回收利用，其结构简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床领域，具体涉及一种具有粉尘回收功能的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工；而磨床在机械加工中使用较为广泛，磨床是利用磨具研磨工件以获得工件需要的形状、尺寸及精密加工面的工具机。
现有技术中，加工厂内使用的工具磨床都是干磨，在对工件进行研磨过程中会产生很大的灰尘及金属粉末、石粉末，这样会弥漫在整个车间，既污染环境，又会对人的呼吸系统造成不同程度的伤害，因此，需要人工清扫，并且废屑残留在工作台上存在进入人体眼睛的危害，对生产员工的生命安全造成威胁，而现有的磨床缺乏相应的除尘装置，不具备吸尘和除尘的功能，导致使用不方便，并且金属粉尘不易回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种具有粉尘回收功能的磨床，以解决上述背景技术中磨床缺乏吸尘和除尘的作用，不利于粉尘的回收利用和危害人体健康的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种具有粉尘回收功能的磨床，包括底座和机架，底座的顶部通过纵向移动台连接有横向操作台，机架安装于底座的一侧，且机架的一侧连接有可升降移动的打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有集尘风箱，集尘风箱的底部设有集尘口，集尘风箱的侧面设有连接管道，连接管道的一端连接有离心风机，离心风机的一侧通过排料管道连接有储存箱，储存箱的内部设有集尘滤袋和过滤隔网，集尘滤袋的开口端与排料管道套接，过滤隔网设置于集尘滤袋的底端。
上述说明中进一步的，所述打磨机构通过连接块与机架活动连接，连接块的顶端设有升降杆，升降杆连接有旋转齿轮，旋转齿轮的一侧通过转动齿轮连接有旋转手柄，通过设置的旋转手柄可带动转动齿轮转动，从而使升降杆在旋转齿轮的驱动下带动连接块进行升降运动，从而进行调节研磨。
上述说明中进一步的，所述打磨机构包括打磨电机和磨轮，打磨电机的一端与连接块连接，且另一端与磨轮连接，磨轮的外表面穿过集尘口，且外径小于集尘口，设置的磨轮通过打磨电机的驱动使其磨轮进行旋转研磨。
上述说明中进一步的，所述离心风机通过安装座安装于底座的一侧，离心风机的表面分别设有进风口和出风口，进风口与连接管道的一端连接，出风口与排料管道的一端连接，通过离心风机的驱动，使其研磨产生粉尘通过连接管道进入离心风机，并经过排料管道进入储存箱内，从而起到回收集尘作用。
上述说明中进一步的，所述连接管道为可拉伸的波纹管。
上述说明中进一步的，所述储存箱的顶部设有可拆卸地箱盖，可便捷打开箱盖取出集尘滤袋。
本实用新型的有益效果：打磨机构进行打磨时，离心风机的驱动下使打磨时产生的粉尘进入集尘口，并经过连接管道进入离心风机，使其离心风机通过排料管道将粉尘导入储存箱内，储存箱内设置集尘滤袋对其排料管道导入的粉尘起到收集作用，从而减少粉尘的四处飘散，避免碎屑或粉尘发生飞溅的现象，且便于对其进行集中处理，起到吸尘和除尘的作用，增强工作的环境，还有利于对金属粉尘进行回收利用，其结构简单，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种具有粉尘回收功能的磨床的第一方向立体图；
图2为本实用新型一种具有粉尘回收功能的磨床的第二方向立体图；
图3为本实用新型一种具有粉尘回收功能的磨床的第三方向立体图；
图4为本实用新型一种具有粉尘回收功能的磨床的剖视图；
