CN111037470A - 一种直向砂轮机的回收装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直向砂轮机的回收装置,包括工作台和上顶板,所述工作台设置为箱体结构,且上顶板位于工作台的上方,所述工作台与上顶板之间固定连接有支撑板,所述工作台的两侧均设置有两组滑槽板,所述滑槽板的一侧上端开通有一号通孔,所述滑槽板的一侧下端设置有密封垫,两组所述滑槽板的内部滑动均安装有升降板,所述升降板的内侧上端开通有五号通孔,所述升降板的内侧下端开通有六号通孔,且五号通孔与六号通孔相通连接。本发明所述的一种直向砂轮机的回收装置及其使用方法,本装置能够将周围的空气形成一个接近密闭的空间,避免打磨产生的灰尘等细小颗粒飞散到周围空气中污染周围环境,更好的对打磨工作时产生的灰尘等进行回收。
Description
技术领域
本发明涉及砂轮机技术领域,特别涉及一种直向砂轮机的回收装置。
背景技术
砂轮机是一种机械加工磨具,在多个行业都有应用,现有的砂轮机是利用砂轮的高速转动来实现对加工件的打磨, 在打磨过程中在磨削面的沿砂轮切线反向上会产生很多细小的碎末, 其中有加工件打磨掉的碎末和砂轮磨损造成的碎末,砂轮机在机械加工中很常见,它是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作给普通小零件磨削、去毛刺及清理, 碎末会在离心力的作用下以及砂轮旋转风的作用下污染工作台近的空气,不利于操作人员的身体健康,同时金属碎末也不便于回收利用,砂轮机在使用中会产生大量粉尘,污染空间环境,加大危险系数,对操作人员的身心健康产生很大影响;
现有的直向砂轮机的回收装置对砂轮机工作时产生的大量粉尘处理效果不理想,不能完全吸收粉尘,且现有的回收装置对粉尘进行处理过程中空气中仍然存留有难闻气味的气体,现有的直向砂轮机的回收装置大多需要人手拿着刀具在砂轮上刃磨时,手离砂轮很近,容易使砂轮磨到手,给人带来伤害。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种直向砂轮机的回收装置,可以有效解决以下问题:现有的直向砂轮机的回收装置不能完全吸收砂轮机工作时产生的大量粉尘,且现有装置对粉尘进行处理过程中空气中仍然存留有难闻气味的气体,回收装置大多需要人手拿着刀具在砂轮上刃磨时,手离砂轮很近,容易使砂轮磨到手,给人带来伤害,不利于使用。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种直向砂轮机的回收装置,包括工作台和上顶板,所述工作台设置为箱体结构,且上顶板位于工作台的上方,所述工作台与上顶板之间固定连接有支撑板,所述工作台的两侧均设置有两组滑槽板,所述滑槽板的一侧上端开通有一号通孔,所述滑槽板的一侧下端设置有密封垫,两组所述滑槽板的内部滑动均安装有升降板,升降板的内侧上端开通有五号通孔,所述升降板的内侧下端开通有六号通孔,且五号通孔与六号通孔相通连接,且六号通孔与密封垫的尺寸大小相同,所述支撑板的内侧开通有二号通孔,位于所述二号通孔两侧支撑板上开设有两组一号滑槽,两组所述一号滑槽内均安装有一号连接杆,两个所述一号连接杆的一端固定连接有操作板,所述操作板上端设置有装夹装置,位于所述装夹装置的两侧工作台的上端开通有两组三号通孔,位于所述装夹装置的上方工作台的上端两侧开通有两组四号通孔。
进一步的,位于所述升降板一侧工作台上端均设置有两组紧固螺栓,且紧固螺栓贯穿滑槽板的一侧与升降板连接,所述工作台的一侧设置有抽风装置,所述抽风装置的一侧设置有出风口,所述抽风装置的抽风口相通连接有抽风管道,且所述一号通孔、二号通孔、三号通孔和四号通孔连接的管道均与抽风管道相通连接。
