CN214817431U - 外圈沟磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外圈沟磨机，涉及轴承加工设备的领域，其包括底座以及设于所述底座上表面的磨床本体，所述底座上设有防护罩，所述磨床本体位于所述防护罩内，所述防护罩的一侧呈开口状，所述防护罩的开口处铰接有挡板；所述防护罩的外侧设有集料箱，所述防护罩和所述集料箱之间设有导屑管，所述防护罩和所述集料箱通过所述导屑管相连通，所述导屑管内设有排风电机，所述集料箱上开设有过滤通孔，所述过滤通孔处设有过滤组件。本申请具有防止磨屑四处飞溅，保持工作环境的整洁的效果。

Description

外圈沟磨机

技术领域

本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种外圈沟磨机。

背景技术

轴承包括轴承外圈和轴承内圈，其中轴承外圈的外沟道磨加工在轴承外圈数控自动磨床上进行。

一篇申请号为CN202020833278.8的中国专利公开了一种底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有第二电机，所述活动块的下表面固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆固定连接在底座的内部，所述第二电机的输出轴上螺纹连接有打磨轮，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有电动推杆与第一滑杆，所述电动推杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的表面套接有加工轴承，所述加工轴承套接在打磨轮的内部，所述固定块的内部固定连接有传动轴承，所述传动轴承的内部套接有转轴，所述转轴固定连接在螺纹柱的一端。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：打磨轮对加工轴承的外表面进行打磨工作时，会产生磨屑，磨屑四处飞溅，污染工作环境。

实用新型内容

为了防止磨屑四处飞溅，保持工作环境的整洁，本申请提供一种外圈沟磨机。

本申请提供的一种外圈沟磨机采用如下的技术方案：

一种外圈沟磨机，包括底座以及设于所述底座上表面的磨床本体，所述底座上设有防护罩，所述磨床本体位于所述防护罩内，所述防护罩的一侧呈开口状，所述防护罩的开口处铰接有挡板；

所述防护罩的外侧设有集料箱，所述防护罩和所述集料箱之间设有导屑管，所述防护罩和所述集料箱通过所述导屑管相连通，所述导屑管内设有排风电机，所述集料箱上开设有过滤通孔，所述过滤通孔处设有过滤组件。

通过采用上述技术方案，当磨床本体工作时产生的磨屑，防护罩在磨床本体的周侧形成隔挡，防止磨屑四处飞溅，启动排风电机，排风电机将磨屑经导屑管抽至集料箱内，以便对磨屑进行集中的收集处理；过滤组件对抽至集料箱内带有磨屑的空气进行过滤，使磨屑被留在集料箱内，而干净的气体被排至外界环境，既便于对磨屑的集中处理，也有利于工作环境的整洁。

可选的，所述过滤组件包括：过滤布、固定框和限位件；

所述过滤布设于所述固定框内，所述限位件设于所述集料箱上，所述固定框通过所述限位件可分离式的固定于所述过滤通孔处，当所述固定框固定于所述集料箱上时，所述固定框的外周壁与所述过滤通孔的内周壁相贴合。

通过采用上述技术方案，固定框便于过滤布的固定，过滤布能够对混有磨屑的气体进行过滤，使磨屑被隔挡留入集料箱内，而便于干净的气体通过，流入外界环境。

可选的，所述限位件包括：限位板和定位板；

所述限位板位于所述集料箱内，所述限位板设于所述过滤通孔的周侧，所述限位板朝向所述过滤通孔的中心处布设，所述定位板设有多个，多个所述定位板转动设于所述集料箱的外侧壁，且转动轴线与所述过滤通孔的中心轴线相平行，多个所述定位板沿所述过滤通孔的周侧均匀间隔布设，转动所述定位板远离转动轴线的一端靠近所述过滤通孔的中心处，所述定位板和所述限位板相配合以将所述固定框加持固定于所述过滤通孔内。

通过采用上述技术方案，转动定位板远离过滤通孔的中心处，以便固定框从过滤通孔处脱离；转动定位板靠近过滤通孔的中心处，以便定位板在固定框的外侧形成隔挡，当固定框与固定于集料箱上时，固定框靠近集料箱中心处的一侧与限位板远离集料箱中心处的一侧相贴合，从而在固定框的内侧形成隔挡，限位板和定位板相配合以在两侧对固定框进行夹持固定，从而使固定框稳固安装于过滤通孔内。