图中附图标记分别为：1-底座，2-机架，3-纵向移动台，4-横向操作台，5-集尘风箱，6-集尘口，7-连接管道，8-离心风机，9-排料管道，10-储存箱，11-集尘滤袋，12-过滤隔网，13-连接块，14-升降杆，15-旋转齿轮，16-转动齿轮，17-旋转手柄，18-打磨电机，19-磨轮，20-进风口，21-出风口，22-箱盖。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图4，其具体实施的一种具有粉尘回收功能的磨床，包括底座1和机架2，底座1的顶部通过纵向移动台3连接有横向操作台4，机架2安装于底座1的一侧，且机架2的一侧连接有可升降移动的打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有集尘风箱5，集尘风箱5的底部设有集尘口6，集尘风箱5的侧面设有连接管道7，连接管道7的一端连接有离心风机8，离心风机8的一侧通过排料管道9连接有储存箱10，储存箱10的内部设有集尘滤袋11和过滤隔网12，集尘滤袋11的开口端与排料管道9套接，过滤隔网12设置于集尘滤袋11的底端。
打磨机构通过连接块13与机架2活动连接，连接块13的顶端设有升降杆14，升降杆14连接有旋转齿轮15，旋转齿轮15的一侧通过转动齿轮16连接有旋转手柄17，通过设置的旋转手柄17可带动转动齿轮16转动，从而使升降杆14在旋转齿轮15的驱动下带动连接块13进行升降运动，从而进行调节研磨。打磨机构包括打磨电机18和磨轮19，打磨电机18的一端与连接块13连接，且另一端与磨轮19连接，磨轮19的外表面穿过集尘口6，且外径小于集尘口6，设置的磨轮19通过打磨电机18的驱动使其磨轮19进行旋转研磨。
离心风机8通过安装座安装于底座1的一侧，离心风机8的表面分别设有进风口20和出风口21，进风口20与连接管道7的一端连接，出风口21与排料管道9的一端连接，通过离心风机8的驱动，使其研磨产生粉尘通过连接管道7进入离心风机8，并经过排料管道9进入储存箱10内，从而起到回收集尘作用。连接管道7为可拉伸的波纹管。储存箱10的顶部设有可拆卸地箱盖22，可便捷打开箱盖22取出集尘滤袋11。
本实用新型中的具体使用原理为，通过纵向移动台3和横向操作台4可便捷移动打磨工件，并通过升降杆14调节磨轮19与工件进行打磨时，离心风机8驱动使打磨时产生的粉尘进入集尘口6，并经过集尘风箱5连接的连接管道7进入离心风机8，使其离心风机8通过排料管道9将粉尘导入储存箱10内，储存箱10内设置集尘滤袋11对其排料管道9导入的粉尘起到收集作用，从而减少粉尘的四处飘散，避免碎屑或粉尘发生飞溅的现象，且便于对其进行集中处理，起到吸尘和除尘的作用，增强工作的环境，还有利于对金属粉尘进行回收利用，其结构简单，使用便捷。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种具有粉尘回收功能的磨床，包括底座和机架，底座的顶部通过纵向移动台连接有横向操作台，机架安装于底座的一侧，且机架的一侧连接有可升降移动的打磨机构，其特征在于：所述打磨机构的一侧设置有集尘风箱，集尘风箱的底部设有集尘口，集尘风箱的侧面设有连接管道，连接管道的一端连接有离心风机，离心风机的一侧通过排料管道连接有储存箱，储存箱的内部设有集尘滤袋和过滤隔网，集尘滤袋的开口端与排料管道套接，过滤隔网设置于集尘滤袋的底端。
2.根据权利要求1所述一种具有粉尘回收功能的磨床，其特征在于：所述打磨机构通过连接块与机架活动连接，连接块的顶端设有升降杆，升降杆连接有旋转齿轮，旋转齿轮的一侧通过转动齿轮连接有旋转手柄。
3.根据权利要求2所述一种具有粉尘回收功能的磨床，其特征在于：所述打磨机构包括打磨电机和磨轮，打磨电机的一端与连接块连接，且另一端与磨轮连接，磨轮的外表面穿过集尘口，且外径小于集尘口。
4.根据权利要求1所述一种具有粉尘回收功能的磨床，其特征在于：所述离心风机通过安装座安装于底座的一侧，离心风机的表面分别设有进风口和出风口，进风口与连接管道的一端连接，出风口与排料管道的一端连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种具有粉尘回收功能的磨床，其特征在于：所述连接管道为可拉伸的波纹管。
6.根据权利要求1-4任意一项所述一种具有粉尘回收功能的磨床，其特征在于：所述储存箱的顶部设有可拆卸地箱盖。
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