CN218110338U - 一种可以调节高度的磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可以调节高度的磨床,属于磨床技术领域,包括机壳,所述机壳内部固定安装工作台,所述工作台上表面开设有滑槽,所述工作台滑槽内滑动安装有托盘,所述托盘上表面滑动安装有两个夹板,所述托盘下表面对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内部均固定安装有齿条,所述工作台内部设置有驱使托盘滑动的驱动机构一,在需要调节砂轮高度时,驱动机构二驱使螺杆转动带动滑动支架上下运动,无需要作业人员通过手动调节砂轮高度,即方便作业人员操作又提升了打磨精度;通过设置驱动机构一,使得在工件需要左右移动工件打磨,实现托盘始终跟作业人员的需要左右移动工件,简便了操作,又减轻了作业人员劳动强度。

Description

一种可以调节高度的磨床
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域,具体涉及一种可以调节高度的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等,也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等;
现有大量磨床存在一定缺陷,例如在对打磨机构进行高度调节依然使用手动调节,手动调节打磨机构高度不但精度低还对作业人员操作水平要求较高,并且不符合向自动化发展的趋势;现有设备在打磨过程中依然还存在需要作业人通过手摇设备左右移动工件进行打磨作业,手摇设备左右移动工件极大的增加作业人员的劳动强度,具有一定不便性;还有在打磨中产生大量金属粉尘,现有磨床大多数即不对粉尘进行隔离也不对粉尘进行过滤,不但污染环境还对作业人员身心造成严重的职业伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以调节高度的磨床,以解决上述现有大量磨床存在一定缺陷,例如在对打磨机构进行高度调节依然使用手动调节,手动调节打磨机构高度不但精度低还对作业人员操作水平要求较高,并且不符合向自动化发展的趋势;现有设备在打磨过程中依然还存在需要作业人通过手摇设备左右移动工件进行打磨作业,手摇设备左右移动工件极大的增加作业人员的劳动强度,具有一定不便性;还有在打磨中产生大量金属粉尘,现有磨床大多数即不对粉尘进行隔离也不对粉尘进行过滤,不但污染环境还对作业人员身心造成严重的职业伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以调节高度的磨床,包括机壳,所述机壳内部固定安装工作台,所述工作台上表面开设有滑槽,所述工作台滑槽内滑动安装有托盘,所述托盘上表面滑动安装有两个夹板,所述托盘下表面对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内部均固定安装有齿条,所述工作台内部设置有驱使托盘滑动的驱动机构一;
所述工作台上表面固定安装有U形支撑框,所述U形支撑框内部转动安装有两个螺杆,两个所述螺杆上下两端分别转动安装在U形支撑框的顶部和工作台的上表面,两个所述螺杆外表面螺纹安装有同一个滑动支架,所述滑动支架远离螺杆的一端下表面开设有方形洞,所述滑动支架下表面方形洞内固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴固定安装有砂轮,所述砂轮远离第一电机的一端转动安装在方形洞内壁,所述U形支撑框上设置有用于驱使两个螺杆同步转动的驱动机构二,所述机壳内部设置有对金属粉尘收集处理的过滤单元,所述机壳正面开设有操作门且操作门上部铰接有钢化玻璃板。
采用上述方案,在需要调节砂轮高度时,驱动机构二驱使螺杆转动带动滑动支架上下运动,无需要作业人员通过手动调节砂轮高度,即方便作业人员操作又提升了打磨精度,符合自动化发展趋势;通过设置驱动机构一,使得在工件需要左右移动工件打磨,驱动机构一通过驱动第一齿轮且第一齿轮与托盘内的齿条啮合传动,实现托盘始终跟作业人员的需要左右移动工件,简便了操作,又减轻了作业人员劳动强度;通过设置机壳和过滤单元,风机通过风管使打磨产生的金属粉尘进入收集箱,并经过滤芯过滤后排出机壳,使得该磨床即减少对环境的污染,同时极大的保护了作业人员免受职业伤害。