可选的，所述过滤布设有两块，两块所述过滤布平行间隔设于所述固定框内。

通过采用上述技术方案，两块过滤布能够对混有磨屑的气体进行双重过滤，提高经过滤组件过滤后排至外界环境气体的清洁度。

可选的，所述固定框靠近所述定位板的一侧设有操作杆。

通过采用上述技术方案，操作杆便于固定框的安装和拆卸，操作便捷。

可选的，所述挡板上设有第一磁铁片，所述防护罩上设有第二磁铁片，所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸。

通过采用上述技术方案，第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸，以便挡板在防护罩的开口处进行隔挡，使磨床本体工作时产生的磨屑，更好的被抽至集料箱内，同时也便于工作人员打开挡板使磨床本体工作。

可选的，所述挡板由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，透明材料制成的挡板，便于工作人员观察磨床本体的工作状态。

可选的，所述防护罩的外侧设有隔音层。

通过采用上述技术方案，隔音层能够对磨床本体工作时产生的噪音进行隔挡，降低工作环境噪音污染的程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护罩在磨床本体的周侧形成隔挡，防止磨屑四处飞溅，过滤组件对抽至集料箱内带有磨屑的空气进行过滤，使磨屑被留在集料箱内，而干净的气体被排至外界环境，既便于对磨屑的集中处理，也有利于工作环境的整洁；

2.两块过滤布能够对混有磨屑的气体进行双重过滤，提高经过滤组件过滤后排至外界环境气体的清洁度；

3.隔音层能够对磨床本体工作时产生的噪音进行隔挡，降低工作环境噪音污染的程度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中防护罩和挡板之间的连接结构示意图；

图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、底座；2、磨床本体；3、防护罩；31、挡板；311、第一磁铁片；312、把手；32、第二磁铁片；33、隔音层；4、集料箱；41、过滤通孔；5、导屑管；6、排风电机；7、过滤组件；71、过滤布；72、固定框；721、操作杆；73、限位件；731、限位板；732、定位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外圈沟磨机。参照图1和图2，外圈沟磨机包括：底座1和磨床本体2，底座1呈矩形状，磨床本体2固定于底座1上表面，底座1上表面设有防护罩3，防护罩3通过多个螺栓固定在底座1上，磨床本体2位于防护罩3内；为了对磨床本体2工作时产生的噪音进行隔挡，降低工作环境噪音污染的程度，防护罩3的外侧粘接有隔音层33，隔音层33为铝纤维吸声板。

防护罩3的一侧（沿底座1长度方向的侧边）呈开口状，防护罩3的开口处铰接有挡板31，且铰接轴线与底座1的长度布设方向相同，为了便于工作人员观察磨床本体2的工作状态，挡板31由透明的亚克力板制成；挡板31远离磨床本体2的一侧固接有把手312；挡板31靠近磨床本体2一侧的周侧嵌设有第一磁铁片311，防护罩3的开口处靠近挡板31的一侧嵌设有第二磁铁片32；第一磁铁片311和第二磁铁片32相磁吸，以便挡板31在防护罩3的开口处进行隔挡，使磨床本体2工作时产生的磨屑不易从防护罩3的开口处飞出。

参照图1和图3，防护罩3的外侧设有集料箱4，集料箱4的一侧呈开口状，集料箱4的开口处铰接有箱门且铰接轴线竖直，箱门远离铰接轴线的一侧与集料箱4可分离式的固定连接，箱门的外侧设有连接板，连接板靠近集料箱4的一侧粘接有第三磁铁片，集料箱4上粘接有第四磁铁片，第三磁铁片和第四磁铁片相磁吸（图中未画出）；防护罩3和集料箱4之间设有导屑管5，防护罩3的顶部开设有出气通孔，集料箱4上开设有进气通孔，导屑管5的一端固定于出气通孔处，导屑管5的一端固定于进气通孔处，导屑管5内安装有排风电机6；启动排风电机6能够将防护罩3内的磨屑通过导屑管5抽至集料箱4内进行集中的收集处理。

参照图3和图4，为了使抽至集料箱4内混有磨屑的气体干净的排出，集料箱4上开设有矩形状的过滤通孔41，过滤通孔41处设有过滤组件7。

过滤组件7包括：过滤布71、固定框72和限位件73；固定框72呈矩形状，过滤布71设有两块，两块过滤布71平行间隔固定于固定框72内，过滤布71的周侧与过滤框粘接固定，过滤布71能够对混有磨屑的气体进行过滤，使磨屑被隔挡留入集料箱4内，而便于干净的气体通过，流入外界环境；两块过滤布71能够对混有磨屑的气体进行双重过滤，提高经过滤组件7过滤后排至外界环境气体的清洁度。

