CN214418354U - 一种用于钢板的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钢板的加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上从左往右依次设有打磨组件、清扫组件和烘干组件，本实用新型的有益效果在于：将打完孔的钢板放置在放置板上，然后通过旋转设置在放置板上的定位螺杆，定位螺杆带动定位块往下运动，对钢板进行定位，避免了在对钢板进行打磨的时候，钢板产生位移，避免了打磨不精确的现象发生，然后启动打磨电机带动打磨板进行转动，然后启动伸缩气缸带动打磨板往下运动，方便对钢板进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板的加工技术领域，具体涉及一种用于钢板的加工装置。
背景技术
钢板进行打孔之后，需要对钢板的打孔处进行打磨，现有的对钢板的打磨装置，没有对需要打磨的钢板进行定位，导致在打磨的时候，钢板会出现位移，导致打磨不精确。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于钢板的加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上从左往右依次设有打磨组件、清扫组件和烘干组件，所述工作台上设有水平滑动设置在工作台上的放置板，所述放置板上设有固定组件，所述固定组件包括固定设置在放置板四周的固定板以及固定设置在固定板上的定位板，所述定位板的下方设有定位块，所述定位板上螺旋设有定位螺杆，所述定位螺杆的螺杆端与定位块固定连接，所述打磨组件包括固定设置在工作台上的第一龙门架、固定设置在第一龙门架的顶板下方的伸缩气缸以及位于伸缩气缸下方的打磨板，所述伸缩气缸与打磨板之间设有打磨电机，所述伸缩气缸的输出端与打磨电机固定连接，所述打磨电机的输出轴与打磨板固定连接，所述工作台的左侧设有水箱，所述第一龙门架上固定设有水泵，所述水箱的下部与水泵之间通过水管连接，所述水泵的出水端与一根出水管连接，所述出水管的出水端朝向打磨板。
本实用新型进一步的设置为：所述清扫组件包括固定设置在工作台上的第二龙门架、固定设置在第二龙门架的顶板下方的安装杆以及固定设置安装杆下方的安装板，所述安装板与安装杆之间通过螺杆固定连接，所述安装板内设有吸铁石。
本实用新型进一步的设置为：所述烘干组件包括固定设置在工作台上的第三龙门架以及固定设置在第三龙门架的顶板下方的烘干机。
本实用新型进一步的设置为：所述第一龙门架、第二龙门架和第三龙门架结构相同，所述放置板与工作台之间通过滑动组件连接。
本实用新型进一步的设置为：所述滑动组件包括至少两根固定设置在工作台上的滑条以及固定设置在放置板下方的滑块，所述滑块滑动设置在滑条上，所述工作台的左侧设有用于驱动放置板运动的驱动组件。
本实用新型进一步的设置为：所述驱动组件包括固定设置在工作台上的驱动电机以及位于驱动电机右侧的丝轴杆，所述驱动电机的输出轴与丝轴杆固定连接，所述放置板内开设有与丝轴杆相匹配的丝轴孔。
本实用新型进一步的设置为：所述滑条与工作台一体成型设置。
本实用新型的有益效果在于：将打完孔的钢板放置在放置板上，然后通过旋转设置在放置板上的定位螺杆，定位螺杆带动定位块往下运动，对钢板进行定位，避免了在对钢板进行打磨的时候，钢板产生位移，避免了打磨不精确的现象发生，然后启动打磨电机带动打磨板进行转动，然后启动伸缩气缸带动打磨板往下运动，方便对钢板进行打磨。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实新型的打磨组件设置在工作台上的侧视结构示意图；
附图3为本实用新型的清扫组件设置在工作台上的侧视结构示意图；
附图4为本实用新型的烘干组件设置在工作台上的侧视结构示意图。
具体实施方式
根据图1-4，本实施例公开了一种用于钢板的加工装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1上从左往右依次设有打磨组件2、清扫组件3和烘干组件4，所述工作台1上设有水平滑动设置在工作台1上的放置板5，所述放置板5上设有固定组件6，所述固定组件6包括固定设置在放置板5四周的固定板7以及固定设置在固定板7上的定位板8，所述定位板8的下方设有定位块9，所述定位板8上螺旋设有定位螺杆10，所述定位螺杆10的螺杆端与定位块9固定连接，所述打磨组件2包括固定设置在工作台1上的第一龙门架11、固定设置在第一龙门架11的顶板下方的伸缩气缸12以及位于伸缩气缸12下方的打磨板13，所述伸缩气缸12与打磨板13之间设有打磨电机14，所述伸缩气缸12的输出端与打磨电机14固定连接，所述打磨电机14的输出轴与打磨板13固定连接，所述工作台1的左侧设有水箱15，所述第一龙门架11上固定设有水泵16，所述水箱15的下部与水泵16之间通过水管17连接，所述水泵17的出水端与一根出水管18连接，在打磨的时候，通过启动水泵，水泵将水箱内的水抽到出水管，从出水管流出喷向打磨板，在打磨的时候，对打磨板起到了冷却作用，所述出水管18的出水端朝向打磨板13，将打完孔的钢板放置在放置板上，然后通过旋转设置在放置板上的定位螺杆，定位螺杆带动定位块往下运动，对钢板进行定位，避免了在对钢板进行打磨的时候，钢板产生位移，避免了打磨不精确的现象发生，然后启动打磨电机带动打磨板进行转动，然后启动伸缩气缸带动打磨板往下运动，方便对钢板进行打磨。
本实用新型进一步的设置为：所述清扫组件3包括固定设置在工作台1上的第二龙门架19、固定设置在第二龙门架19的顶板下方的安装杆20以及固定设置安装杆20下方的安装板21，通过将安装杆与安装板通过螺杆连接，方便拆装，所述安装板21与安装杆20之间通过螺杆固定连接，所述安装板21内设有吸铁石22，通过设置吸铁石，方便对打磨产生的碎屑进行收集。