作为一种优选的实施方式,所述驱动机构二包括第三电机、第三齿轮和第四齿轮,所述第三齿轮的数量有两个且分别固定安装在两个螺杆的端部,所述第三电机固定安装在U形支撑框的外表面,所述第四齿轮固定在第三电机的输出轴外表面,所述第四齿轮与两个第三齿轮相互啮合使用。
采用上述方案,第三电机驱使第四齿轮转动,第四齿轮使与其啮合的第三齿轮转动,实现螺杆转动,螺杆转动使得滑动支架同步做上下运动,从而实现砂轮根据作业人员的需要调节高度。
作为一种优选的实施方式,所述驱动机构一包括第二电机、第二齿轮、传动杆和第一齿轮,所述第一齿轮数量为两个且两个第一齿轮上固定有同一个传动杆,所述传动杆转动安装在工作台的内壁,两个所述第一齿轮分别与相对位置处的齿条啮合使用,所述第二电机固定安装在工作台内部,所述第二齿轮固定安装在第二电机输出轴的外表面且第二齿轮与其中一个第一齿轮啮合传动。
采用上述方案,第二电机驱使第二齿轮转动,第二齿轮使与其啮合的第一齿轮转动,第一齿轮通过传动杆实现两第一齿轮通过转动,第一齿轮通过与相对位置处啮合的齿条使托盘实现左右移动,从而托盘带动被固定在其上部的工件左右移动,实现对工件自动化左右移动,减轻作业人员劳动强度。
作为一种优选的实施方式,所述夹板正下方设置连接块且连接块上表面与托盘的下表面相贴合,所述托盘开设有两个长条形槽,所述连接块的上表面固定有若干个固定螺钉,所述夹板上正对长条形槽的位置处开设有贯穿孔,所述固定螺钉顶端穿过长条形槽和贯穿孔并螺纹安装有螺母。
采用上述方案,夹板与连接板通过固定螺钉连接,固定螺钉在托盘开设的两条长条形槽中移动,实现夹板再根据工件长条调整位置时,始终沿长条形槽方向直线移动,固定螺钉上安装有螺母,可在夹板位置移动完毕后对夹板进行固定,从而实现对工件的夹持。
作为一种优选的实施方式,所述过滤单元包括风机、收集箱、滤芯和吸气罩,所述吸气罩固定安装在机壳内部,所述机壳底部滑动安装有收集箱,所述收集箱靠近吸气罩一侧开设有开口且通过开口与吸气罩相连通,所述风机固定安装在机壳内部且风机出风口贯穿延伸出机壳,所述风机进风口连通安装有风管,所述风管远离风机的一端贯穿延伸入收集箱内部且风管端部与滤芯固定连接,所述收集箱远离风管的一侧贯穿延伸出机壳且收集箱延伸出机壳的一侧开设有检查门。
采用上述方案,风机通过风管将收集箱内的空气抽出,使得与收集箱连通的吸气罩具有吸力,实现吸气罩对打磨产生的金属粉尘进行收集,风管端部设置有滤芯,实现对吸入收集箱的金属粉尘进行过滤,减少了环境污染及对作业人员的职业伤害。
作为一种优选的实施方式,所述托盘下表面转动安装有若干滚轮,所述滚轮外表面与工作台滑槽的上表面相贴合。
采用上述方案,在托盘下方设置滚轮,即可以实现托盘沿凹槽方向快速移动,又可以实现左右移动时,托盘的平稳性能,提高了打磨精度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可以调节高度的磨床通过设置驱动机构二,在需要调节砂轮高度时,驱动机构二驱使螺杆转动带动滑动支架上下运动,无需要作业人员通过手动调节砂轮高度,即方便作业人员操作又提升了打磨精度,符合自动化发展趋势;
该可以调节高度的磨床通过设置驱动机构一,使得在工件需要左右移动工件打磨,驱动机构一通过驱动第一齿轮且第一齿轮与托盘内的齿条啮合传动,实现托盘始终跟作业人员的需要左右移动工件,简便了操作,又减轻了作业人员劳动强度;
该可以调节高度的磨床通过设置机壳和过滤单元,风机通过风管使打磨产生的金属粉尘进入收集箱,并经过滤芯过滤后排出机壳,使得该磨床即减少对环境的污染,同时极大的保护了作业人员免受职业伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机壳剖面结构示意图;
图3为本实用新型的U形支撑框剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹板及托盘结构示意图;
图5为本实用新型的驱动机构一结构示意图;
图6为本实用新型的过滤单元结构示意图。
图中:1、机壳;2、钢化玻璃板;3、U形支撑框;4、滑动支架;5、砂轮;6、螺杆;7、第一电机;8、托盘;9、夹板;10、连接块;11、固定螺钉;12、第二电机;13、齿条;14、第一齿轮;15、吸气罩;16、检查门;17、第三电机;18、第三齿轮;19、第四齿轮;20、风机;21、风管;22、滤芯;23、收集箱;24、第二齿轮;25、滚轮;26、传动杆;27、工作台。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种可以调节高度的磨床,包括机壳1,机壳1内部固定安装工作台27,工作台27上表面开设有滑槽,工作台27滑槽内滑动安装有托盘8,托盘8下表面转动安装有若干滚轮25,滚轮25外表面与工作台27滑槽的上表面相贴合,在托盘8下方设置滚轮25,即可以实现托盘8沿凹槽方向快速移动,又可以实现左右移动时,托盘8的平稳性能,提高了打磨精度;