进一步的,所述上顶板的内部底端设置有一号电机,所述一号电机转动轴上端固定连接有主动齿轮,位于所述一号电机一侧上顶板的内部底端安装有支撑杆,所述支撑杆的上端内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有从动齿轮,位于所述支撑杆的上端表面螺纹杆上固定连接有限位块,且限位块与支撑杆转动连接,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
进一步的,所述螺纹杆的下端螺纹连接有螺纹套,且螺纹杆贯穿螺纹套的内部,所述螺纹套的一侧固定连接有二号连接杆,所述二号连接杆的一端固定连接有砂轮机。
进一步的,所述砂轮机位于装夹装置的上方,且砂轮机位于上顶板的下方。
进一步的,所述操作板的下端固定连接有安装板,且安装板贯穿工作台的上端,所述安装板的一侧设置有齿条,位于所述齿条一侧工作台的内部顶端安装有二号电机,所述二号电机的转动轴上固定连接有三号齿轮,且三号齿轮与齿条啮合。
进一步的,靠近所述抽风装置一端抽风管道的内部设置有一号过滤板,靠近所述一号过滤板一侧抽风管道的内部设置有一号筛网,位于所述一号筛网下方工作台底端安装有一号收集盒,靠近所述一号筛网一侧抽风管道的内部设置有二号筛网,位于所述二号筛网下方工作台底端安装有二号收集盒,所述一号过滤板的两侧设置有过滤网,且过滤网之间设置有活性炭,所述一号筛网的目数为200目,所述二号筛网的目数为50目。
本发明提供了一种回收直向砂轮机回收装置的使用方法,具体操作步骤如下:
步骤一:将待打磨物件放置于装夹装置上固定,通过二号电机带动三号齿轮转动,三号齿轮带动齿条上移,装夹装置上放置的物件随着操作板上移,使待打磨物件和二号通孔位于同一水平面,通过一号电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,螺纹杆通过螺纹套将砂轮机向下移动,使砂轮机贴近待打磨物件;
步骤二:将两个升降板上移,使升降板上端的五号通孔和二号通孔位于同一水平面,升降板下端的六号通孔与一号通孔相互对齐,调节紧固螺栓,使两个升降板位置固定;
步骤三:接通砂轮机和抽风装置的电源,对待打磨物件进行打磨,待打磨物件一侧打磨完成,再将待打磨物件重新装夹固定,对待打磨物件的另一侧进行打磨。
与现有技术相比,本发明设置的一号通孔、二号通孔、三号通孔、四号通孔、五号通孔、六号通孔、升降板、上顶板、支撑板和工作台,能够将周围的空气形成一个接近密闭的空间,避免打磨产生的灰尘等细小颗粒飞散到周围空气中污染周围环境,更好的对打磨工作时产生的灰尘等进行回收,通过抽风装置对待打磨物件进行抽气,使砂轮机工作时产生的粉尘全部吸入到二号通孔、三号通孔、四号通孔和五号通孔的内部,防止砂轮机工作时产生的粉尘四处乱溅,防止伤害到人和污染空气,设置的过滤板、一号筛网、二号筛网、一号收集盒和二号收集盒,能够对产生的粉尘根据颗粒大小进行分开回收处理和过滤掉有害难闻的气体,避免灰尘污染周围空气,更为环保。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种直向砂轮机的回收装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种直向砂轮机的回收装置的工作时的整体结构示意图。
图3为本发明一种直向砂轮机的回收装置的局部拆分图
图4为本发明一种直向砂轮机的回收装置的上顶板的剖视图。
图5为本发明一种直向砂轮机的回收装置的图1中A的放大图。
图6为本发明一种直向砂轮机的回收装置的工作台的局部剖视图。
图7为本发明一种直向砂轮机的回收装置的局部剖视图。