限位件73设于集料箱4上，固定框72通过限位件73可分离式的固定于过滤通孔41处；当固定框72固定于集料箱4上时，固定框72的外周壁与过滤通孔41的内周壁相贴合，以使集料箱4内混有磨屑的气体不易从固定框72与过滤通孔41之间逸出。

限位件73包括：限位板731和定位板732；限位板731位于集料箱4内，限位板731固接于过滤通孔41的周侧，限位板731朝向过滤通孔41的中心处布设；定位板732设有四个，四个定位板732转动设于集料箱4的外侧壁，且转动轴线与过滤通孔41的中心轴线相平行，四个定位板732分别均匀分布于过滤通孔41的四侧边处；固定框72靠近定位板732的一侧间隔固接有两个操作杆721。

转动定位板732远离过滤通孔41的中心处，以便固定框72从过滤通孔41处脱离；转动定位板732靠近过滤通孔41的中心处，以便定位板732在固定框72的外侧形成隔挡，当固定框72与固定于集料箱4上时，固定框72靠近集料箱4中心处的一侧与限位板731远离集料箱4中心处的一侧相贴合，从而在固定框72的内侧形成隔挡，限位板731和定位板732相配合以在两侧对固定框72进行夹持固定，从而使固定框72稳固安装于过滤通孔41内。

本申请实施例一种外圈沟磨机的实施原理为：当磨床本体2工作时产生的磨屑，防护罩3在磨床本体2的周侧形成隔挡，防止磨屑四处飞溅，启动排风电机6，排风电机6将磨屑经导屑管5抽至集料箱4内，以便对磨屑进行集中的收集处理，过滤组件7对抽至集料箱4内带有磨屑的空气进行过滤，使磨屑被留在集料箱4内，而干净的气体被排至外界环境，既便于对磨屑的集中处理，也有利于工作环境的整洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外圈沟磨机，包括底座（1）以及设于所述底座（1）上表面的磨床本体（2），其特征在于：所述底座（1）上设有防护罩（3），所述磨床本体（2）位于所述防护罩（3）内，所述防护罩（3）的一侧呈开口状，所述防护罩（3）的开口处铰接有挡板（31）；

所述防护罩（3）的外侧设有集料箱（4），所述防护罩（3）和所述集料箱（4）之间设有导屑管（5），所述防护罩（3）和所述集料箱（4）通过所述导屑管（5）相连通，所述导屑管（5）内设有排风电机（6），所述集料箱（4）上开设有过滤通孔（41），所述过滤通孔（41）处设有过滤组件（7）。

2.根据权利要求1所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述过滤组件（7）包括：过滤布（71）、固定框（72）和限位件（73）；

所述过滤布（71）设于所述固定框（72）内，所述限位件（73）设于所述集料箱（4）上，所述固定框（72）通过所述限位件（73）可分离式的固定于所述过滤通孔（41）处，当所述固定框（72）固定于所述集料箱（4）上时，所述固定框（72）的外周壁与所述过滤通孔（41）的内周壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述限位件（73）包括：限位板（731）和定位板（732）；

所述限位板（731）位于所述集料箱（4）内，所述限位板（731）设于所述过滤通孔（41）的周侧，所述限位板（731）朝向所述过滤通孔（41）的中心处布设，所述定位板（732）设有多个，多个所述定位板（732）转动设于所述集料箱（4）的外侧壁，且转动轴线与所述过滤通孔（41）的中心轴线相平行，多个所述定位板（732）沿所述过滤通孔（41）的周侧均匀间隔布设，转动所述定位板（732）远离转动轴线的一端靠近所述过滤通孔（41）的中心处，所述定位板（732）和所述限位板（731）相配合以将所述固定框（72）加持固定于所述过滤通孔（41）内。

4.根据权利要求3所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述过滤布（71）设有两块，两块所述过滤布（71）平行间隔设于所述固定框（72）内。

5.根据权利要求4所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述固定框（72）靠近所述定位板（732）的一侧设有操作杆（721）。

6.根据权利要求1所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述挡板（31）上设有第一磁铁片（311），所述防护罩（3）上设有第二磁铁片（32），所述第一磁铁片（311）和所述第二磁铁片（32）相磁吸。

7.根据权利要求1所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述挡板（31）由透明材料制成。

8.根据权利要求1所述的外圈沟磨机，其特征在于：所述防护罩（3）的外侧设有隔音层（33）。

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