本实用新型进一步的设置为：所述烘干组件4包括固定设置在工作台1上的第三龙门架23以及固定设置在第三龙门架23的顶板下方的烘干机31，通过设置烘干机，方便对钢板上的水分进行吹干，起到了烘干作用。
本实用新型进一步的设置为：所述第一龙门架11、第二龙门架19和第三龙门架23结构相同，所述放置板5与工作台1之间通过滑动组件24连接，方便放置板在工作台上进行运动。
本实用新型进一步的设置为：所述滑动组件24包括至少两根固定设置在工作台1上的滑条25以及固定设置在放置板5下方的滑块26，所述滑块26滑动设置在滑条25上，所述工作台1的左侧设有用于驱动放置板5运动的驱动组件27，位于放置板下方的滑块在工作台上的滑条上进行运动，方便放置板在工作台上进行运动。
本实用新型进一步的设置为：所述驱动组件27包括固定设置在工作台1上的驱动电机28以及位于驱动电机28右侧的丝轴杆29，所述驱动电机28的输出轴与丝轴杆29固定连接，所述放置板5内开设有与丝轴杆29相匹配的丝轴孔，通过设置驱动电机，方便带动丝轴杆运动，丝轴杆带动放置板进行左或右移动。
本实用新型进一步的设置为：所述滑条25与工作台1一体成型设置，增强了牢靠性。
本实用新型进一步的设置为：所述伸缩气缸12、打磨电机14、烘干机31和驱动电机28与一个设置在第一龙门架11上的控制器30连接，通过设置控制器，方便对伸缩气缸、打磨电机、烘干机和驱动电机进行控制。
本实用新型工作原理：将钢板放置在放置板上，然后通过旋转设置在放置板上的定位螺杆，定位螺杆带动定位块往下运动，对钢板进行定位，然后启动打磨电机带动打磨板进行转动，然后启动伸缩气缸带动打磨板往下运动，对钢板进行打磨，打磨的同时，通过启动水泵，水泵将水箱内的水抽到出水管，从出水管流出喷向打磨板，打磨好之后，伸缩气缸带动打磨板远离放置板，然后启动驱动电机带动放置板往右运动，运输到清扫组件处，通过吸铁石的吸力将磨碎后的碎屑进行收集，然后驱动电机带动放置板继续往右移动达到烘干组件处，通过启动烘干机将钢板上的水分进行吹干。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于钢板的加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上从左往右依次设有打磨组件、清扫组件和烘干组件，所述工作台上设有水平滑动设置在工作台上的放置板，所述放置板上设有固定组件，所述固定组件包括固定设置在放置板四周的固定板以及固定设置在固定板上的定位板，所述定位板的下方设有定位块，所述定位板上螺旋设有定位螺杆，所述定位螺杆的螺杆端与定位块固定连接，所述打磨组件包括固定设置在工作台上的第一龙门架、固定设置在第一龙门架的顶板下方的伸缩气缸以及位于伸缩气缸下方的打磨板，所述伸缩气缸与打磨板之间设有打磨电机，所述伸缩气缸的输出端与打磨电机固定连接，所述打磨电机的输出轴与打磨板固定连接，所述工作台的左侧设有水箱，所述第一龙门架上固定设有水泵，所述水箱的下部与水泵之间通过水管连接，所述水泵的出水端与一根出水管连接，所述出水管的出水端朝向打磨板。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板的加工装置，其特征在于：所述清扫组件包括固定设置在工作台上的第二龙门架、固定设置在第二龙门架的顶板下方的安装杆以及固定设置在安装杆下方的安装板，所述安装板与安装杆之间通过螺杆固定连接，所述安装板内设有吸铁石。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板的加工装置，其特征在于：所述烘干组件包括固定设置在工作台上的第三龙门架以及固定设置在第三龙门架的顶板下方的烘干机。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢板的加工装置，其特征在于：所述第一龙门架、第二龙门架和第三龙门架结构相同，所述放置板与工作台之间通过滑动组件连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢板的加工装置，其特征在于：所述滑动组件包括至少两根固定设置在工作台上的滑条以及固定设置在放置板下方的滑块，所述滑块滑动设置在滑条上，所述工作台的左侧设有用于驱动放置板运动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢板的加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在工作台上的驱动电机以及位于驱动电机右侧的丝轴杆，所述驱动电机的输出轴与丝轴杆固定连接，所述放置板内开设有与丝轴杆相匹配的丝轴孔。
7.根据权利要求5所述的一种用于钢板的加工装置，其特征在于：所述滑条与工作台一体成型设置。
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| CN202120443508.4U CN214418354U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种用于钢板的加工装置 |
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| CN202120443508.4U Expired - Fee Related CN214418354U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种用于钢板的加工装置 |
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2021
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