图中:1、工作台;2、上顶板;3、支撑板;4、滑槽板;5、升降板;6、紧固螺栓;7、抽风装置;8、出风口;9、一号滑槽;10、一号连接杆;11、操作板;12、一号通孔;13、二号通孔;14、一号电机;15、主动齿轮;16、支撑杆;17、螺纹杆;18、从动齿轮;19、限位块;20、螺纹套;21、二号连接杆;22、砂轮机;23、装夹装置;24、安装板;25、齿条;26、二号电机;27、三号齿轮;28、密封垫;29、三号通孔;30、四号通孔;31、过滤板;32、一号筛网;33、二号筛网;34、一号收集盒;35、二号收集盒;36、抽风管道;37、五号通孔;38、六号通孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-7所示,一种直向砂轮机的回收装置,包括工作台1和上顶板2,工作台1设置为箱体结构,且上顶板2位于工作台1的上方,工作台1与上顶板2之间固定连接有支撑板3,工作台1的两侧均设置有两组滑槽板4,滑槽板4的一侧上端开通有一号通孔12,滑槽板4的一侧下端设置有密封垫28,两组滑槽板4的内部滑动均安装有升降板5,升降板5的设置有利于将五号通孔37、二号通孔13和待打磨物件处于同一水平面,可以将打磨时出现的粉尘全方位的吸入到抽风管道36内,所述升降板5的内侧上端开通有五号通孔37,所述升降板5的内侧下端开通有六号通孔38,且五号通孔37与六号通孔38相通连接,且六号通孔38与密封垫28的尺寸大小相同,密封垫28的设置可以防止升降板5下端的五号通孔漏气,37支撑板3的内侧开通有二号通孔13,位于二号通孔13两侧支撑板3上开设有两组一号滑槽9,两组一号滑槽9内均安装有一号连接杆10,两个一号连接杆10的一端固定连接有操作板11,操作板11上端设置有装夹装置23,装夹装置23的设置可以对待打磨物件进行固定,位于装夹装置23的两侧工作台1的上端开通有两组三号通孔29,位于装夹装置23的上方工作台1的上端两侧开通有两组四号通孔30,一号通孔12、二号通孔13、三号通孔29、四号通孔30、五号通孔37和六号通孔38的设置可以全方位的吸入砂轮机22工作时产生的粉尘,防止砂轮机22工作时产生的粉尘四处乱溅,防止伤害到人和污染空气。
位于升降板5一侧工作台1上端均设置有两组紧固螺栓6,且紧固螺栓6贯穿滑槽板4的一侧与升降板5连接,紧固螺栓6的设置可以将升降板5固定,避免升降板5滑落,工作台1的一侧设置有抽风装置7,抽风装置7的一侧设置有出风口8,抽风装置7的抽风口相通连接有抽风管道36,且一号通孔12、二号通孔13、三号通孔29和四号通孔30连接的管道均与抽风管道36相通连接,抽风管道36的一端相通连接有抽风装置7,可以利用抽风装置7的吸力将打磨时产生的灰尘吸入到抽风管道36内部,而后进行过滤。
上顶板2的内部底端设置有一号电机14,一号电机14的设置可以为砂轮机22升降提供动力,一号电机14转动轴上端固定连接有主动齿轮15,位于一号电机14一侧上顶板2的内部底端安装有支撑杆16,支撑杆16的上端内部转动安装有螺纹杆17,螺纹杆17的上端固定连接有从动齿轮18,位于支撑杆16的上端表面螺纹杆17上固定连接有限位块19,且限位块19与支撑杆16转动连接,限位块19的设置既可以对螺纹杆17进行限位又可以起到支撑螺纹杆17的作用,主动齿轮15与从动齿轮18相互啮合,螺纹杆17的设置可以实现砂轮机22的升降,有利于进行打磨工作。
螺纹杆17的下端螺纹连接有螺纹套20,且螺纹杆17贯穿螺纹套20的内部,螺纹套20的一侧固定连接有二号连接杆21,二号连接杆21的一端固定连接有砂轮机22,螺纹套20配合螺纹杆17转动,可以使得螺纹套20和砂轮机22随着螺纹杆17转动而上下移动,便于调节砂轮机22位置。
