CN213856095U - 一种低温降速机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及低温设备的技术领域,尤其是涉及一种低温降速机的除尘装置,解决了现有技术中低温降速机内可能混入大量粉尘,影响物料的成品质量的问题,其包括低温降速机,所述低温降速机侧壁设置有将未处理的物料加入低温降速机内的进料管,所述低温降速机上方设置有吸尘机构,所述吸尘机构包括吸尘管,所述吸尘管一端设置于低温降速机上方,所述吸尘管远离低温降速机的一端设置有可吸收低温降速机内部粉尘的吸尘件,减少低温降速机内混入的大量灰尘,本申请具有提高低温降速机内物料成本的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及低温设备的技术领域,尤其是涉及一种低温降速机的除尘装置。
背景技术
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备,在很多工业生产车间的工作过程中,可能会产生大量的粉尘,这些粉尘通常会混合在原料中,当物料中的粉尘浓度非常高时,就会严重影响生产物料的质量。
参考图1,现有技术中,一种低温降速机,其包括有低温降速机2,低温降速机2的内壁和外壁之间间隙处设置有降温室11,低温降速机2侧壁的下端设置有可向降温室11内加入冷水的进水管12,进水管12长度方向与低温降速机2连接处的切面相垂直,进水管12上设置有控水开关13,低温降速机2侧壁的上端设置有排水管14,排水管14长度方向与进水管12长度方向相平行,排水管14上也设置了控水开关13,低温降速机2侧壁设置有进料管21,低温降速机1上方覆盖有盖板26。
针对上述中的现有技术,发明人认为存在有由于工业生产车间存在有大量的灰尘,低温降速机12长期使用过程中,低温降速机2内可能混入大量灰尘,影响物料成品质量的缺陷。
实用新型内容
为了减少低温降速机内混入的大量粉尘,提高低温降速机内物料成本的质量,本申请提供一种低温降速机的除尘装置。
本申请提供的一种低温降速机的除尘装置,采用如下的技术方案:
一种低温降速机的除尘装置,其包括低温降速机,所述低温降速机侧壁设置有将未处理的物料加入低温降速机内的进料管,所述低温降速机上方设置有吸尘机构,所述吸尘机构包括吸尘管,所述吸尘管一端设置于低温降速机上方,所述吸尘管远离低温降速机的一端设置有可吸收低温降速机内部粉尘的吸尘件。
通过采用上述技术方案,吸尘管位于低温降速机上方,吸尘管可对低温降速机内部的粉尘进行清理,较少物料表面附着的粉尘,从而提高物料成品的质量。
可选的,所述吸尘机构包括吸尘壳体,所述吸尘壳体与吸尘管插入低温降速机的一端固定连接,所述吸尘壳体位于进料管水平高度的上方,所述吸尘壳体为倒圆锥形。
通过采用上述技术方案,在吸尘管对低温降速机内部的粉尘进行吸尘处理时,吸尘壳体为倒锥形形状,吸收粉尘的效果更好。
可选的,所述吸尘壳体下边沿固定设置有避免物料进入吸尘壳体内的过滤板。
通过采用上述技术方案,过滤板可以避免在搅拌机搅拌过程中可能会将物料甩到吸尘壳体内壁,被吸尘件吸走,过滤板可以提高吸尘件的除尘效果。
可选的,所述吸尘壳体的下边沿与低温降速机上边沿为可拆卸设置。
通过采用上述技术方案,吸尘壳体与低温降速机可拆卸设置,当吸尘件吸尘效率较低时,操作人员拆卸吸尘壳体,对吸尘壳体内部的过滤板进行清洗或更换,提高吸尘件的吸尘效果。
可选的,所述吸尘壳体远离吸尘管的一端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机件,所述电机件靠近吸尘壳体的一端固定连接有固定杆,所述固定杆上设置有多根搅拌杆,所述搅拌杆位于进料管的出口水平高度的下方。
通过采用上述技术方案,操作工人可以启动电机件,电机件带动固定杆旋转,固定杆带动搅拌杆旋转,搅拌杆通过旋转就可以打散进料管内落下的物料,使得吸尘件吸收低温降速机内附着在物料表面的粉尘效果更好。
可选的,所述固定杆靠近吸尘壳体的一端端部固定设置有旋转刷。
通过采用上述技术方案,固定杆带动旋转刷旋转,旋转刷可以通过旋转对过滤板上的灰尘进行旋转清理,避免过滤板上的孔被粉尘堵塞,吸尘件不能继续对低温减速机内部的粉尘继续清理,提高粉尘件吸收粉尘的吸尘效果。
可选的,所述固定杆靠近电机件一端设置有导向块,所述导向块上表面倾斜设置,所述导向块低端设置有收集口。
通过采用上述技术方案,处理好的物料颗粒受重力落入导向块上表面,导向块将其上面的物料从较高端导向较低端,最后在收集口处对物料进行收集,提高物料的收集效率。
可选的,所述收集口外壁贯通设置有三通管道的一端,所述三通管道远离收集口的一端设置有气缸,所述气缸包括活塞杆,所述活塞杆朝向收集口的一端固定设置有收集门。