托盘8上表面滑动安装有两个夹板9,夹板9正下方设置连接块10且连接块10上表面与托盘8的下表面相贴合,托盘8开设有两个长条形槽,连接块10的上表面固定有若干个固定螺钉11,夹板9上正对长条形槽的位置处开设有贯穿孔,固定螺钉11顶端穿过长条形槽和贯穿孔并螺纹安装有螺母,夹板9与连接板通过固定螺钉11连接,固定螺钉11在托盘8开设的两条长条形槽中移动,实现夹板9再根据工件长条调整位置时,始终沿长条形槽方向直线移动,固定螺钉11上安装有螺母,可在夹板9位置移动完毕后对夹板9进行固定,从而实现对工件的夹持;
托盘8下表面对称开设有两个凹槽,两个凹槽内部均固定安装有齿条13,工作台27内部设置有驱使托盘8滑动的驱动机构一,驱动机构一包括第二电机12、第二齿轮24、传动杆26和第一齿轮14,第一齿轮14数量为两个且两个第一齿轮14上固定有同一个传动杆26,传动杆26转动安装在工作台27的内壁,两个第一齿轮14分别与相对位置处的齿条13啮合使用,第二电机12固定安装在工作台27内部,第二齿轮24固定安装在第二电机12输出轴的外表面且第二齿轮24与其中一个第一齿轮14啮合传动,第二电机12驱使第二齿轮24转动,第二齿轮24使与其啮合的第一齿轮14转动,第一齿轮14通过传动杆26实现两第一齿轮14通过转动,第一齿轮14通过与相对位置处啮合的齿条13使托盘8实现左右移动,从而托盘8带动被固定在其上部的工件左右移动,实现对工件自动化左右移动,减轻作业人员劳动强度;
工作台27上表面固定安装有U形支撑框3,U形支撑框3内部转动安装有两个螺杆6,两个螺杆6上下两端分别转动安装在U形支撑框3的顶部和工作台27的上表面,两个螺杆6外表面螺纹安装有同一个滑动支架4,滑动支架4远离螺杆6的一端下表面开设有方形洞,滑动支架4下表面方形洞内固定安装有第一电机7,第一电机7输出轴固定安装有砂轮5,砂轮5远离第一电机7的一端转动安装在方形洞内壁;
U形支撑框3上设置有用于驱使两个螺杆6同步转动的驱动机构二,驱动机构二包括第三电机17、第三齿轮18和第四齿轮19,第三齿轮18的数量有两个且分别固定安装在两个螺杆6的端部,第三电机17固定安装在U形支撑框3的外表面,第四齿轮19固定在第三电机17的输出轴外表面,第四齿轮19与两个第三齿轮18相互啮合使用,第三电机17驱使第四齿轮19转动,第四齿轮19使与其啮合的第三齿轮18转动,实现螺杆6转动,螺杆6转动使得滑动支架4同步做上下运动,从而实现砂轮5根据作业人员的需要调节高度;
机壳1正面开设有操作门且操作门上部铰接有钢化玻璃板2,机壳1内部设置有对金属粉尘收集处理的过滤单元,过滤单元包括风机20、收集箱23、滤芯22和吸气罩15,吸气罩15固定安装在机壳1内部,机壳1底部滑动安装有收集箱23,收集箱23靠近吸气罩15一侧开设有开口且通过开口与吸气罩15相连通,风机20固定安装在机壳1内部且风机20出风口贯穿延伸出机壳1,风机20进风口连通安装有风管21,风管21远离风机20的一端贯穿延伸入收集箱23内部且风管21端部与滤芯22固定连接,收集箱23远离风管21的一侧贯穿延伸出机壳1且收集箱23延伸出机壳1的一侧开设有检查门16,风机20通过风管21将收集箱23内的空气抽出,使得与收集箱23连通的吸气罩15具有吸力,实现吸气罩15对打磨产生的金属粉尘进行收集,风管21端部设置有滤芯22,实现对吸入收集箱23的金属粉尘进行过滤,减少了环境污染及对作业人员的职业伤害。
工作原理:该可以调节高度的磨床在使用时,将钢化玻璃板2打开,并将需要打磨的工件放在托盘8的上表面,将夹板9上表面的螺母拧松,并将夹板9沿托盘8上开设的长条形槽方向移动,将夹板9根据工件长度移动完毕后,将螺母在固定螺钉11上拧紧,完成对工件的夹持,启动第三电机17使第四齿轮19带动第三齿轮18转动,实现螺杆6的转动,螺杆6转动的同时使滑动支架4进行上下运动,从而实现该设备根据作业人员的需要调整高度,启动第一电机7转动,同时第一电机7带动砂轮5转动,实现砂轮5对工件的打磨作业,第二电机12驱使第二齿轮24转动同时带动第一齿轮14转动,第一齿轮14通过传动轴使得两第一齿轮14同步转动,第一齿轮14转动使的与其相对位置的齿条13左右移动,实现托盘8的左右移动,同时实现砂轮5对工件左右往复式打磨,风机20通过风管21将收集箱23内的空气排出,使得吸气罩15具有吸力,实现对打磨产生的金属粉尘进行收集,并且风管21在收集箱23内部的一端安装有滤芯22,使得风机20在向机壳1之外排出气体的同时,对排出气体进行过滤,实现打磨产生的金属粉尘进行收集和过滤,在对收集箱23内的金属废料进行清理时,打开检查门16进行清理即可。