砂轮机22位于装夹装置23的上方,且砂轮机22位于上顶板2的下方。
操作板11的下端固定连接有安装板24,且安装板24贯穿工作台1的上端,安装板24的一侧设置有齿条25,位于齿条25一侧工作台1的内部顶端安装有二号电机26,二号电机26的转动轴上固定连接有三号齿轮27,且三号齿轮27与齿条25啮合,二号电机26为操作板11上升提供动力,齿条25和三号齿轮27相互啮合,从而实现齿条25的上下移动,即操作板11上的待打磨物件的上下移动,便于打磨和对工作是产生的粉尘进行抽气。
靠近抽风装置7一端抽风管道36的内部设置有一号过滤板31,靠近一号过滤板31一侧抽风管道36的内部设置有一号筛网32,位于一号筛网32下方工作台1底端安装有一号收集盒34,靠近一号筛网32一侧抽风管道36的内部设置有二号筛网33,位于二号筛网33下方工作台1底端安装有二号收集盒35,一号收集盒34和二号收集盒35可以大小不同粉尘颗粒进行收集及分类回收处理,一号过滤板31的两侧设置有过滤网,且过滤网之间设置有活性炭,一号过滤板31的设置可以将工作时产生的难闻气体进行过滤,避免难闻有害气体进入操作人员肺部,危害操作人员身体,一号筛网32的目数为200目,二号筛网33的目数为50目,二号筛网33可以对较大一些的颗粒进行过滤,一号筛网32可以对较小一些的颗粒进行过滤,从而根据颗粒大小实现分类回收处理。
通过采用上述技术方案:设置的一号通孔12、二号通孔13、三号通孔29、四号通孔30、五号通孔37、六号通孔38、升降板5、上顶板2、支撑板3和工作台1,能够将周围的空气形成一个接近密闭的空间,避免打磨产生的灰尘等细小颗粒飞散到周围空气中污染周围环境,更好的对打磨工作时产生的灰尘等进行回收,通过抽风装置7对待打磨物件进行抽气,使砂轮机22工作时产生的粉尘全部吸入到二号通孔13、三号通孔29、四号通孔30和五号通孔37的内部,防止砂轮机22工作时产生的粉尘四处乱溅,防止伤害到人和污染空气,设置的过滤板31、一号筛网32、二号筛网33、一号收集盒34和二号收集盒35,能够对产生的粉尘根据颗粒大小进行分开回收处理和过滤掉有害难闻的气体,避免灰尘污染周围空气。
实施例2
本发明提供了一种直向砂轮机的回收装置的使用方法,具体操作步骤如下:
步骤一:将待打磨物件放置于装夹装置23上固定,通过二号电机26带动三号齿轮27转动,三号齿轮27带动齿条25上移,装夹装置23上放置的物件随着操作板11上移,使待打磨物件和二号通孔13位于同一水平面,通过一号电机14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动从动齿轮18转动,螺纹杆17通过螺纹套20将砂轮机22向下移动,使砂轮机22贴近待打磨物件;
步骤二:将两个升降板5上移,使升降板5上端的五号通孔37和二号通孔13位于同一水平面,升降板5下端的六号通孔38与一号通孔12相互对齐,调节紧固螺栓6,使两个升降板5位置固定,不工作时,五号通孔37和一号通孔12对齐,六号通孔38和密封垫28对齐,这样的设置保证抽风装置7即使在工作也不会发生漏气,工作时,六号通孔38与一号通孔12对齐,五号通孔37吸收打磨产生的灰尘,然后通过六号通孔38和一号通孔12进入到抽风管道36内部;
步骤三:接通砂轮机22和抽风装置7的电源,对待打磨物件进行打磨,待打磨物件一侧打磨完成,再将待打磨物件重新装夹固定,对待打磨物件的另一侧进行打磨。