通过采用上述技术方案,操作人员可以通过控制气缸,气缸操作活塞杆,活塞杆带动收集门朝向或者远离收集口方向移动。来控制收集口内物料的进出,提高了物料收集的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 吸尘管位于低温降速机上方,吸尘管可对低温降速机内部的粉尘进行清理,较少物料表面附着的粉尘,从而提高物料成品的质量;
2. 吸尘壳体与低温降速机可拆卸设置,当吸尘件吸尘效率较低时,操作人员拆卸吸尘壳体,对吸尘壳体内部的过滤板进行清洗或更换,提高吸尘件的吸尘效果;
3. 操作工人可以启动电机件,电机件带动固定杆旋转,固定杆带动搅拌杆旋转,搅拌杆通过旋转就可以打散进料管内落下的物料,使得吸尘件吸收低温降速机内附着在物料表面的粉尘效果更好。
附图说明
图1是背景技术中低温降速机的结构示意图;
图2是低温降速机的除尘装置进水管与排水管方向的剖视图;
图3是低温降速机的除尘装置的结构示意图;
图4是低温降速机的除尘装置进料管与出料口方向的剖视图;
图5是过滤板在A处的局部放大图。
附图标记说明:1、降温机构;11、降温室;12、进水管;13、控水开关;14、排水管;2、低温降速机;21、进料管;22、导向块;23、收集口;24、三通管道;25、气缸;251、活塞杆;252、收集门;26、盖板;3、吸尘机构;31、吸尘壳体;32、搭扣;33、吸尘管;34、过滤板;341、过滤孔;4、搅拌机构;41、固定杆;42、旋转刷;43、搅拌杆;44、电机壳体;45、电机件。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种低温降速机的除尘装置。
参照图2,一种低温降速机的除尘装置,其包括降温机构1和低温降速机2,低温降速机2的内壁和外壁之间间隙处围成有降温室11,低温降速机2侧壁的下端设置有可向降温室11内加入冷水的进水管12,进水管12长度方向与低温降速机2连接处的切面相垂直,进水管12上设置有控水开关13,低温降速机2侧壁的上端设置有排水管14,排水管14长度方向与进水管12长度方向相平行,排水管14上也设置了控水开关13。
低温降速机2上方设置有吸尘机构3,吸尘机构3包括有吸尘壳体31。吸尘壳体31为圆锥形状,吸尘壳下边沿与低温降速机2上边沿可拆卸连接。
参考图3,吸尘壳体31与低温降速机2连接处固定连接有多个搭扣32,此处搭扣32的数量为三个,搭扣32均匀分布于吸尘壳体31与低温降速机2连接处外壁。
吸尘壳体31远离进料管21的一端贯通设置有吸尘管33,吸尘管33远离吸尘壳体31的一端固定连接有吸尘件。启动吸尘件,吸尘件带动吸尘壳体31可对低温降速机2内部的粉尘进行吸尘清理。
参考图4,吸尘壳体31固定设置有避免物料进去吸尘壳体31内的过滤板34,过滤板34为圆形。
参考图5,过滤板34上设置有多个过滤孔341,过滤孔341均匀间隔密布。
参考图4,吸尘壳体31朝向低温降速机2的一面设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括固定杆41,固定杆41与过滤板34相垂直,固定杆41长度方向与过滤板34的圆心位于同一条直线上。
固定杆41靠近过滤板34的一端端部固定设置有旋转刷42,旋转刷42长度方向与固定杆41长度方向相垂直,旋转刷42上边沿与过滤板34下表面相贴合设置,旋转刷42远离固定杆41一端与低温降速机2内壁相贴合设置。
固定杆41上还固定设置有若干根搅拌杆43,搅拌杆43长度方向与固定杆41长度方向相垂直。此处,搅拌杆43沿固定杆41高度方向平均分为三组,每组搅拌杆43以固定杆41轴线为中心均匀分布。
低温降速机2侧壁设置有将未处理的物料加入低温降速机2内的进料管21。
进料管21的出料口设置于最靠近旋转刷42的搅拌杆43与旋转刷42之间。
低温降速机2下方还设置有导向块22,导向块22上表面为倾斜面,中间较低两端较高,导向块22的侧壁与低温降速机2的内壁相贴合设置,导向块22的下表面与低温降速机2的下表面相贴合设置。
导向块22较低的一端设置有收集口23,收集口23外侧固定连接有三通管道24,此处三通管道24为Y型三通管。
三通管道24内设置有气缸25,气缸25包括活塞杆251,活塞杆251靠近收集口23的一端固定设置有控制物料卸出低温降速机2的收集门252。
固定杆41远离旋转刷42的一端依次从上到下贯穿导向块22和低温降速机2的下侧壁。
低温降速机2下方设置有电机壳体44,低温降速机2放置于电机壳体44上方,搅拌壳体内固定设置有电机件45,固定杆41远离旋转刷42的一端固定连接于电机件45的转动轴上。
本申请实施例一种低温降速机的除尘装置的实施原理为:
首先启动吸尘件和电机件45,将进水管12与冷水连通,将降温室11内通入冷水,未进行除尘的物料从进料管21进入到低温降速机2内,电机件45带动搅拌杆43旋转,搅拌杆43可以打散聚集的物料颗粒,吸尘壳体31对低温降速机2内的粉尘进行清理,在长期使用过程中,过滤孔341可能被粉尘堵住,使得吸尘效率较低,固定杆41可以带动旋转刷42旋转,旋转刷42可以对粉尘起到一定的清理的作用。
当过滤孔341上的粉尘堵塞情况较为严重时,可以打开搭扣32,对过滤板34进行及时的维修或更换,使得吸尘件,继续对低温降速机2进行吸尘处理。
当物料中大部分进行除尘处理之后,物料颗粒受重力落至导向块22上表面,导向块22将物料导向收料口,启动气缸25,气缸25带动活塞杆251移动,活塞杆251带动收集门252朝向远离收集口23方向移动,最终进行除尘处理之后的物料从三通管道24内被排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低温降速机的除尘装置,其包括低温降速机(2),所述低温降速机(2)侧壁设置有将未处理的物料加入低温降速机(2)内的进料管(21),其特征在于:所述低温降速机(2)上方设置有吸尘机构(3),所述吸尘机构(3)包括吸尘管(33),所述吸尘管(33)一端设置于低温降速机(2)上方,所述吸尘管(33)远离低温降速机(2)的一端设置有可吸收低温降速机(2)内部粉尘的吸尘件。
2.根据权利要求1所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘机构(3)包括吸尘壳体(31),所述吸尘壳体(31)与吸尘管(33)插入低温降速机(2)的一端固定连接,所述吸尘壳体(31)位于进料管(21)水平高度的上方,所述吸尘壳体(31)为倒圆锥形。
3.根据权利要求2所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘壳体(31)下边沿固定设置有避免物料进入吸尘壳体(31)内的过滤板(34)。
4.根据权利要求2所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘壳体(31)的下边沿与低温降速机(2)上边沿为可拆卸设置。
5.根据权利要求2所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘壳体(31)远离吸尘管(33)的一端设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括电机件(45),所述电机件(45)靠近吸尘壳体(31)的一端固定连接有固定杆(41),所述固定杆(41)上设置有多根搅拌杆(43),所述搅拌杆(43)位于进料管(21)的出口水平高度的下方。
6.根据权利要求5所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述固定杆(41)靠近吸尘壳体(31)的一端端部固定设置有旋转刷(42)。
7.根据权利要求6所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述固定杆(41)靠近电机件(45)一端设置有导向块(22),所述导向块(22)上表面倾斜设置,所述导向块(22)较低端设置有收集口(23)。
8.根据权利要求7所述的一种低温降速机的除尘装置,其特征在于:所述收集口(23)外壁贯通设置有三通管道(24)的一端,所述三通管道(24)远离收集口(23)的一端设置有气缸(25),所述气缸(25)包括活塞杆(251),所述活塞杆(251)朝向收集口(23)的一端固定设置有收集门(252)。
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CN202022890827.8U CN213856095U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种低温降速机的除尘装置 |
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CN114178264A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-15 | 华能国际电力江苏能源开发有限公司南京电厂 | 一种汽轮发电机铁心镗内抢修清理装置 |
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CN114178264B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-08-11 | 华能国际电力江苏能源开发有限公司 | 一种汽轮发电机铁心镗内抢修清理装置 |
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