Claims (6)

1.一种可以调节高度的磨床,其特征在于,包括机壳(1),所述机壳(1)内部固定安装工作台(27),所述工作台(27)上表面开设有滑槽,所述工作台(27)滑槽内滑动安装有托盘(8),所述托盘(8)上表面滑动安装有两个夹板(9),所述托盘(8)下表面对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内部均固定安装有齿条(13),所述工作台(27)内部设置有驱使托盘(8)滑动的驱动机构一;
所述工作台(27)上表面固定安装有U形支撑框(3),所述U形支撑框(3)内部转动安装有两个螺杆(6),两个所述螺杆(6)上下两端分别转动安装在U形支撑框(3)的顶部和工作台(27)的上表面,两个所述螺杆(6)外表面螺纹安装有同一个滑动支架(4),所述滑动支架(4)远离螺杆(6)的一端下表面开设有方形洞,所述滑动支架(4)下表面方形洞内固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)输出轴固定安装有砂轮(5),所述砂轮(5)远离第一电机(7)的一端转动安装在方形洞内壁,所述U形支撑框(3)上设置有用于驱使两个螺杆(6)同步转动的驱动机构二,所述机壳(1)内部设置有对金属粉尘收集处理的过滤单元,所述机壳(1)正面开设有操作门且操作门上部铰接有钢化玻璃板(2)。
2.根据权利要求1所述一种可以调节高度的磨床,其特征在于,所述驱动机构二包括第三电机(17)、第三齿轮(18)和第四齿轮(19),所述第三齿轮(18)的数量有两个且分别固定安装在两个螺杆(6)的端部,所述第三电机(17)固定安装在U形支撑框(3)的外表面,所述第四齿轮(19)固定在第三电机(17)的输出轴外表面,所述第四齿轮(19)与两个第三齿轮(18)相互啮合使用。
3.根据权利要求1所述一种可以调节高度的磨床,其特征在于,所述驱动机构一包括第二电机(12)、第二齿轮(24)、传动杆(26)和第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)数量为两个且两个第一齿轮(14)上固定有同一个传动杆(26),所述传动杆(26)转动安装在工作台(27)的内壁,两个所述第一齿轮(14)分别与相对位置处的齿条(13)啮合使用,所述第二电机(12)固定安装在工作台(27)内部,所述第二齿轮(24)固定安装在第二电机(12)输出轴的外表面且第二齿轮(24)与其中一个第一齿轮(14)啮合传动。
4.根据权利要求1所述一种可以调节高度的磨床,其特征在于,所述夹板(9)正下方设置连接块(10)且连接块(10)上表面与托盘(8)的下表面相贴合,所述托盘(8)开设有两个长条形槽,所述连接块(10)的上表面固定有若干个固定螺钉(11),所述夹板(9)上正对长条形槽的位置处开设有贯穿孔,所述固定螺钉(11)顶端穿过长条形槽和贯穿孔并螺纹安装有螺母。
5.根据权利要求1所述一种可以调节高度的磨床,其特征在于,所述过滤单元包括风机(20)、收集箱(23)、滤芯(22)和吸气罩(15),所述吸气罩(15)固定安装在机壳(1)内部,所述机壳(1)底部滑动安装有收集箱(23),所述收集箱(23)靠近吸气罩(15)一侧开设有开口且通过开口与吸气罩(15)相连通,所述风机(20)固定安装在机壳(1)内部且风机(20)出风口贯穿延伸出机壳(1),所述风机(20)进风口连通安装有风管(21),所述风管(21)远离风机(20)的一端贯穿延伸入收集箱(23)内部且风管(21)端部与滤芯(22)固定连接,所述收集箱(23)远离风管(21)的一侧贯穿延伸出机壳(1)且收集箱(23)延伸出机壳(1)的一侧开设有检查门(16)。
6.根据权利要求1所述一种可以调节高度的磨床,其特征在于,所述托盘(8)下表面转动安装有若干滚轮(25),所述滚轮(25)外表面与工作台(27)滑槽的上表面相贴合。
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