需要说明的是,本发明为一种直向砂轮机的回收装置,在使用时,首先,将待打磨物件放置于装夹装置23上固定,通过二号电机26带动三号齿轮27转动,三号齿轮27带动齿条25上移,装夹装置23装夹的物件随着操作板11上移,再将待打磨物件和二号通孔13位于同一水平面,便于将待打磨物件上升到靠近砂轮机22的位置上,便于使五号通孔37、二号通孔13和待打磨物件处以同水平面,配合抽风装置7更好地将工作中产生的粉尘吸入到抽风管道36内部,通过一号电机14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动从动齿轮18转动,螺纹杆17通过螺纹套20将砂轮机22向下移动,使砂轮机22贴近待打磨物件,螺纹套20配合螺纹杆17转动,可以使得螺纹套20和砂轮机22随着螺纹杆17转动而上下移动,便于调节砂轮机22的位置,将两个升降板5上移,使升降板5上的五号通孔37和二号通孔13位于同一水平面,设置的五号通孔37、二号通孔13和待打磨物件处于同一水平可以更好的对粉尘吸入到抽风管道36内,调节紧固螺栓6,使两个升降板5位置固定;接通砂轮机22和抽风装置7的电源,对待打磨物件进行打磨,由于设置的一号通孔12、二号通孔13、三号通孔29、四号通孔30、五号通孔37、六号通孔38、升降板5、上顶板2、支撑板3和工作台1,能够将周围的空气形成一个接近密闭的空间,能够对打磨时产生的灰尘进行全方位的抽吸,避免打磨产生的灰尘等细小颗粒飞散到周围空气中污染周围环境,更好的对打磨工作时产生的灰尘等进行回收,由于抽风装置7的吸力,工作时产生的灰尘进入到抽风管道36的内部而后继续向抽风装置7的方向移动,移动到二号筛网33处,较大一些的粉尘颗粒被二号筛网33挡住而掉落到二号收集盒35内部,较小的粉尘颗粒被一号筛网32挡住而掉落到一号收集盒34内部,接着更小的的颗粒和难闻气体被过滤板31过滤,从抽风装置7的出风口8排除,最后打磨工作结束,将二号收集盒35和一号收集盒34内部的大小不同的颗粒进行回收处理,此装置能够对产生的粉尘根据颗粒大小进行分开回收处理和过滤掉有害难闻的气体,避免加大操作人员的危险系数,较为环保,操作简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种直向砂轮机的回收装置,包括工作台(1)和上顶板(2),所述工作台(1)设置为箱体结构,且上顶板(2)位于工作台(1)的上方,其特征在于:所述工作台(1)与上顶板(2)之间固定连接有支撑板(3),所述工作台(1)的两侧均设置有两组滑槽板(4),所述滑槽板(4)的一侧上端开通有一号通孔(12),所述滑槽板(4)的一侧下端设置有密封垫(28),两组所述滑槽板(4)的内部滑动均安装有升降板(5),所述升降板(5)的内侧上端开通有五号通孔(37),所述升降板(5)的内侧下端开通有六号通孔(38),且五号通孔(37)与六号通孔(38)相通连接,且六号通孔(38)与密封垫(28)的尺寸大小相同,所述支撑板(3)的内侧开通有二号通孔(13),位于所述二号通孔(13)两侧支撑板(3)上开设有两组一号滑槽(9),两组所述一号滑槽(9)内均安装有一号连接杆(10),两个所述一号连接杆(10)的一端固定连接有操作板(11),所述操作板(11)上端设置有装夹装置(23),位于所述装夹装置(23)的两侧工作台(1)的上端开通有两组三号通孔(29),位于所述装夹装置(23)的上方工作台(1)的上端两侧开通有两组四号通孔(30)。
2.根据权利要求1所述的一种直向砂轮机的回收装置,其特征在于:位于所述升降板(5)一侧工作台(1)上端均设置有两组紧固螺栓(6),且紧固螺栓(6)贯穿滑槽板(4)的一侧与升降板(5)连接,所述工作台(1)的一侧设置有抽风装置(7),所述抽风装置(7)的一侧设置有出风口(8),所述抽风装置(7)的抽风口相通连接有抽风管道(36),且所述一号通孔(12)、二号通孔(13)、三号通孔(29)和四号通孔(30)连接的管道均与抽风管道(36)相通连接。
3.根据权利要求1所述的一种直向砂轮机的回收装置,其特征在于:所述上顶板(2)的内部底端设置有一号电机(14),所述一号电机(14)转动轴上端固定连接有主动齿轮(15),位于所述一号电机(14)一侧上顶板(2)的内部底端安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端内部转动安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的上端固定连接有从动齿轮(18),位于所述支撑杆(16)的上端表面螺纹杆(17)上固定连接有限位块(19),且限位块(19)与支撑杆(16)转动连接,所述主动齿轮(15)与从动齿轮(18)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种直向砂轮机的回收装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)的下端螺纹连接有螺纹套(20),且螺纹杆(17)贯穿螺纹套(20)的内部,所述螺纹套(20)的一侧固定连接有二号连接杆(21),所述二号连接杆(21)的一端固定连接有砂轮机(22)。
5.根据权利要求4所述的一种直向砂轮机的回收装置,其特征在于:所述砂轮机(22)位于装夹装置(23)的上方,且砂轮机(22)位于上顶板(2)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种直向砂轮机的回收装置,其特征在于:所述操作板(11)的下端固定连接有安装板(24),且安装板(24)贯穿工作台(1)的上端,所述安装板(24)的一侧设置有齿条(25),位于所述齿条(25)一侧工作台(1)的内部顶端安装有二号电机(26),所述二号电机(26)的转动轴上固定连接有三号齿轮(27),且三号齿轮(27)与齿条(25)啮合。
7.根据权利要求2所述的一种直向砂轮机的回收装置,其特征在于:靠近所述抽风装置(7)一端抽风管道(36)的内部设置有一号过滤板(31),靠近所述一号过滤板(31)一侧抽风管道(36)的内部设置有一号筛网(32),位于所述一号筛网(32)下方工作台(1)底端安装有一号收集盒(34),靠近所述一号筛网(32)一侧抽风管道(36)的内部设置有二号筛网(33),位于所述二号筛网(33)下方工作台(1)底端安装有二号收集盒(35),所述一号过滤板(31)的两侧设置有过滤网,且过滤网之间设置有活性炭,所述一号筛网(32)的目数为200目,所述二号筛网(33)的目数为50目。
8.一种直向砂轮机的回收装置的使用方法,其特征在于:所述回收装置的具体操作步骤如下:
步骤一:将待打磨物件放置于装夹装置(23)上固定,通过二号电机(26)带动三号齿轮(27)转动,三号齿轮(27)带动齿条(25)上移,装夹装置(23)上放置的物件随着操作板(11)上移,使待打磨物件和二号通孔(13)位于同一水平面,通过一号电机(14)带动主动齿轮(15)转动,主动齿轮(15)带动从动齿轮(18)转动,螺纹杆(17)通过螺纹套(20)将砂轮机(22)向下移动,使砂轮机(22)贴近待打磨物件;
步骤二:将两个升降板(5)上移,使升降板(5)上端的五号通孔(37)和二号通孔(13)位于同一水平面,升降板(5)下端的六号通孔(38)与一号通孔(12)相互对齐,调节紧固螺栓(6),使两个升降板(5)位置固定;
步骤三:接通砂轮机(22)和抽风装置(7)的电源,对待打磨物件进行打磨,待打磨物件一侧打磨完成,再将待打磨物件重新装夹固定,对待打磨物件的另一侧进行打磨。
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